許可證：通信術語許可證：漢語詞語， 以下是為大家整理的關于糕點生產許可證審查細則20204篇 , 供大家參考選擇。

糕點生產許可證審查細則20204篇

【篇一】糕點生產許可證審查細則2020

附件2：

糕點生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

實施食品生產許可證管理的糕點產品包括以糧、油、糖、蛋等為主要原料，添加適量輔料，并經調制、成型、熟制、包裝等工序制成的食品，如月餅、面包、蛋糕等。包括：烘烤類糕點（酥類、松酥類、松脆類、酥層類、酥皮類、松酥皮類、糖漿皮類、硬酥類、水油皮類、發酵類、烤蛋糕類、烘糕類等）；油炸類糕點（酥皮類、水油皮類、松酥類、酥層類、水調類、發酵類、上糖漿類等）；蒸煮類糕點（蒸蛋糕類、印模糕類、韌糕類、發糕類、松糕類、棕子類、糕團類、水油皮類等）；熟粉類糕點（冷調韌糕類、熱調韌糕類、印模糕類、片糕類等）等。申證單元為1個，即糕點(烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅)。

在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即糕點（烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅）。糕點生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2401。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）生產的基本流程。

基本流程包括原輔料處理、調粉、發酵（如發酵類）、成型、熟制（烘烤、油炸、蒸制或水煮）、冷卻和包裝等過程。

（二）關鍵控制環節。

原輔料、食品添加劑的使用等。

（三）容易出現的質量安全問題。

1. 微生物指標超標。

2. 油脂酸敗（酸價、過氧化值超標等）。

3. 食品添加劑超量、超范圍使用。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

糕點生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應具備以下條件：

廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛生管理和清洗、消毒。并具備防蠅、防蟲、防鼠等保證生產場所衛生條件的設施。

糕點生產企業應具備原料庫、生產車間和成品庫。須冷加工的產品應設專門加工車間，應為封閉式，室內裝有空調器、紫外線滅菌燈等滅菌消毒設施，并設有冷藏柜。生產發酵類產品的須設發酵間（或設施）。

用糕點進行再加工的生產企業必須具備冷加工車間。

（二）必備的生產設備。

糕點生產企業必須具備下列生產設備：

1. 調粉設備（如和面機、打蛋機）；

2. 成型設施（如月餅成型機、桃酥機、蛋糕成型機、酥皮機、印模等）；

3. 熟制設備（如烤爐、油炸鍋、蒸鍋）；

4. 包裝設施（如包裝機）。

生產發酵類產品還應具備發酵設施（如發酵箱、醒發箱）。

用糕點進行再加工的生產企業必須具備相應的生產設備。

四、產品相關標準

五、原輔材料的有關要求

企業生產糕點的原輔材料必須符合國家標準和有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

生產糕點的企業應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：

（一）天平（0.1g）；

（二）分析天平（0.1mg）；

（三）干燥箱；

（四）滅菌鍋；

（五）無菌室或超凈工作臺；

（六）微生物培養箱；

（七）生物顯微鏡。

七、檢驗項目

糕點的發證檢驗、定期監督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗兩次。

糕點質量檢驗項目表

八、抽樣方法

發證檢驗和監督檢驗抽樣按照以下規定進行。

根據企業申請發證產品的品種，隨機抽取1種產品進行檢驗。抽取產量最大的主導產品。生產月餅的企業應加抽月餅。

對于現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，以同班次、同規格的產品為抽樣基數，抽樣基數不少于25kg，隨機抽樣至少2kg（至少4個獨立包裝）。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。

附件3：

豆制品生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經加工制成的產品。根據加工工藝的不同分為發酵性豆制品和非發酵性豆制品兩大類。

實施食品生產許可證管理的發酵性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料經發酵制成的豆制食品，包括腐乳、豆豉、納豆等產品。

實施食品生產許可證管理的非發酵性豆制品是指以大豆或其它雜豆為原料制成的豆制食品。包括豆腐、干豆腐、腐竹、豆漿等產品。

實施食品生產許可證管理的豆制品分為2個申證單元，即發酵性豆制品和非發酵性豆制品。

在生產許可證上應注明獲證產品名稱和申證單元名稱，即發酵性豆制品、非發酵性豆制品。豆制品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為2501。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

（二）關鍵控制環節。

1. 選料和清洗。

2. 菌種的選擇、發酵的溫度和時間。

3. 煮漿溫度和時間。

4. 凝固成型。

5. 生產加工中環境衛生的控制。

6. 成品的貯藏和運輸。

（三）容易出現的質量安全問題。

1．雜菌的污染，造成半成品和成品的腐敗變質；

2. 蛋白質和氨基酸態氮含量過低；

3. 食品添加劑的超量和超范圍使用；

4. 加工中使用非食品原料。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

廠房設計合理，應有與生產產品相適應的原料庫、加工車間、成品庫、包裝車間，生產發酵豆制品的企業應有相應的發酵場所。加工車間必須具備良好的通風，包裝車間應密閉有消毒措施，生產場所應與生活區分開。

（二）必備的生產設備。

1. 原料處理設備（如浸泡罐等）；

2. 制漿設備(如磨漿機、煮漿罐等)；

3. 蒸煮設備(如蒸煮罐等)；

4. 成型設備(如切塊機、壓榨機等)；

5. 發酵設施(如發酵籠、屜等)；

6. 干燥設施(如干燥機等)；

7. 包裝設施(如包裝機等)。

除以上設備以外，生產企業根據其不同的生產工藝流程，必須具備其相應的生產設備和設施。如滅菌、油炸等相關設備。

腐乳生產企業必備生產設備為：1、2、4、5、7。

豆豉、納豆生產企業必備生產設備為：1、3、5、7。

豆漿、內酯豆腐等生產企業必備生產設備為：1、2、7。

豆腐、干豆腐等生產企業必備生產設備為：1、2、4、7。

腐竹生產企業必備生產設備為：1、2、4、6、7。（分裝企業必備生產設備為：7。）

油炸等豆制品生產企業必備生產設備為：1、2、4、7。（外購豆胚的企業必備生產設備為：7。）

四、產品相關標準

GB2712-2003《發酵性豆制品衛生標準》；GB2711-2003《非發酵性豆制品及面筋衛生標準》；SB/T10170-1993《腐乳》;相關的地方標準、經備案現行有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

企業生產豆制品所用的原輔材料、包裝材料必須符合國家標準、行業標準及有關規定；不得使用變質或未去除有害物質的原料、輔料，油炸豆制品所用油脂應符合相關衛生標準要求，禁止反復使用。發酵豆制品所使用的菌種應防止污染和變異產毒。不得將次硫酸氫鈉甲醛（吊白塊）等工業原料作為食品添加劑在豆制品加工中使用。所使用的穩定劑和凝固劑必須符合食品添加劑使用衛生標準規定。

如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的合格產品。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）發酵性豆制品。

1. 分析天平（0.1mg）； 2. 酸度計（PH0.01）； 3. 天平(0.1g)； 4. 干燥箱； 5. 滅菌鍋； 6. 微生物培養箱；7. 無菌室或超凈工作臺； 8. 生物顯微鏡。

注：豆豉、納豆生產企業出廠檢驗設備不需要酸度計。

（二）非發酵性豆制品。

1. 干燥箱; 2. 天平(0.1g); 3. 滅菌鍋; 4. 微生物培養箱; 5. 無菌室或超凈工作臺; 6. 生物顯微鏡。

七、檢驗項目

豆制品的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下表中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

表1 發酵性豆制品質量檢驗項目表

注：依據標準SB/T10170、GB2760、GB7718、GB2712。

表2 非發酵性豆制品質量檢驗項目表

注：依據標準GB2760、GB7718、GB2711

八、抽樣方法

發證檢驗抽樣應當按照下列規定進行。

根據企業所申請取證產品的品種，發酵性豆制品在企業成品庫內分別隨機抽取1種產品。非發酵性豆制品優先抽取直接入口的產品，有腐竹的加抽一個腐竹產品。所抽樣品應為同一規格、同一批次的產品。

抽樣基數：產品不得少于50kg。

抽樣數量：同一批次的產品不少于2kg（腐竹可適當減少抽樣數量），獨立包裝不少于8個產品，分成2份，1份檢驗，1份備查。

樣品及抽樣單內容經確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。

九、其它要求

（一）對于保質期短且貯藏溫度有特殊要求的豆制品，抽完樣后，要按企業產品明示的貯藏溫度保存樣品并及時送達發證檢驗機構。

（二）次硫酸氫鈉甲醛的檢測依據按國質檢執（2002）183號文關于印發《禁止在食品中使用次硫酸氫鈉甲醛（吊白塊）產品的監督管理規定》的通知及附件。

（三）腐竹允許分裝，但必須符合本細則中的相應規定。

（四）保質期短的產品在貯存中應有保證產品質量的措施。運輸豆制品時，應嚴密遮蓋，避免日曬、雨淋。不得與有害、有異味或影響產品質量的物品混裝運輸，做到專車送貨。

（五）在發證檢驗中，如果在地方標準、企業標準和產品標簽上標注了審查細則規定以外的其他指標，發證檢驗時也要進行檢驗，并按相關標準、產品明示值進行判定。

附件4：

蜂產品生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

實施食品生產許可證管理的蜂產品包括蜂蜜和蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。

實施食品生產許可證管理的蜂蜜指蜜蜂采集植物的花蜜、分泌物或蜜露，與自身分泌物結合后，經過充分釀造而成的天然甜物質（原料蜜），經過濾、脫水（根據需要）、灌裝加工而成的產品；實施食品生產許可證管理的蜂王漿（別名：蜂皇漿）指工蜂舌腺和上腭腺分泌的，主要用于飼喂蜂王的漿狀物質，經過濾、加工制作而成的蜂王漿及蜂王漿凍干品產品。

蜂產品的申證單元為2個：蜂蜜；蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。

在生產許可證上應當注明獲證產品名稱及品種，分裝企業還應單獨注明分裝。蜂產品生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為2601。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

