字面意思是防止發生火災。在面料深加工工藝中是指一種阻止發生火災的工藝。阻燃劑主要有有機和無機，鹵素和非鹵。人人都應注意防火，平時多了解火場逃生知識，保護自己及家人的安全。也就是消除火災隱患，預防火災發生， 以下是為大家整理的關于鋼質防火門規范4篇 , 供大家參考選擇。

鋼質防火門規范4篇

第一篇: 鋼質防火門規范

目??錄

第一節??簡介?............................................................................?2?

第二節 施工準備?....................................................................?2?

第三節 工藝流程及施工方法?.................................................?3

?第四節??成品保護?...................................................................11

第五節??質量保證措施.............................................................20

第六節??應注意的問題...........................................................22?

第七節??安全施工措施..........................................................24?

第八節??環境保護措施...........................................................24

木門、鋼質防火門及防火卷簾安裝施工方案?

第一節??簡介?

萊蕪市市委黨校遷址新建綜合樓工程，室內木門、防火門、防火卷簾門，選用“浙江雅安諾工貿有限公司”生產的“雅安泰”牌木門、“浙江君格門業有限公司”和“山東天安消防科技有限公司”生產的鋼制隔熱防火門、“濟南正寅工貿有限公司”生產的特級防火卷簾。?

第二節??施工準備?

（一）鋼質防火門框及扇材料、安裝要求?

2.1.1鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架，在門扇內部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩定性、完整性和隔熱性要求的門。?

2.1.2《高層民用建筑設計防火規范》GB50045-2014規定了鋼質防火門的耐火極限：甲級門不低于1.2小時，乙級門不低于0.9小時，丙級門不低于0.6小時。?

2.1.3門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。門框應采用1.2-1.5mm厚鋼板，扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設有螺孔，鋼板厚度應不低于3.0mm。?

2.1.4門扇和門框內應用不燃性材料填實。??

2.1.5安裝在鋼質防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。?

2.1.6安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應設閉門器。

?2.1.7雙扇門間必須有常蓋縫板，并裝設閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。?

2.1.8門扇與門框組裝后，在常閉狀態下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm，上側縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm.?

（二）木質防火門框及扇材料、安裝要求?

?2.2.1木質防火門應采用窖干法干燥的木材，含水率不應大于12%。?

2.2.2?門扇玻璃應采用不影響木質防火門耐火性能試驗合格的產品。?

2.2.3?木質防火門如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼等缺陷時，應用同一樹種的木塞加膠填補，對于清油制品，木塞的色澤和木紋應與制口一致。?

2.2.4?在木質防火門的結合處和安裝小五金處，均不得有木節或已填補的木節。?

2.2.5五金配件應是經國家消防檢測機構檢測合格的定型配套的產品。?

2.2.6木質防火門宜為開門，必須啟閉靈活（在不大于80N的推力作用下即可打開）。并具有自行關閉的功能。?

2.2.7用于疏散通道的木質防火門應破例有在發生火災時能迅即關閉的功能，且向疏散方向開啟，不宜裝鎖和插銷。?

2.2.8帶有子口的雙扇或多扇木質防火門或多扇木質防火門必須能順序關閉。?

2.2.9木質防火門與門框與門扇搭接的裁口處宜留密封槽。且鑲填不燃性材料制成的密封條。?

2.2.10木質防火門的制作要求。?

a)??門框及厚度大于50mm的門扇應采用雙榫連接。框、扇拼裝時，榫槽應嚴密嵌合，應用膠料皎接，并用皎楔加緊。?

b)?在潮濕地區，I級品應采用耐水的酚醛樹脂膠，II級品可采用半耐水的尿醛樹脂膠。?

c)?表面包飾面時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層及邊框及橫楞應加壓膠結。應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌。?

第三節??工藝流程及施工方法?

（一）鋼防火門框及扇安裝?

3.1?作業條件?

3.1.1門框填充應堆放整齊，用水泥、砂子現場攪拌或用豆石砼填充密實。

?3.1.2門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復再進入施工現場。?

3.1.3門框門扇進場后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。地面無積水。每層框與扇之間墊木條通風，露天堆放時，用苫布蓋好，防日曬雨淋。?

3.1.4門框安裝前應根據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向安裝如有開啟方向不符合消防驗收的，以書面形式向甲方提出更改，安裝高度按建筑標高線進行控制。?

3.1.5門框安裝盡量在墻面抹灰、精裝修之前進行，門扇安裝宜在墻面及地面完成后再進行，如抹灰及地面未完成時需要安裝門扇應注意成品保護。防止碰撞和污染。

?3.2安裝中的過程控制?

3.2.1工藝流程：?????

3.2.2洞口測試?

進場前必須將建筑平面圖、門窗表、大樣圖綜合后，再對照現場洞口和實際數量，應做到門窗表、大樣圖及規格、型號、數量都相符。??

3.2.3技術交底?

為了掌握各部位的安裝及相應的基準線數據，要求以書面形式進行技術交底，交底時應注意如下幾點：?

垂直±0線的數據，可分室內、走道、樓梯等；?

框與墻體相交處的預留（特別是貼磚和掛大理石）數據；?墻體移位或相應的變更數量、數據等。?3.3門框安裝要求?

?3.3.1驗收?甲方收貨時應認真按供貨合同核對數量、規格、等級及各種配件是否合格、齊全。?

