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暗渠清淤施工方案集合5篇

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暗渠清淤施工方案5篇

【篇1】暗渠清淤施工方案

1.編制說明1.1編制依據

(1)《南排暗渠改造工程設計圖紙》;

(2)《市政排水管道工程及附屬設施》圖集;

(3)《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008);

(4)針對該工程進行的施工調查資料;

(5)現有的施工技術水平、施工管理水平和機械設備配備能力。

1.2編制內容

南排暗渠改造主要施工方案

2.工程概況

南排暗渠改造工程全長1014米,起點位于榮興路與云霄街交叉口處,終點至污水處理廠

2.1設計概況

本工程為南排暗渠改造,新鋪設雙孔排水暗渠,單孔尺寸為高2.5米、寬3.0米;暗渠每隔140米左右在道路兩側設置預留管,道路交叉口處南北兩側均設預留管。

2.2工程水文地質條件

經對田地動遷后,我方進行4處探坑,發現地下水極其豐富;

2.3工程特點

(1)榮興路上地下管線復雜。稻田地內有一處原北排污水管線;

(2)地下水位高于暗渠底板,必須解決施工地下水排放的問題。需要修明渠,進行排水。

(3)工程區四周地勢起伏不大,交通影大,施工場地狹窄、水污染、環境保護問題。

(4)暗渠斷面大,溝槽開挖深度深。

(5) 施工中,應注意盡量縮短基坑開挖后的暴露時間、支護及開挖分段長度的合理性。

3施工總體方案及計劃3.1總體施工方案

暗渠改造工程在榮興路施工區域附近管線復雜,暗渠施工時需同步進行其他相關管線的改移工作,工序交叉作業多,既有管線保護是暗渠施工組織的重點。榮興路西側的D1200給水管管道采用懸吊保護,榮興路南北走向的D300給水管采用移除施工完畢后恢復;供暖管線與紅陽熱力公司協商采用先拆除在恢復。暗渠施工溝槽開挖采用放坡開挖,放坡坡率采用1:0.53,遇見含水量很大時采用加大放坡比例并用鋼樁支撐,防止因溝槽開挖引起塌方;根據施工前探坑開挖后的情況,基坑開挖后涌水量不同,基坑排水采取開挖后在基坑底四周設截水溝及集水坑明排的方法。

4施工方法4.1暗渠施工工藝流程

暗渠施工工藝流程

圖4.1-1 暗渠施工流程圖

4.2施工準備

4.2.1場地布置

施工場地布置在起楊林子麒麟家園小區北側。施工場地平面布置見圖4.2-1。

圖4.2-1 暗渠施工場地平面布置圖

4.2.2施工用水

在工點附近接入城市自來水,為施工生產及生活提供用水。

4.2.3施工用電

工點附近具備三項電接入條件,已經與當地小區物業部門聯系,在施工現場接入,為暗渠施工提供電力。

施工現場自備額定功率30kW發電機4臺或100KW1臺,作為停電時應急電源。

4.2.4施工機械

4.3測量放樣

(1)放樣前應仔細地對設計圖紙進行審核,先繪出施工詳圖,然后依圖放樣施工。

(2)嚴格按照設計圖紙要求對暗渠的中軸線、箱底標高、交角進行控制放樣。

(3)按暗渠的細部尺寸進行長度、寬度、坡角等細部放樣設置護樁加以保護。

(4)放樣后應確保定位樁的穩定不受擾動。

4.4溝槽開挖

據工程具體情況,調整開挖工程及支擋護結構施工的各種機械、機具。采用反鏟挖掘機開挖基坑,自卸汽車土方外運,鋼樁圍堰需草袋、鋼管等物資,施工現場人員及安全防護欄桿、夜間照明設備等。施工機械進場必須經過驗收,司機必須持證上崗。

4.4.1開挖工序

(1)按照測量組的放樣尺寸進行基坑土石方開挖,基坑應分段分層、開挖,軟基部位應進行加固處理。

(2)基底標高檢查:施工至基底接近設計標高后均采用測量儀器進行基底標高檢查。

(3)基坑驗收:基坑經測量、質檢需現場監理工程師檢查合格后方可進行施工。

4.4.2整體放坡開挖

開挖認真核對設計圖和現狀管線布置圖,用白灰線撒出開挖線和現狀管線,在挖槽運土過程中,因溝槽平均深度4.7m,一臺鉤機無法直接裝車,需用兩臺鉤機倒運。

該工程采取明挖法施工,根據現場放線開挖界限進行開挖。為使基底土不受擾動,防止超挖,保證邊坡坡度正確,機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界,應預留30cm厚土層。用人工開挖。挖掘機作業時,施工人員不得進入挖土機作業半徑之內,應在作業半徑外2m外。挖土時應嚴格核對現場地質情況,與設計圖紙地質情況進行比對,地質變化明顯時上報駐地設計師及現場監理,注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等存在,如發現跡象應及時匯報,并進行探察處理。基坑挖至設計標高后,應立即通知現場監理和設計部門、勘察部門,經四方共同驗槽確認后,方可進行基礎工程施工。做好隱蔽工程地質資料(影像)。

