細則也稱實施細則，是有關機關或部門為使下級機關或人員更好地貫徹執行某一法令、條例和規定，結合實際情況，對其所做的詳細的、具體的解釋和補充。細則是應用寫作研究的主要文體之一。細則一般由原法令、條例、規定的制定機構或其下屬職能部門制定，與原法令、， 以下是為大家整理的關于倉庫6s管理內容細則6篇 , 供大家參考選擇。

倉庫6s管理內容細則6篇

倉庫6s管理內容細則篇1

食堂 6S 管理細則

一、整理、整頓

1.無關、無用、沒有必要留的物品及時清理出工作場所，避免造成空間浪費；

2.留存下來的各種物品保持干凈且做到合理定置、 擺放整齊、取用方便；

3.餐廳內椅子要放置在桌子下面， 桌椅擺放整齊，且要保持通道順暢。

4.各個臺面上只保留最必要的物品。

二、清掃、清潔

1.所有操作平臺、灶臺、炊具、桌椅、墻面、門窗保持整潔干凈無灰塵無油污；

2.地面沒有飯渣、碎屑、雜物、油污，隨時保持干凈；

3.所有器皿與菜肴均不得與地面或污物接觸；

4.用于做飯的蔬菜、 肉等食物必須嚴格清洗干凈； 用于做飯的大米必

須淘洗干凈；葉類蔬菜應先在足量的清水中浸泡 15 分鐘以上保證蔬

菜表面的農藥被完全清除；菜肴里不準有雜物，做到一刮【削】 、二

洗、三過清、四控水；不得使用過期的、發霉腐爛變質的、不新鮮的

食品或調味品；

5.剩飯桶必須每天清倒，每天清洗，保持干凈無異味；

6.垃圾要及時清倒，及時清洗，保持垃圾桶干凈無異味；

7.洗碗池要隨用隨清理，保持干凈，無剩飯剩菜，無油污；

8.所有放置食品的容器必須干凈；

9.庫房要每天打掃，不得存放腐爛、壞損的糧食或蔬菜；

10.操作平臺下面、櫥柜下面、各種電器下面及后面、廚房死角應特別注意清掃，以免出現污跡，滋生細菌；

11.管道、線路、開關保持干凈，無油污無灰塵；

12.工作臺面整體干凈，保持將最必要的物品至于臺面上；

13.經常保持清掃用具、鐵鍬清潔，擺放整齊；

14.工具箱內工具保持整齊清潔，處于待用狀態，使用方便；

15.管理看板內容合理布局，版面干凈五臟污，無亂涂亂寫，信息及時更新。

三、安全

1.按說明書正規操作各類電器；

2.不能燒空鍋，空火，不能將易燃易爆物品放在爐膛附近， 火苗附近；

3.隨時檢查煤氣罐、水龍頭，避免漏氣、跑水現象發生；

4.非電氣人員不得私自維修相關電氣設備；

5.下班時要切斷不必要的用電設備的電源，杜絕用電安全隱患；

6.下班時要鎖好食堂所有門窗，防止財物被盜；

7.合理設置空調溫度，夏季空調溫度設置不低于 26℃，冬季空調溫度設置不高于 20℃，人員全部離開時必須關閉空調。

四、素養

1.具備較強的時間觀念，按時上下班，約定時間會提前去做好；

2.工作時間內全心認真做好本質工作，不玩手機，不閑坐閑聊，不四處逛蕩脫離崗位；

3.食堂人員在工作期間必須穿指定服裝，戴口罩，戴工作帽，并將頭發束在帽子內，女職工不準戴耳環、戒指、手鏈、圍巾等飾品；

4.服裝、圍裙、袖套要干凈整潔；

5.勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理發，勤洗衣，男職工要勤刮胡須；

6.工作期間，不得在廚房內、庫房內抽煙（如需抽煙請到指定的抽煙區并將煙頭予以清理），禁止隨地吐痰，咳嗽或者打噴嚏時要背向食材或遠離食材；

7.廚房工作人員要做到以禮待人，舉止得體，不得大聲叫喊，吼叫辱罵職工或者隨意拿職工開玩笑；

8.廚房工作人員之間要團結協助， 相互尊敬，共同搞好日常各項工作；

9.員工在進餐時要自覺排隊，互相禮讓；

10.員工做到剩飯剩菜入桶，禁止隨意清倒至洗碗池內，防止堵塞出水管道，污濁外流；

11.發現任何有不符合 6S 管理標準的地方要主動進行整改， 不等不靠，不推諉，不偷懶，養成良好習慣，提升個人素質。

五、節約

1.全體職工樹立勤儉節約的意識，按量做飯，按量打飯，不浪費一粥

一飯；

2.愛護公物，輕拿輕放，勤加保養，以廠為家，共同發展。

六、服務

1.提高服務意識，全力以赴為職工搞好后勤保障，提供干凈、優質、可口的飯菜，提供干凈舒適的就餐環境；

2.具備奉獻精神，遇特殊情況需加班加點時，不加抱怨，不發牢騷，積極主動搞好工作。

倉庫6s管理內容細則篇2

“6S”管理考核標準

為進一步嚴格管理、消除隱患，提升安全生產管理水平，減少直至杜絕事故的發生，根據公司“6S”管理制度，制定本考核標準。

一、存在下列隱患，對責任人罰款50元。

1、物品不分類擺放及擺放不整齊，人行通道不平整、不干凈、不暢通；

2、生產現場設備、備件護欄不整潔或損壞；

3、生產現場設施破損、著色不標準、油漆脫落，各類工具箱、物品、用具不實行定置擺放或擺放無牌；

4、崗位、機臺、站、室、庫房及其他責任區域無責任人，未實行動態管理；

5、廠房內安全欄桿有油污，在安全欄桿上搭、掛物品；

6、作業現場、安全通道地面有油污、積水、雜物；

7、在廠內道路兩側，未經批準亂擺亂放各類物品、設備、機具；

8、樓梯、進出口、門前結冰、積雪清除不及時；

9、工程土方、垃圾廢物不按指定地點排放或清運不及時；

10、安全記錄本亂寫、亂畫、撕頁等；

11、安全標志、警示牌破損、不牢、涂抹、字跡不清等；

12、辦公桌、資料柜、更衣箱內物品擺放不整齊、不統一、不潔凈、無定置編號，擺放與工作無關的物品等；

13、庫房內物品不按定置分類擺放，貨架顏色不統一；

14、備件不定置擺放，擺放不整齊、不穩固，新舊備件未分類擺放；區域無定置標識；區域內通道堵塞；定置牌不統一、字跡不清；整體不清潔，無護欄；

15、作業區生產現場（料場）定置圖、管理圖不標準或與實際不符；

16、休息室墻皮、油漆、天棚嚴重脫落，有孔洞，門窗、玻璃破損；

17、室內外線路及燈具、開關不規范；

18、電源開關未固定；

19、廠區、作業區、班組有衛生死角；

20、建筑物內外墻面污染；

21、安全標志牌不清晰、不齊全；

22、作業區域內缺少安全警示、警告標志；

23、油罐車、炸藥混裝車、炸藥運輸車臟污看不出危險標志（雨雪天除外）。

二、存在下列隱患，對責任人罰款100元。

1、供電閑置線路未及時拆除或未采取斷電措施；

2、現場使用開關無電源箱或電源箱損壞；

3、電纜外絕緣破損、斷裂、被大石塊或其它物體壓住，在水洼里浸泡；

4、配電盤無設備標號或設備標號不符、不清楚、不標準；

5、一個開關接入2臺及以上電氣設備；

6、電焊機缺少防護罩或防護罩不標準或接線端不包扎，二次線裸露；

7、高壓柜檢修不設警示線、圍欄；

8、高壓柜檢修完不認真檢查，在柜內遺留物件；

9、柱開關停送電不戴絕緣手套或不使用絕緣拉桿；

10、保險絲用其它金屬絲代替；

11、電工絕緣用品不定期檢測或失效；

12、柱開關高度不標準（下爪距地面小于2.5米）；

13、吊車大車走行照明缺損或不亮。

14、橋式吊車、葫蘆吊開關、臨時開關、檢修用鐵殼開關沒上鎖；

15、吊車上存有浮著物；

16、吊車滑線、電纜、繃繩脫落（每處）；

17、吊車駕駛室內框架開焊、底面腐蝕嚴重；

18、氧氣、乙炔瓶之間間距不夠（5米）與動火距離不夠（10米）；

19、氧氣、乙炔安全裝置、設施不全，帶隱患使用；

20、安全通道阻塞；

21、安全防護裝置沒有或不可靠；

22、從事與本崗位無關的工作；

23、安全帽帶系得不規范；

24、采場公路防護擋墻缺失或不標準（寬小于1.5米，高度低于1米）；

25、班前會未進行危險辨識或安全措施不具體，分工不明確（看記錄）；

26、騎乘摩托車、三輪車、電動車、自行車進入采場；

27、危險處所不設立安全警示標志；

28、鉆機設備履帶邊緣距崖邊、危險部位等安全距離不足3米；

29、機動車輛在廠區不按規定地點停車；

30、機動車輛在采場內不按指定區域停放或停放不規范；

31、坡道長時間停車不打車掩、舉斗檢修車輛不按規定加固定銷、不掩車或掩車不標準等；

32、空車未讓行重車或輔助車輛未讓行運礦車、油罐車、炸藥混裝車、炸藥運輸車；

33、非指定人員駕駛油罐車、炸藥混裝車、炸藥運輸車；

34、在采場臺階下、電氣設備旁、輪胎前后、鐵路邊等

不安全地點休息、逗留等；

35、在采場臺階下作業或檢修安全防范措施不落實；

36、客貨混裝拉運備品、備件或固定措施不當；

37、鉆機打眼不濕式作業，撲塵罩不齊全；