?3.3.2保管、貯存?防火門應貯存在通風干燥處。門框到場后集中堆放，運輸；應有防曬、防潮、防腐措施。產品平放時，底部必須墊平，門框堆碼高度不得超過1.5m；門扇堆碼高度不得超過1.2m；產品豎放時，其斜度不得大于20，長度不得超過5.0m。?

?3.3.3安裝??

a)?鋼質防火門框安裝前，必須進行檢查，如因運輸貯存不慎導致門框、門扇翹曲、變形，應修復后方可進行安裝。?

b)?防火門的開啟方向必須為疏散方向。若有靠墻開啟位置時，應考慮門扇開啟是否能達到90度角。

c)?鋼質防火門立樘時，須將門框按規格、型號、數量分類運輸至相應的安裝位置，再核對該洞口標高線和開向是否相符。條件具備便將門框豎立于洞口，用水平尺校平或用掛線法較正其前后左右的垂直度，做橫平、豎直、高低一樣，然后用專用木銷微固定，使門框橫平于適當的位置（標高水平適合），將門框鉸鏈方向固定，測量對角線、平整度、垂直度、標高線，準確無誤后將所有的6個點用膨賬栓固定牢固，高度2100㎜以內每邊不少于3個固定點。?

d)?門框必須與建筑物成一整體，采用專用鐵件與墻體連接；專用鐵件與墻體粘結采用膨賬栓固定，膨脹栓規格為8*100㎜，不能漏打，以免影響整體牢固性?

e)?安裝時門框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。?

f)?安裝后門框與墻體之間必須澆灌水泥砂漿，并養護24小時以上方可正常使用。??

g)?如有部分因屬二次結構，門垛砌體要預埋砼塊。?

h)?不能用鐵錘校對敲打門框，門框不能側邊、變形，應保持內外平整。?

i)?門框上部如果洞口空高大于50mm，要特殊處理，以免收口抹灰壓彎門框。?

3.4鋼質門扇安裝?

根據工地實際情況，提出適當的供貨日期，待產品送到工地時，找適當的位置擺放好。安裝時，按型號分類運輸到位，將鉸鏈上油，再把門扇掛上。將門縫按技術要求調均勻，若反彈也應及時校正；若發現有尺寸、鎖孔位不準時，能處理的及時處理，不能處理的放回成品堆放區，向主管報告尋求處理措施。切記：雙開門應先將門縫調好后才能校正插銷孔，若有變形，千萬不能敲打，應用相應的工具進行操作，否則有失觀感，出現門扇開啟時關閉不嚴、松動等現象。?

3.5鋼質門配件安裝?

操作前要對配件的性能進行了解掌握，再檢查門框、門扇是否調試合格，再根據合同配置相應數量的配件，才能進行安裝，請注意：?

a)?門鎖的每個面板和螺絲都要平整，或有銹螺絲要換掉；?

b)?對錯位的鎖孔、螺絲孔要及時處理，不能強行敲打安裝；更不能用其它螺絲或鐵釘替代；該用電動工具務必要用電動工具，不能處理時，應及時報告主管解決；?

c)?門鎖的編號一定要按業主要求進行編制；?

d)?完成后再檢查門鎖的開啟，螺絲、孔位是否有漏裝；

e)?操作時千萬別用鐵錘敲打門框，否則門框會變形、空鼓；?

f)?包裝紙袋不能亂扔亂放，要用它捆扎鎖具，做好防護工作，防止污染、生銹，完工清場。?

3.6清理?

將工程的竣工日期和進度掌握好，應在適當的時間將門框上的雜物清理干凈，方法是：用掛尺壓在門框邊，用刀片劃成直線，再進行清理。若門框上的砂漿太多、太厚，應注意清理方法，要輕輕的敲打，保持門框邊橫平豎直，由于所有工地的防火門油漆都已做好，如有碰撞傷等情況都必須修補（門扇也同樣方法清理）。?

?(二)木制防火門安裝?

?1、作業條件??

防火門框及扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。?

門框靠墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。?

木質防火門制成后，應立即刷一遍底油＜干性油＝，防止受潮變形

?2、工藝流程?

找規矩彈線，找出門框安裝位置→掩扇及安裝樣板→門框安裝→門扇安裝??當條件具備時，宜將門扇與框裝配成套，裝好全部小五金，然后成套安裝。一般情況下，則應先安裝門框，然后安裝門扇。?

3、木防火門框安裝??

木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框安裝部位為輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻時，應用專用粘接件（鍍鋅扁鋼）和自攻螺絲釘固定，（見附圖）。釘子應與門框周邊加強龍骨捻牢，一般每邊不少于3點固定，間距不大于1.0m。若隔墻為加氣混凝土砌塊時，門垛砌體要預埋砼

塊。待其凝固后用膨脹螺栓固定門框。?

4、木防火門扇的安裝??

1)?先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。?

2)?檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。??

3)?將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1-2mm。?

4)?第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置，同時應注意口與扇安裝的平整。?

5)?門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。??

6)?合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。?防火門扇為硬木骨架時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。??

7)?安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。?

8)?五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。門小五金的安裝，應符合下列規定：?

a.小五金應安裝齊全，位置適宜，固定可靠；??

?b.合頁距門上、下端宜取立挺高度的?l／10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活；??