四周必須設置牢固的防護欄桿,并掛設防護網,夜間必須設紅色標志燈。豎向欄桿的固定方法采用Φ48鋼管打入地面100~120cm,桿與基坑邊的距離不應小于150cm。欄桿高度不小于2.5m,并刷紅白相間警示色。橫向欄桿上設置紅色標志燈,燈間距不得大于5米。夜間設專人(不少于2人)看守,防止行人誤入受傷。

圖4.4-1 基坑放坡開挖斷面圖

4.4.3鋼樁支護開挖

部分土質不好地段采取分層分段對稱進行,在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點,遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。

(1)分段開挖兩端設截流溝和排水溝,做好積水坑,在積水坑處做好鋼樁支護及圍堰防止塌方損壞排水設備,影響施工進度,如滲水及雨水及時泵抽排走。備足排水設備,做好預警工作,確保基坑安全。

(2)開挖過程中,按既定的監測方案對基坑及周圍環境進行監測,以反饋信息指導施工。

4.5基坑防排水

基坑周圍設一道排水溝,水溝坡度3‰,溝寬800mm,溝深500

mm(最淺處)。

基坑內四周挖排水溝,設置積水坑,水泵隨時將積水抽到基坑外,排放至原北排管內。現場增設2臺100KW發電機,防止因停電水泵及現場一切用電設施停止工作,造成基坑內被地下水或雨水浸泡,甚至塌方出現安全質量事故。

基坑開挖期間,用簡易梯子作為人員上下基坑的通道。基坑開挖完畢之后,在基坑角搭設專用的人員上下安全通道,通道兩邊設置護身欄桿和擋腳板。

基坑、溝槽開挖時降低地下水位采用排水溝排水

集水坑排水的特點是設置集水坑和排水溝,根據工程的不同特點具體有以下幾種方法:

A、明溝與集水井排水

B、分層明溝排水

C、深層明溝排水

D、暗溝排水

E、利用工程設施排水

此方案選取A項,基坑排水廣泛采用動力水泵,一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。考慮基坑內有流砂及泥漿,故采用6-8寸潛水泵進行抽水,根據水泵的揚程及現場具體情況確定水泵安設點。水泵的數量及使用時間具體根據現場實際情況確定。

4.6基底處理

4.6.1基底處理

基底10cm厚C10素混凝土底板,設20cm厚砂礫墊層,部分地塊地下水豐富采用C25混凝土內加早強劑設立墊層快速施工封閉基底。

4.7.1鋼筋制安

鋼筋應按現場平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵銹時,應在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴重的鋼筋不得使用,加工成型的鋼筋要進行覆蓋保護。

(1)鋼筋下料應滿足設計要求。

(2)鋼筋加工前應先清除表面污漬,彎制和末端彎鉤應符合設計要求,當設計無要求時應符合規范要求。

(3)鋼筋連接的接頭應設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍;

(4)同一構建中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑,且不應小于25mm。

(5)鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用20~22號鋼絲,其中22號鋼絲只用于綁直徑12mm以下的鋼筋。

(6)鋼筋應按現場平面布置圖中指定位置堆放,鋼筋外表面如有鐵銹時,應在綁扎前清除干凈,銹蝕嚴重的鋼筋不得使用。

(7)鋼筋接頭焊接采用電弧焊接,采用雙面焊接時搭接接頭長度不小于5d,采用單面焊接時搭接接頭長度不小于10d。搭接接頭鋼筋的端部應預彎,搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。焊縫高度應等于或大于0.3d,并不得小于4mm,焊縫寬度應等于或大于0.8d,并不得小于8mm。搭接焊時應采用兩點固定。定位焊縫應離搭接端部20mm以上,焊接時應在搭接鋼筋的一端引弧,收弧在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿,第一層焊縫應有足夠的溶深,主焊縫與定位焊縫應熔和良好。引弧應在形成焊縫部位。兩鋼筋接頭相距在30d以外,并不得小于50cm,鋼筋接頭避開彎曲點不小于10d。

4.7.2 模板安裝

,模板安裝要求:

(1)模板接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水;

(2)模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑;

(3)澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈;

(4)對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程,應使用能達到設計效果的模板;

(5)用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔,不得產生影響構件下沉、裂縫、起砂或起鼓。

(6)固定模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固。

4.7.3混凝土施工

箱涵施工采用就地澆筑混凝土,分兩層澆筑,第一層澆筑至地板內壁以上50cm,第二層澆筑剩余部分,在斷面中間設立止水鋼板

(1)澆筑前應將模板內的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈,并檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好,鋼筋的保護層墊塊是否符合規范要求。

(2)使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1. 5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應插入下層5~10cm,以使兩層混凝土結合牢固。振搗時,振搗棒不得觸及鋼筋和模板。

(3)澆筑混凝土應連續進行。如必須間歇,其間歇時間應盡量縮短,并應在前層棍凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定。

(4)澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發現問題應立即處理,并應在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。

(5)混凝土澆筑完畢后應按及時采取有效的養護措施,并應符合下列規定:

①應在澆筑完畢后的12小時內對混凝土加以覆蓋并保濕養護;

②混凝土澆水養護時間:28天

③澆水次數應能保持混凝土處于濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌制用水相同;

