將土重新填入（如溝渠或沿基礎墻周圍的空隙）;亦指用任何材料重新填滿（如坑道）將坑道、地道、隧道的被覆層與毛洞自然面之間的超挖部分和掘開式工事的超挖部分，用各種材料填實的作業， 以下是為大家整理的關于土方回填碾壓試驗5篇 , 供大家參考選擇。

土方回填碾壓試驗5篇

土方回填碾壓試驗篇1

土方回填施工規范回填土施工工藝

一、施工準備

　　1、材料

　　⑴回填土：且優先利用基槽中挖出的優質土。回填土內不得含有有機雜質，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。

　　⑵石屑：不應含有有機雜質。

　　⑶填土材料如無設計要求，應符合下列規定：

　　1）碎石、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意，并辦好簽證手續）和爆破石碴；可作表層以下的填料。

　　含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。

　　碎塊草皮和有機含量大于8%的粘性土，僅用于無壓實要求的填方。

　　4）淤泥和淤泥質土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區， 經處理其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。

　　5）含有機質的生活垃圾土、流動狀態的泥炭土和有機質含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。

　　2、作業條件

　　⑴填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。

　　⑵基礎、地下構筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續，其結構已達到規定強度。

　　⑶大型土方回填前應根據工程特點、填料種類、設計壓實系數、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數等施工參數。重要的填方工程和路基，其參數應通過壓實測定確定。

　　⑷室內地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝（經試水合格）或間墻砌筑，并將填區內的積水和有機雜物等清除干凈后再進行。

　　⑸在建（構）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，應清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，應清除樹墩及割去長草。

　　⑹填土前，應做好水平高程的測設。基坑（槽）或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內和散水的墻邊應有水平標記。

　　二、操作工藝

　　1、當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求，可采用推土機或工程機械壓實5~6遍。

　　2、填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數或使用大功率壓實機械等措施。

　　3、使用碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當使用振動輾壓時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。

　　若填方場內有打樁或其他特殊工程時，塊（漂）石填料的最大粒徑不應超過設計要求。

　　4、填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。

　　5、回填土應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數應根據土質、壓實系數和機具的性能參照2-7選定。

　　6、路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實。使用自重8~15t的振動平輾壓實爆破石碴類土時，鋪土厚度一般為0.6~1.5m，宜先靜壓，后振壓。輾壓遍數應由現場試驗確定，一般為6~8遍。

　　7、墻柱基回填應在相對兩側或四側對稱同時進行。兩側回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應先填夯深基礎，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。

　　8、分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1m.

　　填方分層的鋪土厚度和壓實遍數表

　　注：1、輾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓。

　　2、當用5t、8~10t、12t壓路和輾壓時，每層鋪土厚度分別為0.25、0.4m，壓實10~12、8~10、4~6遍。

　　3、當用功率（kw）60以下的履帶式推土機輾壓時，每層鋪土0.2~0.3m，壓實6~8遍。

　　9、擋土墻背的填土，應選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按設計要求做好濾水層和排水盲溝。

　　10、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設計強度后才能回填土方，否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復。

　　11、管溝內填土，應從管道兩邊同時進行回填和夯實。填土超過管頂0.5m厚時，方準用動力打夯，但不宜用振動輾壓實。

　　12、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現彈性變形的土（俗稱橡皮土），應將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。

　　13、采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。

　　人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30~40kg；每層厚度為200mm，夯重應為60~70kg.打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。

　　14、填方基土為雜填土，應按設計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。

　　填方基土為軟土，應根據設計要求進行地基處理。如設計無要求時，應按現行規范的規定施工。

　　15、每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環刀法取樣，基坑每20~50m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度20~50m取樣一組；室內填土按100~500㎡取樣一組；場地平整按400~900 ㎡取樣一組。

　　采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數量可較環刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。

　　三、質量標準

　　保證項目

　　⑴基底處理，必須符合設計要求或施工規范的規定。

　　⑵回填土的土料，必須符合設計要求或施工規范的規定。

　　⑶回填土必須按規定分層夯壓密實。 取樣確定壓實的干密度，應有90%以上符合設計要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3，且應分散不得集中。

允許偏差表

　　注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖填方做地（路）面的基層。

　　四、施工注意事項

　　避免工程質量通病

　　⑴回填土應按規定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規范要求后才能回填上一層。

　　⑵嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。

　　⑶嚴格選用回填土料質量，控制含水量、夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環節。

　　⑷管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。

　　⑸雨天不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料。現場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內。

　　⑹路基、室內地臺等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩定后才進行下一工序的施工。

　　產品保護

　　⑴施工時，應注意保護有關軸線和水準高程樁點，防止碰撞下沉。

　　⑵基礎或管溝的混凝土、砂漿應達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業。

　　⑶已完成的填土應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水。

　　⑷基坑回填應分層對稱，防止造成一側壓力，不平衡，破壞基礎或構筑物。

土方回填碾壓試驗篇2

4 土方回填質量驗收標準

4．1 土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高，如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行。