??c.小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打入?l／3深度，然后擰入，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2／3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍；?

??d.不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖；?

??e.門拉手應位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9一1.05m為宜。????

9）?木質防火門應具有足夠的整體強度，經沙袋撞擊試驗后，仍座保持良好的完整性。門內填充料不應?出現開裂或脫落現象。

第四節??成品保護??

4.1鋼質防火門框、門扇全由塑膜包裝，防止施工中的污染、輕微劃傷。此保護膜待工程完工之前，全部清理干凈。?

4.2鋼質防火門都是靜電噴塑，成品發往工地，因此在運輸、安裝過程中必須小心謹慎，不能野蠻施工，造成成品的傷害。?

4.3木防火門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。?

4.4修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。?

4.5門框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cn并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。?

4.6?進場的木門框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼防火門框空腔內應及時刷好防銹漆，防止生銹。?

4.7?安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。?

4.8?在工程施工過程中，由于各分包單位眾多，存在交叉作業問題，因此在保護自己的成品時還必須注意到各單位的成品保護，如發現有故意破壞他人成品時須及時向總包負責人匯報，得到合理的處理。?

4.9?五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。?

4.10?門扇安好后不得在室內再使用手推車，防止砸碰。?

5、防火卷簾安裝工藝流程及質量控制

5．1安裝工藝流程?

確認洞口及產品規格——左右支架安裝——卷筒軸——開閉機——空載試車——簾面安裝——負荷?

安裝——負荷試車——側導軌——導輪橫梁——控制箱和按鈕盒——行程限位調試??——箱體護罩——驗收交付?

5?1?1確認洞口及產品規格?

??????????安裝前，依據安裝任務單和報批確認的防火卷簾安裝圖檢查測量建筑物洞口尺寸、標高以及防火卷簾產品規格、尺寸、型號、確認正確的安裝位置。?

5?1?2劃線?

??????????確認建筑洞口及防火卷簾產品和開閉機左或右安裝要求無誤后，安裝施工人員應首先以建筑物標高線施實劃線??????????

?a?劃出建筑洞口寬度方向中心線;?

?b?左右支架中心卷筒軸中心的標高位置線;?

?c?左右支架寬度萬向固定位置線劃線后依據防火卷簾門安裝圖，對所劃線位置進行檢驗驗證其精度允差不大于3mm。?

5?1?3安裝左右支架?

?左右支架的安裝應按以下步驟要求進行。?

??a?根據安裝圖紙確認安裝型式首先確認墻側安裝、墻中安裝等安裝型式。??????

b?清理并找平大小支架與建筑物(墻體、柱、梁)的安裝基準面。????????

當安裝形式為墻側安裝時:?

???????1)建筑有預埋件(鋼板)時應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖設計相符合，符合設計要求時，則以此為大小支架安裝的基準面。?

???????2)建筑沒有預埋件或有預埋件但不符合安裝技術要求時，應增設厚度等于或大于大小支架鋼板厚度的鋼板墊板。依據劃線位置用安全適用的膨脹螺栓固定于安裝基準位置，膨脹螺栓不少于4個，且其安全系數不小于防火卷簾總重量的5倍。安裝基準面應垂直于大小支架。????????????????????????????????????當安裝形式為墻中安裝肘?

???????1)建筑沒有預埋件時，應在清理安裝基準面后，檢查校對預埋件尺寸及形狀位置是否與安裝圖紙設計相符，符合設計要求時，則以次為大小支架安裝的基準面。?

???????2)建筑有預埋件，且安裝基準面表面平整，尺寸能達到安裝要求時可直接作為艾架的安裝基準面。?

3)當支架安裝基準面在建筑結構側面和柱申表面時，結構側表面應設預埋件;并用安全適用的膨脹螺栓固定，柱中表面及位置達到安裝要求，則以此二表面作為大小支架的安裝基準面。?

C?安裝左右支架。?

??1)???檢查左右支架質量是否有缺陷(軸承潤滑及安全止動裝置可靠性)，并劃出支架中心線，準備安裝。?

??2)???有預埋件時，將支架施焊預埋件上。施焊前應首先點焊數點，經調整形狀位置無?誤后，冉實施焊接。墻側安裝時支架角剛上下兩端為連續焊接，焊縫高度為6咖，?角鋼兩側分三段?(上、中、下)斷續焊接。每段焊縫長為60恤，焊縫高為6咖。?不得虛焊，夾渣。焊后應除渣，并涂防銹漆。支架應垂直于安裝基準面。?

??3）??無預埋件時，采用安全適用的膨脹螺栓，不少于4件，將2支架固定于安裝基準面上，膨脹螺栓總抗剪安全系數不小于卷簾總重量的4倍。(安裝基準面混凝土標號≥150)??

?4)????要求:?

???????墻側裝支架表面應垂直于安裝基準面，墻中間安裝時其文架軸頭中心線垂直于安裝基準面。?

????????安裝后，左右二支架軸頭(軸承)中心應同軸，其不同軸度在全長范圍內不大于2mm。?當采用鋼質膨脹螺栓時，其脹栓的最小埋入深度應符合規定(詳見鋼制膨脹螺栓許載荷明細)。當卷簾自重超大而需要時，可采用焊接加固以保證支架的安裝，安全可靠，運行穩定。凡焊接處應無虛焊，夾渣，焊后應除渣，并作防銹處理。?