④采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水;

⑤混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏。

(6)側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

4.8溝槽回填

混凝土強度滿足設計要求后方可進行溝槽回填。溝槽回填質量的控制特別重要,填土必須分層對稱夯實。溝槽填料要嚴格參照給水排水管道驗收標準執行,渠身主體施工完畢后,經監理工程師同意后方可填筑。

回填前必須排水、清淤、清除雜物,同時按規范和圖紙設計要求開挖出一定的回填寬度和坡度,開挖邊坡及回填范圍。溝身回填土必須分層填筑,兩邊對稱進行,每層松鋪厚度不得大于30cm,每層在結構物兩側作好填后控制標記。順排水方向4%縱坡,以利排水,保證回填施工質量。

溝身回填采用小型手扶式振動壓路機或振動夯分層壓實。渠頂50cm以內填土采用輕型靜載壓路機壓實,渠頂50cm以上填土采用重型靜載壓路機壓實以達到規定的壓實度。及時進行壓實度檢測,經監理工程師同意后方可進行下一層施工。

5施工質量保證措施5.1管理措施

(1)由項目經理掛帥設置質量管理領導小組,設立專(兼)質量檢查員,建立鍵全質量保證體系,形成項目部、機臺、質量小組、質量管理網絡,嚴格監督檢查質量工作,質檢員在質量管理工作中實行一票否決制。

(2)抓好現場作業人員的質量教育工作,提高職工的質量意識樹立“百年大計,質量第一”的思想,樹立抓質量管理工作以預防為主、不斷改進的思想,以每一個員工的工作質量確保工程質量。

(3)施工過程中,嚴格按照設計要求、國家行業標準和有關驗收標準進行施工,并與監理方商定質量控制點。

(4)執行崗位責任制,分工清楚,責任落實到人,人人到位、層層負責。

(5)服從業主、監理設計等現場代表的管理和監督。

(6)堅持三檢制度:每道工序完工后,首先由作業組進行自檢;再由施工員、技術員、質量檢查員進行專檢,合格后,報監理工程師進行隱蔽驗收。

(7)堅持定期檢查制度:項目經理部每周組織一次質量檢查,參加人員有項目經理、項目技術負責人、施工員、質量檢查員及班組組長,對發現的問題堅持四不放過的原則,及時處理。

(8)堅持工序交接制度,嚴把工序關。每道工序完工后,由上道工序的施工人員組織檢查后,向施工員提出進入不道工序,經檢查驗收合格報監理同意后繼續施工。

(9)嚴格獎罰制度:項目經理組織有關人員制定出本工程施工管理規章制度和獎罰措施,特別是保證工程質量及控制工程成本的獎罰措施,對出現施工質量事故者進行重罰,不允許在該工程中出現不和格品。

(10)嚴格執行原材料檢驗制度:所有的原材料做到有出廠合格證、準用證,同時按規定進行有見證送檢,未經檢驗的材料不投入使用。

5.2過程質量控制措施

5.2.1嚴格執行質量交底制度

(1)各分項工程開工前,實行質量交底制度,除了對該分項的工藝流程、質量要求等作詳細交底外。

(2)建立“五不施工”、“三不交接”制度

“五不施工”即:未進行技術交底不施工;圖紙和技術要求不清楚不施工;測量樁和資料未經復核不施工;材料不合格不施工;工程環境污染未經檢查簽證不施工。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;不經專業人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接。

(3)對工序實行嚴格的“三檢”

“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。施工時上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質量。

(4)嚴格隱蔽工程檢查和簽證

凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、項目部逐級進行自檢,自檢合格后,報業主代表或監理工程師復檢,合格后,及時簽證隱蔽工程驗收證明。

(5)嚴格材料、成品和半成品驗收

對所有入場材料,必須按技術規范要求進行檢查,質量檢查記錄和試驗報告保存備查。對檢查驗收不合格的材料、成品、半成品不得用于本工程中。

(6)加強原始資料的積累和保存

本工程中各部分項工程必須由專職質檢人員作好質量檢測記錄、沉降觀測記錄,工程結束時交檔案資料員負責整理裝訂成冊歸檔。

(7)強化計量工作,完善檢測手段

計量涉及到施工生產和經營管理工作的各個環節,計量的準確與否直接關系到質量的好壞,積極使用先進的檢測儀器,并定期對各種計量檢測器具進行鑒定、維修、保養,以保證其精度。