38、送飯車不在規定地點賣飯；

39、抽考職工安全操作規程達不到熟練程度；

40、安全員安全管理工作日志、安全管理記錄無故不填寫或填寫不規范；

41、班組安全記錄上沒有組員本人簽字、沒有活動內容，沒有按要求開展當班作業危險因素辨識（看記錄）；

42、公司聯查通報、事故處理通報未張貼公示；

43、班組長不傳達安全會議精神、不向職工提問規程，連續一個月檢查不出問題；

44、班組長對職工違章行為不制止、不糾正；

45、安全管理規章制度不健全，制度實施運行無記錄，當月無考核；

46、不按要求傳達上級和公司的安全信息、制度、文件等；

47、公司下發的安全方面的文件不全或破損；

48、沒有制定本單位安全教育培訓計劃；

49、事故安全信息不及時傳達、未組織事故案例討論；

50、過道電纜未采取有效保護措施、埋設電纜處未設置醒目標識；

51、高壓電纜接頭包扎不徹底，雨雪天接頭處未墊起；

52、手持電動工具不定期檢測；

53、電線（纜）及燈絲裸露；

54、電纜保護管腐蝕或損壞；

55、供、變電場所入室孔洞未封嚴堵死；

56、配電盤、電氣開關及操作壓扣無防水雨搭；

57、配電盤地面無絕緣膠皮；

58、電機拆線后電源電纜不包扎；

59、變壓器網門不關或關得不標準；

60、配電盤絕緣膠皮有積水；

61、電動設備、工具使用后不斷電、開關箱不上鎖；

62、崗位絕緣用品缺少、不合格、不做耐壓實驗等；

63、電氣設備接地線松動或不標準；

64、高壓線路架設不標準；

65、電路作業區間斷路器防范措施不落實；

66、刀閘開關無上、下罩或破損。空氣開關有帶電部位裸露；

67、電機無接線盒而采用絕緣板等外部接線；

68、高壓柜側門、下部小門未關或關不嚴；

69、高壓柜開關損壞未及時修復；

70、柱開關高壓電纜頭沖上，用金屬絲捆梆；

71、變壓器圍欄傾斜、破損嚴重；

72、電氣作業所用絕緣用品已檢測但無檢測標志或數量不夠；

73、高、低壓室及變壓器門上無警示標志牌

74、供、變電場所無防鼠板設施不進行鼠情監測記錄

75、錄音電話不起錄音作用；語言不規范標準；

76、橋式吊車無掃軌器或失效；緩沖器、撞頭失效或破損；

77、吊物件的鋼絲繩選用低于規定標準；

78、吊運物件用手扶；

79、電動葫蘆壓扣鎖盒破損；

80、橋式吊車駕駛室內無絕緣地板；

81、起重設備沒按定位停放；

82、使用人字梯子、梯子下端不設固定繩，使用梯子無專人扶或不標準；

83、腳手架、跳板等搭建不規范；吊車駕駛室玻璃損壞；

84、狹窄地方電焊作業不設監護；

85、電焊機、吊車開關沒有名稱、編號；

86、氣焊作業在水泥地面、馬路上不采取防護措施；

87、氧氣、乙炔膠帶與帶電線纜交叉疊放；

88、順地滾動氧氣、乙炔瓶。

89、乙炔瓶沒有回火防止器或回火防止器損壞；

90、安全防護裝置不標準；廠房語音提示系統損壞或修復不及時；

91、人員通過場所施工工地夜間缺少警示燈光；

92、施工暫設物料擺放無序，參差不齊；

93、安全防護設施輕微變形及破損；

94、各種井蓋、地溝、孔洞的蓋板、箅子（超過500毫米）缺少或腐蝕嚴重；

95、運輸道路飄散物料未及時清理，威脅通行安全；

96、采場照明設施維護不到位、修復不及時；

97、施工未經允許損壞路面、草坪、樹木、防護堤等；

98、運礦車作業未掛指示牌或指示牌錯誤；

99、破碎機停止作業時未擺設禁止入料標牌；

100、爆破作業未設置警戒帶、警示標示；

101、運礦車、電鏟、鉆機等生產崗位夏季無降溫措施；

102、駕駛車輛違反道路安全法規；

103、設備頂棚存放雜物；

104、高處作業拋擲物品；

105、皮帶廊人行通道放鐵鍬、掃把等影響安全通行物品。

三、存在下列隱患，對責任人罰款200元

1、崗位、機臺、通廊、走臺、公路等除雪不及時或防滑措施不落實；且屋檐下有冰溜子未及時清理；

2、氧氣、乙炔表破損、氧氣瓶高溫天氣曝曬、乙炔瓶倒放；

3、壓力表不按規定年檢及無警戒線標志；

4、道口、廠房、通廊等安全裝置、安全設施損壞或恢復不及時；

5、變電所、配電室、砂輪間門、電源箱等人離開后，不及時上鎖；

6、廠房等高建筑物有破損或浮著物易脫落，危及下方人員、行車安全；

7、開關箱操作按鈕無操作功能標識；

8、皮帶事故開關損壞、不靈敏、拉繩過長或設置位置不合理；

9、皮帶系統轉車前不啟動警報裝置。

10、起重工作業前檢查不細，致使設備帶隱患作業；

11、起重工違章、違規裝卸（十不吊規定）；

12、起重工作業前不進行試吊檢查；

13、起重工在吊物作業中不鳴鈴提示；

14、吊車作業行進中，吊物從現場人員頭上通過；

15、在吊物下停留、行走；

16、各類電氣開關箱內存放雜物；

17、多臺高壓柜接地線不采取并聯方式；

18、高壓倒合閘操作不使用錄音電話；

19、電源牌、操作牌、檢修牌不按規定放置；

20、柱開關不掛工作牌或掛錯工作牌；

21、電線（纜）存放水中無支架架起且在水中有接頭；

22、現場不按標準接臨時線及開關；

23、檢修維護不按規定使用專用工具；

24、車床作業不戴防護帽。

25、電焊機一、二次線無防護罩；

26、使用砂輪機不戴防護眼鏡；

27、使用砂輪前未進行確認，砂輪片有裂紋，安全罩不齊、不可靠，托板間隙標準不規范；

28、氣焊、電焊作業不戴防護眼鏡、防護帽；

29、臺鉆、車床作業或使用大錘時戴手套；

30、作業間歇中，作業人員撤離現場時，安全防護措施沒有及時恢復；

31、作業時攀登、踩踏安全欄桿及跨越安全欄桿；

32、雨天及潮濕地點、密閉容器內進行作業(電工及電焊工)不穿絕緣靴、不采用絕緣墊板、照明不采用安全電壓、接電不安漏電保護器；

33、進入破碎機內處理大塊及雜物時開關未進行閉鎖；

34、電鏟、鉆機上下階段垂直作業；

35、鉆機轉移落大架子小車未打到位，長距離或坡道轉移不放大架子；

36、設備轉移未采取必要的安全措施、轉移中多人指揮；

37、爆破區裝藥前，設備沒有及時移出；

38、潛水泵運轉時下水作業；

39、鍋爐、壓力容器不按規定進行年檢、特檢；

40、鍋爐安全閥、壓力表、水位計使用中失效；

41、不走安全通道；

42、安全帶、安全繩等系得不規范；

43、排土場缺少擋車梁或擋車梁不標準；

44、排土場擋車梁前未形成反坡或反坡角度不標準；

45、用濕抹布擦抹電氣設備；

46、采場內超車、超速行駛；

47、進入采場檢修車輛乘座人員站在護欄外、坐車幫等；

48、車輛進入采場客貨混裝；且超員；

49、生產汽車載乘無關人員；

50、新入廠職工不進行“三級”安全教育或轉換崗職工未進行轉崗教育；

51、電氣設備無接地線；

52、起重工工作中離開工作崗位。

四、存在下列隱患，對責任人罰款300元。

1、違規鉆、跳車輛、飛上飛下；

2、違規鉆、跨、乘坐皮帶；

3、進入工作現場不按標準規定穿戴好勞動保護用品；

4、交班時不進行安全交底；

5、工作中不進行互保、安全確認、呼喚應答；

6、對上級下達的安全隱患整改指令書或檢查通報未予完全執行，經復檢仍存在同樣問題；

7、特種作業人員無證上崗；

8、非特種作業人員進行特種作業；

9、車輛、人員不聽從爆破警戒人員指揮擅闖爆區。

10、隨意動用非本崗位設備；

11、隨意拆卸安全防護裝置；

12、擅自進入非本崗位危險區域；

13、在易燃易爆崗位上吸煙；

14、鏟裝機鏟斗內站人或吊運物件；

15、采場邊坡浮石處理不及時，危及下方車輛和人員行走安全；

16、公路故障車前后不設醒目警示牌；

17、養路作業兩側無人監護且沒有警示標識；

18、新工藝、新設備投入使用前不制定規程、不進行上崗培訓或危險辨識活動，不制定《崗位作業指導書》；

19、采場獨頭桿、轉角電桿無拉線；

20、電柱位置設置不合理；

21、非電氣人員操作、修理電氣設備、線路及動用電氣開關、電工警示牌；

22、電氣工人作業不按標準穿戴防護用品，作業中不掛工作牌；

23、電氣作業在生產現場、高低壓室等處理設備問題，不掛“有人作業，禁止合閘”標志牌；

24、電氣作業不下達作業票；

25、單人從事電氣作業；

26、停電隔離開關不上隔板；

27、未經有關部門批準擅自從高、低壓室接臨時線；

28、電源牌、操作牌與實際開停設備不相符；

29、高壓試電筆失靈;