5?1?4?卷筒軸的安裝?

??????a?安裝前應檢查卷筒軸軸頭焊接，卷軸直線度質量。以及首板固定位置與卷軸軸向是否平行。?

??????b?檢查無誤后，使用相應的安全起重工具進行吊裝與左右支架裝配安裝固定。???????

c?要求:卷筒軸安裝后應檢驗確認其水平度，水平度在全長范圍內不大于2mm。?

5?1?5?開閉機安裝????????

a?準備?

????????1)開箱，依照裝箱單清點產品零部是否齊全，如有誤應封存并即時報舌處理。?????????

2)空載試運行。開閉機運轉狀態不應有異聲，停機制動靈敏、可靠。并調整限位滑塊位置。接線相序應避免與安裝后相序不同，亦應接地保護。?

?????????3)???識別開閉機左、右安裝方向，要求手動鏈條出口處，必須與地面垂直。???????

b?安裝及要求?

?????????1)???用配套規定的螺栓將開閉機安裝于傳動支架上，并連接套筒滾子鏈。??????????

2)???要求:?

????開閉機軸線應平行于卷筒軸中心線?手動鏈條出口應垂直于地面;?

?????兩鏈輪輪寬的對稱平面應在同一平面內，并且兩鏈輪軸線問應平行;鏈條松邊下垂度不大于6mm;?

??????????????鏈條安裝后應采用HJ5O機械油或用鈣基潤滑脂潤滑。?

5?1?6?空載試車?

??????a?開閉機安裝后，采用零時電源，接通電器控制箱及開閉機，實施空載試車。注意開閉機的接線相序，應與交付時的接線相序一致。?

??????b?空載電動試運行前，應首先使用開閉機的手動拉鏈，拉動試運行，無誤萬可電機?試運行。?

??????c?觀察運行中支架，卷筒軸運轉是否靈活可靠，穩定。有無異常，要求卷筒軸在運?行中其徑向跳動量不大于10mm。?

5?1?7?簾面安裝????????

?a?準備開卷檢查簾面(鋼質、無機布)是否因儲存，運輸等因素造成產品變形損壞。并檢查首板，末尾板，簾板、無機布簾面的直線度，外表質量等。??????

?b?首板，簾面和末尾板。???????

c?要求????????????????????????????????????????????????

1)?首板長度方向應與卷筒軸中心線平行，并用規定規格的螺釘固定?上。?

??2)?簾面安裝后，應平直，兩邊垂直于地面。經調整后，上下運行不得歪斜偏移，且簾面的不平直度不大于空口高度的1/300。?

??3)?具有防風鉤的簾面，其防風鉤的萬向，應與側導軌凹槽相一致。?????????????

4)?末尾板(座板)與地面平行，接觸應均勻，保證簾面上升，下降順暢，并保?證簾面具有適當的懸垂度和自重下降，雙簾應同步運行。?

5)無機簾面不允許有錯位，缺角，挖補，傾斜，跳線，斷線，色差等缺陷。?

5?1?8?導軌安裝

簾面安裝調整無誤后，即進行導軌的安裝，其要求應滿足:?????????

a?防火卷簾簾面嵌入導軌深度符合國家相關規定?????????

b?導軌頂部應成圓弧形，其長度超過洞口75mm。?

c?導軌現場安裝應牢固，預埋鋼件與導軌連接間距不得大于600mm。??

d??安裝后，導軌應垂直于地面。其不垂直度每米不得大于5mm，全長不超過2Olmm。?

?e?焊接后，焊縫應除渣，并做防銹處理。?????????

f.?導軌安裝后，保證洞口凈寬。?

?g.?簾面在導軌運行應順暢平穩，不允許有卡阻，沖擊現象。?

5?1?9控制器和按鈕盒安裝、接線、調試?(詳見控制器使用說明書)?

?a?安裝前開箱檢查控制箱外殼，器件在儲存、運輸肘是否造成以外損失，松脫，確認一切工常后萬可安裝?

b?安裝時應保證電控箱在垂直位置，其傾斜度不超過5%，固定平穩可靠。????????

c?接線前請考慮端子接線圖，了解每個接線端的作用及接線要求，以正確接線，當控制器有絕緣要求的外部帶電端子與機殼之間絕緣值不小于lMO。絕緣電阻符合規定萬可進行通電調試工作。?

?d?接通電源，檢查驗證三相電源相序幣確與否。?

?e?接通電源后，進行功能設定，確定一步降或二步降以及與消防控制中心聯動的輸入信號類型及信號數量和狀態信號的反饋。?

5?1?10?行程限位調試?

a?按動按鈕上升或下降鍵，檢查卷簾的運行萬向是否與其對應并確認。????????

b?調試限位器前應用拉鏈使簾面處于適當位置后，反復調試限位器的限位滑塊位置至理想狀態，并緊固螺釘。設置為二步降時，將中位調試至適宜的疏散高度，并鎖定位置。?

5?1?11安裝箱體保護罩，箱體的安裝按設計要求實施。各連接接點應平齊，安全可靠，外觀?平整，線條流暢。?

5?1?12負荷試車及調試?