5.2.2保證工程質量的技術措施

(1)認真復核設計資料,技術人員對結構物的位置要進行實地勘察,據此確定科學的、合理的施工方法。

(2)加強隱蔽工程的質量檢查,對其雨水暗渠及相關管線的位置、標高、混凝土質量進行嚴格檢查。

(3)基礎在施工過程中,若地質情況有變化,及時報監理工程師并提出處理意見,經監理工程師批準后實施。

(4)結構物的模板要進行專項設計,并對其剛度、穩定性進行檢算,對其幾何尺寸嚴格控制,確保結構物的外觀質量。

(5)混凝土澆筑應在整個平截面范圍水平分層進行澆筑。

6施工安全保證措施6.1施工用電

(1)加強現場臨時用電的管理,臨時電線路要有統一的專項設計,電線路的布局要合理、實用,各種接線盒要統一配置,堅持“一箱、一閘、一漏保”制度,嚴禁亂拉接線現象。

(2)變配電設備要設圍欄,圍欄應符合電力規范要求,且圍欄外部應懸掛“高壓危險”等警告牌。

(3)配電室要有專人負責,同時配齊各種安全工具及消防用品等。

(4)線桿架設安全穩定,并符合電力線路的布置要求,線桿的架設安全距離必須按標準施工。

(5)對于可能產生大量氣體、粉塵機械經常維修清潔。

(6)凡施工現場內使用的手持電動工具均要有合格的漏電保護裝置,漏電保護裝置應定期檢驗,保持動作靈敏、性能可靠。

6.2施工機械

(1)嚴禁酒后操作,嚴禁疲勞駕駛,嚴禁在患病和精神失常時操作機械。

(2)無證、無照、非操作人員不得進入操作臺,嚴禁機械超荷載作業,不得隨意擴大機械標定的使用范圍。

(3)夜間作業時,要有足夠的照明設施,工作視線不清時禁止作業。

(4)機械在危險地段作業時,必須設置明顯的安全警示標志,并有專人在安全地帶指揮,操作人員只能接受一個人指揮。

(5)各種機械設備的喇叭、雨刮器、制動裝置和其它警報裝置要正常工作。

(6)在使用吊車作業時,要按起重作業安全規定辦理,使用前要認真檢查,確認良好,并經試運轉正常后,方可使用。

6.3施工現場安全技術措施

(1)施工現場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規定及文明施工的要求。生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、修理場應按批準的總平面布置圖進行布置。

(2)現場道路平整、堅實、保持暢通,危險地點懸掛安全標志,符合安全規定的標牌,施工現場設置大幅安全宣傳標語。

(3)現場的生產、生活區設足夠的消防水源和消防設施,消防器有專人管理,成立義務消防隊,所有施工人員熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。

(4)各類房屋、庫棚、料場等安全消防距離符合有關規定,現場的易燃雜物隨時清理,嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放易燃物品。

(5)現場臨時用電嚴格按照《施工現場臨時用電安全技術規范》等有關規定執行。

(6)施工現場設立安全標志。危險地區必須懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志,夜間設紅燈警示。

(7)積極與當地公安機關聯合組建聯防機構,加強職工法紀教育,增強職工法紀觀念,維護好當地治安秩序,防止治安民事糾紛事件發生。

7環境保護措施

(1)臨時道路經常灑水濕潤,減少道路揚塵。對產生塵埃運輸車輛和石灰等揮發性材料堆場加以覆蓋,減少對空氣污染,生產及生活垃圾定期處理。嚴禁焚燒有毒廢料。

(2)施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則,各種施工廢油、廢液集中儲積,集中處理,嚴禁亂流亂淌,防止污染水源,破壞環境。

(3)施工作業產生的污水必須經過沉淀池沉淀,并經凈化處理,符合要求后排放。

(4)廢棄物中不得含有有毒有害物質,避免雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。

(5)施工時所挖土方、邊角料、工具等必須及時清理,嚴禁隨處亂丟、亂放。

8防止大氣、噪聲、水污染的措施 8.1防止大氣污染措施

(1)施工現場的臨時道路采用泥水混凝土路面,經常灑水濕潤,減少道路揚塵。

(2)運輸車輛加以覆蓋,減少遺灑,垃圾定期處理,嚴禁焚燒有毒廢料。

8.2防止噪聲措施

(1)施工噪聲主要包括施工現場、機械作業時和車輛運輸時產生的噪聲。為減少噪聲影響,機械設備選型配套時優先考慮低噪聲設備,盡可能采取液壓設備和摩擦設備代替振動式設備,并采取消聲、隔音、安裝防震底座等改進措施,同時加強機械設備的維修保養,保證機械設備的完好率,確保施工噪聲達到環境保護標準要求。

(2)合理布置施工和生活區域,利用距離和必要的聲屏障降低噪聲。各種管理安裝固定,減少阻力和摩擦產生的噪聲。進入施工現場的機械車輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運行,減少噪聲。

9文明施工措施

(1)工地建立以經理為責任人的文明施工組織管理機構,做到文明施工制度完善、目標明確、責任到人。

(2)按照安全標準工地建設要求,搞好文明施工,爭創文明工地,嚴格組織施工管理,創標準化施工現場。施工前應做到全員教育,全面規劃,合理布局。

(3)施工現場要掛起文明施工標牌、條幅,使施工現場安排做到布局合理,材料定位堆置,機具進出場有序,主材與地材等分別堆碼標識。危險物品實行專人專項保管。

(4)臨時工程布置嚴格按業主批準的施工平面布置圖安排,不亂搭亂建。做到因地制宜、布局合理、整齊有序、排水暢通、文明衛生。

(5)輔助生產設施必須貫徹節約用地原則。機具及材料堆碼有序,井井有條,做到工完料凈。工程完工后,積極配合當地政府和人民做好恢復工作。

(6)加強對文物的保護,一旦在施工過程中發現文物,及時采取措施,保護現場,并迅速報告有關文物管理部門,配合做好相應的工作。

(7)尊重當地人民的風俗習慣,遵守當地政府的有關規定,加強對職工的管理教育。

(8)確保施工現場附近和過往群眾的安全與方便,在確有必要的地方,按當地有關主管部門要求,提供照明、警示、柵欄、警告標志等安全防護設施。

【篇2】暗渠清淤施工方案

適用范圍

本交底適用于湘潭市長城鄉暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包括:白色垃圾清理、土袋圍堰、抽排水、引水渠或引水管、淤泥臨時固化、渠內照明防瓦斯措施、安全防護措施、暗渠內淤泥裝袋綁扎運輸、垂直吊出、渠外運輸及脫水處理。