30、高壓網門聯鎖失靈；

31、用一線一地方式接照明及工具；

32、檢修作業應該采取安全措施而不采取，冒險作業；

33、應停機進行的設備檢查、注油、維護、調整時不停機；

34、未辦動火證在要害部位動火施工；

35、氧氣、乙炔瓶用麻繩、鋼絲繩等直接綁掛吊運，批量運輸中無防震膠圈、防護帽；氧氣、乙炔瓶同車運送；

36、導爆管與電纜交叉或距離不足（5米）；

37、拿起爆彈時沒有輕拿輕放；

38、炮孔填塞使用超規格的填塞物（20毫米）；

39、臨近最終邊坡爆破作業未采取控制減震措施；

40、六級以上強風進行起重或高處作業；

41、雨天、大霧天、夜間未經公司主管領導批準進行爆破作業。

五、存在下列隱患，對責任人罰款500元。

1、高處作業不按標準系好安全帶；

2、在采場邊坡等危險地點不戴安全帽；

3、進入排土場和倒裝場不嚴格遵守“三不翻” 規定，即：不進行安全確認不翻車；擋墻不標準不翻車；不按照指示信號翻車（綠燈翻車、紅燈停翻）；

4、檢修、點檢、電氣作業、處理設備隱患、施工等不按標準換牌；

5、移動高壓帶電電纜時，不使用電纜鉤子；不戴絕緣手套；

6、皮帶崗位處理故障和清掃不停車；

7、不按規范設置爆破警戒距離；在爆破作業現場吸煙、帶火種、接打手機；

8、電工停電作業時不按規定執行停電、驗電、掛接地線等標準；

9、無證駕駛，酒后駕駛車輛者；

六、出現下列安全問題時，扣責任者300元、單位一把手200元、主管領導、安全員、班組長100元

1、在公司現場管理檢查中存在較大問題，影響礦山整體形象被上級通報批評的單位；不按要求落實、完成上級檢查安全隱患、問題、整改指令的單位。

2、生產車及輔助生產機動車輛發生行車事故的責任單位。

3、發生負主要責任的廠外交通事故的責任單位。

4、生產設備設施存在重大事故隱患不及時處理，不及時上報的責任單位。

5、發生微傷或險肇人身傷害事故的責任單位。

6、不執行爆炸物品支領、發放領取制度的責任單位。

七、出現下列安全問題時，扣罰直接責任者500元、單位一把手500元、主管領導300元、安全員、班組長各200元。

1、發生交通事故，駕車逃逸事故現場的，隱瞞交通事故，不及時上報的單位。

2、發生礦內交通事故的責任單位。

3、發生重大污染事故或輻射源事故的責任單位。（以環保局下發的處罰指令書為準）

4、不執行危險化學品、爆炸物品采購、運輸、儲存使用管理制度的責任單位

八、發生輕傷事故時，給予單位一把手警告處分；主管領導、班組長嚴重警告處分；安全員通報批評，罰款500元，直接責任人記過處分。

九、出現下列安全問題時，給予單位一把手記過處分；直接責任者、單位主管領導、班組長給予記大過處分；安全員警告處分。

1、發生重大火災、爆炸事故的責任單位。

2、發生廠外交通死亡事故（負同等及以上責任）的責任單位。

3、對危險化學品、爆炸物品管理不善，造成丟失、去向不明的責任單位。

十、發生死亡責任事故時，由公司對單位一把手、單位主管領導、班組長、安全員等責任人按照有關規定進行追責。

十一、各單位根據本考核標準，對所轄區域進行定人定責，凡無明確責任人的，單位一把手即為責任人。

十二、本標準自發布之日起執行

十三、本標準由安全管理部負責解釋。

倉庫6s管理內容細則篇3

6S管理標準細則

一、員工行為規范細則

1．員工服飾要求

1.1穿著整潔大方，合乎適宜，不穿短褲、背心、拖鞋上班，不準裸背；

1.2不留怪異發型，不濃妝艷抹，不佩戴過多飾物；

1.3男士不得留長發，女士留長發應進行適當裝束，簡潔整齊，不得披散頭發；

1.4辦公室女職員穿高跟鞋不得超過3cm，不可過尖過響，車間女員工上班時間一律不得穿高跟鞋；

1.5正常工作日必須按規定穿著工作服。

2．員工上班行為表現

2.1遵紀守法，遵守公司各項規章制度；

2.2工作態度端正，積極主動，精神狀態熱情飽滿，與同事團結互助；

2.3誠實、正直、勤奮、敬業，講究文明禮貌，言行舉止得體大方；

2.4按規定時間上下班，不得無故遲到和早退，白班人員中午休息時間保持安靜，不影響他人休息；

2.5愛護辦公、生產設備、設施等公共財產，使用貴重設備和儀器要按照使用說明進行操作，以免損壞設備影響使用，因操作不恰當造成的損失，操作者要做出相應的賠償；

2.6禁止在工作場所內嬉鬧、奔跑，大聲喧嘩，禁止說臟話；

2.7禁止隨地吐痰、亂扔果皮、紙屑、亂倒飯菜、茶葉、雜物；

2.8禁止在墻上和設備設施上亂寫、亂畫、亂涂，亂掛；

2.9進入廠區嚴禁吸煙；

2.10不準在工作場所把手機鈴音調得過大，最好調到振動；

2.11不準在上班時間吃零食，禁止在上班時間玩游戲、上網聊天，看與工作無關的書刊、雜志及做其它與工作無關的事情；

2.12不要在工作時間撥打和接聽私人電話，確有必要的不得超過三分鐘；

2.13不準帶與工作無關的閑雜人員進入廠區，不準在辦公室內長時間

會客攀談，長時間攀談應去會客室，以免影響他人工作；

2.14工作場所不得閑談聊天、哼歌、吹口哨，不得睡崗、無故串崗、脫崗；

2.15下班前關閉并鎖好各自辦公區內的門窗，關閉電腦、照明燈、風

扇及其它不必要的用電設備；

2.16上班期間長時間離開崗位，要做到人走機停，無人情況下嚴禁常轉風扇、長明燈及設備空轉等現象。

3．接待禮儀要求

3.1無特殊情況，電話鈴響三聲之內接聽，接聽電話言語要禮貌得體、語氣溫婉、吐字清晰；

3.2接待客人應熱情、禮貌，言行舉止大方得體，嚴禁做出有損公司形象的事；

3.3業務接待盡量安排在接待室；

3.4對事先通知到本公司來洽談或考察的客戶及其他相關人員，各有關部門應協調做好相應的接待準備工作。

二、廠區環境管理規范細則

1．廠區外觀

1.1廠區建筑物的外觀色調和諧、統一；

1.2廠區大門標識明確，無污物，無殘缺現象；

1.3廠區大門、柵欄不得有生銹損壞；

1.4廠區圍墻不得有任何殘破、不潔現象；

1.5廠區內及周圍無垃圾及衛生死角；

1.6廠區內架空線路井井有條、不雜亂，無安全隱患；

1.7廠區設立的標識牌、宣傳標語協調美觀；

1.8廠區建筑設立的標志、標語健全無殘缺。

2．區域分布及標識

2.1廠區門口設有清晰美觀的廠區規劃指示圖；

2.2廠區的行車道、機動車停車位、員工車輛停放區、產品碼放區劃

分合理有序，區劃線標識清楚明確；

2.3各辦公室、車間及其它功能區名稱標識牌明確齊全、統一協調；

2.4車間內區域劃分明確，區劃線清晰整齊，區域標識統一、明確。

3．廠區環境

3.1廠區門口及廠區內道路無垃圾、雜物；

3.2廠區垃圾統一放入垃圾箱，廠區內無垃圾或雜物死角；