????????首先，用手動運行，冉電動運行數次。觀察判斷運行狀態，并作相應的調整，直至運行無卡死、阻滯、限位不準及異常噪聲，卷簾運行順暢為止。無誤后，拉動開閉機手動速放功能的可靠性。工程要求時，應安裝溫控自動釋放裝置，且易熔片應固定在外表面易受火的空向位置。?

5.2、防火卷簾門側裝和中裝的封堵?

防火卷簾門的封堵（側裝和中裝）應符合相關規范的相應要求。?

5.3、防火卷簾質量控制

依據廠家CB/T19000idtIS09001質量體系的《質量手冊》和《程序文件》的要求，本工程質量管理主要涉及六個要素，本廠將按照六個要素規定的程序嚴格執行，要素及要素描述：?

過程控制??針對產品實現的全過程，包括技術洽談，技術確認，技術輸出，采購驗證，生產加工，過程檢驗，安裝報驗等過程，通過過程控制，以保證產品和服務質量。?

檢驗和試驗??為保證最終產品的質量，采取正確的檢驗方法，適當的檢驗工具，以及配備適合的檢驗人員，對原材料，工序，安裝等過程進行檢驗，為產品最終合格提供證據。?

最終檢驗和試驗??按照廠內要求，進行最終的產品檢驗，按照甲方要求，進行產品安裝后報驗。通過最終檢驗，為工程提供合格的產品?檢驗和試驗狀態??在產品加工，完成安裝各個過程按照規定采用適當的標識，確保所有合格的產品方能進入下道工序。?不合格品的控制??對于過程控制中出現的不合格品，及時采取狀態標識進行隔離，并按照程序采用返工，返修，降級使用或報廢等方法進行不合格的處置，對于處置后的不合格品重新進行檢驗和試驗，合格后方可進入下道工序?糾正和預防腐劑措施??對于出現的不合格，應及時采取糾正措施進行整改，同時根據情況進行分析，制定預防腐劑措施，防止不合格的再次出現。

第六節??質量保證措施?

6.1施工過程中的質量控制?

施工過各中的質量控制，主要包括施工操作質量和施工技術管理工作質量。?

6.2工序質量控制，包括工序活動條件和效果兩個方面的質量控制。?確定工程質量控制流程；?

主動控制工序活動條件，主要指影響工序質量的因素。諸如：操作工人、材料與構件、施工機具、設備、施工順序和方法等；?

及時檢驗工序質量，并對實測數據進行分析判斷，提出后續工作的要求與措施；?

6.3設置質量控制點。對技術要求高，施工難度大的某個工序或環節，設置技術和監理的重點，對操作人員、材料、設備、施工工藝參數和方法均可重點控制。?

6.4工程質量的預控。?

質量檢查。包括操作自檢，班組內互檢，各工序之間的交接檢，施工員或質檢員的巡視檢查以及業主、監理、設計及政府質量監督部門的檢查等。?

6.5?鋼質防火門安裝技術要求及標準（見下表）?

序號?

項???目?

質量標準?

1?保證項目?

門及附件必須符合設計要求和有關標準?安裝位置，開啟方向必須符合設計要求?

安裝必須牢固，膨賬栓的數量，位置，埋設，連接方法必須符合設計要求?

2?基本項目?

門扇安裝?開啟靈活?附件安裝?關閉自如，符合相關技術標準。?

門框與墻體間縫隙填嵌?必須填實。?

3?允許偏差項目?

門扇兩對角線長度差(mm)?

≤2000mm?5?＞2000mm?

6?

門扇(含拼樘料)垂直度(mm)?

≤3?

門扇(含豎樘料)的水平度(mm)?

≤3?門無下檻時，內門扇與地面間留縫

限值(mm)?6-8?雙層門外框挺(含拼樘料)中心距

(mm)?

≤5?

門橫框標高(mm)?

≤5?

第七節??應注意的問題?

7.1防火門安裝易出現的問題??

a)?開啟方向不符合要求，未向疏散方向開啟。?

b)?防火門耐火極限不符合要求，按設計要求應裝甲級防火門的而安裝了乙級防火門或丙級防火門。?

c)?少裝或未安裝閉門器，設在通道和樓梯口的防火門均需安裝閉門器，如無閉門器就達不到常閉的要求。??

d)?少安裝五金配件。根據防火門的大小，較大的防火門有一扇是應安裝3只鉸鏈的，有的只裝2只，有的只裝1只鉸鏈，單頁有4只螺絲孔的只安裝2只螺絲，降低了固定強度。?

e)?中縫大，兩側相通，分隔不嚴，易通煙氣，起不到防火分隔作用。

?f)?離地面距離過大，按規定內門離地距離應控制在6-8mm范圍內。?

?g)?門縫規定為1.5-2.5mm。?

h)?鋼門框應填充水泥砂漿或巖棉，有的安裝時未填。?

?i)?防火門邊側或防火門上方的孔洞未封堵。?

j)?安裝非防火五金配件及門鎖。?

k)?啟閉性能不良，一是閉門器壞，二是安裝質量差，閉門器安裝角度不對，鉸鏈松。?

l)防火門少安裝防火密封條。?

m)安裝的防火門門框至墻之間縫隙未封堵。?