4．2 對填方土料應按設計要求驗收后方可填入。

4．3 填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據，應符合下表規定。

填土施工時的分層厚度及壓實遍數

4．4 填方施工結束后，應檢查標高、邊坡坡度、壓實程度等，檢驗標準應符合下表規定。

填土工程質量檢驗標準（mm）

一、土方開挖

主控項目：

1、 標高。是指挖后的基底標高，用水準儀測量。檢查測量記錄。

2、 長度、寬度。是指基底的寬度、長度。用經緯儀、拉線尺量檢查等，檢查測量記錄。

3、 邊坡。符合設計要求。按規范6.2.3條觀察檢查或用坡度尺檢查。只能坡不能陡。

一般項目：

1、 表面平整度。主要是指基底，用2m靠尺和楔開塞尺檢查。

2、 基底土性。符合設計要求。觀察檢查或土樣分析，通常請勘察、設計單位來驗槽，形成驗槽記錄。

土方開挖前檢查定位放線、排水和降低地下水位系統，合理安排土方運輸車的行走路線及棄土場。

施工過程中檢查平面位置、水平標高、邊坡坡度、壓實度、排水、降低地下水位系統，并隨時觀測周圍的環境變化。

施工完成后，進行驗槽。形成施工記錄及檢驗報告，檢查施工記錄及驗槽報告。

?

二、土方回填

主控項目：

1、標高。是指回填后的表面標高，用水準儀測量。檢查測量記錄。

2、分層壓實系數。符合設計要求。按規定方法取樣，試驗測量，不滿足要求時隨時進行返工處理，直到達到要求。檢查測試記錄。

一般項目：

1、回填土料。符合設計要求。取樣檢查或直觀鑒別。做出記錄，檢查試驗報告。

2、分層厚度及含水量。符合設計要求。用水準儀檢查分層厚度。取樣檢測含水量。檢查施工記錄和試驗報告。

3、表面平整度。用水準儀或靠尺檢查。控制在允許偏差范圍內。

??? 土方回填前清除基底的垃圾、樹根等雜物，去除積水、淤泥，驗收基底標高。如在松土上填方，在基底壓實后再進行。填方土料按設計要求驗收。

填方施工中檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數應根據土質，壓實系數及所用機具確定。如無試驗依據，可按表6.3.3

選用。檢查施工記錄和試驗報告。

?

第一章?????????? 地基與基礎

第一節????? ??土方回填

一、依據標準

GB50202-2002??? 《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》

JGJ79-91???? ????《建筑地基處理技術規范》

GBJ301-88??????? 《建筑工程質量檢驗評定標準》

? ?GB/T50123-1999? ?《土工試驗方法標準》

?? GB50007-2002???? 《建筑地基基礎設計規范》

二、檢驗項目

??? ※干密度、※壓實系數（主要是施工過程中）

?? ?壓實系數一般由設計單位根據GB50007-2002《建筑地基基礎設計規范》的規定確定。

壓實填土的質量控制

注：1? 壓實系數λc為壓實填土的控制干密度ρd與最大干密度ρdmax的比值。ωop為最優含水量。

?????? 2? 地坪墊層以下及基礎底面標高以上的壓實填土，壓實系數不應小于0.94（GB50209-2002 《建筑地面工程施工質量驗收規范》中，基土的壓實系數：當設計無要求時應不小于0.90）。

三、驗收批、取樣方法及數量

1、每個工程在進行灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基和土方回填施工前，均應取有代表性的土樣50kg，到試驗檢測單位做最大干密度試驗。

2、每個工程在進行灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基和土方回填施工過程中，均應分層取樣進行干密度檢驗，以便檢查壓實系數是否符合設計要求。

3、干密度檢驗的取樣數量與批量，應按GBJ301-88和JGJ79-91的要求確定：

（1）灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基

對于大基坑每層50~100m2應不少于1個檢驗點；對基槽每層10~20m應不少于1個點；每個單獨柱基每層應不少于一個點。

（2）土方回填

填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填，必須按規定分層夯壓密實，取樣測定壓實后土的干密度。環刀法的取樣數量：柱基回填，抽查柱基總數的10%，但不少于5個；基槽和管溝回填，每層按長度20～50m取樣1組，但不少于1組；基坑和室內填土，每層按100～500m2取樣1組，但不少于1組；場地平整填方，每層按400～900m2取樣1組，但不少于1組。

??? 4、施工過程中的干密度檢驗，一般宜采用環刀法取樣。采用環刀法取樣時，取樣點應位于每層（夯壓實或搗實層）的2/3深度處。

??? 5、人工地基（包括灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基等）施工結束后，應檢驗地基的承載力。

?

?