1. 蜂蜜。

原料蜂蜜-融蜜-粗濾-精濾-真空脫水（根據需要）-過濾-灌裝-裝箱

分裝生產流程：成品蜜-融蜜（根據需要）-灌裝-裝箱

2. 蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。

（1）蜂王漿：原料蜂王漿-解凍-過濾-包裝-冷藏

分裝生產流程：成品蜂王漿-解凍-包裝

（2）蜂王漿凍干品：原料蜂王漿-解凍-過濾-真空冷凍干燥-粉碎-成型-包裝

分裝生產流程：成品-包裝

（二）關鍵控制環節。

1. 原材料的質量控制。

2. 過濾過程控制。

3. 蜂王漿貯存和運輸過程溫度控制。

4. 灌裝（包裝）過程的衛生控制。

5. 蜂王漿凍干品加工過程溫度、濕度控制。

（三）容易出現的質量安全問題。

1. 蜂蜜中藥殘、農殘超標。

2. 蜂蜜淀粉酶值和羥甲基糠醛不符合標準要求。

3. 蜂蜜、蜂王漿摻假。

4. 蜂王漿中10-羥基-2-癸烯酸不符合標準要求。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

蜂產品企業應具備與生產能力相適應的原輔料倉庫、加工車間、包裝車間、成品庫。生產用廠房能滿足工藝要求。廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛生管理和清洗。

1. 灌裝車間應相對密封，入口處應設有人員和物流凈化設施。

2. 車間內地面及墻壁做到能夠沖洗并保持清潔,分別設有獨立的投料間和灌裝間。

3. 在加工過程中，蜂王漿應在室溫下（25℃以下）解凍，從解凍到完成加工不得超過24小時。原料、成品應在-18℃以下冷藏（不包括常溫保存的產品）。

4. 蜂王漿凍干品生產環境的潔凈度和溫濕度（相對濕度在45%以下，儲存溫度在20℃以下）應滿足工藝要求。

（二）必備生產設備。

1. 蜂蜜。

周轉桶、原料罐、過濾設施、真空濃縮設備（根據需要）、成品罐、容器清洗消毒設施、灌裝設施。

分裝企業應具備周轉桶、原料罐、容器清洗消毒設施、灌裝設施。

2. 蜂王漿（含蜂王漿凍干品）。

蜂王漿：冷藏保鮮庫或其它相應的儲存設施（-18℃以下）、過濾設備、冷藏運輸工具、容器清洗消毒設施、灌裝設施、溫濕度控制設備、包裝設備。

分裝企業應具有溫濕度控制設備和包裝設備。

蜂王漿凍干品：冷藏保鮮庫或其它相應的儲存設施（-18℃以下）、過濾設備、冷藏運輸工具、真空冷凍干燥設備、粉碎設備、成型設備、空氣凈化設備及溫濕度控制設備、包裝設備。

分裝企業應具有空氣凈化設備及溫濕度控制設備、包裝設備。

注:與蜂蜜直接接觸的設備為不銹鋼制成，加工前后應清洗消毒并有記錄。

四、產品相關標準

GB18796-2005 《蜂蜜》、GB 14963-2003 《蜂蜜衛生標準》、GB/T 9697-2002《蜂王漿》、GB 19330-2003《原產地域產品 饒河（東北黑蜂）、蜂蜜、蜂王漿、蜂膠、蜂花粉》、備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

企業生產的蜂蜜及蜂王漿的原輔材料、包裝材料必須符合相應的國家標準、行業標準、地方標準的規定，不得含有蜜源植物的有毒物質。

使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的合格產品。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）蜂蜜：分析天平（0.1mg）、天平（0.1g）、分光光度計、恒溫水浴鍋、阿貝折射儀、無菌室或超凈工作臺、微生物培養箱、滅菌鍋、生物顯微鏡、干燥箱。

（二）蜂王漿：天平（0.1g）、分析天平（0.1mg）、減壓干燥箱、液相或氣相色譜儀。

七、檢驗項目

蜂產品的發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗按表中列出的檢驗項目進行。對各類各品種的主導產品帶“*”號標記的出廠檢驗項目，企業應每年檢驗2次。

蜂蜜產品質量檢驗項目表

蜂王漿產品質量檢驗項目表

八 、抽樣方式

根據企業所申報的發證產品品種，在企業成品庫內按照每個申證單元隨機抽取1種品種進行發證檢驗。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品。抽樣基數：蜂蜜不得少于100kg；蜂王漿（含蜂王漿凍品）不得少于10kg。抽樣數量：蜂蜜隨機抽取2kg （不少于8個最小包裝）；蜂王漿隨機抽取1kg，蜂王漿凍干品為0.5 kg（不少于6個最小包裝）， 樣品平均分成兩份，一份檢驗，一份備查。

如果生產企業只生產大包裝產品，核查組應在成品庫中隨機抽取4件，抽樣數量: 蜂蜜不少于2 kg; 蜂王漿不少于1 kg; 蜂王漿凍干品不少于0.5 kg。

樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。

九、其他要求

（一）包裝鋼桶應符合GH/T1015《蜂蜜包裝鋼桶》要求，塑料包裝桶應符合相應食品包裝標準要求。不得使用鍍鋅桶或盛裝過農藥、燃料油、食用油或其他化工產品的包裝容器。

（二）盛裝蜂王漿的容器應用清水刷洗干凈，并用75%食用酒精（或其它方法）消毒。

附件5：

果凍生產許可證審查細則

一、發證產品范圍

實施食品生產許可證管理的果凍產品是指以水、食糖和增稠劑等為原料，經溶膠、調配、灌裝、殺菌、冷卻等工序加工而成的膠凍食品。申證單元為1個，即果凍。

生產許可證上應注明獲證產品名稱即果凍。果凍生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為1302。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

基本生產流程包括化糖、溶膠、過濾、調配、灌裝、封口、殺菌、冷卻、風干、包裝等過程。

（二）關鍵控制環節。

1．原輔材料及包裝材料的控制。

2．生產場所衛生管理。

3．管道設備清洗控制。

4. 灌裝、封口控制。

5．殺菌工序控制。

（三）容易出現的質量安全問題。

1．微生物污染。

2．超范圍、超限量使用食品添加劑。

3．標簽標識不規范。

4．凝膠果凍的規格不符合標準要求。

5. 含乳型果凍蛋白質含量不合格。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

生產果凍的企業應具備原輔料倉庫、成品倉庫、生產車間、包裝車間等生產場所。灌裝車間相對獨立，配備有效的消毒設施（如紫外燈、熏蒸、臭氧等消毒方式）。生產車間進口處配備清洗消毒設施（手清洗消毒、鞋靴消毒）。

（二）必備的生產設備。

1.煮料罐；2.灌裝、封口設備；3.殺菌設備；4.冷卻設施(如水冷、風冷)；5.生產日期/批號標注設施。

四、產品相關標準

GB 19299-2003《果凍衛生標準》；GB19883-2005《果凍》；備案有效的企業標準。

五、原輔料的有關要求

企業生產果凍所用的原輔材料必須符合國家標準、行業標準以及有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

1. 天平（0.1g）；

2. 無菌室或超凈工作臺；

3. 滅菌鍋；

4.微生物培養箱；

5. 干燥箱；

6. 生物顯微鏡；

7. 折光儀。

七、檢驗項目

果凍的發證檢驗、監督檢驗及出廠檢驗按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

果凍產品質量檢驗項目表

注：1. 標簽應根據原料的不同標示分類名稱。產品使用“布丁”名稱時，應

同時標示“含乳型果凍”；果汁型果凍應標示原果汁含量；果肉型果

凍應標示果肉含量。

2. 凝膠果凍應在外包裝和最小食用包裝的醒目位置處，用白底（或黃底）

紅字標示安全警示語和食用方法，且文字高度應不小于3mm。

八、抽樣方法

根據企業所申請產品品種，抽取1種產品進行發證檢驗，按照以下順序抽樣：含乳型果凍、果肉型果凍、果汁型果凍、果味型果凍、其它型果凍。在企業成品庫內隨機抽取發證檢驗產品。所抽樣品須為同一批次并在保質期內的產品，抽取基數不少于50kg，隨機抽取2kg。樣品分成2份，每份樣品1kg，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、簽章，當場封存樣品，并加貼封條。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。抽樣單上應注明產品類型。

附件6：

掛面生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

實施食品生產許可證管理的掛面產品包括以小麥粉、蕎麥粉、高粱粉、綠豆（或綠豆粉、綠豆漿）、大豆（或大豆粉、大豆漿）、蔬菜（或蔬菜粉、蔬菜汁）、雞蛋（或蛋黃粉）等為原料，添加食鹽、食用堿或面質改良劑，經機械加工或手工加工、烘干或晾曬制成的干面條。包括：普通掛面、花色掛面、手工面等。申證單元為1個，即掛面（普通掛面、花色掛面、手工面）。

在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即掛面。掛面生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為0103。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

1．普通掛面。

調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷→稱量→包裝

2．花色掛面。

原輔料預處理→調粉→熟化→壓延→切條→干燥→截斷

→稱量→包裝

3．手工面。

調粉→熟化→搓條→拉吊→干燥→截斷→稱量→包裝

（二）關鍵控制環節。

食品添加劑最大限量的控制；干燥工序過程中的溫度、濕度、牽引機速度等參數的控制；晾曬、包裝過程中的衛生安全。

（三）容易出現的質量安全問題。

1．食品添加劑超范圍使用和超量使用。

2．干燥過程中各項技術參數控制不當出現掛面酥斷現象。

3．外來物污染。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

掛面生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應當有與企業生產相適應的原輔料庫、生產車間、成品庫。

生產企業用于掛面制品干燥的晾曬場四周應有有效的防蠅、防塵措施，無塵土飛揚及污染源，地面應用水泥或石板等堅硬材料鋪砌，平坦，無積水，晾曬物不得直接接觸地面。

（二）必備的生產設備。

普通掛面生產企業必須具備下列生產設備：

1. 調粉設備（如調粉機、和面機等設備）；

2. 熟化裝置；

3. 壓延機；

4. 干燥設施（烘房或曬場等）；

5. 切斷機；

6. 計量設備；

7. 包裝設施（工作臺或包裝機）。

花色掛面除上述設備外，還應具備相應的原輔料處理設備。

手工面可以不要求壓延機，拉吊工序必須手工完成。

四、產品相關標準

LS/T 3212-1992《掛面》；LS/T 3213-1992《花色掛面》；

LS/T 3214-1992《手工面》；備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

企業生產掛面的原輔料必須符合相應的國家標準、行業標準及有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，則必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。如掛面配有調料包的，應對調料包進行驗證。