7.2針對防火門在安裝中存在的諸多問題，安裝的防火門時須抓好以下幾個環節：?

a)?門框、門扇可由專業生產廠商提供，施工單位安裝，但生產廠商負責現場指導和校正，門、門框和裝配應保持垂直、水平和方正。?

b)?門框、門扇安裝時應注意門的開啟方向，必須向疏散方向開啟。??

c)?鋼門框立框和木門框安裝可按有關圖紙進行，可制作好預埋件。?

d)?木質防火門和鋼質門的安裝留縫寬度應按規定執行。

第八節??安全施工措施?

8.1安裝門窗用的梯子必須結實牢固，不應缺檔，不應放置過陡，梯子與地面夾角以60o－70o為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業。高凳不能站其墻頭，防止跌落。?

8.2嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋或光腳進入施工現場，進入現場必須戴安全帽。?

8.3材料要堆放平穩。工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件工具時不得拋擲。?

8.4電器工具應安裝觸電保安器，以確保安全。?

8.5應經常檢查錘把是否松動，手電鉆等電器工具是否有漏電現象，一經發現立即修理，堅決不能勉強使用。?

第九節??環境保護措施?

9.1?當日未施工完的門框及扇，必須妥善碼放到庫房和保管。?

9.2施工現場所產生的垃圾，包裝塑料紙等要及時收集，存放在指定地點，統一清運。?

9.3?堅持推行貫徹執行“工完場清”和“一日一清”的管理標準，樹立文明施工形象。

第二篇: 鋼質防火門規范

鋼質防火門安裝施工方法

1. 鋼質防火門安裝施工方法

1.1. 工藝流程

彈線找規矩→門窗洞處理→安裝連接件的檢查→鋼質門外觀檢查→按圖示要求運到安裝地點→鋼質門安裝→門四周嵌縫→安裝五金配件→清理

(1)鋼質門采用后塞口施工，安裝前先檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大30mm，否則應進行剔鑿處理。

(2)按圖紙尺寸放好門框安裝位置線及立口標高控制線。

(3)安裝門框上的鐵腳。

(4)安裝門框，并按線就位找好門框垂直度及標高，用木楔臨時固定，檢查正側面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。

(5)門框與墻體間的縫隙按設計要求的材料進行填塞，表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。

(6)門窗件安裝：安裝時先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或重物敲打，防止損壞框料。

(7)安裝后注意成品保護，防污染、防電焊火花燒傷損壞面層

1.2. 門安裝的技術要求

(1)防火門必須滿足防火要求，采用設計要求的品牌。

(2)針對門種類，采取相適應的安裝方法

(3)鋼門的門框可采用膨脹螺栓與墻體固定或者在砌筑墻體時在洞口處預埋鐵件，安裝時與門框連接件焊牢。

(4)門框與墻體不論采用何種連接方式，沒邊均不應少于3個錨固點，且應牢固連接

(5)要求安裝鋼門應先找直、吊正、尺寸量合適后將其臨時固定，并進行校正、調整、無誤后可以進行連接錨固。

1.3. 門安裝質量要求

(1)關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。

(2)附件齊全，安裝位置正確牢固，靈活適用、達到各自的功能，端正美觀無污染，有防火功能應達到防火指標。

(3)填嵌飽滿密實、表面平整、嵌填材料符合設計要求。

(4)表面平整，潔凈，無劃痕、無麻點、凹坑，無銹蝕；表面涂料顏色均勻一致涂膜光潔美觀

1.4. 成品保護

(1)門裝入洞口臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進行門窗框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水、噴涂材料等污染損壞鋼質門表面。在室內外濕作業未完成前，不能破壞門窗表面的保護材料。

(2)采取措施，防止焊接作業時電焊火花損壞周圍材料。

1.5. 質量記錄

對于特種門應檢查生產許可證、產品合格證書和性能檢測報告、進場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄。