土方回填碾壓試驗篇3

十一、施工參數的收集幾整理 9

土方填筑碾壓試驗

一、試驗目的

在施工現場根據不同的碾壓技術參數進行不同填筑料的碾壓試驗，研究填筑工藝，通過試驗達到以下目的：

1.1檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；

1.2選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；

1.3確定有關質量控制技術要求和檢測方法，現場安全控制措施；

1.4運輸、攤鋪和碾壓機械的協調和配合。

二、試驗依據

2.1 《土工試驗規程》 SL237-1999。

2.2 淮河入江水道整治工程（安徽天長段）施工Ⅴ標段招標文件技術條款。

三、填筑料源

3.1 土方回填所用料源為業主指定的土場土料，土料中無雜草、樹枝和生活垃圾等雜質。

四、大型機械碾壓試驗

5.1 填筑材料

回填材料技術指標及要求

部 位

技術指標及要求

進、出口段、上下游護坦及消力池段、閘室段

填筑體應分層回填，分層碾壓。回填粘性土時壓實度不小于0.95。

5.2 施工機械設備及儀器

現場生產性試驗設備：推土機一臺，徐工單鋼輪YZ14JC型壓路機一臺，PC200（1.0m3）挖掘機1臺，自卸車2臺。

測量儀器： DSZ2水準儀。

試驗儀器：電子秤、環刀等。

5.3 試驗場地布置

碾壓試驗場地選在取土區。試驗前用推土機將試驗場表層腐殖土等不合格土及草皮、樹根等雜物清除。清理邊界應在碾壓試驗基面邊線外0.3m～0.5m。基底清理完成后，報請監理工程師進行驗收，如不合格必須繼續清理，直至達到相關技術要求。基底驗收合格后，試驗人員取原土進行試驗，如達不到規范要求的壓實度（95%），采用振動碾進行碾壓，使基底壓實度達到規范要求。如果局部有不平整現象，先把低洼地方進行分層碾壓填筑，使整個基礎面平整，再全面鋪土碾壓。然后用白石灰畫出長30m、寬20m場地，并劃分為10m×15m的4個試驗小塊，準備進行碾壓試驗。

場地布置如下圖所示：

二、試驗目的

在施工現場根據不同的碾壓技術參數進行不同填筑料的碾壓試驗，研究填筑工藝，通過試驗達到以下目的：

2.1核實填筑土料室內擊實試驗結果的合理性；

2.2 檢查壓實機具的性能是否滿足施工要求；

2.3 選定合理的施工壓實參數：鋪土厚度、土塊限制直徑、含水量的適宜范圍、壓實方法和壓實遍數；

2.4 確定有關質量控制技術要求和檢測方法，現場安全控制措施；

2.5運輸、攤鋪和碾壓機械的協調和配合。

三、試驗依據

3.1 《土工試驗規程》 SL237-1999。

3.2 淮河入江水道整治工程（安徽天長段）施工Ⅴ標段招標文件技術條款。

四、填筑料源

4.1 土方回填所用料源為業主指定的土場土料，土料中不允許有雜草、樹枝和生活垃圾等雜質。

五、大型機械碾壓試驗

5.1 填筑材料

回填材料技術指標及要求

部 位

技術指標及要求

進、出口段、上下游護坦及消力池段、閘室段

填筑體應分層回填，分層碾壓。回填粘性土時壓實度不小于0.95。

5.2 施工機械設備及儀器

現場生產性試驗設備：推土機一臺，徐工單鋼輪YZ14JC型振動碾一臺，PC200（1.0m3）挖掘機1臺，自卸車2臺。

測量儀器： DSZ2水準儀。

試驗儀器：電子秤、環刀等。

5.3 試驗場地布置

碾壓試驗場地選在取土區。試驗前用推土機將試驗場表層腐殖土等不合格土及草皮、樹根等雜物清除。清理邊界應在碾壓試驗基面邊線外0.3m～0.5m。基底清理完成后，報請監理工程師進行驗收，如不合格必須繼續清理，直至達到相關技術要求。基底驗收合格后，試驗人員取原土進行試驗，如達不到規范要求的壓實度（95%），采用振動碾進行碾壓，使基底壓實度達到規范要求。如果局部有不平整現象，先把低洼地方進行分層碾壓填筑，使整個基礎面平整，再全面鋪土碾壓。然后用白石灰畫出長30m、寬20m場地，并劃分為10m×15m的4個試驗小塊，準備進行碾壓試驗。

場地布置如下圖所示：

碾壓試驗場地布置圖

5.4 碾壓場次安排

填筑碾壓試驗場次安排表

序號

填筑材料

鋪料法

松鋪厚度（cm）

碾壓遍次

碾重

行走 速度

碾壓方式

1

壤土/粉質壤土

后退法

20、25、30、

2、4、6、8

18t

2km/h

進退錯距法碾壓

試驗塊表面布置

層 厚：20cm

碾壓遍數：無振2遍+ 2、4、6、8遍

試驗面積：

10m×15m

層 厚：25cm

碾壓遍數：無振2遍+2、4、6、8遍

試驗面積：

10m×15m

層 厚： 30cm

碾壓遍數：無振2遍+2、4、6、8遍

試驗面積：

10m×15m

試驗塊鋪層厚及試驗內容布置

第二層

鋪層厚度：25cm 無振2遍+有振6遍（三種含水率）

第一層

鋪層厚度：20cm、25cm、30cm 無振2遍+有振2、4、6、8遍

基礎層

場地清理平整，表層壓實至不低于設計壓實度(95%)

自行式振動碾采用20、25、30cm松鋪厚度，根據壓實效果，優選最佳鋪層厚度。研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾壓遍數的碾壓效果，優選填筑材料的合理碾壓遍數。

5.5碾壓試驗基本工序

碾壓試驗場地布置圖

5.4 碾壓場次安排

填筑碾壓試驗場次安排表

序號

填筑材料

鋪料法

松鋪厚度（cm）

碾壓遍次

碾重

行走 速度

碾壓方式

1

壤土/粉質壤土

后退法

20、25、30、

2、4、6、8

18t

2km/h

進退錯距法碾壓

試驗塊表面布置

層 厚：20cm

碾壓遍數：無振2遍+ 2、4、6、8遍

試驗面積：

10m×15m

層 厚：25cm

碾壓遍數：無振2遍+2、4、6、8遍

試驗面積：

10m×15m

層 厚： 30cm

碾壓遍數：無振2遍+2、4、6、8遍

試驗面積：

10m×15m

試驗塊鋪層厚及試驗內容布置

第二層

鋪層厚度：25cm 無振2遍+有振6遍（三種含水率）

第一層

鋪層厚度：20cm、25cm、30cm 無振2遍+有振2、4、6、8遍

基礎層

場地清理平整，表層壓實至不低于設計壓實度(95%)