六、必備的出廠檢驗設備

生產掛面的企業應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：

（一）天平（0.1g）；

（二）尺子（1mm）、測厚規（0.01mm）；

（三）分析天平（0.1mg）；

（四）干燥箱。

七、檢驗項目

掛面的發證檢驗、定期監督檢驗和出廠檢驗項目按表1中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

掛面質量檢驗項目表

八、抽樣方法

發證檢驗抽樣按照以下規定進行。

根據企業申請發證產品的品種，在企業的成品庫內隨機抽取企業生產量最大的掛面產品進行發證檢驗。如果企業還生產花色掛面，應另外隨機抽取一種花色掛面進行發證檢驗。所抽樣品須為同一批次并在保質期內的產品，抽樣基數不少于1000包，隨機抽樣20包。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。

附件7：

雞精調味料生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

實施食品生產許可證管理的雞精調味料產品包括以味精、食用鹽、雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物、呈味核苷酸二鈉及其它輔料，添加或不添加香辛料和(或)食用香料等增香劑經混合、干燥加工而成，具有雞的鮮味和香味的復合調味料。雞精調味料產品申證單元為1個。

在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即雞精。雞精調味料生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0305。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

原料→前處理→攪拌、混合→濃縮、干燥→包裝 →成品

（二）關鍵控制環節。

配料、干燥。

（三）容易出現的質量安全問題。

1．產品中未含雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物；

2．氯化物含量過高。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

企業應具備與生產能力相適應的廠房、原輔材料倉庫、成品倉庫。生產用廠房能滿足原料處理、攪拌、混合、濃縮、 干燥（造粒）和成品包裝的工藝要求，成品包裝應與生產區域相對獨立。

（二）必備的生產設備。

雞精調味料類生產企業必須具備下列生產設備：

1. 原輔料加工設施（選料、切碎、蒸煮設施等）；

2. 混合均質設備；

3. 濃縮、干燥（造粒）設施；

4. 包裝設備；

5. 冷藏設施。

使用雞肉/雞骨的粉末或其濃縮抽提物為原料的企業, 原輔料加工設施和冷藏設施可不作要求。

四、產品相關標準

SB/T10371-2003《雞精調味料》；備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

企業生產雞精調味料產品所用的原輔料必須符合國家標準或行業標準規定，使用的食鹽應符合GB5461—2000《食用鹽》的規定；使用的原料雞應符合GB16869—2005《鮮、凍禽產品》的規定，并符合有關的檢疫規定；使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品（如味精），必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）酸度計（pH0.01）；

（二）天平(0.1g)；

（三）分析天平(0.1mg)；

（四）干燥箱；

（五）無菌室（或超凈工作臺）；

（六）微生物培養箱；

（七）生物顯微鏡；

（八）滅菌鍋。

七、檢驗項目

雞精調味料產品的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“＊”標記的，企業應當每年檢驗2次。

雞精調味料質量檢驗項目表

八、抽樣方法

對于現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業成品庫內，從同一規格、同一批次的合格產品中隨機抽取1種樣品進行發證檢驗。抽樣基數不得少于200袋（瓶）， 抽樣數量為12袋（瓶）。樣品分成2份，1份用于檢驗，1份備查。

樣品及抽樣單填寫內容經確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。

附件8：

醬類生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

實施食品生產許可證管理的醬類產品包括以糧食為主要原料經發酵釀造而成的各種調味醬，以及以調味醬為主體基質添加各種配料（如蔬菜、肉類、禽類等）加工而成的醬類產品，主要包括甜面醬、黃醬、豆瓣醬等。醬類產品申證單元為1個。

在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即醬。醬生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0306。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）基本生產流程。

原料→前處理→蒸料→制曲（或酶法）→發酵→后處理→ 包裝 →成品

調味醬→配料處理→熟制、攪拌→滅菌→ 包裝 →成品

（二）關鍵控制環節。

前處理、制曲、發酵、配料處理。

（三）容易出現的質量安全問題。

1．食品添加劑超范圍和超量使用；

2．微生物指標超標；

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

企業應具備與生產能力相適應的廠房、原輔材料倉庫、成品倉庫。生產用廠房能滿足原料處理、種曲（外協的除外）、制曲、發酵、后處理和灌裝（包裝）的工藝要求。成品包裝應與生產區域相對獨立。廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛生管理和清洗、消毒。并具備防蠅、防蟲、防鼠等保證生產場所衛生條件的設施。

（二）必備的生產設備。

醬類生產企業必須具備下列生產設備：

1. 原輔料加工設備（篩選、破碎、蒸煮設備等）。2. 種曲（外協提供不要求）、制曲設施。3. 發酵釀造設施。4. 包裝設施。

其它醬類生產企業必須具備下列生產設備：

1. 配料加工設施；2.熟制設施；3.滅菌設施；4. 包裝設施。

四、產品相關標準

GB 2718-2003《醬衛生標準》、SB/T10296-1999《甜面醬》、SB/T10309-1999《黃豆醬》、備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

企業生產醬類產品所用的原輔料必須符合國家標準或行業標準以及相關規定，使用的食鹽應符合GB5461—2000《食用鹽》的規定；使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

（一）酸度計(pH0.01)；（二）天平(0.1g)；（三）分析天平(0.1mg)；（四）干燥箱；（五）無菌室(或超凈工作臺)；（六）微生物培養箱；（七）生物顯微鏡；（八）滅菌鍋。

七、檢驗項目

醬產品的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

醬質量檢驗項目表

注: 黃醬、甜面醬氨基酸態氮檢驗項目按GB 2718-2003《醬衛生標準》判定，其他醬類產品按企標判定。

八、抽樣方法

對于現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業醬類產品成品庫內，從同一規格、同一批次的合格產品中隨機抽取1種樣品進行發證檢驗。抽樣基數不得少于200袋（瓶）， 抽樣數量為12袋（瓶）。樣品分成2份，1份用于檢驗，1份備查。

樣品及抽樣單填寫內容經確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。

主題詞：食品 生產許可 審查 通知

抄送：辦公廳、食品司，存檔（2）。

國家質檢總局辦公廳 2006年8月28日印發

錄入：周春慧 校對：馬福祥

【篇二】糕點生產許可證審查細則2020

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附件2：

糕點生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

實施食品生產許可證管理的糕點產品包括以糧、油、糖、蛋等為主要原料，添加適量輔料，并經調制、成型、熟制、包裝等工序制成的食品，如月餅、面包、蛋糕等。包括：烘烤類糕點（酥類、松酥類、松脆類、酥層類、酥皮類、松酥皮類、糖漿皮類、硬酥類、水油皮類、發酵類、烤蛋糕類、烘糕類等）；油炸類糕點（酥皮類、水油皮類、松酥類、酥層類、水調類、發酵類、上糖漿類等）；蒸煮類糕點（蒸蛋糕類、印模糕類、韌糕類、發糕類、松糕類、棕子類、糕團類、水油皮類等）；熟粉類糕點（冷調韌糕類、熱調韌糕類、印模糕類、片糕類等）等。申證單元為1個，即糕點(烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅)。

在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即糕點（烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅）。糕點生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2401。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

（一）生產的基本流程。

基本流程包括原輔料處理、調粉、發酵（如發酵類）、成型、熟制（烘烤、油炸、蒸制或水煮）、冷卻和包裝等過程。

（二）關鍵控制環節。

原輔料、食品添加劑的使用等。

（三）容易出現的質量安全問題。

1. 微生物指標超標。

2. 油脂酸敗（酸價、過氧化值超標等）。

3. 食品添加劑超量、超范圍使用。

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

糕點生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應具備以下條件：

廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛生管理和清洗、消毒。并具備防蠅、防蟲、防鼠等保證生產場所衛生條件的設施。

糕點生產企業應具備原料庫、生產車間和成品庫。須冷加工的產品應設專門加工車間，應為封閉式，室內裝有空調器、紫外線滅菌燈等滅菌消毒設施，并設有冷藏柜。生產發酵類產品的須設發酵間（或設施）。

用糕點進行再加工的生產企業必須具備冷加工車間。

（二）必備的生產設備。

糕點生產企業必須具備下列生產設備：

1. 調粉設備（如和面機、打蛋機）；

2. 成型設施（如月餅成型機、桃酥機、蛋糕成型機、酥皮機、印模等）；

3. 熟制設備（如烤爐、油炸鍋、蒸鍋）；

4. 包裝設施（如包裝機）。

生產發酵類產品還應具備發酵設施（如發酵箱、醒發箱）。

用糕點進行再加工的生產企業必須具備相應的生產設備。

四、產品相關標準

國家標準

行業標準

糕點、面包衛生標準

GB7099-2003

食品中污染物限量

GB2762-2005

月餅GB19855-2005

蛋糕通用技術條件SB/T10030-1992

片糕通用技術條件SB/T10031-1992

桃酥通用技術條件SB/T10032-1992

烘烤類糕點通用技術條件SB/T10222-1994

油炸類糕點通用技術條件SB/T10223-1994

水蒸類糕點通用技術條件SB/T10224-1994

熟粉類糕點通用技術條件SB/T10225-1994

糕點檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存

SB/T10227-1994

粽子SB/T10377-2004

裱花蛋糕SB/T10329-2000

《面包》QB/T1252-1991

《月餅餡料》SB10350-2002

備案的現行企業標準

五、原輔材料的有關要求

企業生產糕點的原輔材料必須符合國家標準和有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

生產糕點的企業應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：

（一）天平（0.1g）；

（二）分析天平（0.1mg）；

（三）干燥箱；

（四）滅菌鍋；

（五）無菌室或超凈工作臺；

（六）微生物培養箱；

（七）生物顯微鏡。

七、檢驗項目

糕點的發證檢驗、定期監督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗兩次。

糕點質量檢驗項目表

序號

檢驗項目

發證

監督

出廠

備注

1

外觀和感官

√

√

√

2

凈含量

√

?√

√

3

水分或干燥失重

√

√

√

4

總糖

√

√

*

面包不檢此項

5

脂肪

√

√

*

水蒸類、面包、蛋糕類、熟粉類、片糕、非肉餡粽子、無餡類粽子、混合類粽子不檢此項

6

堿度

√

√

*

適用于油炸類糕點

7

蛋白質

√

√

*

適用于蛋糕、果仁類廣式月餅、肉與肉制品類廣式月餅、水產類廣式月餅、果仁類、果仁類蘇式月餅、肉與肉制品類蘇式月餅、肉餡粽子

8

餡料含量

√

√

√

適用于月餅

9

裝飾料占蛋糕總質量的比率

√

√

*

適用于裱花蛋糕

10

比容

√

√

*

適用于面包

11

酸度

√

√

*

適用于面包

12

酸價

√

√

*

13

過氧化值

√

√

*

14

總砷

√

√

*

15

鉛

√

√

*

16

黃曲霉毒素B1

√

√

*

17

防腐劑：山梨酸、苯甲酸、丙酸鈣（鈉）

√

√

*

月餅加測脫氫乙酸

面包加測溴酸鉀

18

甜味劑：糖精鈉、甜蜜素

√

√

*

19

色素：胭脂紅、莧菜紅、檸檬黃、日落黃、亮藍

√

√

*

根據色澤選擇測定

20

鋁

√

√

*

21

細菌總數

√

√

√

22

大腸菌群

√

√

√

23

致病菌

√

√

*

24

霉菌計數

√

√

*

25

商業無菌

√

√

*

只適用于真空包裝類粽子

26

標簽

√

√

八、抽樣方法

發證檢驗和監督檢驗抽樣按照以下規定進行。

根據企業申請發證產品的品種，隨機抽取1種產品進行檢驗。抽取產量最大的主導產品。生產月餅的企業應加抽月餅。

對于現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，以同班次、同規格的產品為抽樣基數，抽樣基數不少于25kg，隨機抽樣至少2kg（至少4個獨立包裝）。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。