3.3垃圾箱無垃圾外溢，定位放置，原則上每周傾倒一次；

3.4垃圾箱保持完好狀態，定期清洗，無異味；

3.5綠化帶規劃設計合理，不影響交通運輸；

3.6綠化帶定期修剪維護，無雜草垃圾，管理良好；

3.7可回收廢品無亂丟棄現象，應存放在指定位置，由專人分類整理；

3.8廠區排水設施良好，無積水現象。

三、辦公室管理規范細則

1．室內布局

1.1室內布局合理，物品定位放置；

1.2室內桌椅、沙發、茶幾、櫥柜等擺放整齊，無雜物放置。

2．地面、墻面、門窗衛生

2.1地面無垃圾、雜物，無水漬、腳印；

2.2墻面無亂貼亂畫及臟污現象；

2.3室內屋頂、吊扇、燈具、墻壁開關、插座、線路等潔凈無塵；

2.4墻壁電線、電纜整齊，無扯拉吊掛現象；

2.5門窗玻璃完好，門面、門框、窗框及玻璃潔凈無塵；

2.6窗臺無雜物堆放，無灰塵、臟污，推拉槽內無雜物、灰塵。

3．辦公設備

3.1各辦公設備定位放置；

3.2電腦主機及顯示屏無污物、灰塵；

3.3線路規范，插排放置合理，無灰塵污物；

3.4電話機、傳真機、打印機、復印機等設備無污物及灰塵，無雜物放置。

3.5辦公桌、電腦、電話機、打印機、復印機、傳真機、掃描儀、文件櫥等辦公設備按類別統一編號，并明確標識使用責任人。

4．辦公桌椅、茶幾、沙發

4.1辦公桌椅及沙發定位放置，不得隨意擺放；

4.2桌椅、茶幾、沙發等無灰塵及臟污；

4.3辦公桌根據實際情況合理布置擺放，擺放整齊，無歪斜現象；

4.4辦公用文件須統一放置在文件架上或放置在桌面的同一側，擺放須整齊有序；

4.5辦公輔助用品（訂書釘、回形針、橡皮等）須統一放置在筆筒內或桌面右側，不用時放置在辦公桌抽屜內；

4.6水杯須放置在桌面一側，以不靠近存放文件的位置為宜，防止水灑出浸濕文件；

4.7辦公用筆使用完須及時放在抽屜內或筆筒內，不得擺在桌面；

4.8辦公桌面無與工作無關的私人用品擺放，無閑雜書刊、報紙堆放；

4.9電話機、臺歷須擺放整齊，無灰塵及臟污；

4.10辦公椅、沙發不得放置個人衣物；

4.11茶幾不用時（無來賓）上面不得放置餐具及雜物，下層可擺放茶具，擺放整齊有序；

5．文件柜

5.1文件柜表面及內部無塵土及臟污；

5.2文件柜上無雜物放置，如放置與工作有關的物品要擺放整齊；

5.3所有文件柜門按內容物的類別進行統一標識；

5.4帶鎖的櫥柜明確負責人，并標識清楚；

5.5文件資料等按月份分類進行整理，歸檔存放，須放置整齊，無雜亂堆放現象。

6．辦公室外衛生區

6.1所屬辦公室外衛生區的走廊、樓梯無垃圾、塵土、水跡及腳印；

6.2所屬辦公室外衛生區的扶手及扶手隔斷無灰塵及臟污；

6.3所屬辦公室外衛生區的窗戶外框及玻璃潔凈，無臟污及灰塵；

6.4所屬辦公室外衛生區的窗臺無雜物及灰塵，窗戶推拉槽內無雜物、灰塵。

四、會議室、接待室管理規范細則

1．室內布局

1.1室內布局合理，物品定位放置；

1.2室內桌椅、沙發、茶幾、櫥柜等擺放整齊，無雜物放置。

2．地面、墻面、門窗衛生

2.1地面無灰塵、垃圾、雜物，無水漬、腳印；

2.2墻面無亂貼亂畫及臟污現象；

2.3室內屋頂、吊扇、燈具、墻壁開關、插座、線路等潔凈無塵；

2.4墻壁電線、電纜整齊，無扯拉吊掛現象；

2.5門窗玻璃完好，門面、門框、窗框及玻璃潔凈無塵；

2.6窗臺無雜物堆放，無灰塵、臟污，推拉槽內無雜物、灰塵。

3．室內家具

3.1桌椅、茶幾、沙發、飲水機等布置合理，定位放置；

3.2桌椅、茶幾、沙發、飲水機等無灰塵臟污，無雜物放置；

3.3茶幾不用時（無來賓）上面不得放置雜物，下層可擺放茶具及茶葉，擺放整齊有序；

3.4來客接待完畢須及時清理茶幾上的物品。

五、質檢室管理規范細則

1．質檢室工具物品的定置定位

1.1質檢室內無不用的物品堆放；

1.2所有的試驗設備、辦公設備及其他物品均有固定的擺放位置，并進行恰當標識；

1.3物品按規則擺放，根據用途或類別；

1.4櫥內物品分類存放，同類物品擺放位置相同，不同類物品區分放置；

1.5電、熱、危險品等進行警示標識；

1.6樣品架樣品分類放置、標識明確。

2．操作臺面、實驗設備

2.1操作臺面整潔、無塵；

2.2操作臺面所有物品定位放置，擺放整齊、有序；

2.3無私人用品放置在操作臺面；

2.4實驗設備無灰塵、油污，定期清潔保養。

3．地面、墻面、門窗衛生

3.1地面無灰塵、垃圾、雜物，無水漬、腳印，無檢測品亂擺放；

3.2墻面無亂貼亂畫及臟污現象；

3.3室內屋頂、吊扇、燈具、墻壁開關、插座等潔凈無塵；

3.4墻壁電線、電纜整齊，無扯拉吊掛現象；

3.5門窗玻璃完好，門面、門框、窗框及玻璃潔凈無塵；

3.6窗臺無雜物堆放，無灰塵、臟污，推拉槽內無雜物、灰塵。

4．文件柜

4.1文件柜表面及內部無塵土及臟污；

4.2文件柜上無雜物放置，如放置與工作有關的物品要擺放整齊；

4.3所有文件柜門按內容物的類別進行統一標識；

4.4帶鎖的櫥柜明確負責人，并標識清楚；

4.5文件資料等按月份分類進行整理，歸檔存放，須放置整齊，無雜亂堆放現象。

六、文件檔案管理規范細則

1．文件制度管理

1.1現行有效的文件都進行統一的標識；

1.2文件制度的發放有發放記錄；

1.3無效過時的文件進行回收，所有現場不存在過時無效的文件；

1.4有效的文件制度應有相關人員簽字批準；

1.5文件制度按類歸檔，妥善保管。

2．文件、資料、檔案分類存放、標識

2.1文件、資料、表單、檔案進行分類存放、標識明確；

2.2文件夾、文件盒、檔案袋的命名標識明確、格式編號統一；

2.3文件夾名稱與內容物相符；

2.4所有文件、資料、報表等按月份整理歸檔；

2.5個人文件資料定時整理，桌面無過時、無用文件資料存放；

2.6放置文件、檔案的柜門上必須標識清楚柜內物品的種類或名稱；

2.7檔案的包裝、封存標準化；

2.8帶鎖的文件柜都標識鑰匙管理人；

2.9檔案柜內不存放私人物品，不存放任何易燃、易爆物品及其它任何無關物品。

3．計算機文檔的管理

3.1任何計算機不得設立專人開機密碼，以防影響他人使用；

3.2任何文檔必須使用與文件內容相符的名字命名；

3.3所有文檔都使用文件夾進行分類存儲；

3.4文件夾命名準確，從名稱可知內容；

3.5不存在過時無用的文檔。

七、質量管理規范細則

1．質量體系建立情況

1.1建立文件化的質量管理體系；

1.2有成文件的質量工作程序或制度；

1.3質量體系文件有發放記錄；

1.4各崗位操作有記錄，填寫規范；