第三篇: 鋼質防火門規范

我國在2015年防火門產品驗收實行3C強制認證制度，防火門產品的生產、銷售之前需取得認可證書和相應的產品檢驗報告，未取得認可證書或超出認可證書范圍的產品不允許生產、銷售。但目前市場上有部分企業，存在無證生產防火門或超證書范圍生產防火門的情況，產品質量無法保證。部分防火門產品無出廠合格證和產品銘牌，或產品銘牌信息不全、材質不符，不符合防火門產品的市場準入要求和產品國家標準。部分銷售企業為取得利益最大化，委托不法企業假冒商標生產防火門產品，無任何產品正規來源手續，以低價進行銷售，完全違反了我國的法律法規，其產品質量也基本無法達到規范要求。
　　1.2結構設計問題
　　防火門的結構設計對防火門的耐火隔熱性能具有直接的影響，部分企業的防火門產品在申請證書和檢驗過程中，盡可能的減少門扇的開孔數量和大小，增加門扇的厚度，減少門扇上亮窗的防火玻璃開口面積。但到了工程現場，許多產品根據客戶需要和美觀需要進行了改造，開設了貓眼、改變了防火鎖型號和結構，改變了門扇亮窗所使用的防火玻璃類型，取消了閉門器和順序器，甚至改變了門扇的設計結構，導致防火門防火性能的降低。
　　1.3降低原材料標準
　　防火門在獲證檢驗過程中，申報使用的材料基本都能達到或超過國家標準，但在工程使用中，為降低成本，卻故意選用標準較低的原材料。如鋼質防火門，門扇鋼板國家標準最低要求為0.8mm，但部分企業常常選用0.75mm甚至更薄的鋼板;門芯板的常用設計密度為360kg/m3，但實際應用中的門芯板密度很多只有設計密度的2/3甚至更低;木質防火門必須使用經過阻燃處理的木料，但很多產品未經阻燃處理或阻燃處理不達標，阻燃耐火性能有限。
　　1.4產品型號的設計選用與實際要求不符
　　建筑在工程設計過程中，已對建筑通道的疏散寬度、開口方向作了要求，但在產品選用安裝過程中，由于各防火門產品規格型號和施工隊的安裝方式不一致，使防火門的實際開口寬度達不到設計寬度或開口方向錯誤，導致疏散通道疏散能力的不足，造成了火災隱患。還有部分建筑在不能使用常開式防火門的地方安裝常開式防火門，或常開式防火門設置不規范，增加了防火分隔失效的幾率。
　　2、應重點進行細項檢查的內容
　　1市場準入證明和產品來源文件
　　應檢查防火門產品是否具有與型號相對應的認可證書和檢驗報告，并檢查防火門產品是否具有相關的供貨證明、采購合同文件等相關產品來源證明，確保產品符合認證制度要求且來源合法。
　　2銘牌和標記防火門產品上應有產品標志、質量檢驗合格標志和認證標志，并應在明顯位置固定有永久性銘牌，銘牌的材料應為鋁質或不銹鋼等金屬材質，且銘牌上應有完整、準確的制造廠名稱、廠址、商標、產品名稱、規格型號、耐火性能、執行標準、制造日期等信息內容。
　　3防火門的整體外形結構應首先重點檢查防火門整體外形、長寬尺寸和雙扇門的兩個門扇所占比例，核對是否與認可證書內容相符，防止整體外形尺寸超出認可證書范圍，對雙扇門或子母門的門扇尺寸，應保證其較大的門扇尺寸不大于其獲證產品的最大門扇的尺寸。
　　4門扇厚度應在現場對抽檢的防火門門扇的實際厚度進行測量，確保實際厚度能符合檢驗報告樣品標稱厚度的要求，若門扇上存在壓型結構，應測量門扇上壓型的最大深度是否與檢驗報告申報的標稱深度相符，且不應大于檢驗型號標稱的壓型深度。
　　5門框側壁寬度應測量門框側壁的實際寬度，確保側壁厚度大于檢驗報告樣品中的門框側壁寬度，確保側壁耐火能力達標。
　　6雙扇防火門中縫的連接方式應檢查防火門的門扇與門扇中縫的連接方式是裁口形式連接還是平口形式對接，有無蓋縫板，蓋縫板寬度是否足夠，門扇與門扇之間壓合是否緊密，是否與檢驗報告樣品規格相符。
　　7門扇與門框的搭接量應檢查防火門門扇與門框的搭接尺寸，檢查是否與檢驗報告樣品的設計尺寸相符，同時檢查搭接處是否有密封件，并且密封性能良好。
　　8防火合頁(鉸鏈)的數量應檢查每個門扇上防火合頁(鉸鏈)的數量是否與檢驗報告樣品上安裝的防火合頁數量一致。由于目前的防火門重量普遍單扇質量達到60kg以上，因此門扇上防火合頁一般為3個，如防火合頁不足有可能導致門扇變形移位和密封性能下降。
　　9門扇內部結構在需要現場破拆判定防火門產品質量性能時，應通過橫向切割防火門門扇的方法對其結構進行檢查，普通木質防火門門扇結構一般為:木質面板+防火板+防火門芯板+防火板+面板;鋼質防火門門扇結構一般為:冷軋鋼板+膨脹珍珠巖板+冷軋鋼板。具體防火門門扇結構是否符合要求以檢測報告樣品設計結構為準。如門扇內設計結構與檢測報告不一致或所用板材尺寸不一致應判定為不合格。
　　10防火玻璃的型號及透光尺寸防火門上設置的玻璃應為復合防火玻璃，防火玻璃應有國家指定、認可的檢測機構出具的合格檢測報告，以核準防火玻璃耐火極限是否符合該防火門的防火等級要求。應檢查防火玻璃的厚度是否大于檢驗報告樣品標稱的厚度，并檢查防火玻璃的開口尺寸是否大于檢驗報告上樣品的玻璃尺寸，防止部分防火門產品為保證美觀而私自加大玻璃開口面積。
　　11防火密封件的設置
　　應檢查防火門上門框與門扇、門扇與門扇之間是否貼有防火密封條，防火密封條應有國家認可的檢測機構出具的產品合格檢驗報告，密封條應平直無拱起，在燃燒時能迅速膨脹碳化。
　　12填充材料的種類、性能應檢查防火門內填充材料的種類和性能是否達到要求，主要檢查其填充的是否膨脹珍珠巖板、蛭石或其他產品檢驗報告中標稱的填充材料，應檢查填充材料是否填實無空洞，填充材料內部是否有明顯的破損情況(如破碎、貫通性裂痕等)，并測量填充材料的密度，檢查是否大于檢驗報告標稱的密度。
　　13防火五金件通過核對產品檢驗報告樣品設計，檢查防火門上是否違反原設計安裝有貓眼或使用非防火貓眼，應檢查鎖具是否為防火鎖，閉門器、防火門順序器等防火五金件是否安裝，各五金件是否有國家認可的檢測機構出具的合格檢測報告。
　　14門洞尺寸應檢查建筑消防設計圖紙，核查相關安全疏散出口的寬度與已安裝防火門的洞口寬度是否符合，嚴防疏散出口寬度不足導致建筑疏散逃生能力下降。
　　15防火門門扇質量除外觀檢查外，還可通過直接測量防火門門扇質量并與其檢驗報告樣品標稱質量進行對比來進行判定。如實際安裝的防火門門扇質量明顯輕于檢驗報告標稱質量，則可能存在產品原材料偷工減料的情況，需進一步詳細檢查。
　　16常開式防火門根據GB50016－2014《建筑設計防火規范》的規定，安裝的常開防火門不僅能在火災時自行關閉，并應有信號反饋的功能。因此在實際工程中，對已安裝的常開防火門還應對其閉門控制器進行檢查，現場檢查其手動、聯動性能、遠程啟動性能是否正常。