工程數量

工、料、機計劃安排表

3.1擬定本工程所用設備、人工

3.4臨建工程

3.4.2棄渣場地的選擇

渠道中上游K0+440-K1+300約860米范圍污泥采用污泥填埋處理,渠道其他段污泥采用制磚進行資源化利用。具體填埋位置及堆放場地以業主意見或城市管理局指定棄土場為準,避免造成二次污染。

3.4.3材料堆放場地

溝渠附近設置A、B、C三處作為淤泥外運、圍堰用土運入運出及施工所需材料的臨時堆放場地(淤泥干化場);場地采用20cm厚防滲混凝土硬化,周邊設置截水溝收集淤泥滲瀝液至濾液池后集中處理;A、B場地作為淤泥臨時堆放點,再轉運至C淤泥干化場采用脫水機械設備脫水后外運至業主或城市管理局指定棄土場。

臨時堆放場地(淤泥干化場)一覽表

材料范圍包括:人工挖土方(頂管、截污管)、混凝土、鋼筋、片石、卵石、袋裝圍堰、淤泥、砍樹、清表土、預制塊、管道、模板及管架扣件等施工進出場所需材料。

施工工藝

4.1施工工藝

為便于暗渠內淤泥清運,先于暗渠進口處設置土袋圍堰并每隔30m設置一道圍堰,圍堰寬度等于渠道寬度,每個區域采用3-4道圍堰(2-3個工作段),圍堰內2個工作段范圍60m采用Φ300的波紋管引水,引水管采用角鋼支架固定,支架間距2.0米。每個工作段采用污水泵日夜不間斷抽水,抽完水經建設單位、監理單位、審計單位驗收合格后清理白色垃圾;采用環保速凝劑或生石灰將渠內淤泥簡單去水固化,使淤泥含水率小于80%后采用人工裝袋清運至臨時堆放點再固化處理。

1)暗渠內圍堰施工

圍堰施工圖

圍堰施工工藝如下:

①施工準備:組織專業人員對長城二級渠進行實地考察,詳細了解渠道周邊水文地質情況。積極配合水務部門工作。

②圍堰定位:項目技術人員先對渠道內情況了解,準確定位圍堰位置,盡量設置于明渠與暗區交界位置,可及時對過濾程度進行了解并采取相應補救措施。

③清理平整:對渠道圍堰處雜物、淤泥進行清理,保證圍堰工作正常開展。

④碼筑圍堰:圍堰施工時淤泥較深處先采用片石填筑基礎,穩定后再行堆碼土袋圍堰;確定好具體的取土位置,在現場裝袋以后,由小型機具運送至施工現場,確保圍堰工作的連續開展。渠道土袋堆好后及時鋪設土工布,確保圍堰的整體性和穩定性。土袋碼放分3個班組施工。裝沙袋組負責將粘土裝袋,裝土量為編織袋的1/3~1/2,袋口用麻繩縫合;搬運組負責將土裝車及卸車,交通不便處,先搬運至臨時堆放點,再人工背運至圍堰施工處;筑圍堰組負責砌筑圍堰,由上游到下游分層施工。堆碼時,土袋相互錯縫,盡可能堆碼整齊。圍堰寬度及高度:視實際施工情況而定頂寬取,圍堰高出流水面1m以上。

引排水施工

根據該區域正常水位及流水量采用Φ300波紋管引水;對土壁暗渠采用∠8#角鋼做成支撐架固定波紋管,間距2.0m/個;對于混凝土壁暗渠采用角鋼制成固定三腳架于混凝土墻壁引水。每個工作段內的余水采用水泵日夜不間斷抽排。

清淤施工

本段內暗溝淤泥多為生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成,淤泥成粘稠狀。采用生石灰拌合的方法對該段淤泥徹底清除。

石灰拌合淤泥的配合比(淤泥:石灰)大約為1:0.43(石3,淤7),即1m3淤泥需要0.43m3生石灰。

生石灰拌合完畢后,固化的淤泥人工裝袋,袋子采用編織袋,并人工背運至臨時堆放點再次固化。待固化處理后再外運場棄土場。

4)圍堰拆除及外運

水溝清淤完成后,拆除施工區域圍堰,人工背運至下一個圍堰施工點或臨時地點堆放。

4.2暗渠照明

暗渠內的照明燈光應保持亮度充足、均勻及不閃爍,根據斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

暗渠內用電線路,均使用防潮絕緣導線,并按規定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開關外應加木箱蓋,采用封閉式保險盒。如使用電纜亦應牢固地懸掛在高處,不得放在地上。