1.5質量記錄的填寫有簽字和審核；

1.6記錄每月進行歸檔整理；

1.7過時無用的制度文件進行回收；

1.8無違犯質量法規的現象。

2. 現場質量管理要求

2.1生產現場無拋撇、踐踏產品的現象；

2.2原料、成品堆放整齊；

2.3不良品有明顯標識；

2.4生產現場沒有與生產無關的物品；

2.5沒有外來污染損害產品；

2.6生產現場衛生整潔；

2.7產品包裝物管理完善，無污染。

3．產品品質檢查

3.1成品區無不合格產品；

3.2產品的檢驗放行有明確的責任人；

3.3產品入庫前均有經檢驗合格的記錄；

3.4產品的外包裝符合統一要求；

3.5產品標簽、包裝物標識沒有虛假成分；

3.6政府部門的質量抽查沒有不合格。

4．質量信譽情況

4.1產品配方、產品品質質量沒有欺騙行為；

4.2不得有任何形式的摻雜使假；

4.3顧客的投訴有書面的處理程序；

4.4顧客的投訴過程均有記錄，無隱瞞；

4.5顧客質量投訴每月不超過兩次；

4.6無因產品質量造成的質量事故；

4.7無政府部門質量通報或處罰。

八、格柵車間現場管理規范細則

1．上料擠出區

1.1設備潔凈、無油污、灰塵，不掛放雜物；

1.2周邊區域無亂掛雜物，不占用通道，原料堆放不出區域線；

1.3擠出機下干凈、無料粒、廢料或熔融料；

1.4所屬區域內潔凈，無料粒、雜物、油污。

2．沖床區

2.1設備潔凈、無油污、灰塵，不掛放雜物；

2.2沖床邊沖料堆放整齊不占用通道，空袋子要碼放整齊；

2.3所屬區域內潔凈，無垃圾、雜物，無水污、油污；

2.4周邊區域無亂掛雜物，不占用通道，物品堆放不出區域線。

3．單（雙）拉區

3.1設備及部件潔凈，無油污、灰塵，不掛放雜物；

3.2所屬區域內潔凈，無垃圾、雜物、油污；

3.3周邊區域無亂掛雜物，不占用通道，物品堆放不出區域線；

3.4成品碼放有序、整齊。

4．鍋爐區

4.1鍋爐清掃的干凈，無長期積累的煙垢；

4.2控制柜潔凈，無積塵、油污，不放置雜物；

4.3鍋爐附近地面無垃圾、雜物，所屬區域潔凈，無水污；

4.4工具定位放置，鍋爐附近不掛放雜物；

4.5煤場衛生清掃及時，無灑落煤渣、雜物、垃圾。

5．破碎區

5.1破碎機及控制柜無油污、灰塵、雜物；

5.2破碎后及時清理地上灑落的料粒，待破碎料堆放有序、不雜亂；

5.3所屬區域線潔凈，無垃圾、雜物、油污。

6．造粒區

6.1設備及控制柜潔凈無塵土、雜物；

6.2區域內不亂放手提包及其它雜物；

6.3所屬區域潔凈，無料疙瘩、料粒，無垃圾、雜物、油污；

6.4及時清除廢品邊料上的鐵絲及其它鐵質雜物。

7．剪板區

7.1剪板機要清掃、擦拭干凈，無灰塵；

7.2剪板后料要及時清理，待剪料堆放整齊；

7.3所屬區域潔凈，無料粒，無垃圾、雜物、油污；

7.4區域內不亂放手提包及其它雜物。

8．廢品邊料區

8.1所屬區域潔凈，無垃圾、雜物、油污；

8.2廢品邊料分類標識、堆放整齊，不超出區域線；

8.3及時清理當班產生的廢品邊料。

9．物品定置定位

9.1工具定位存放，用后歸位；

9.2滅火器材定位存放，禁止挪動；

9.3其它定位放置的物品無挪動；

9.4現場無私人物品存放，水杯、餐具等個人物品放入儲物櫥，不準隨意亂放。

10．現場秩序

10.1操作人員各守其崗、工裝著裝整齊；

10.2沒有無人陪同的外來人員在車間內走動；

10.3無有誤操作和違反操作規程的行為；

10.4現場無違反勞動紀律的現象。

11．設備安全

11.1設備運行過程中無外露齒輪或皮帶輪；

11.2設備上有無固定不牢的零部件，無漏油、漏水等情況；

11.3設備無帶故障運行，導熱油爐無安全隱患；

11.4設備緊急急停開關完好；

11.5生產現場無外露線頭，無線路亂拉、亂接情況；

11.6各電氣控制柜里面線路及控制開關線路規范，無脫落或老化現象，無積塵。

12．現場安全

12.1設備人身事故易發部位有安全警示牌；

12.2沖床、剪板機在運行中有安全警示牌；

12.3造粒機、破碎機有安全操作規程；

12.4安全防護用品用具的安全穿戴情況；

12.5生產現場合理配置消防器材；

12.6生產現場無易燃、易爆、腐蝕物品，易燃易爆物品進行安全隔離、存放；

12.7電焊、氣焊現場安全操作情況。

13．更衣室

13.1更衣櫥、床等定位放置，不得隨意移動；

13.2更衣櫥每個櫥柜在統一位置明確標識使用人；

13.3衣物、鞋子無亂掛、亂放現象，衣物放入櫥柜內，鞋子定位放置，擺放整齊有序；

13.4地面無灰塵、垃圾、雜物及積水；

13.5鞋子等物品擺放整齊；

13.6墻面無亂貼亂畫及臟污現象；

13.7室內屋頂、吊扇、燈具、墻壁開關、插座等潔凈無塵；

13.8門窗玻璃完好、潔凈無塵；

13.9更衣櫥無亂貼、亂畫現象，無灰塵、臟污。

九、機械車間現場管理規范細則

1．工具物品的定置定位

1.1現場使用的零部件擺放整齊有序；

1.2電氣裝置和線路整齊，絕緣良好；

1.3工件、毛坯、電焊機、氣瓶、腳踏板等各種設備工具定位放置，擺放整齊合理。

2. 現場衛生及秩序

2.1應有的螺絲、螺帽、標牌、燈罩、手柄、手球等均齊全、牢固；

2.2各手柄活動自如，無捆綁現象或附加物；

2.3設備外觀無灰塵、油垢，呈現本色；

2.4設備各滑動面與導軌、絲桿、齒條、搪桿等無油垢；

2.5設備內部各滑動面及嚙合件無油垢；

2.6設備所有防護罩內沒有雜物、灰塵及油垢；

2.5所有電氣裝置內外均無灰塵和雜物；

2.7設備周圍地面干凈、無油污及雜物；

2.8工作后對現場及時清潔、整理，工具及時歸位，現場無雜物、垃圾；

2.9維修現場無私人物品存放，水杯、餐具等個人物品放入儲物櫥，不準隨意亂放；

2.10下腳料有收集存放容器；

2.11操作人員著工作服上崗，工作服穿戴整齊；

2.12所有門窗、玻璃潔凈無塵；

2.13窗臺無雜物堆放，無灰塵、臟污；

2.14墻壁無臟污、亂涂亂畫；

2.15墻壁、墻頂無蜘蛛網。

3．安全

3.1定人、定機，操作熟練；

3.2各限位開關、信號燈及安全防護裝置齊全、靈敏、可靠；

3.3各種電氣設備絕緣良好，有安全照明；

3.4工作場地有警示標識和防護措施；

3.5操作者嚴格遵守操作規程，操作規范。

4．更衣室（同格柵車間更衣室基本要求）

十、纖維車間現場管理規范細則

1．上料擠出區（同格柵車間上料擠出區基本要求）

2．拉伸區（同格柵車間單（雙）拉區基本要求）

3．半成品區

3.1設備及部件潔凈，無油污、灰塵，不掛放雜物；