自行式振動碾采用20、25、30cm松鋪厚度，根據壓實效果，優選最佳鋪層厚度。研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同碾壓遍數的碾壓效果，優選填筑材料的合理碾壓遍數。

5.5碾壓試驗基本工序

⑴ 填筑碾壓試驗基本工序：

場地整平→卸料→推平→靜碾→層厚測量→振動碾壓→碾壓過程的沉降測量→干密度、含水率、壓實度等檢測→進行上層填筑施工。

⑵ 填筑基本工藝

準備：a、填筑前在有效碾壓場范圍內選定沉陷觀測點，測量記錄試驗場地的高程，測點間距2m×2m；b、用白灰畫出試驗區域和試驗單元，及機械進出場的方向；c、在碾壓場周邊間距4m打入木樁，并在木樁上準確標示控制高程，以控制鋪料厚；d、在場地中線一側的相連兩個試驗小塊，鋪設土質、天然含水量、厚度均相同的土料，中線另側的兩個試驗小塊，土質和土厚均相同，含水量較天然含水量分別增加或減少某一幅度（根據填筑土料擊實試驗確定范圍）。

② 鋪料：自卸車卸料采用后退法，自卸車一車一點卸料，呈梅花形布料。

③ 平料：采用推土機推平至預定厚度及平整度，必要時輔以人工耙平，達到起伏差和平整度的要求。

④ 每個試驗小塊按預定的計劃、規定的操作要求，碾壓至計劃遍數，相應在填筑面上取樣做密度試驗。

⑤ 每個試驗小塊，每次的取樣數為12個，采用環刀法取樣，測定干密度；

⑥ 測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象，做好記錄。

⑶ 碾壓基本工藝

1根據畫好的碾壓路線實行振動碾壓，施工人員指揮，按預定遍數進行。碾子必須在場外起振，達到正常運轉之后，方可駛入試驗場內，進出場一個循環按振動碾壓兩遍計，振動碾采用前進后退全振方法碾壓作業，錯位采用前進法。碾跡重疊控制在50cm，行車速度不大于2km/h。

② 測量沉陷觀測點高程，與壓前相應點高程之差即為碾壓沉陷值（壓縮量），振動碾壓開始后既進行測量，每振碾2遍后測量對應點的沉降量。

③ 終碾后，用環刀法測定密度。對挖出的土料測定含水率檢測。

④ 刨毛作業：在碾壓完畢后，下一層填筑前對上一層填筑表面進行刨毛處理，刨毛采用反鏟履帶在填筑層面上反復行走進行刨毛。對填筑面進料運輸線路上散落的松土、雜物以及車輛行駛、人工踐踏、內平臺形成的干硬光面，在鋪土前徹底清除，并灑水濕潤。

⑤ 回填試坑，將試坑挖出試料全部均勻回填原坑，并碾壓密實。

⑷ 檢測基本工藝

① 沉陷測量：采用水準儀測量，測點網格2m×2m，精度±1mm。

2含水率測定：采用酒精燃燒法，連續燒3次，精確至0.01g。

密度測定：采用環刀法，環刀基本參數應符合GB/T15406-2007規定,精確至0.01g/cm3。

④ 層間結合測定：測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象等，并作記錄。

六、小型夯實機具碾壓試驗方案

6.1 填筑材料

回填材料技術指標及要求

部 位

技術指標及要求

進、出口段、上下游護坦及消力池段、閘室段

填筑體應分層回填，分層夯實。回填粘性土時壓實度不小于0.95。

6.2 施工機械設備及儀器

現場生產性試驗設備：推土機一臺，PC200（1.0m3）挖掘機1臺，電動打夯機HW－60一臺，自卸車2臺。

測量儀器： DSZ2水準儀。

試驗儀器：電子秤、環刀等。

6.3 試驗場地布置

小型機具碾壓試驗場地選在取土區。試驗前用推土機將試驗場表層腐殖土等不合格土及草皮、樹根等雜物清除。基底驗收合格后，試驗人員取原土進行試驗，如達不到規范要求的壓實度（95%），采用電夯打夯機進行夯實，使基底壓實度達到規范要求。如果局部有不平整現象，先把低洼地方進行分層夯實填筑，使整個基礎面平整，再全面鋪土夯實。然后用白石灰畫出長14m、寬1.5m場地，并劃分為4m×1.5m的3個試驗小塊，準備進行夯實試驗。

場地布置如下圖所示：

試驗區一

過渡區

試驗區二

過渡區

試驗區三

夯實試驗場地布置圖

6.4 夯實場次安排

填筑夯實試驗場次安排表

序號

填筑材料

鋪料法

松鋪厚度（cm）

夯實遍次

夯實方式

1

壤土/粉質壤土

后退法

15、20

2、4、6、8

進退錯距法夯實

試驗塊表面布置

層 厚：15cm

夯實遍數：無振2遍+ 2、4、6、8遍

試驗面積：

4m×1.5m

層 厚：20cm

夯實遍數：無振2遍+2、4、6、8遍

試驗面積：

4m×1.5m

試驗塊鋪層厚及試驗內容布置

第二層

鋪層厚度：20cm 無振2遍+有振6遍（三種含水率）

第一層

鋪層厚度：15cm、20cm 無振2遍+有振2、4、6、8遍

基礎層

場地清理平整，表層壓實至不低于設計壓實度(95%)