暗渠內的照明電壓為12∽36v;手提作業燈為12∽36v。

暗渠內的用電線路和照明設備必須設專人負責檢修管理,檢修電路與照明設備時應切斷電源。

在暗渠中的電燈使用防水燈口。

4.3通風

采用射流通風機貫入通風,當暗埋段較長時利用間隔100m左右的開孔進行通風。

4.4機械脫水工藝流程

4.5固結脫水一體化系統圖

4.6污泥脫水

淤泥在運輸前要對淤泥進行脫水,使得其含水率小于60%,脫水方式為機械脫水法方式,脫水流程:淤泥輸送—初步沉淀—淤泥濃縮—板框壓濾。

4.6.1機械脫水

淤泥通過帶式壓濾機進行脫水,為提高脫水效果,可投加適量的混凝劑。

采用人工清淤的方式進行疏浚,同時使用高壓水槍在攪吸設備旁邊予以輔助,由于清除的淤泥含水量較高,為了避免陸上運輸過程中產生二次污染,采用PP管運輸的方式,設置三處污泥處理干化場,分別位于樁號K0+240,K1+000,K2+120。

淤泥送至臨時設置的污泥處理干化場的污泥經砂石分離機除去泥砂,分離出來的泥砂用皮帶機輸送到堆沙場稍微干化后外運處置。除砂的淤泥自流入初步沉淀池內進行沉淀濃縮,由于泥漿泵吸上來污泥濃度和流量都隨時變化,沉淀池同時也作為污泥調節池,調節泥量、均勻泥質。沉淀池分為兩格,水力停留時間為24小時,淤泥泵進入一格沉淀池,池滿后切換至另外一格沉淀池,第一格沉淀池沉淀后上清液若無危害成分則直接用潛水泵排至河渠,淤泥用潛水污泥泵泵至后續污泥濃縮系統,兩格沉淀池交替使用,為了防止池底較濃淤泥抽不上來,采用曝氣攪拌系統攪拌,沉淀后污泥含水率由96%-97%降至95%,體積變為初次吸污泥量的2/3。

主要設備建構筑物包括:

①污泥干化場,鋪設20cm厚防滲混凝土,外側布置截水溝:

A、面積S=200m2,高度h=2m,其中,淤泥濾液池尺寸2.5*3*3m3,截水溝L=60m

B、面積S=560m2,高度h=2m,其中,淤泥濾液池尺寸6*6*3m3,截水溝L=100m

C、面積S=1200m2,高度h=2m,其中,淤泥濾液池尺寸6*6*3m3,截水溝L=130m

②垃圾砂石分離機

型號:SQ300

參數:Q=300m3/hP=1.5kw

數量:2臺

③清液排出管

規格:DN150

材質:PVC

數量:2套

④皮帶輸送機

長度:2m

功率:0.55kw

數量:2套

⑤攪拌系統

規格:DN50

材質:PVC

數量:2套

4.6.2機械濃縮

淤泥經過藥劑調理后,采用帶式濃縮機進行濃縮,過濾出的清水排至污水處理設施處理后排回河渠中,濃縮后的濃縮污泥進入污泥調理池,進行后續處理。

主要設備清單

4.6.3河渠清淤專用高壓壓榨機

①板框壓濾

高壓隔膜推板由液壓缸內的活塞桿驅動,將隔膜濾板及隔膜配板以及濾布在活塞桿壓力的作用下進行閉合、密封,最終閉合壓緊壓力達到18~20MPa,以保證在污泥泵在進泥及脫水過程中不會有污泥外泄。混合污泥開始由低壓污泥泵開始進料當進料壓力達到所設定的壓力時0.6MPa低壓污泥進料泵自動停止,進行保壓進料,在進料過程中隨時觀察每塊濾板的出液情況,當濾板流出的液體很少時停止進料。啟動高壓隔膜壓榨水泵并逐漸增壓,并將壓榨水輸送至各隔膜濾板腔體內。隔膜濾板受壓榨水的填充不斷膨脹,濾室內的泥餅受隔膜濾板膨脹的影響,加快了固液分離的速度,泥餅含水率逐步降低。在壓榨水泵增壓達到1.5MPa時,停止增壓,并保持該壓力至工藝所需的設定時間。濾室內的泥餅受隔膜濾板的充分壓榨強制脫水,已達到工藝脫水標準。高壓隔膜壓榨水泵開始停止運轉并卸壓。壓縮空氣進入中心孔將中心孔沒有壓榨的污泥吹出。壓濾機可以卸料。機座端液壓缸逐漸卸壓,活塞桿開始向后移動并把推板拉回至初始位置,接液翻板自動打開,各濾板不再處于閉合、密封狀態。拉板機械手由變頻電機驅動至第一塊濾板進行取板,在取到板時變頻電機開始反轉將濾板拉到推板端,濾餅在由于重力的作用下自動脫落。下面有儲泥斗接住濾餅。取拉板機械手動作重復,直到將所有濾板上的濾餅清理干凈,取拉板機械手回到初始位置。接液翻板自動閉合卸料結束,進入下一個環節,自動高壓洗布,自動洗布架由伺服電機驅動至兩濾板中間空隙處停止待命,取板機械手由變頻器驅動變頻電機,將第一塊濾板拉至洗布架下方位置停止待命,水洗桿向下移動同時啟動高壓清洗濾布水泵,水洗桿向下將濾布上殘留的污泥用6MPa的水壓進行沖洗,洗布架及拉板機械手動作重復,直到將所有濾板清洗一遍,洗布架及取拉板機械手回到初始位置,結束洗布流程,壓濾機進入下一個工作循環。