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【篇三】糕點生產許可證審查細則2020

十五、酒類

細則39：白酒生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

??? 實施食品生產許可證管理的白酒包括以淀粉原料或糖質原料加入糖化發酵劑（糖質原料無須糖化劑），經固態、半固態或液態發酵、蒸餾、貯存、勾調而制成的產品。白酒的申證單元為1個。在生產許可證上應當注明獲證產品名稱：白酒、白酒（液態）、白酒（原酒）。白酒生產許可證有效期為3年，其產品編號為：1501。

二、基本生產流程與關鍵控制環節

??? （一）基本生產流程。

??? 原料處理→配料→蒸煮→糖化發酵→蒸餾→貯存→勾調→灌裝→成品

??? （二）關鍵控制環節。

??? 1. 配料； 2. 發酵；3. 貯存；4. 勾調。

??? （三）容易出現的質量安全問題。

??? 1. 感官質量缺陷：如色澤、香氣、口味、風格等與產品標識不符；

??? 2. 酒精度與包裝標識不符；

??? 3. 固形物超標；

??? 4. 衛生指標超標：如甲醇、雜醇油超標。

三、必備的生產資源

??? （一）生產場所。

??? 1. 廠房總體布局要求

??? 要有與生產相適應的原料庫、制酒車間、酒庫、包裝車間和成品庫。原料庫應陰涼、通風、干燥、潔凈，并有防蟲、防鼠、防雀設施。

（1）原料粉碎車間

??? 原料粉碎車間的設計與設施應能滿足原料除雜(土雜物)、粉碎、防塵的工藝技術要求。架空構件和設備的安裝位置必須便于清理，防止和減少粉塵積聚。

（2）制酒車間

??? 白酒車間的設計與設施應能滿足白酒配料、糖化發酵、蒸餾的工藝技術要求。操作場所應有排氣設施；場地堅硬、寬敞、平坦、排水良好。采用地鍋蒸酒的工廠，地鍋火門和貯煤場地必須設在車間外。發酵窖、池、缸、罐應按特定技術要求制作。

（3）酒庫

??? 必須有防火、防爆、防塵設施，庫內應陰涼干燥。

（4）包裝車間

??? 包裝車間必須遠離鍋爐房和原材料粉碎、制曲、貯曲等粉塵較多的場所，應能防塵、防蟲、防蚊蠅、防鼠、防火、防爆。灌酒間應與洗瓶間、外包裝間分開。

（5）成品庫

??? 成品庫的容量應與生產能力相適應；庫內應陰涼、干燥，并有防火設施。

2. 生產設備、工具、管道等的要求

??? （1）所有接觸或可能接觸白酒的設備、管道、工器具和容器等，必須用無鉛、無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗、不與白酒起化學反應的材料制作。表面應光滑，無凹坑、裂縫。蒸餾冷卻器必須用高純錫、鋁、不銹鋼材料制作。

??? （2）各生產車間、酒庫應根據工藝技術要求，配備溫度計、濕度計、糖度計、酒度計等。

??? （3）酒庫、包裝車間、成品庫應使用防爆開關和燈具，并裝有安全防護罩。

3．酒糟存放設施

??? 應在遠離生產車間的適當地點，設置便于銷售、清理、避免霉爛的酒糟存放銷售設施。

??? 注：白酒（液態）可不要求原料粉碎車間、制酒車間、酒糟存放設施；白酒（原酒）可不要求包裝車間和成品庫。

(二)必備的生產設備。

??? （1）原料粉碎設備：粉碎機

??? （2）蒸餾設備：蒸酒機（甑、甑桶、甑鍋）

??? （3）發酵設備：窖、池、缸、罐等

??? （4）貯酒設備：池、缸、罐、酒海等

??? （5）灌裝設備：洗瓶機、灌裝機

??? 白酒（液態）生產企業必須具備上述（４）（５）規定的設備。

??? 白酒（原酒）生產企業必須具備上述（１）（２）（３）（４）規定的設備。

四、產品相關標準

序號

標準編號

標準名稱

1

GB10344

飲料酒標簽標準（預包裝飲料酒標簽通則）

2

GB2757-1981

蒸餾酒及配制酒衛生標準

3

GB18356-2001

茅臺酒（貴州茅臺酒）

4

GB19508-2004

原產地域產品西鳳酒

5

GB18624-2002

水井坊

6

GB19327-2003

原產地域產品古井酒

7

GB19328-2003

原產地域產品口子窖酒

8

GB19329-2003

原產地域產品道光廿五貢酒

9

GB17924-1999

原產地域產品通用要求

10

GB/T10781.2-1989

清香型白酒

11

GB/T10781.1-1989

濃香型白酒

12

GB/T10781.3-1989

米香型白酒

13

GB/T11859.2-1989

低度清香型白酒

14

GB/T11859.1-1989

低度濃香型白酒

15

GB/T11859.3-1989

低度米香型白酒

16

GB/T14867-1994

鳳香型白酒

17

GB/T16289-1996

豉香型白酒

18

QB1498-1992

液態法白酒

19

QB/T2187-1995

芝麻香型白酒

20

QB/T2305-1997

特香型白酒

21

QB/T2524-2001

濃醬兼香型白酒

22

QB2656-2004

老白干香型白酒

23

DB14/T80-1996

新型白酒

24

DB15/T253-1997

新工藝白酒

25

DB13/T306-1997

新型白酒

26

DB22/T221-2000

吉林燒酒

27

DB50/T15-2001

小曲酒

28

DB53/T092-2001

云南小曲白酒

29

DB23/T308-2002

清香型白酒

30

企業標準

?

五、原輔材料的有關要求

??? 企業生產白酒所用的原輔材料必須符合相關的國家標準、行業標準、企業標準的規定。

??? 使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的合格產品。企業購進食用酒精必須符合食用酒精GB10343-2002，并且要加強自檢，確保不會誤把甲醇當食用酒精生產白酒。

六、必備的出廠檢驗設備

??? （一）分析天平（0.1mg）；（二）分光光度計（或光電比色計）；（三）氣相色譜儀（標準中不需檢測單體物質可不要此儀器）；（四）恒溫干燥箱；（五）恒溫水浴鍋；（六）比重瓶或酒精計；（七）比色管。

七、檢驗項目

??? 白酒的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行，出廠檢驗項目中注有“*”標識的，企業應當每年檢驗2次。

白酒產品質量檢驗項目表

序號

檢驗項目

發證

監督

出廠

備注

1

感官

√

√

√

?

2

酒精度

√

√

√

?

3

總酸

√

√

√

?

4

總酯

√

√

√

?

5

單體物質

√

√

√

?

6

固形物

√

√

√

?

7

甲醇

√

√

√

?

8

雜醇油

√

√

√

?

9

鉛

√

√

*

?

10

錳

√

√

*

?

11

氰化物

√

√

*

以木薯或代用品為原料者

12

凈含量

√

√

√

白酒（原酒）不要求

13

標簽

√

√

?

白酒（原酒）不要求

??? 注：1. 產品標簽標注內容應符合GB10344的規定；

??? 2. 白酒(原酒）的檢驗按有效的企業標準或合同要求進行判定。

八、抽樣方法

??? 在企業的成品庫或成品貯罐中抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，抽樣基數不得少于200瓶（總量不少于100kg）。

??? （一）抽樣品種

??? 根據企業申請的取證產品品種，選擇1個主導產品進行抽樣。

??? （二）抽樣數量

??? 1．瓶裝酒：隨機抽取6件產品，每件抽取1瓶，共取6瓶，總量不少于3000ml。

??? 2．從成品貯罐抽樣時，抽樣率為50%，但最多不超過3罐；從成品貯桶抽樣時，抽樣率為5%，最多不超過5桶。從每罐(桶)中抽取等量樣品，混合均勻，總量不少于3000ml，分別裝入6個樣品瓶中。樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名，抽樣單位蓋章及抽樣日期。

九、其它要求

??? 國家發展和改革委員會在《產業結構調整指導目錄（2005年本）》中，將白酒生產線列入了限制類目錄。根據國務院發布的《促進產業結構調整暫行規定》，對屬于限制類的新建項目，禁止投資。投資管理部門不予審批、核準或備案，各金融機構不得發放貸款，土地管理、城市規劃和建設、環境保護、質檢、消防、海關、工商等部門不得辦理有關手續。

細則40：葡萄酒及果酒生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

??? 實施食品生產許可證管理的葡萄酒、果酒是指以葡萄、各種水果或漿果為原料，經發酵釀制而成的飲料酒。葡萄酒及果酒的申證單元為1個：葡萄酒及果酒。主要品種有葡萄酒、山葡萄酒、蘋果酒、山楂酒等。以浸泡或者蒸餾工藝生產的果酒不納入發證范圍。