夯實采用15、20cm松鋪厚度，根據壓實效果，優選最佳鋪層厚度。研究2遍、4遍、6遍、8遍等不同夯實遍數的夯實效果，優選填筑材料的合理夯實遍數。

6.5夯實試驗步驟及方法

1、人工平整場地，用水準儀控制場地的平整度，并采用夯實機對基礎進行夯實，壓實度不小于0.95，夯實后取樣檢測壓實度，合格后方可鋪料。

2、用水準儀控制鋪料厚度和平整度，對每個檢測區的同一個點進行測量以確定起始厚度，人工平整表面和凸凹點。

3、對三個試驗區按每個試驗區進行夯實，用水準儀記錄沉降高差，用環刀法測定密度。對挖出的土料測定含水率檢測。

⑷ 檢測基本工藝

① 沉陷測量：采用水準儀測量，精度±1mm。

3含水率測定：采用酒精燃燒法，連續燒3次，精確至0.01g。

密度測定：采用環刀法，環刀基本參數應符合GB/T15406-2007規定,精確至0.01g/cm3。

④ 層間結合測定：測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象等，并作記錄。

七、試驗檢測

7.1 檢測工作次序

碾壓及夯實前填筑材料擊實試驗。

碾壓及夯實場地平整度測量。

鋪料前高程測量。

鋪料后高程測量。

進行挖坑含水率測定。

碾壓及夯實后高程測量。

碾壓及夯實后挖坑進行干密度、含水率測定。

層面結合檢測。

7.2 主要檢測工作內容

提前備料：用于碾壓及夯實試驗的土料在取土場要提前進行含水量檢測，其含水量應在土料的最優含水量±2％范圍以內。如果含水量過大，土料攤鋪后應進行翻曬，如果含水量偏小，土料攤鋪后采用灑水車按照計算的水量進行灑水，然后進行虛土攪拌，使土料的含水量保持均勻。為碾壓及夯實試驗做好準備。

鋪層厚度與碾壓沉降測量

采用精密水準儀進行測量，沉降測量精度為1mm。

干密度檢測

終碾及夯實后每次各取樣數應達12個，采用環刀法取樣，測定干密度值。

含水率試驗

碾壓及夯實前后每場各進行4點含水率測定，共計16點。

層間結合檢測

測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象等。

八、碾壓試驗檢測成果整理

8.1 在試驗期間，要作好各種原始試驗數據的記錄。

8.2 根據試驗結果確定配套機械的施工效率、合理的碾壓及夯實遍數、鋪土厚度以及松鋪系數等。

8.3 將試驗結果上報監理部進行審批，作為以后土方碾壓及夯實施工的施工參數進行控制。碾壓及夯實效果，優選填筑材料的合理碾壓及夯實遍數。以指導本工程土方填筑施工。

九、質量控制措施

9.1 用于碾壓及夯實試驗的土料在取土場要進行含水量檢測，其含水量應在土料的最優含水量±2％范圍以內。如果含水量過大，土料攤鋪后應進行翻曬，如果含水量偏小，土料攤鋪后采用灑水車按照計算的水量進行灑水，然后進行虛土攪拌，使土料的含水量保持均勻。

9.2 所有用于碾壓及夯實試驗的土料必須先進行檢測，土內不得含有樹根、雜草、磚塊或其他腐植物。

9.3 碾壓及夯實試驗基底為耕地或松土時，應先清除有機土、種植土，平整后按規定要求壓實。在深耕地段，必要時，應將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、整平、壓實。

9.4 碾壓及夯實試驗前由技術人員對現場施工人員進行碾壓及夯實試驗施工技術交底，試驗員配合質檢員對碾壓及夯實試驗施工過程嚴格控制。并嚴格執行三檢制，確保施工質量。