③PH回調池

污泥經過壓濾后的濾液排放到清水池中,清水池也作為壓榨機清洗用水,由于投加污泥固化劑可能導致排放水PH升高,投加硫酸回調至7左右。

設計流量:2750m3/d

水力停留時間:50min

有效容積:90m3

主要設備清單

4.7淤泥運輸及處置

根據提供的部分檢測報告,渠道中上游K0+440-K1+300約860米范圍污泥的鉛含量超過《城鎮污水處理廠污泥處置制磚用污泥質》標準,但符合《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋泥質》標準,本段污泥采用污泥填埋處理,。

污泥經脫水后,運至湘潭市危廢污泥填埋場進行填埋,暫定拖車外運。

為防止二次污染和地下水污染,淤泥填埋場應鋪設符合標準的防滲層,污泥填埋應滿足《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋泥質》(CJ/T249)的規定,填埋前的污泥需進行穩定化處理,橫向剪切強度應大于25KN/m2。填埋場應有沼氣利用系統,雨水分流系統、填埋氣體導排系統,滲濾液收集系統,滲濾液能達標排放。淤泥脫水率必須在60%左右,淤泥抗剪強度不小于80~100KN/m2。此外,填埋場選址須取得規劃、環保及土地管理部門的確認,具體如下:

(1)填埋場選址應符合片區規劃、環境功能區劃要求、周圍環境敏感點較少;

(2)根據淤泥的性質鑒別及填埋場地質條件,確定填埋場的類型及填埋工藝,如是否需要防滲措施等;

(3)評估場址施工及運行過程中對地表開挖造成植被的破換、土壤擾動、水土流失等影響,并防范措施;

(4)防止填埋場的運行對區域水環境,特別是地下水環境的不利影響,避免二次污染;

(5)做好風險評估,并完善相關防范措施、應急預案等。

(6)填埋場其他技術要求如下:

①四周設圍欄,并采取相應的防蚊蠅、防鼠措施。

②為防止二次污染和地下水污染,淤泥的填埋較之普通的垃圾填埋有更高的防滲要求,應鋪設符合標準的防滲層,污泥填埋應滿足《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋泥質》(CJ/T249)的規定,填埋前的污泥需進行穩定化處理,橫向剪切強度應大于25KN/m2。

③為使填埋淤泥穩定,對填埋作業亦有相應的要求:未經干燥焚燒處理的淤泥宜小規模分層填埋,生淤泥泥層厚度應

【篇3】暗渠清淤施工方案

鯰魚溝改造工程

施工組織設計

編制單位:

編 制 人:   

審 批 人:    

簽發日期: 年   月   日



一、工程概況1編制依據

(1)《鯰魚溝改造工程(第一冊)施工圖設計》;

(2)《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268-2008);

(3)《給水排水構筑物施工及驗收規范》(GB50141-2008);

(4)我公司現有的施工技術、管理水平和機械設備配備能力及從事類似工程建設的經驗

2工程簡介

鯰魚溝改造工程位于長春市伊通河東岸,自由大路中日友好會館以南,是為解決伊通河南段鯰魚溝污水污染問題而建設的。

本工程全長約3.8公里,其中包括單排暗渠:寬為4米,高為2米,長約1045米;寬為6米,高為2米,長約309米;寬為4米,高為1.5米,長約78米。雙排暗渠:寬為4米*2,高為2米,長約339米。雙排d1500管,長約690米。雙排d1800管,長約1421米。東起東環城路與浦東路交匯路口東200米,西至伊通河東岸,途中橫穿中日聯誼醫院,潤澤新村、海口花園等多個小區,中東大市場、金源大市場等商業圈以及東環城路、仙臺大街、臨河街等市內主干路。

經過現場踏查,發現暗渠及暗管底部沉積淤泥深度0.3~1.2米,嚴重阻水不能滿足雨季雨水排放要求。為恢復雨水暗渠的設計功能,使上游匯水區域內雨水能夠通過暗渠順暢排入伊通河,解決鯰魚溝兩側以及上游流域的內澇問題,對東環城路至伊通河段鯰魚溝管、暗渠進行人工清淤。

清淤估算工程量:

人工清除垃圾及淤泥16304m3,外運20km;

全線淤泥人工平均轉運距離為40m;

防爆燈200盞(周轉3次);

發電機(30kw)臺班540臺班,軸流風機臺班540臺班,風機用電纜500m,發電機、軸流風機用配電柜3臺;

防爆燈安裝防水電線2051.4m(周轉3次);

通風管路制作安裝155平米;