??? 葡萄酒或果酒的生產企業在生產許可證上注明的獲證產品名稱：葡萄酒及果酒（原酒、加工灌裝）；只進行葡萄酒或果酒原酒加工、不進行灌裝的企業，生產許可證上注明產品名稱：葡萄酒及果酒（原酒）；只進行葡萄酒或果酒加工灌裝、不進行原酒加工的企業（以下簡稱加工灌裝），生產許可證上注明的產品名稱：葡萄酒及果酒（加工灌裝）。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：1502。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

??? （一）基本生產流程。

??? 1．葡萄酒及果酒的基本生產流程

??? 原料→破碎（壓榨）→發酵→分離→貯存→澄清處理→調配→除菌→灌裝→成品

??? 2．原酒加工的基本生產流程

??? 原料→破碎（壓榨）→發酵→分離→貯存（澄清處理）→原酒

??? 3．加工灌裝的基本生產流程

??? 原酒→澄清處理→調配→除菌→灌裝→成品

??? （二）關鍵控制環節。

??? 1．原材料的質量。

??? 2．發酵與貯存過程的控制。

??? 3．穩定性處理。

??? 4．調配。

??? （三）容易出現的質量安全問題。

??? 1．超范圍使用食品添加劑。

??? 2．以調配酒冒充發酵酒。

??? 3．葡萄汁或果汁含量不足。

??? 4．微生物超標。

三、必備的生產資源

??? （一）生產場所。

??? 生產場所綠化帶不宜種植有飛絮和有濃郁氣味的植物。葡萄酒及果酒生產企業應具備原料加工、釀酒、貯酒、調酒、灌裝、倉庫等場所，原酒加工企業應具備原料加工、釀酒、貯酒、倉庫等場所，加工灌裝企業應具備貯酒、調酒、灌裝、倉庫等場所。污水排放必須符合國家有關標準的規定，其他條件應滿足食品質量市場準入審查通則的相關規定。

??? （二）必備的生產設備。

??? 葡萄酒、果酒生產企業必備的生產設備有：

??? 1．原料處理設備：破碎機、壓榨機、輸送泵。

??? 2．發酵設備：控溫發酵罐。

??? 3．貯酒設備：貯酒罐、輸送泵。

??? 4．過濾設備：硅藻土過濾機、板框過濾機等。

??? 5．冷凍設備：冷凍機、隔熱罐或速凍機。

??? 6．殺菌系統：鍋爐或其他供熱設施。

??? 7．除菌設備：殺菌設備或除菌過濾設備。

??? 8．灌裝設備：半自動或自動洗瓶機、自動裝酒機。

??? 原酒加工企業必備的生產設備為上述1、2、3條中規定的設備，并具備粗濾設備，如硅藻土過濾機。

??? 加工灌裝企業必備的生產設備為上述3、4、5、6、7、8條中規定的設備。

四、產品相關標準

??? GB10344-1989《飲料酒標簽標準》；GB2758-1981《發酵酒衛生標準》；GB/T15037-1994《葡萄酒》；QB/T1982-1994《山葡萄酒》；QB/T1983-1994《山楂酒》；QB/T2027-1994《獼猴桃酒》。

五、原輔材料的有關要求

??? 生產中所使用的原輔材料必須是食用級的產品并符合國家標準或行業標準的規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲證企業生產的產品。所有采購的原輔材料必須經檢驗或驗證合格后方可投入生產。

??? 釀酒原料葡萄或其他水果應新鮮，無霉變腐爛、無夾雜物、無藥害、無病害、無污染。

六、必備的出廠檢驗設備

??? （一）葡萄酒及果酒、加工灌裝企業必備的出廠檢驗設備

??? 1．分析天平（0.1mg）；2．干燥箱；3．微生物培養箱；4．消毒鍋；5．電冰箱；6．恒溫水浴；7．生物顯微鏡；8．壓力測定裝置（適用于起泡酒）；9．無菌室或超凈工作臺。

??? （二）原酒加工企業必備的出廠檢驗設備

??? 1．分析天平（0.1mg）；2.干燥箱；3.恒溫水浴；4.電冰箱。

七、檢驗項目及判定原則

??? （一）檢驗項目。

??? 葡萄酒及果酒、加工灌裝生產企業的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按表1中所列出的相應檢驗項目進行，原酒生產企業的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按表2所列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目欄中注明“*”標記的，企業應該進行自檢或委托具有法定資格的機構檢驗，每年不得少于2次。

??? 微生物項目為帶“*”標記的項目，生產企業無須對每批產品都進行檢驗，但企業必須具備檢驗微生物的能力，能夠對產品中的微生物包括酵母菌進行有效的監控。

表1? 葡萄酒質量檢驗項目表

序號

項目名稱

發證

監督

出廠

備 注

1

感官

√

√

√

?

2

酒精度

√

√

√

?

3

總糖

√

√

√

?

4

滴定酸

√

√

√

?

5

揮發酸

√

√

√

?

6

游離二氧化硫

√

√

√

?

7

總二氧化硫

√

√

√

?

8

干浸出物

√

√

√

?

9

鐵

√

√

*

?

10

二氧化碳

√

√

√

僅對起泡酒

11

細菌總數

√

√

*

?

12

大腸菌群

√

√

*

?

13

鉛

√

√

*

?

14

凈含量

√

?

√

?

15

苯甲酸、山梨

酸、著色劑、甜味劑等添加劑

√

√

*

根據具體情況確定

16

標簽

√

√

?

?

表2? 原酒質量檢驗項目表

序號

項目名稱

發證

監督

出廠

備 注

1

酒精度

√

√

√

?

2

總糖

√

√

√

?

3

滴定酸

√

√

√

?

4

揮發酸

√

√

√

?

5

游離二氧化硫

√

√

√

?

6

總二氧化硫

√

√

√

?

7

干浸出物

√

√

√

?

8

鐵

√

√

*

?

9

鉛

√

√

*

?

10

苯甲酸、山梨酸、著色劑等添加劑

√

√

*

根據具體情況確定

??? 表1、表2 中的檢驗項目是按葡萄酒標準列出的，其他果酒的檢驗項目可按相應的產品標準，參照表1、表2的項目確定。

??? （二）判定原則。

??? 對于葡萄酒及果酒當檢驗項目全部合格，或者當酒精度、總糖、滴定酸、游離二氧化硫、鐵中僅有1項不符合標準要求時，判定結論為：符合發證條件；當酒精度、總糖、滴定酸、游離二氧化硫、鐵項目中超過1項不合格，或者有其他項目不合格時，則判定結論為：不符合發證條件。

??? 對于原酒，判定依據按相應的成品酒標準執行。

八、抽樣方法

??? 根據企業申證產品的種類，隨機抽取不同類型的主導產品進行發證檢驗，原則上每個企業抽取2個樣品。

葡萄酒及果酒、加工灌裝生產企業的抽樣應在企業的成品倉庫內隨機抽取，所抽樣品應為同一批次的產品，抽樣基數不少于1500瓶（以750ml/瓶計），凈含量在750ml/瓶左右的平靜葡萄酒隨機抽取12瓶，起泡葡萄酒隨機抽取18瓶，凈含量大于1000mL或小于600ml/瓶的樣品應適當減少或增加取樣數量，減少時不得少于8瓶，增加時，樣品總量應與750ml/瓶的樣品總量相當。對于生產原酒的企業，樣品應在企業的貯酒罐中抽取，所抽樣品應為混合均勻的產品，抽樣基數不少于10噸，抽樣量為5L。將抽取的樣品平均分成2份，1份檢驗，1份備查，原酒應進行有效的密封。樣品確認無誤后，由抽樣人員與被抽查企業人員在抽樣單上蓋章、簽字。樣品當場封存，并加貼封條，封條上應有抽樣人員及企業人員的簽字及抽樣單位蓋章。

《葡萄酒及果酒生產許可證審查細則》修改單（第1號）

《葡萄酒及果酒生產許可證審查細則》修改條款及其內容如下：

四、產品相關標準

用GB2758-2005《發酵酒衛生標準》代替GB2758-1981《發酵酒衛生標準》”。

七、檢驗項目及判定原則

（一）檢驗項目

在表1中增加“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃葡萄球菌）”項目，作為*號項目和發證、監督檢驗項目。

將表2下方的文字說明“……參照表1、表2、的項目確定。”改為“參照表1、表2的項目確定，其中蘋果酒和山楂酒要檢展青霉素，并作為發證檢驗和監督檢驗的項目。”

細則41：啤酒生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

??? 實施食品生產許可證管理的啤酒產品包括所有以麥芽（包括特種麥芽）、水為主要原料，加啤酒花（包括酒花制品），經酵母發酵釀制而成的，含有二氧化碳的、起泡的、低酒精度的發酵酒。不包括酒精度含量＜0.5%（V/V）的產品。

??? 啤酒的申證單元為1個。

??? 在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即啤酒，并注明生產的產品品種（熟啤酒、生啤酒、鮮啤酒、特種啤酒），生產許可證有效期為3年。其產品類別編號1503。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

??? （一）基本生產流程。

??? 糖化→發酵→濾酒→包裝

??? （二）關鍵控制環節。

??? 1．原輔料的控制。

??? 2．添加劑的控制。

??? 3．清洗劑、殺菌劑的控制。

??? 4．工藝（衛生）要求的控制。

??? 5．啤酒瓶的質量控制。

??? （三）容易出現的質量安全問題。

??? 1．在原輔料的貯運過程中，出現污染。

??? 2．食品添加劑的超范圍使用和添加量超標。

??? 3．清洗劑、殺菌劑等在啤酒中存在殘留。

??? 4．在啤酒生產中，清洗過程和殺菌過程不符合要求。

??? 5．啤酒瓶的質量以及啤酒瓶的刷洗過程不符合要求。

三、必備的生產資源

??? （一）生產場所。

??? 啤酒生產企業應建在地勢高、水源充足的地區。廠區應設綠化帶，應有良好的排水系統，必須設有廢水、廢氣處理系統。廢水、廢氣的排放應符合國家排放標準。

??? （二）必備的生產設備。

??? 1．原料粉碎設備；2．糖化設備；3．糊化設備；4．麥汁過濾設備；5．煮沸設備；6．回旋沉淀設備；7．麥汁冷卻設備；8．酵母擴培設備；9．發酵罐；10．啤酒澄清設備；11．清酒罐；12．灌裝設備；13．殺菌設備（熟啤酒應具備）；14．無菌過濾和無菌包裝設備（生啤酒應具備）。

??? 生啤酒的生產還應有全面的生產過程無菌控制。

??? 特種啤酒的生產應有與特種啤酒生產工藝相適應的生產設備，如：冰啤酒的生產應有冰晶化處理設備。

四、產品相關標準

??? GB4927-2001《啤酒》；GB2758-1981 《發酵酒衛生標準》；GB10344-1989 《飲料酒標簽標準》；GB4544-1996《 啤酒瓶》；備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

??? 生產啤酒所用的原輔材料應符合相應的國家標準和行業標準的規定。麥芽應符合QB1686-1993《啤酒麥芽》的規定；大米應符合GB1354-1986《大米》的規定；啤酒花應符合QB/T3770.1-1999《壓縮啤酒花及顆粒啤酒花》的規定；啤酒瓶應符合GB4544-1996 《啤酒瓶》的規定；如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

??? （一）分析天平（0.1mg）；（二）濁度計；（三）色度計；（四）秒表；（五）紫外分光光度計；（六）CO2測定儀；（七）滅菌鍋；（八）微生物培養箱；（九）生物顯微鏡；（十）無菌室或超凈工作臺；（十一）酸度計；（十二）恒溫水浴鍋：控溫精度±5℃。

??? 檢驗設備中（七）、（八）、（九）、（十）用于生產過程控制中的微生物檢驗。

七、檢驗項目及判定原則

??? （一）檢驗項目。

??? 啤酒的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

?