9.5 在施工中嚴格執行規范和設計要求，對現場監理工程師提出的問題及時處理，以防留下質量隱患。

9.6 如填土出現“彈簧土”、層間中空，松土層或剪力破壞現象時，應根據具體情況采取置換、挖除等措施進行認真處理，并經監理工程師驗收后方可繼續施工。

十、施工人員及機械投入情況

人員配備情況

序號

工種

人數

備注

1

現場總指揮

1

全權負責試驗現場的指揮協調工作

2

技術人員

1

負責現場技術問題的協調解決工作

3

施工員

1

負責施工現場各工序協調工作

4

實驗員

4

負責對施工程序的檢查驗收工作

5

測量員

2

負責邊線和高程控制工作

6

汽車司機

2

7

推土機司機

1

8

反鏟司機

1

9

振動碾司機

1

10

輔助工

10

指揮車輛、輔佐推土機局部人工平整

機械配備情況

序號

機械名稱

規 格

單位

數量

備 注

1

自卸汽車

8t

輛

2

2

推土機

120A

臺

1

4

振動碾

YZ14JC

臺

1

5

反 鏟

1.0m3

臺

1

6

電夯打夯機

HW-60

臺

1

土方回填碾壓試驗篇4

甲方(發包方)：

乙方(承包方)：

依照并遵循平等、自愿、公平和誠實信用的原則，雙方就甲方在（ ）附近土方回填工程事項協商一致，訂立本合同。

一、工程概況

工程名稱：土方回填工程

工程地點：（ ）附近

工程內容：項目范圍內符合甲方要求的土方回填、壓實、推土機攤平等工程。

二、工程承包范圍、內容

工程承包范圍：在甲方指定的項目位置;甲方提供回填土方場地，由乙方向甲方提供的場地內提供土方進行回填，項目范圍內符合甲方要求的土方回填、壓實、推土機攤平等工程。

三、合同工期：

開工日期：年月日

竣工日期：年月日

合同工期總日歷天數100 天

四、質量標準

要求為山頭土;強風化石;海沙、河沙;河卵石;沙質土;杜絕堅硬石塊、建筑垃圾、草皮、爛泥及一切不適宜做回填土的雜物等等。

雙方約定，回填土方場地內可由甲方安排多個隊伍進行土方回填;由甲方安排、劃定各個隊伍的回填區域;按區域進行驗收;誰快誰多填。

五、回填土方計量方式

回填土方工作完成后，應在甲方組織下進行回填土方的工程量驗收，回填土方的工程量計量方式為：

1、以當地規劃局的蘭線圖為計算面積依據，回填土方厚度(深度)以留孔實測、標桿刻度測量、標高測量等方法確定。

2、以現場實測實際回填土方的面積，厚度(深度)。

六、合同價款

甲方支付乙方土方回填及推土機攤平回填土方工程的費用單價為50元∕M3。金額(大寫)：伍拾元∕M2(人民幣)。

七、合同價款支付方式

在一個月內，回填土方達到10萬立方以上，可以支付2萬元的進度款，達到20萬立方以上，可以支付6萬元的進度款，剩余款項在乙方按要求完成土方回填任務，并由甲乙方一起共同計量清楚乙方實際回填土方數后一個月內付清。

八、違約責任

1、乙方不按約定完成有關回填土方工作，或者把堅硬石塊、建筑垃圾、草皮、爛泥及一切不適宜做回填土的雜物等作回填土填到甲方的場地，應由乙方當天自行清理運走，如不當天運走，每拖延一天，甲方有權對乙方罰款500—1000元，直到乙方自行清理運走。

2、乙方不得在甲方的場地內斗歐、惹事生非，一切要聽從甲方現場人員指揮。否則甲方有權隨時取消與乙方的合同關系。

3、乙方應按合同約定的時間完成回填土方工作的任務;否則甲方有權隨時取消與乙方的合同關系。

九、獎罰條件

在三個月內，乙方回填土方若能達到100萬立方以上，回填土方工程的費用單價可以提高0.5元∕M3;

在三個月內，乙方回填土方若能達到100萬立方以上，回填土方工程的費用單價可以降低0.5元∕M3;

十、合同生效

合同訂立時間： 年月日

合同訂立地點：(指雙方簽字蓋章的地點)

本合同雙方約定在乙方有10000M 土方進場回填時，本合同才正式生效。

甲方：(公章)乙方：(公章)

住所： 住所：

法定代表人： 法定代表人：

委托代表人： 委托代表人：

電話： 電話：

傳真： 傳真：

開戶銀行： 開戶銀行：

賬號： 賬號：

郵政編碼： 郵政編碼：

土方回填碾壓試驗篇5

引江濟淮工程（安徽段）江水北送段施工標（二標段）

西淝河朱集站~龍德站段河道工程

土方填筑碾壓試驗方案

批 準：

審 核：

編 制：

中國水利水電第十一工程局有限公司

引江濟淮工程江水北送段施工二標項目經理部

2018年3月10日

1、工程概況 1

1、工程概況

本標段范圍為西淝河上段朱集站~龍德站河段（樁號112+715~155+519）長42.80km。

西淝河上段朱集站~龍德站河段工程總體布置：朱集站~龍德站河段河道寬50~100m，河道斷面規則。該段河道以高公廟為界，高公廟以下河道兩岸筑有堤防，河道過水斷面較大，河道較平緩，比降約為1/14800。高公廟以上河道兩岸地勢高，無堤防保護，河道較陡，比降1/7800，河底高程24.57~28.28m。該段河道設計輸水規模55~45m3/s，設計輸水位27.85m~27.35m。由于局部河段河底高程高于設計輸水位，不能滿足輸水要求，需進行河道開挖拓深。西淝河蘆草溝以下河道（樁號132+015～112+715）底高程在21.80~24.80m，斷面較大，在設計輸水位下能滿足過流要求。蘆草溝以上河道（樁號155+519~132+015）河底比降陡，河底高程24.80~28.28m，局部河段河底高程高于設計輸水位，不滿足輸水要求。

設計對龍德站～蘆草溝河段（樁號155+015~132+500）進行開挖，長度22.515km。設計河道中心線基本沿現狀河道中心線布置。

本標段主要工程內容為：

（1）龍德站～蘆草溝段河道樁號（155+015～132+500）段，長22.515km河道開挖；河底高程23.5m，河底寬度25m，邊坡1:3，在濟廣高速橋處（河道樁號144+215~144+015段），河道設計河底高程25m，河底寬度40m，邊坡1:2.5。