3.2所屬區域內潔凈，無垃圾、雜物，油污；

3.3設備各部件運轉良好，無松動、捆綁、磨損、缺少現象；

3.4設備開關靈敏，產品卷繞均勻；

3.5半成品稱重、計量準確，記錄完整，擺放整齊。

4.剪斷區

4.1設備及部件潔凈，無油污、灰塵，無纖維絲堆積，不掛放雜物；

4.2所屬區域內潔凈，無垃圾、雜物，油污；

4.3周邊區域不亂掛雜物，不占用通道，產品擺放整齊；

4.4半成品排放有序，牽引絲順暢、不雜亂，每班后清理干凈；

4.5剪絲均勻，及時清理包裝，無散落地面現象。

5．包裝區

5.1設備及部件潔凈，無油污、灰塵，不掛放雜物；

5.2所屬區域內潔凈，無垃圾、雜物、油污；

5.3周邊區域不亂掛雜物，不占用通道，產品擺放整齊；

5.4產品裝袋及時，均勻一致；

5.5包裝袋封口良好，計量準確；

5.6裝箱按標準要求，封箱膠帶長度一致，封口整齊、無褶皺；

5.7正嘜、側嘜與所裝物品內容物一致；

5.8包裝好產品碼垛整齊，按規定擺放。

6．造粒區

6.1設備及控制柜潔凈無塵土、無雜物；

6.2區域內不亂放手提包及其它雜物；

6.3所屬區域潔凈，無料粒，無垃圾、雜物、油污。

7．物品定置定位（同格柵車間物品定置定位基本要求）

8．現場秩序（同格柵車間現場秩序基本要求）

9．設備安全（參照格柵車間設備安全基本要求）

10．現場安全（參照格柵車間現場安全基本要求）

11．更衣室（同格柵車間更衣室基本要求）

十一、倉庫現場管理規范細則

1．區域定位與標識要求

1.1大型倉庫分區域、分架、分層、分品種規格堆放，界限標識明確；

1.2車道、走道的界限標識明確；

1.3所有貨架、櫥柜、垛位定位標識；

1.4消防器材有隔離標識；

1.5無隨意放置的不明雜物；

1.6物品的堆放符合區域標識；

1.7無超出區域界限存放的物品貨物。

2．垛位及貨架物品要求

2.1貨架、垛位排列整齊，符合界限；

2.2按物品的類別或用途分貨架；

2.3任何物品的擺放整齊有規則；

2.4物品擺放方法符合節約空間的原則，提倡往空間發展；

2.5不同類物品之間有明顯的界限；

2.6所有的垛位、容器必須配備標志卡。

3. 物品的定量定容要求

3.1每種物品的放置位置固定，標志存放量或管制界限；

3.2同類物品的盛放容器相同，不同類物品容器不同，但要盡量減少容器種類；

3.3相同的容器存放的數量一致；

3.4每個容器規定最大容量標識；

3.5不允許任何物品混放、混垛；

3.6不允許出現任何不規則的堆放；

3.7所有的容器、垛位標識明確。

4．倉庫衛生安全要求

4.1門窗牢固，無透風、漏雨現象；

4.2在明顯位置配備足夠多的消防器材；

4.3無危險垛位，無不牢貨架；

4.4油類、稀釋劑、酸堿等危險品必須專庫存放；

4.5產品、貨架、垛位無灰塵臟污；

4.6地面無任何垃圾、污跡；

4.7窗臺上無雜物及灰塵；

4.8墻壁、墻頂無蜘蛛網，無鼠、蟲破壞；

4.9風扇、燈具無灰塵、臟污；

4.10倉庫周圍50米內無吸煙、點火行為。

十二 、廚房管理規范細則

1．廚房物品的定置定位

1.1廚房內所有物品進行定位放置；

1.2水管、氣管無跑、冒、滴、漏現象；

1.3生、熟餐具有區別放置，不混用；

1.4櫥柜內各物品分類放置，擺放整齊；

1.5餐具分類放入餐具櫥內，無任何餐具落地放置；

1.6廚房內無雜物堆放。

2．廚具、餐具、食品衛生

2.1鍋灶周圍不存油污、廢水；

2.2鍋、鏟、案、盆、餐具等內外干凈，無生銹不潔、殘缺損壞，無灰塵、油污；

2.3櫥柜設施內外潔凈無灰塵、臟污；

2.4清洗水池潔凈，無油污及雜物殘存；

2.5生、熟食品分類存放，定位放置；

2.6餐具、熟食不得露天存放；

2.7購置物品（菜、油、調料等）存放容器及存放區干凈無灰塵、臟污；

2.8廚房內不得有蒼蠅、昆蟲。

3．地面、墻面、門窗衛生

3.1廚房地面任何地方無垃圾、積水、油污及塵土；

3.2菜葉等下腳料、雜物有容器收集，禁止堆放地面；

3.3案臺下面無雜物堆放；

3.4墻面無亂貼亂畫及臟污現象；

3.5室內屋頂、吊扇、燈具、墻壁開關、插座等潔凈無塵；

3.6門窗玻璃完好，潔凈無塵；

3.7窗臺無雜物堆放，無灰塵、臟污；

3.8門窗紗網安裝齊全，無灰塵、臟污。

4．廚房工作人員衛生

4.1廚房工作人員應穿著整潔、講究個人衛生；

4.2廚房工作人員一律著裝工作服、帽上崗；

4.3無長發披散外露；

4.4不得直接用手拿取熟食；

4.5工作期間手上不佩戴首飾。

十三、餐廳管理規范細則

1．餐廳物品的定置定位

1.1餐廳桌椅、餐具、櫥柜等均進行定位放置，擺放整齊有序；

1.2配備有垃圾收容器，定位放置；

1.3餐廳內任何地方無雜物堆放；

1.4配備有安全消防設施，定位放置于明顯位置；

1.5明顯標識安全消防通道，配備應急燈。

2．地面、墻面、門窗衛生

2.1地面任何地方無垃圾、積水、油污及塵土；

2.2洗池潔凈，無雜物、油污；

2.3配備有清潔工具，定位放置；

2.4墻面無亂貼亂畫及臟污現象；

2.5室內屋頂、吊扇、燈具、墻壁開關、插座等潔凈無塵；

2.6門窗玻璃完好，潔凈無塵；

2.7窗臺無雜物堆放，無灰塵、臟污；

2.8門窗紗網安裝齊全，無灰塵、臟污。

3．餐桌椅、餐具、櫥柜衛生

3.1餐桌椅、餐具、櫥柜保持完好狀態；

3.2桌椅上下表面無灰塵、油污；

3.3餐具清潔無油污及灰塵，進行必要的消毒工作；

3.4櫥柜表面及里面無灰塵、油污。

4．餐廳工作人員衛生（同廚房工作人員衛生要求）

十四、衛生間管理規范細則

1．衛生設施要求

1.1衛生設施使用狀態良好，無破損殘缺、生銹、臟污現象；

1.2衛生間內無異味；

1.3衛生間水沖設施狀態良好；

1.4排水系統狀態良好；

1.5管線無跑、冒、滴、漏；

1.6紙簍定位放置，定時清理清潔，無破損、臟污；

1.7隔斷等設施牢固、安全。

2．地面、墻壁、門窗衛生

2.1地面任何地方不得存在垃圾、臟污、積水；

2.2衛生間內無任何雜物堆放；

2.3墻面及隔斷無亂貼、亂畫現象，無水跡、灰塵、臟污；

2.4室內屋頂無灰塵、臟污及蜘蛛網；

2.5門窗玻璃完好、潔凈，無水跡、灰塵；

2.6窗臺無雜物堆放，無灰塵、臟污。

倉庫6s管理內容細則篇4

　　6S管理是一種科學合理的管理方法,它涉及到工作意識、制度建設、行為習慣等多個方面。具體來說,就是應用這樣的一種管理思想和理念,創建干凈舒適的工作環境,以提高員工的工作效率和建立良好的企業形象。那么6S的作用有哪些呢？