啤酒產品質量檢驗項目表

序號

檢驗項目

發證

監督

出廠

備注

1

色度

√

√

√

?

2

凈含量負偏差

√

√

√

?

3

外觀透明度

√

√

√

對非瓶裝的鮮啤酒不要求

4

濁度

√

√

√

對非瓶裝的鮮啤酒不要求

5

泡沫形態

√

√

√

?

6

泡持性

√

√

√

對桶裝（鮮、生、熟）的啤酒不要求

7

香氣和口味

√

√

√

?

8

酒精度

√

√

√

?

9

原麥汁濃度

√

√

√

?

10

總酸

√

√

√

?

11

二氧化碳

√

√

√

?

12

雙乙酰

√

√

√

對濃色和黑色啤酒不要求

13

蔗糖轉化酶活性

√

√

√

僅對生啤酒和鮮啤酒有要求

14

真正發酵度

√

√

√

僅對干啤酒有要求

15

菌落總數

√

√

*

對生、鮮啤酒不要求

16

大腸菌群

√

√

√

適用鮮啤酒

*

適用鮮啤酒以外的啤酒

17

鉛

√

√

*

?

18

二氧化硫殘留量

√

√

*

?

19

黃曲霉毒素B1

√

?

*

?

20

N-二甲基亞硝胺

√

?

?

?

21

標簽

√

√

?

?

??? 注:1．標簽必須標注的內容：產品名稱、原料、酒精度、原麥汁濃度、凈含量（凈容量）、制造者名稱和地址、灌裝（生產）日期、保質期、采用標準號及質量等級；

??? 2．啤酒在標簽、附標或外包裝上應印有“警示語”——“切勿撞擊，防止爆瓶”。

??? （二）項目分類。

??? 1．缺陷項目：菌落總數、大腸菌群、鉛、二氧化硫殘留量、黃曲霉毒素B1、N-二甲基亞硝胺。

??? 2．嚴重瑕疵項目：凈含量負偏差、包裝、標簽、特種啤酒的特征性指標（系指：干啤酒的“真正（實際）發酵度”、冰啤酒的“濁度”）、生啤酒及鮮啤酒的“蔗糖轉化酶活性”和雙乙酰。

??? 3．一般瑕疵項目：除缺陷項目和嚴重瑕疵項目以外的其余項目。

??? （三）判定原則。

??? 1．檢驗項目全部符合規定的，或只有1項一般瑕疵項目不符合規定且不低于下一個質量等級指標的，判為符合發證條件。

??? 2．其他情況均判為不符合發證條件。

八、抽樣方法

??? 根據企業申請取證的產品品種，每類隨機抽取1種產品進行發證檢驗。

??? 在企業的成品庫內，從同一規格、同一批次的合格產品中隨機抽取樣品。所抽每個品種應為企業生產的主導產品。聽、瓶裝啤酒的抽樣基數不得少于200箱。桶裝啤酒的抽樣基數不得少于100桶。凈含量≥500mL的抽樣數量為24瓶，凈含量＜500mL的抽樣數量為32瓶、聽。桶裝啤酒的抽樣數量為2桶。所抽樣品1/2用于檢驗，1/2用于備查。核查組抽樣人員與被抽查企業陪同人員確認無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當場加貼封條封存樣品后送檢驗機構。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。

九、其他要求

瓶裝啤酒外包裝應使用符合GB/T6543要求的瓦楞紙箱、符合GB/T5738要求的塑料周轉箱，或者使用軟塑整體包裝。瓶裝啤酒不得用繩捆扎銷售。

《啤酒生產許可證審查細則》修改單（第1號）

《啤酒生產許可證審查細則》修改條款及其內容如下：

四、產品相關標準

用GB2758-2005《發酵酒衛生標準》代替GB2758-1981《發酵酒衛生標準》。

六、必備的出廠檢驗設備

將“（十二）恒溫水浴鍋：控制精度±5℃”改為“（十二）恒溫水浴鍋：控制精度±0.5℃”。

七、檢驗項目及判定原則

（一）發證檢驗項目

啤酒產品質量檢驗項目表中刪除“二氧化硫殘留量”、“黃曲霉毒毒B1”、“N—二甲基亞硝胺”項目。增加“甲醛”，“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）”項目，均為*號項目和發證、監督檢驗項目。

啤酒產品質量檢驗項目表中“二氧化碳”檢驗項目備注欄中增加“大桶包裝的鮮啤酒可不檢此項目”。

（二）項目分類

1、缺陷項目

刪除“二氧化硫殘留量”、“黃曲霉毒素B1”、“N—二甲基亞硝胺”，增加“甲醛”和“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）”項目。

細則42：黃酒生產許可證審查細則

一、發證產品范圍及申證單元

??? 實施食品生產許可證管理的黃酒產品是指以稻米、黍米、玉米、小米、小麥等為主要原料，經蒸煮、加曲、糖化、發酵、壓榨、過濾、煎酒、貯存、勾兌等工藝生產的釀造酒。其酒精含量大于等于8%（v/v）小于24%（v/v）。申證單元為1個，即黃酒。

??? 在食品生產許可證上應當注明獲證產品名稱即黃酒。只進行黃酒加工灌裝，不進行原酒加工的企業，食品生產許可證上注明的產品名稱為黃酒（加工灌裝）。生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為1504。

二、基本生產流程及關鍵控制環節

??? （一） 基本生產流程。??

原料米 → 浸米 → 蒸飯 → 落缸（罐） → 糖化發酵 → 壓榨 → 調色
???????????????????????????????? ↓
???????????????????????? 曲、酒藥、酒母、水????????????????????? ↓

???

成品黃酒 ← 灌裝封口 ← 酒殺菌 ← 過濾 ← 勾兌 ← 陳化貯存 ← 煎 酒
?????????????????? ↑??????????????????????????????? ↑
??????????????? 容器清洗消毒?????????????????????? 酒壇清洗殺菌

　

??? 加工灌裝的基本流程為：

??? 原酒 → 勾兌 → 過濾 → 酒殺菌 → 灌裝封口 → 成品黃酒
???????????????????????????????????????? ↑
??????????????????????????????????? 容器清洗消毒

??? （二）關鍵控制環節。

??? 1．發酵過程的時間和溫度控制。

??? 2．酒的勾兌配方控制。

??? 3．容器清洗控制。

??? 4．成品酒殺菌溫度和殺菌時間的控制。

??? （三）容易出現的質量安全問題。

??? 1．成品酸敗問題。

??? 2．成品感官及主要質量指標不合格。

??? 3．成品中有異物殘留。

??? 4．成品微生物超標，以及出現渾濁等問題。

三、必備的生產資源

??? （一）生產場所。

??? 黃酒生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應當有與企業生產能力相適應的原輔料庫、生產車間、檢驗室和成品庫。生產區應設置原料處理、制曲（外購曲除外）、糖化發酵、壓榨、勾兌、洗瓶（非瓶裝酒除外）及灌裝間。

??? 制曲間應滿足制曲過程中必要的溫度、濕度、面積、空間、通風的要求。嚴格控制培養溫、濕度，保證曲種在無污染和良好環境中生長、繁殖。

??? 黃酒企業如有廢水、廢氣排放的，應有廢水、廢氣處理系統，并經常維修，保持良好的工作狀態。廢水、廢氣的排放應符合國家排放標準。

??? 黃酒加工灌裝企業生產區應設置勾兌、洗瓶（非瓶裝酒除外）及灌裝間，其他條件應等同于黃酒生產企業要求。

（二）必備的生產設備。

??? 1．制曲設備（外購曲除外）；2.浸米設備；3.蒸煮設備；4.糖化發酵設備；5.固液分離壓榨設備；6.過濾設備；7.殺菌設備；8.貯酒設備；9.勾兌配酒設備；10.容器清洗設備（瓶裝酒至少具備半自動洗瓶設備及燈檢設備）；11.生產瓶（袋）裝酒企業還必須具備a.定量灌裝、包裝設備；b.封口設備；c.生產日期標注設備。

??? 黃酒加工灌裝企業必須具備上述6~11的必備生產設備。

四、產品相關標準

??? GB2758-1981《發酵酒衛生標準》，GB10344-1989《飲料酒標簽標準》，GB17946-2000《紹興酒（紹興黃酒）》，GB/T13662-2000《黃酒》，備案有效的企業標準。

五、原輔材料的有關要求

??? 生產黃酒的原輔材料必須符合相應的標準和有關規定。生產上使用的主要原料應符合GB2715-1981《糧食衛生標準》的規定；不得使用發霉、變質或含有毒、有害物以及被有毒、有害物污染的原料。酒藥、麥曲、麩曲、酒母、包裝容器等均應符合相應的標準和有關規定。生產酒藥、麥曲、麩曲、酒母以及培菌、制酒、酒母的原料，投產前必須經過檢驗或篩選處理，不合格者不準投入生產。如使用的原輔材料為實施食品生產許可證管理的產品，應選用獲得食品生產許可證企業生產的產品。

六、必備的出廠檢驗設備

??? （一）分析天平（0.1mg）；（二）干燥箱；（三）水浴鍋；（四）電爐；（五）計量器具；（六）酒精計（分度值0.2）；（七）測酒精度用溫度計（分度值0.1℃）；（八）酸度計（精度0.02pH）；（九）滅菌鍋；（十）無菌室或超凈工作臺；（十一）微生物培養箱；（十二）電冰箱。

七、檢驗項目及判定原則

??? （一）檢驗項目。

??? 黃酒的發證檢驗、監督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。

黃酒產品質量檢驗項目表

序號

檢驗項目

發證

監督

出廠

備注

1??????? ?