（2）河道防沖刷混凝土防護，河道樁號（155+015～132+500）段，長22.515km。河道護砌水下部分選用C25混凝土預制塊，厚度12cm，護砌高程28.0m;水上部分采用草皮護坡或撒播草籽防護；支流匯入口上下游水下采用現澆混凝土，水上采用水土保持毯防護。

（3）新建支流溝口水土保持防滲毯約3.42萬m2；

（4）新建、重建和維修支流建筑物11座。

（5）改建、加固橋梁4座。

（6）新建防護攔5.2km。

2、編制依據

（1）引江濟淮工程江水北送段施工標二標段合同文件；

（2）引江濟淮工程江水北送段施工標二標段設計施工圖紙；

（3）《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》GB50202-2002；

（4）《堤防工程施工規范》SL260-2014；

（5）《土工試驗規程》SL237-1999

（6）《水利水電工程土建施工安全技術規程》SL399-2007；

（7）相關的技術規范和現場實際情況。

3、主要工程量

本工程土方填筑約60萬m3。

4、土方填筑碾壓試驗

4.1室內試驗

本標段內開挖區內土方代表性取樣，送樣到安徽省水利工程質量檢測中心站進行了室內輕型擊實試驗，輕型擊實試驗的最大干密度、最優含水率見土樣1、土樣2、土樣3擊實曲線表。

土樣1擊實曲線表

最大干密度（g/cm3）

最優含水率（%）

土粒組成（粒徑以毫米計）

砂粒（2～0.075）%

粉粒（0.075～0.005）%

粘粒（＜0.005）%

1.71

15.9

10.0

71.0

19.0

土樣2擊實曲線表

最大干密度（g/cm3）

最優含水率（%）

土粒組成（粒徑以毫米計）

砂粒（2～0.075）%

粉粒（0.075～0.005）

粘粒（＜0.005）%

1.65

19.8

16.0

59.0

25.0

土樣3擊實曲線表

最大干密度（g/cm3）

最優含水率（%）

土粒組成（粒徑以毫米計）

砂粒（2～0.075）%

粉粒（0.075～0.005）

粘粒（＜0.005）%

1.70

17.3

17.0

57.0

26.0

4.2碾壓試驗

碾壓試驗時間擬定為2018年4月20日，試驗場地選擇河岸填方段，選取3個10m×15m試驗段。

4.2.1碾壓試驗的目的

通過選擇具有代表性的土料填方施工渠段進行現場碾壓試驗，選擇合理的施工方法和施工機械設備，確定土方填筑施工最優工效的含水范圍、鋪土厚度、碾壓遍數和松鋪系數，作為以后土方碾壓施工的施工參數進行控制，為大面積施工積累施工經驗，提高施工效率，保證施工質量。

4.2.2碾壓試驗的基本要求

碾壓試驗采用12t振動碾，YL-600手扶振動碾，試驗時采用的機具與施工時使用機具的類型、型號相同。采用12t振動碾壓實，主要適用于渠道及建筑物大面積回填；使用手扶振動碾輕型機械夯實，主要適用于小斷部位回填。土料填筑壓實度按設計要求不小于93%。

手扶振動碾輕型機械夯實鋪層厚度擬取30cm，含水率擬取（室內最優含水率0+3%）。

12t振動碾壓實鋪層厚度擬取35cm、40cm；含水率擬取（室內最優含水率0+3%）。

按鋪層厚度分三區進行試驗。碾壓遍數擬取4、5、6遍（往返一次為一遍）。

試驗路段若達到規范規定的質量檢驗標準時，可作為渠道的一部分，否則應予挖除重新進行試驗。

4.2.3試驗前的準備工作

試驗場地：試驗前將基礎平整清理，并將表層壓實至不低于設計要求的密實程度。3個10m×15m試驗段根據場地大小可分開或連續。

Ⅰ區

YL-600手扶振動碾

虛鋪30cm

15m長

Ⅱ區

12t振動碾

虛鋪35cm

15m長

Ⅲ區

12t振動碾

15m長

虛鋪40cm

材料準備：土料取用河道開挖的素土,土塊限制直徑≤15cm，土料含水率取（室內最優含水率0+3%）。

4.2.4試驗程序

每個試驗小塊，鋪設土質相同的土料、含水量按試驗要求鋪設，采用反鏟裝15t自卸汽車運至填筑工作面，按預定的計劃、規定的操作要求，碾壓至4、5、6遍數后，相應在填筑面上取樣做密度試驗。每個試驗小塊取樣數每層應達3個(1組)，測定干密度值；測定壓實后土層厚度，并觀察壓實土層底部有無虛土層、上下層面結合是否良好、有無光面及剪力破壞現象等，并作記錄。

填筑壓實試驗流程圖

4.2.5碾壓試驗施工

（1）測量放線

按照設計圖紙超出設計邊線30cm放出填筑范圍邊線和碾壓試驗邊線，以確保碾壓到邊到位。碾壓試驗邊線控制樁上標上控制標高，以控制鋪土厚度。

在試驗場地有效面積內布置2×2m方格網，網格上的節點為沉陷量測點，先測出基準值后，再進行鋪料，鋪料推平后，在面上布置與基礎網格重疊的網格點，以便測量碾壓沉陷量。

（2）試驗區基底清理

碾壓試驗范圍內的表層土、耕植土、樹根、雜草、磚瓦建筑物等全部清理干凈，直至全部基底為新鮮的土層。清基采用T220推土機推集土料，裝載機裝15t自卸汽車運至棄土場。清基超出設計邊線30cm，以確保清基到位。