　　1、6S作用—能樹立良好的企業形象

　　生產現場的管理水平如何，通常是客戶下訂單以前需要加以考察的內容。一位觀察力敏銳的考察人員，可以在幾分鐘之內判定出一家企業的管理水平，其重要依據就是該企業的現場管理水準。一般情況下，客戶或參觀者會認為管理得干凈整潔的工廠也一定會在約定的交貨期內完成優質的產品，其結果是增加訂貨，開始新的交易。

　　2、6S作用—能提高生產效率

　　好的工作氣氛，有素養的員工隊伍;物品擺放有序，不用為找尋浪費時間，效率自然會提高了。

　　3、6S作用—能提高庫存周轉率

　　中國6S咨詢服務中心認為沒有實施6S管理的工廠，特別容易發生中間庫存、廢品庫存、過剩庫存(超過一定時間)及長期庫存。這是因為庫存管理的水平低下，不能準確把握庫存數量，在不清楚產品庫存時，就又訂了貨。因此，通過對原料及零部件進行整理，削減不必要的庫存，都是整頓、防止過剩庫存發生的很好的辦法。

　　4、6S作用—能提高產品質

　　混亂、臟污的工作場所生產不出優質的產品。因為工作場所的垃圾、灰塵、飛花、毛發會對產品質量產生不良影響，導致設備故障增加。做好6S管理使現場干凈整潔，產品的品質才能得到有效保障。

　　5、6S作用—能保障安全生產

　　干凈的場所，物品擺放井然有序，通道暢通，能很好地避免意外事故的發生。6S的目的還在于對員工的培養，建立了自律的心態，養成了認真對待工作的態度，必能極大地減少由于工作馬虎而引起的安全事故。具體地說，徹底做好6S管理工作可以在安全管理方面取得以下的效果:

　　① 減少安全事故;

　　② 杜絕火災等重大事故;

　　③ 提升員工安全意識;

　　④ 提升災害和事故應急能力。

　　倉庫6S管理之6S的作用

　　6、6S作用—能降低成本

　　推行6S管理在節約生產成本方面的作用，主要體現在以下幾個方面:

　　①避免場地浪費，提高利用率;

　　②減少物品的庫存量;

　　③減少不良品的產生;

　　④減少動作浪費，提高作業效率;

　　⑤減少故障發生，提高設備運行效率等。

　　所有這些都能夠降低企業成本，改善企業經營效益。

　　7、6S作用—能提高員工的工作積極性

　　干凈整潔、溫馨舒適的工作環境也能給員工以信心，使員工工作起來更加心情舒暢，更有成就感和滿足感，這有利于吸引和留住優秀人才，避免人才流失。

　　在日常實踐中，面對一個現場臟、亂、差的企業，員工經常抱怨自己的工作場所不被重視，而一個干凈整潔、管理有序的企業，員工就能夠體會到歸屬感和自豪感。

　　8、6S作用—能縮短交貨期

　　做得不好的企業往往會出現不能及時交貨的情況，比如:由于整理、整頓做得不好，找原料、容器及半成品可能要花費很長時間，交貨發生遲延就是自然的事了。又比如:6S管理做得不好，設備和周圍環境臟污，機器容易發生故障，造成延長生產周期的情況。因此，徹底推行6S管理，影響生產周期的因素將得到有效控制，生產周期就會縮短，拖延交貨的事也就不存在了。

　　9、6S作用—能減少浪費

　　在紡織廠常見的浪費現象很多，如：回收率高引起的浪費，不合格品的浪費，水電汽的浪費等。推行6S管理，通過整理、整頓、清掃、清潔，可大大地減少浪費。

　　10、6S作用—能全面提高員工的素質

　　6S管理最終目的是提高員工的素質;實施的要訣之一是全員參與，只有現代化的員工，才能造就現代化的企業。員工素質的培養，是當務之急。因此，全面提高員工素質的最有效途徑就是推行“管理。

　　6S的作用多多，現在企業都會實施6S管理的，如果你企業還沒有就落后了。

注意事項：?

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倉庫6s管理內容細則篇5

餐飲6S管理細則

1、整理、整頓

1.無關、無用、沒有必要留的物品及時清理出工作場所，避免造成空間浪費；

2.留存下來的各種物品保持干凈且做到合理定置、擺放整齊、取用方便；

3.餐廳內椅子要放置在桌子下面，桌椅擺放整齊，且要保持通道順暢。

4.各個臺面上只保留最必要的物品。

2、清掃、清潔

1.所有操作平臺、灶臺、炊具、桌椅、墻面、門窗保持整潔干凈無灰塵無油污；

2.地面沒有飯渣、碎屑、雜物、油污，隨時保持干凈；

3.所有器皿與菜肴均不得與地面或污物接觸；

4.用于做飯的蔬菜、肉等食物必須嚴格清洗干凈；用于做飯的大米必須淘洗干凈；葉類蔬菜應先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農藥被完全清除；菜肴里不準有雜物，做到一刮【削】、二洗、三過清、四控水；不得使用過期的、發霉腐爛變質的、不新鮮的食品或調味品；