感官

√

√

√

?

2??????? ?

凈含量

√

?

√

?

3??????? ?

總糖

√

?

√

?

4??????? ?

非糖固形物

√

√

√

?

5??????? ?

酒精度

√

√

√

?

6??????? ?

總酸

√

√

√

?

7??????? ?

氨基酸態氮

√

√

√

?

8??????? ?

揮發酯

√

√

*

紹興酒（紹興黃酒）檢驗項目

9??????? ?

pH

√

?

√

?

10???? ?

氧化鈣

√

?

√

?

11???? ?

β-苯乙醇

√

?

*

稻米類黃酒檢驗項目

12???? ?

食品添加劑（苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素等）

√

√

*

其他食品添加劑根據具體情況而定

13???? ?

黃曲霉毒素B1

√

√

*

?

14???? ?

鉛

√

√

*

?

15???? ?

菌落總數

√

√

√

?

16???? ?

大腸菌群

√

√

*

?

17???? ?

標簽

√

√

?

?

??? 注：1．依據標準：GB/T13662，GB17946，GB2758，GB2760，GB10344。

??? 2．標簽應標明產品名稱、凈含量、原料（原料與配料）、制造者的名稱和地址、生產日期、保質期、執行產品標準號、酒精度、產品類型（或糖度）。產品執行標準中有質量等級的應標明質量等級。紹興黃酒還應標明原產地域產品標志，紹興加飯（花雕）酒應標明酒齡。

??? （二）判定原則。

??? 1．符合發證條件

??? （1）檢驗項目全部合格。

??? （2）總糖、氧化鈣、β-苯乙醇3項指標中僅有1項不合格，其他檢驗項目均合格。

??? 2．不符合發證條件

??? 檢驗項目中除總糖、氧化鈣、β-苯乙醇以外的其他項目有1項或1項以上不合格，或3項指標（總糖、氧化鈣、β-苯乙醇）中有2項或2項以上不合格。

八、抽樣方法

??? 根據企業申請發證產品的品種，隨機抽取1種該企業的主導產品進行發證檢驗。抽取的該種產品的種類按袋裝、瓶裝、壇裝順序抽取。

??? 對于現場審查合格的企業，核查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為相同生產日期、相同質量等級，保質期內的合格產品。

??? （一）凈含量小于2000毫升的產品隨機抽取不少于16個包裝，且樣品總量不少于3000毫升，抽樣樣品基數不少于200個包裝。

??? （二）凈含量大于等于2000毫升的產品，隨機抽取4個包裝，抽樣樣品基數不得少于50個包裝。

??? 上述抽樣樣品分成2份， 1份檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由核查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。抽樣單中應寫明產品類型（或糖分）、質量等級。

《黃酒生產許可證審查細則》修改單（第1號）

《黃酒生產許可證審查細則》修改條款及其內容如下：

四、產品相關標準

用GB2758-2005《發酵酒衛生標準》代替GB2758-1981《發酵酒衛生標準》。

五、原輔材料的有關要求

用GB2715-2005《糧食衛生標準》代替GB2715-1981《糧食衛生標準》。

七、檢驗項目及判定原則

將“黃酒產品質量檢驗項目表”中“黃曲霉毒素B1”項目刪除；增加“腸道致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）”項目，作為*號項目以及發證、監督檢驗項目。

《黃酒生產許可證審查細則》修改單（第2號）

《黃酒生產許可證審查細則》修改條款及其內容如下：

一、發證產品范圍及申證單元

在“加曲”后增加“（或部分酶制劑和酵母）”。

四、產品相關標準

增加QB/T2746-2005《清爽型黃酒》。

七、檢驗項目及判定原則

（一）檢驗項目。

將“黃酒產品質量檢驗項目表”“揮發酯”備注欄中的內容更改為“紹興酒（紹興黃酒）和稻米類清爽型黃酒檢驗項目”。“揮發酯”作為稻米類清爽型黃酒發證、監督、出廠檢驗項目；作為其他黃酒的*號項目以及發證、監督檢驗項目。

在“注：1.依據標準”中增加QB/T2746。“在“注：2.”最后增加下列文字：清爽型黃酒產品名稱應明確標示“清爽型黃酒”，還應標注產品“類型”。

（二）判定原則。

將1．符合發證條件（2）更改為：“清爽型黃酒總糖、pH、氧化鈣、β-苯乙醇、揮發酯5項指標中僅有1項不合格，其余檢驗項目均合格；其他黃酒總糖、氧化鈣、β-苯乙醇3項指標中僅有1項不合格，其余檢驗項目均合格”。

將2．不符合發證條件更改為：“清爽型黃酒檢驗項目中除總糖、pH、氧化鈣、β-苯乙醇、揮發酯以外的其他項目有1項或1項以上不合格，或5項指標（總糖、pH、氧化鈣、β-苯乙醇、揮發酯）中有2項或2項以上不合格；其他黃酒檢驗項目中除總糖、氧化鈣、β-苯乙醇以外的其他項目有1項或1項以上不合格，或3項指標（總糖、氧化鈣、β-苯乙醇）中有2項或2項以上不合格。”

細則43：其他酒生產許可證審查細則（2006版）

一、發證產品及申證單元

實施食品生產許可證管理的其他酒包括配制酒、其他蒸餾酒和其他發酵酒。

配制酒是指以蒸餾酒、發酵酒或食用酒精為酒基，以食用動植物、食品添加劑作為呈香、呈味、呈色物質，按一定工藝加工而成，改變了其原酒基風格的飲料酒。配制酒中包括露酒，主要產品例如：參茸酒、竹葉青、利口酒等。

其他蒸餾酒是指除白酒外的，以淀粉質、糖質或水果等為原料，加入糖化發酵劑，經發酵、蒸餾制成的產品。主要產品例如：白蘭地、威士忌、俄得克、朗姆酒、各種水果白蘭地和水果蒸餾酒等。

其他發酵酒是指以淀粉質、糖質或水果等為原料，加入發酵劑(淀粉質原料需加糖化劑)，經發酵制成的產品。主要產品例如：清酒、米酒（醪糟）、奶酒等。

其他酒的申證單元3個，在生產許可證上注明獲證產品名稱,即其他酒(配制酒、其他蒸餾酒、其他發酵酒)，生產許可證有效期3年，其產品類別編號1505。

二、基本生產流程及關鍵控制環節。

（一）基本生產流程。

1. 配制酒。

酒基↘

提取→分離汁→調配→貯存→澄清處理→封裝→成品

原料→預處理↗

也可經蒸餾后，再進行調配及以后的各工序。如購入原酒加工的，可只進行調配及以后各工序。

酒精度≤20%vol的產品，應在封裝前增加殺菌工序；但同時糖度≥18%或pH≤3.5的產品可沒有殺菌工序。

如購入的是經過預處理的原料，可沒有預處理工序。

根據不同的產品，分離汁和澄清處理的工序可不進行。

2. 其他蒸餾酒。

原料→預處理→發酵→蒸餾→貯存→調配→過濾→封裝→成品

白蘭地和威士忌需經橡木桶貯存。

如以淀粉質為原料，需經糖化后再發酵。如購入原酒加工的，可只進行蒸餾或調配及以后的各工序。

3. 其他發酵酒。

原料→預處理→發酵→分離→貯存→調配→除菌(殺菌)→封裝→成品

以淀粉質為原料的，需經糖化后再發酵。如產品為澄清的，需經澄清處理。殺菌工序也可放在裝瓶后進行。

（二）關鍵控制環節。

1. 原材料的質量；2. 發酵或提取過程的控制；3. 貯存過程的控制；4. 穩定性處理；5. 調配

（三）容易出現的質量安全問題。

1. 使用食品添加劑不規范；2. 微生物超標

三、必備的生產資源

（一）生產場所。

1. 廠房總體布局要求。

除生產場所必須具備的生產環境外，還應當具有與產品加工能力相適應的原料處理車間、制酒車間、貯酒車間（酒庫）、包裝車間、成品倉庫等場所。污水排放應必須符合國家有關標準的規定。

如企業是購買經過預處理的原料，可不建原料處理車間。

⑴原料處理車間

原料處理車間的設計與設施應能滿足去除雜物（雜質、泥土等）、破碎、防塵的工藝技術要求。如處理干燥的原料應滿足防塵要求；如原料需要浸泡清洗，應滿足排水的工藝要求。

⑵制酒車間

制酒車間的設計與設施應能滿足配料、發酵或提取、調配、澄清處理的工藝要求。地面要堅硬、防滑、排水設施良好。如生產蒸餾酒，還需滿足蒸餾的工藝技術要求和防火、防爆措施。如以淀粉質為原料的，應滿足糖化工藝要求。

⑶貯酒車間（酒庫）

必須有防火、防爆設施和防塵、防蟲、防鼠設施，庫內溫度、濕度應滿足所生產酒種的貯存要求。

⑷包裝車間

應能防塵、防蟲、防蠅、防鼠；要清潔衛生。應與洗瓶間分開。

⑸成品倉庫

庫內應陰涼、干燥，有防鼠、防蟲、防火設施。

2. 生產設備、工具、管道等的要求

⑴所有接觸或可能接觸產品的設備、工具、管道和容器等，必須用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗、不會與產品產生化學反應或污染產品的材料制作。表面應平滑、無裂縫、易于清洗、消毒。

⑵各車間、倉庫應根據產品及其生產工藝的要求，配備溫度計、濕度計、糖度計、酒度計等。

⑶貯酒車間、制酒車間、成品庫應使用防爆燈具、開關和防爆泵；燈具需使用安全防護罩。

（二）必備的生產設備。

1. 原料處理設備；2. 發酵設備或提取設備；3. 貯酒設備；4. 灌裝設備；5. 生產蒸餾酒需有蒸餾器；6. 生產其他發酵酒需有除菌或殺菌設備；7. 生產白蘭地、威士忌需有橡木桶。