第四篇: 鋼質防火門規范

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目錄
第一節簡介..............................................2第二節施工準備...........................................2第三節第四節第五節第六節第七節第八節文案大全
工藝流程及施工方法..................................3成品保護...........................................8質量保證措施.......................................8應注意的問題......................................10安全施工措施......................................11環境保護措施......................................11


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鋼、木質防火門安裝施工方案
第一節簡介
北京京澳中心辦公樓裝修工程，室內電梯逃生門，選用“北京藍盾創展門業有限公司”生產的“藍盾”牌鋼質防火門框及扇。管井、機電用房等部位門框及扇選用木質防火門框及防火裝飾木門扇。
第二節施工準備
（一）鋼質防火門框及扇材料、安裝要求
2.1.1鋼門框及扇必須用冷軋薄鋼板作門框、門板骨架，在門扇內部填充不燃材料，并配以五金件所組成的能滿足耐火穩定性、完整性和隔熱性要求的門。
2.1.2《高層民用建筑設計防火規范GB50045-95》規定了鋼質防火門的耐火極限：甲級門不低于1.2小時，乙級門不低于0.9小時，丙級門不低于0.6小時。
2.1.3門框、門扇面板及加固件應用冷軋薄鋼板。門框應采用1.2-1.5mm厚鋼板，扇面板采用0.8-1.2mm厚鋼板，加固件采用1.2-1.5mm厚鋼板，加固件如設有螺孔，鋼板厚度應不低于3.0mm。
2.1.4門扇和門框內應用不燃性材料填實。
2.1.5安裝在鋼質防火門上的鎖、合頁、插銷等五金配件熔融溫度不行低于950攝氏度。
2.1.6安裝在防火門上的合頁不得使用雙向彈簧，單扇門應設閉門器。2.1.7雙扇門間必須有常蓋縫板，并裝設閉門器和順序器等（常閉的防火門除外）。
2.1.8門扇與門框組裝后，在常閉狀態下，門扇與門框貼合，門扇與門框之間的兩側縫隙不得大于4mm，上側縫隙不得大于3mm，雙扇門中間縫隙不得大于4mm.
（二）木質防火門框及扇材料、安裝要求
2.2.1木質防火門應采用窖干法干燥的木材，含水率不應大于12%。2.2.2門扇玻璃應采用不影響木質防火門耐火性能試驗合格的產品。2.2.3木質防火門如有允許限值以內的死節及直徑較大的蟲眼等缺陷時，
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應用同一樹種的木塞加膠填補，對于清油制品，木塞的色澤和木紋應與制口一致。
2.2.4在木質防火門的結合處和安裝小五金處，均不得有木節或已填補的木節。
2.2.5五金配件應是經國家消防檢測機構檢測合格的定型配套的產品。2.2.6木質防火門宜為開門，必須啟閉靈活（在不大于80N的推力作用下即可打開）。并具有自行關閉的功能。
2.2.7用于疏散通道的木質防火門應破例有在發生火災時能迅即關閉的功能，且向疏散方向開啟，不宜裝鎖和插銷。
2.2.8帶有子口的雙扇或多扇木質防火門或多扇木質防火門必須能順序關閉。
2.2.9木質防火門與門框與門扇搭接的裁口處宜留密封槽。且鑲填不燃性材料制成的密封條。
2.2.10木質防火門的制作要求。
a門框及厚度大于50mm的門扇應采用雙榫連接。框、扇拼裝時，榫槽應嚴密嵌合，應用膠料皎接，并用皎楔加緊。
b在潮濕地區，I級品應采用耐水的酚醛樹脂膠，II級品可采用半耐水的尿醛樹脂膠。
c表面包飾面時，邊框和橫楞必須在同一平面上，面層及邊框及橫楞應加壓膠結。應在橫楞和上、下冒頭各鉆兩個以上的透氣孔，以防受潮脫膠或起臌。
第三節工藝流程及施工方法
（一）鋼防火門框及扇安裝
3.1作業條件
3.1.1門框填充應堆放整齊，用水泥、砂子現場攪拌或用豆石砼填充密實。
3.1.2門框安裝前先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂。如有以上情況首先修復再進入施工現場。
3.1.3門框門扇進場后找地方分類碼放平整，每層要墊平、墊高。地面無積水。每層框與扇之間墊木條通風，露天堆放時，用苫布蓋好，防日曬雨淋。
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