5.剩飯桶必須每天清倒，每天清洗，保持干凈無異味；

6.垃圾要及時清倒，及時清洗，保持垃圾桶干凈無異味；

7.洗碗池要隨用隨清理，保持干凈，無剩飯剩菜，無油污；

8.所有放置食品的容器必須干凈；

9.庫房要每天打掃，不得存放腐爛、壞損的糧食或蔬菜；

10.操作平臺下面、櫥柜下面、各種電器下面及后面、廚房死角應特別注意清掃，以免出現污跡，滋生細菌；

11.管道、線路、開關保持干凈，無油污無灰塵；

12.工作臺面整體干凈，保持將最必要的物品至于臺面上；

13.經常保持清掃用具、鐵鍬清潔，擺放整齊；

14.工具箱內工具保持整齊清潔，處于待用狀態，使用方便；

15.管理看板內容合理布局，版面干凈五臟污，無亂涂亂寫，信息及時更新。

3、安全

1.按說明書正規操作各類電器；

2.不能燒空鍋，空火，不能將易燃易爆物品放在爐膛附近，火苗附近；

3.隨時檢查煤氣罐、水龍頭，避免漏氣、跑水現象發生；

4.非電氣人員不得私自維修相關電氣設備；

5.下班時要切斷不必要的用電設備的電源，杜絕用電安全隱患；

6.下班時要鎖好食堂所有門窗，防止財物被盜；

7.合理設置空調溫度，夏季空調溫度設置不低于26℃，冬季空調溫度設置不高于20℃，人員全部離開時必須關閉空調。

4、素養

1.具備較強的時間觀念，按時上下班，約定時間會提前去做好；

2.工作時間內全心認真做好本質工作，不玩手機，不閑坐閑聊，不四處逛蕩脫離崗位；

3.食堂人員在工作期間必須穿指定服裝，戴口罩，戴工作帽，并將頭發束在帽子內，女職工不準戴耳環、戒指、手鏈、圍巾等飾品；

4.服裝、圍裙、袖套要干凈整潔；

5.勤洗手，勤剪指甲，勤洗澡，勤理發，勤洗衣，男職工要勤刮胡須；

6.工作期間，不得在廚房內、庫房內抽煙（如需抽煙請到指定的抽煙區并將煙頭予以清理），禁止隨地吐痰，咳嗽或者打噴嚏時要背向食材或遠離食材；

7.廚房工作人員要做到以禮待人，舉止得體，不得大聲叫喊，吼叫辱罵職工或者隨意拿職工開玩笑；

8.廚房工作人員之間要團結協助，相互尊敬，共同搞好日常各項工作；

9.員工在進餐時要自覺排隊，互相禮讓；

10.員工做到剩飯剩菜入桶，禁止隨意清倒至洗碗池內，防止堵塞出水管道，污濁外流；

11.發現任何有不符合6S管理標準的地方要主動進行整改，不等不靠，不推諉，不偷懶，養成良好習慣，提升個人素質。

5、節約

1.全體職工樹立勤儉節約的意識，按量做飯，按量打飯，不浪費一粥一飯；

2.愛護公物，輕拿輕放，勤加保養，以廠為家，共同發展。

6、服務

1.提高服務意識，全力以赴為職工搞好后勤保障，提供干凈、優質、可口的飯菜，提供干凈舒適的就餐環境；

2.具備奉獻精神，遇特殊情況需加班加點時，不加抱怨，不發牢騷，積極主動搞好工作。

倉庫6s管理內容細則篇6

倉庫6S管理規范

一﹑目的

規范現場管理，指導各原料庫和成品庫“6S”工作規范化開展，創造干凈、整潔、舒適、安全的工作環境，提高職工工作效率及準確性。

二、范圍
　　適用于物資管理處所屬倉庫區域的“6S”管理現場。

　　三、6S含義

　　1、整理（SEIRI）：工作現場，區別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西。

　　目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

　　2、整頓（SEITON）：把要用的東西，按規定位置擺放整齊，并做好標識進行管理。

　　目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

　　3、清掃(SEISO)：將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態。

　　目的：穩定品質，減少工業傷害。

　　4、清潔(SEIKETSU)：將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化、規范化。

　　目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。

　　5、素養(SHISUKE)：對規定了的事，大家都要遵守執行。

　　目的：培養有好習慣、遵守規則的職工，營造團隊精神。

　　6、安全（SECURITY）：重視職工安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

　　目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
　四、目標

　　1、“兩齊”：庫容整齊、堆放整齊

　　2、“三清”：數量、質量、規格清晰

　　3、“三潔”：貨架、貨物、地面整潔
　

4、“三相符”：帳、卡、物一致

　　5、“四定位”：區、架、層、位，對號入座

　　五、倉庫區域劃分

　　1、倉庫根據空間劃分為原料A庫、原料B庫、輔料庫、內包材庫、常溫成品庫、原料凍庫、成品凍庫，劃分所負責的區域給倉管員。

　　2、區域劃分按照同一時間在同一地點只能有一人負責的原則。

　　3、個人負責的區域必需有明確的界線，不允許與他人區域交叉。

　　4、個人對自己所負責區域的6S執行情況負全部責任，主管對本管理區的6S執行情況負全部責任。

　　六、執行標準

　　1、區域與標識

　　1）區域劃分清晰，區域名稱、責任人明確標識。

2）貨架上的區域號碼應準確、牢固, 所有物品都有一個清楚的物料卡(名)和固定的擺放位置(家),標示左進右出.

　　3）外包裝箱上的標識必須清晰、牢固，標識中的物料名稱、規格、數量必須與箱內的實物一致。

　　4）庫位的托盤右下角必須貼有該庫位的庫位號。

　　2、整理

　　1）庫位的貨物上不許存在飄掛物（纏繞膜、繃帶等）。

　　2）貨架上的貨物放置應遵從如下原則:

　　A、同一類型或同一項目的貨物集中放置

　　B、重量按照由重到輕的次序

　　C、取用頻次由多到少

　　3）同一種物料只有一個非整包裝。

　　4）破損的包裝應及時修補或者更換。

　　5）托盤中除存儲物品外不得有任何雜物。

　　6）區域內不得存放非本區域的貨物。

　　7）消防區域內無雜物。

　　3、整頓

　　1）各區域中貨物占用的托盤必須平行、同向碼放，不得歪斜排列。

　　2）碼放在貨架上的貨物，原則上不允許超出貨架，貨物碼放應整齊，不許斜放。

　　3）同一托盤中的同一種貨物要碼放在一起，并且確保有一箱的標識向外。

　　4）所有包裝不得敞口放置，已經拆開使用的包裝必須封閉(膠帶)。

　　4、清掃

　　1）存儲的貨物干凈無灰塵、水漬等。

　　2）地面無散落的物料及廢紙、包裝、膠帶等垃圾,無油污。

　　3）消防器材整齊潔凈。

　　5、清潔

　　1）現場的各類工具必須定位、定人管理，并按時清潔保養。

　　6、素養

　　1）工服穿戴整齊，符合公司要求。

　　2）遵守《倉庫管理規定》的各項規章制度。

　　3）注意節電。

　　7、安全

　　1）除正常工作接觸的相關人員外，要杜絕其他閑散人員在倉庫中逗留。

　　2）倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火。

　　3）倉庫中的電器要嚴格按照使用規范進行操作，不準私自接電線和使用電器用品。

　　4）每日下班前要認真檢查需要關閉的電器是否關閉，凍庫是否正常運行,倉門是否上鎖。

　　5）每周檢查消火栓、滅火器，發現問題立即處理。

　　七、6S檢查辦法

　　1、每周二和周五16：00 主管對倉庫的6S情況進行檢查，檢查表詳見附表。

　　2、檢查完畢后，公布檢查結果（匯總各檢查員的結果）。

　　3、各倉管就出現的問題給出改進措施及時間。

　　4、本部門每天依據該檢查表對本管理區進行檢查，并記錄檢查結果。

附件一.倉庫6S檢查表

責任區域

　

檢查日期

　

檢查人

　

項目

檢查內容

評分

問題點事實陳述

1

2

3

4

5

整

　　理

1. 倉庫無不用的材料或工具

　

　

　

　

　

　

2. 倉庫無廢棄的材料或物品

　

　

　

　

　

3. 倉庫無物品凌亂、混裝現象

　

　

　

　

　

4. 周轉架、運輸工具無破壞或不良

　

　

　

　

　

5. 倉庫內無物料散落地面

　

　

　

　

　

6. 無不要物、雜物和衛生死角

　

　

　

　

　

整

　　頓

1. 貨物、料箱有明確標識

　

　

　

　

　

2. 倉庫內各區域劃分明確、標識清楚

　

　

　

　

　

3. 物品、工具定置擺放，無壓線

　

　

　

　

　

4. 物料箱碼放高度不超過擺放高度基準

　

　

　

　

　

5. 道路暢通，無阻塞現象

　

　

　

　

　

6. 無亂拉電線等現象

　

　

　

　

　

、

　　清

　　掃

1. 貨架、辦公桌擺放整齊

　

　

　

　

　

2. 貨架和物品無積塵、雜物、臟污，物品封裝防塵

　

　

　

　

　

3. 容器、貨架、包裝箱無破損及嚴重變形

　

　

　

　

　

4. 產生污垢時能及時徹底地進行清掃

　

　

　

　

　

清

　　潔

1. 辦公桌、貨架、地板干凈亮麗

　

　

　

　

　

2. 入庫物料有明確的季節標識，并嚴格進行先進先出管理

　

　

　

　

　

3. 逾過期物料能及時進行再檢，并更新季節標識貼

　

　

　

　

　

4. 各設施正常，作業有效執行

　

　

　

　

　

5. 有值日表，并有員工值日

　

　

　

　

　

6. 各種記錄明確、清晰并有相關人員確認

　

　

　

　

　

7. 正確張掛物料卡及標志

　

　

　

　

　

素

　　養

1. 員工明白物料卡或物料標識內容

　

　

　

　

　

2. 員工工衣、工鞋、廠牌整齊端正

　

　

　

　

　

3. 員工無聊天、打瞌睡現象

　

　

　

　

　

4. 庫房無私人物品

　

　

　

　

　

5. 倉庫內無吸煙現象

　

　

　

　

　

6. 下班關閉辦公照明，并斷開電源

　

　

　

　

　

7. 員工舉止及用語文明，行走靠右

　

　

　

　

　

總分

　

平均分

　

區域責任人確認

　

　　注：1、5分：優秀；4分：良好；3分：一般；2分：差；1分：無實施:0分,總分150分.

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