如企業是購買經過預處理的原料，可不具備原料處理設備。

四、相關產品標準

GB10344-2005《預包裝飲料酒標簽通則》；GB/T 17204-1998《飲料酒分類》；GB2757-81《蒸餾酒及配制酒衛生標準》；GB 2758-2005《發酵酒衛生標準》；GB11856-1997《白蘭地》；GB /T 11857-2000《威士忌》；GB/T 11858-2000《俄得克(伏特加)》；QB/T 1981-94《露酒》；備案有效的企業標準。

五、原輔料的有關要求

生產中所使用的原輔料必須是符合國家標準、行業標準和國家相關的規定。如使用的原輔料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲證企業生產的產品；采購的原輔料必須檢驗或驗證合格后方可投入生產。

六、必備的出廠檢驗設備

1. 分析天平（0.1mg）；2. 干燥箱；3. 恒溫水浴鍋；4. pH計；5. 酒精計；6. 酒精蒸餾裝置；7. 分光光度計。

酒精度≤20%vol的產品，還需具備以下檢驗設備：

1. 無菌室或超凈工作臺；2. 微生物培養箱；3. 消毒鍋；4. 生物顯微鏡。

七、檢驗項目及判定原則

(一)檢驗項目。

發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按表所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目欄中注有“＊”標記的，企業應當每年檢驗2次。

產品質量檢驗項目表

序號

項目名稱

發證

監督

出廠

備注

1

感官

√

√

√

2

酒精度

√

√

√

3

鉛

√

√

*

4

食品添加劑

√

√

*

5

標簽

√

√

6

凈含量

√

√

7

細菌總數

√

√

√

僅對酒精度≤20％vol露酒

8

大腸菌群

√

√

√

僅對酒精度≤20％vol露酒

9

腸道致病菌

√

√

*

僅對發酵酒

10

總糖

√

√

√

僅對露酒

11

滴定酸

√

√

√

僅對露酒

12

甲醇

√

√

√

僅對蒸餾酒、配制酒

13

雜醇油

√

√

√

僅對蒸餾酒、配制酒

14

氰化物

√

√

*

僅對以木薯或代用品為原料的蒸餾酒和配制酒

15

錳

√

√

*

僅對蒸餾酒、配制酒

16

總酯

√

√

*

僅對威士忌、俄得克

17

總醛

√

√

*

僅對威士忌、俄得克

18

總酸

√

√

*

僅對威士忌

19

堿度

√

√

*

僅對俄得克

20

非酒精揮發物總量

√

√

*

僅對白蘭地

21

銅

√

√

*

僅對白蘭地

22

企標中的其他項目

企業標準中應有酒精度、感官指標；酒精度≤20%vol蒸餾酒和配制酒應有微生物指標。

(二)判定原則: 按相應的國家標準，行業標準或企業標準進行判定。

八、抽樣方法

根據企業申請發證產品品種,每個申證單元分別抽取一種產量最大的產品進行發證檢驗。

在企業的成品倉庫內隨機抽取發證檢驗樣品，所抽樣品應為同一批次的產品。抽樣基數不少200瓶。凈含量

【篇四】糕點生產許可證審查細則2020

　　一、發證產品范圍及申證單元

　　實施食品生產許可證管理的糕點產品包括以糧、油、糖、蛋等為主要原料，添加適量輔料，并經調制、成型、熟制、包裝等工序制成的食品，如月餅、面包、蛋糕等。包括：烘烤類糕點（酥類、松酥類、松脆類、酥層類、酥皮類、松酥皮類、糖漿皮類、硬酥類、水油皮類、發酵類、烤蛋糕類、烘糕類等）；油炸類糕點（酥皮類、水油皮類、松酥類、酥層類、水調類、發酵類、上糖漿類等）；蒸煮類糕點（蒸蛋糕類、印模糕類、韌糕類、發糕類、松糕類、棕子類、糕團類、水油皮類等）；熟粉類糕點（冷調韌糕類、熱調韌糕類、印模糕類、片糕類等）等。申證單元為1個，即糕點(烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅)。

　　在生產許可證上應當注明獲證產品名稱即糕點（烘烤類糕點、油炸類糕點、蒸煮類糕點、熟粉類糕點、月餅）。糕點生產許可證有效期為3年，其產品類別編號為：2401。

　　二、基本生產流程及關鍵控制環節

　　（一）生產的基本流程。

　　基本流程包括原輔料處理、調粉、發酵（如發酵類）、成型、熟制（烘烤、油炸、蒸制或水煮）、冷卻和包裝等過程。

　　（二）關鍵控制環節。

　　原輔料、食品添加劑的使用等。

　　（三）容易出現的質量安全問題。

　　1. 微生物指標超標。

　　2. 油脂酸敗（酸價、過氧化值超標等）。

　　3. 食品添加劑超量、超范圍使用。

　　三、必備的生產資源

　　（一）生產場所。

　　糕點生產企業除必須具備必備的生產環境外，還應具備以下條件：

　　廠房與設施必須根據工藝流程合理布局，并便于衛生管理和清洗、消毒。并具備防蠅、防蟲、防鼠等保證生產場所衛生條件的設施。

　　糕點生產企業應具備原料庫、生產車間和成品庫。須冷加工的產品應設專門加工車間，應為封閉式，室內裝有空調器、紫外線滅菌燈等滅菌消毒設施，并設有冷藏柜。生產發酵類產品的須設發酵間（或設施）。

　　用糕點進行再加工的生產企業必須具備冷加工車間。

　　（二）必備的生產設備。

　　糕點生產企業必須具備下列生產設備：

　　1. 調粉設備（如和面機、打蛋機）；

　　2. 成型設施（如月餅成型機、桃酥機、蛋糕成型機、酥皮機、印模等）；

　　3. 熟制設備（如烤爐、油炸鍋、蒸鍋）；

　　4. 包裝設施（如包裝機）。

　　生產發酵類產品還應具備發酵設施（如發酵箱、醒發箱）。

　　用糕點進行再加工的生產企業必須具備相應的生產設備。　　

??? 四、產品相關標準

國家標準

行業標準

糕點、面包衛生標準

GB7099-2003

食品中污染物限量

GB2762-2005

月餅GB19855-2005

蛋糕通用技術條件SB/T10030-1992

片糕通用技術條件SB/T10031-1992

桃酥通用技術條件SB/T10032-1992

烘烤類糕點通用技術條件SB/T10222-1994

油炸類糕點通用技術條件SB/T10223-1994

水蒸類糕點通用技術條件SB/T10224-1994

熟粉類糕點通用技術條件SB/T10225-1994

糕點檢驗規則、包裝、標志、運輸及貯存

SB/T10227-1994

粽子SB/T10377-2004

裱花蛋糕SB/T10329-2000

《面包》QB/T1252-1991

《月餅餡料》SB10350-2002

備案的現行企業標準

　　五、原輔材料的有關要求

　　企業生產糕點的原輔材料必須符合國家標準和有關規定。如使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，必須選用獲得生產許可證企業生產的產品。

　　六、必備的出廠檢驗設備

　　生產糕點的企業應當具備下列必備的產品出廠檢驗設備：

　　（一）天平（0.1g）；

　　（二）分析天平（0.1mg）；

　　（三）干燥箱；

　　（四）滅菌鍋；

　　（五）無菌室或超凈工作臺；

　　（六）微生物培養箱；

　　（七）生物顯微鏡。

　　七、檢驗項目

　　糕點的發證檢驗、定期監督檢驗和出廠檢驗項目按下表中列出的檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗兩次。??
?

糕點質量檢驗項目表

序號

檢驗項目

發證

監督

出廠

備注

1

外觀和感官

√

?√

√

?

2

凈含量

√

?√

√

?

3

水分或干燥失重

√

√

√

?

4

總糖

√

√

*

面包不檢此項

5

脂肪

√

√

*

水蒸類、面包、蛋糕類、熟粉類、片糕、非肉餡粽子、無餡類粽子、混合類粽子不檢此項

6

堿度

√

√

*

適用于油炸類糕點

7

蛋白質

√

√

*

適用于蛋糕、果仁類廣式月餅、肉與肉制品類廣式月餅、水產類廣式月餅、果仁類、果仁類蘇式月餅、肉與肉制品類蘇式月餅、肉餡粽子

8

餡料含量

√

√

√

適用于月餅

9

裝飾料占蛋糕總質量的比率

√

√

*

適用于裱花蛋糕

10

比容

√

√

*

適用于面包

11

酸度

√

√

*

適用于面包

12

酸價

√

√

*

?

13

過氧化值

√

√

*

?

14

總砷

√

√

*

?

15

鉛

√

√

*

?

16

黃曲霉毒素B1

√

√

*

?

17

防腐劑：山梨酸、苯甲酸、丙酸鈣（鈉）

√

√

*

月餅加測脫氫乙酸

面包加測溴酸鉀

18

甜味劑：糖精鈉、甜蜜素

√

√

*

?

19

色素：胭脂紅、莧菜紅、檸檬黃、日落黃、亮藍

√

√

*

根據色澤選擇測定

20

鋁

√

√

*

?

21

細菌總數

√

√

√

?

22

大腸菌群

√

√

√

?

23

致病菌

√

√

*

?

24

霉菌計數

√

√

*

?

25

商業無菌

√

√

*

只適用于真空包裝類粽子

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標簽

√

√

?

?

　　八、抽樣方法

　　發證檢驗和監督檢驗抽樣按照以下規定進行。

　　根據企業申請發證產品的品種，隨機抽取1種產品進行檢驗。抽取產量最大的主導產品。生產月餅的企業應加抽月餅。

　　對于現場審查合格的企業，審查組在完成必備條件現場審查工作后，在企業的成品庫內隨機抽取發證檢驗樣品。所抽樣品須為同一批次保質期內的產品，以同班次、同規格的產品為抽樣基數，抽樣基數不少于25kg，隨機抽樣至少2kg（至少4個獨立包裝）。樣品分成2份，送檢驗機構，1份用于檢驗，1份備查。樣品確認無誤后，由審查組抽樣人員與被抽樣單位在抽樣單上簽字、蓋章、當場封存樣品，并加貼封條。封條上應當有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及封樣日期。

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