（3）基底驗收

基底清理完成后，實驗室取原土進行試驗，如達不到規范要求的壓實度，采用振動碾進行碾壓，使基底壓實度達到規范要求并報請監理工程師進行驗收。基底驗收后，如果有不平整的現象，先把低洼地方進行分層碾壓填筑，使整個基礎面平整密實。

（4）土料攤鋪碾壓

采用自卸汽車運同一種含水量土料至填筑區域，反鏟進行攤鋪，鋪土厚度由測量控制樁控制，12t振動碾碾壓。土方鋪土厚度控制采用GPS測網格節點位置，水準儀測量高程，每塊碾壓前和碾壓后測同一點的高程進行對比。

鋪土完成后，振動碾進行碾壓。第一遍碾壓采用無振碾壓，然后采用有振碾壓4、5、6遍。土方碾壓時，碾壓機械平行于渠基軸線行走，采用進退錯距法，碾跡搭接壓實寬度為輪寬的1/3。碾壓時振動碾行車速度不超過2km/h。

試驗室采用環刀法分別進行取樣試驗。根據試驗結果確定是否繼續碾壓，確保壓實度達到規范要求。

碾壓試驗完成后，根據試驗結果確定后續施工的鋪土厚度及碾壓遍數。

（5）土料含水量控制

用于碾壓試驗的土料在取土場進行含水量檢測，其含水量應在土料的最優含水量±3％范圍以內（考慮河道開挖土料含水量較大，試驗時土料的含水量按在最優含水量0+3％范圍以內）。如果含水量過大，土料攤鋪后應進行翻曬，翻曬采用農用犁鏵，為使土料含水率均勻和加速翻曬過程，必須先將土塊耙碎。如果含水量偏小，土料攤鋪后采用灑水車按照計算的水量進行灑水，然后進行虛土攪拌，或用圓盤耙使其摻合均勻，使土料的含水量保持均勻。

4.2.6碾壓試驗檢測成果整理

（1）在試驗期間，要作好各種原始試驗數據的記錄。

（2）完成土料碾壓試驗檢測結果統計表。

（3）按照碾壓試驗檢測結果，對各參數數據進行統計分析，繪制參數間關系圖。

（4）將試驗結果上報監理部進行審批，根據試驗結果確定配套機械的施工效率、合理的碾壓遍數、土料含水量控制、鋪土厚度以及松鋪系數等，作為以后土方碾壓施工的施工參數進行控制。

4.2.7質量控制措施

（1）所有用于碾壓試驗的土料必須先進行檢測，土內不得含有樹根、雜草、磚塊或其他腐植物。

（2）現場施工時設專門的質檢人員和技術人員進行施工質量的控制和施工技術方案的執行，并嚴格執行三檢制，確保施工質量。

（3）碾壓試驗基底為耕地或松土時，應先清除有機土、種植土，平整后按規定要求壓實。在深耕地段，必要時，應將松土翻挖，土塊打碎，然后回填、整平、壓實。

（4）最大干密度按照試驗結果進行控制。

（5）在施工中嚴格執行規范和設計要求，對現場監理工程師提出的問題及時處理，以防留下質量隱患。

（6）如填土出現“彈簧土”、層間中空，松土層或剪力破壞現象時，應根據具體情況采取置換、挖除等措施進行認真處理，并經監理工程師驗收后方可繼續施工。

5、安全文明措施

（1）進入施工現場必須戴安全帽，嚴禁赤腳、穿拖鞋進入。

（2）在現場堆放的材料和設備要整齊有序，不使用的設備和機具以及廢料要及時清理，保證通道暢通。

（3）施工前各崗位操作人員必須對設備、特別是對機械等進行安全檢查，確認機械性能良好，方可開工。

6、試驗資源配置

6.1機械配置

機械設備配置表

序號

設備名稱

型號

數量

1

自卸汽車

15t

3

2

推土機

T220

1

3

液壓反鏟

CAT320

1

4

振動碾

12t

1

5

手扶振動碾

YL-600

1

6

GPS

華測X10

1

7

水準儀

1

6.2人員配置

總指揮1人：負責本試驗的總指揮及外部協調等工作；

調度員1人：協助總指揮工作。

質檢人員1人：負責基面報驗工作。

測量人員3人：負責放線、定位、鋪土厚度檢測、記錄、匯總等，并及時向總指揮提供數據；

試驗人員4人：負責鋪土厚度、碾壓遍數控制，及時進行現場取樣，試樣保護，并進行填筑含水量，壓實土的干密度，壓實度的試驗。確保實驗數據的準確和及時性，并及時向總指揮提供數據；

安全人員：1人，負責在碾壓過程中，機械操作時的安全指揮，以確保碾壓實驗安全順利進行。

機械操作手6人：聽從指揮，按照試驗規程的要求進行操作，確保施工安全。

普工10人：平整鋪土面、撒灰線等工作。

人員配置表

序號

工種

人數

備注

1

管理人員

2

2

質檢人員

1

3

試驗人員

4

4

司 機

6

5

測量人員

4

6

安全人員

1

7

普工

10

推薦訪問： 回填 碾壓 土方