根據鯰魚溝暗渠現狀情況及經開區管委會的要求,在鯰魚溝與臨河街交匯處新建污水截流井,將鯰魚溝污水截流至臨河街既有d1500污水干管中。

新建14.85m*9.1m*5m(長*寬*高)截流井1座。

3現場施工條件

(1)本工程經過現場踏查,發現暗渠及暗管底部沉積淤泥深度0.3~1.2米,嚴重阻水不能滿足雨季雨水排放要求。

(2)本工程清淤部分施工正值雨季,降雨后暗渠及暗管內水量較大。

(3)由于管線內淤積污泥過厚,暗渠結構破損程度無法探明,如果個別段落破損嚴重,會有坍塌危險。

(4)新建排水管線橫穿海口路,且地下管線及構筑物較多,附近有軍用光纜;新建污水截流井基坑大且深入地下水位線以下。

(5)本工程沿線平行鯰魚溝方向均有軍用光纜,施工時采取相應保護措施,保證光纜不受破壞,經主管部門允許后方可施工。

(6)本工程全線橫穿多家單位及小區,各單位及小區均需要協調施工時間及施工占地范圍。

(7)本工程全線施工現場作業面狹窄,給施工帶來一定困難。

二、總體部署1.主要工程管理目標

(1)安全目標

堅持“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,建立健全安全管理組織機構,完善安全生產保證體系,杜絕特大、特別重大、重大事故、死亡事故發生;防止一般事故的發生。消滅一切責任事故,確保人民生命財產不受損害。創建安全生產標準化工地。

a、三級安全教育培訓率為100%;
b、安全檢查覆蓋率100%;
c、安全事故處理率為100%;
d、杜絕死亡事故;
e、杜絕機械設備重大事故;
f、杜絕火災事故;
g、重傷事故率不超過職工總數的3‰。

(2)質量目標?

全部工程達到國家、建設部現行的工程質量驗收標準。工程一次驗收合格率達到100%,優良率達到95%以上,并滿足全線創優規劃要求。

(3)進度目標

本工程2016年6月1日開工,2016年11月30日竣工,總工期6個月。

2.總體組織安排

針對本工程的特點和重點,在仔細研究設計圖紙的基礎上,采用先進、合理、成熟的施工工藝,并采取相應對策,優化施工方案,保證工程如期完工,由責任心強、工作仔細、同類工作經歷豐富、安全意識強的人員組成項目經理部,全面負責本工程的實施。

(1)項目部組織機構圖

3總體施工安排

根據清淤工程數量大、現場施工條件受限制,施工前期征地拆遷任務繁重、工期緊的特點,為確保工程質量、安全、工期等目標的實現,施工組織的總體思路是:“及早開工、超前準備,突出重點,分段流水、優化資源配置、充分發揮資源效率”。

本段工程施工計劃8個工作面同時進行施工,科學組織合理安排,加大人力、設備、資金等方面投入,確保本工程既定的工期、安全和質量目標的實現。有序的進行淤泥的清理、裝車、及外運,并對既有瀝青路面,市政方磚,綠地等的破壞加以恢復。

計劃于8、9月份,雨季之后降水量減小,鯰魚溝內水流量減少,并且在清淤過程中對既有接入鯰魚溝的接入管線進行截流后,便于截流及導流時,進行新建污水管線頂管施工及新建污水截流井施工。

4施工進度計劃

根據本工程特點,計劃按照先清淤,后新建截流井的工序進行本工程施工,具體各工序工期安排如下:

通風口及出泥口開挖

06月01日——06月30日

截流及導流

06月01日——11月15日

清淤工程

06月03日——11月20日

檢查井恢復

06月10日——11月25日

井點降水

07月23日——09月30日

新建污水

08月01日——08月30日

新建截流井

09月01日——09月30日

景觀恢復

06月15日——11月30日

三、施工進度橫道圖

6月

7月

8月

9月

10月

11月

通風口及出泥口開挖

截流及導流

清淤工程

檢查井恢復

井點降水

新建污水

新建截流井

景觀恢復

四、總體資源配置1勞動力安排計劃

根據本工程的施工需求,我公司將選派業務素質高的工程技術人員和施工熟練的管理施工人員和民工隊伍,保證所有人員均持證上崗、落實到位,根據施工進度的安排,計劃安排施工管理人員30人,其中測量人員6人,在生產最高峰配備勞動力300人,具體安排詳見附表。確保整個工程按預定的工期目標的實現。

單位:人

工種

按工程施工階段投入勞動力情況

準備階段

排水工程施工

清淤工程

管理人員

5

10

30

技術人員

1

4

6

電工

8

2

8

普工

30

40

300

鋼筋工

5

3

混凝土工

2

1

木工

10

5

電焊工

4

2

瓦工

5

10

2材料進場計劃

進場前,根據設計圖紙統計所需材料的種類和數量,進行所在地的市場調查,掌握各種材料的貨源、供應量、價格以及供應商的信譽等信息,其次對能滿足施工進度需要的各個供應商的材料進行嚴格的測試和試驗,擇優確定材料供應商。編制材料進場計劃:根據施工組織設計中施工進度的安排,制定切實可行的材料進場計劃,合理確定各種材料的進場時間。

序號

材料名稱

計劃數量

單位

計劃進場日期

1

水泥

500

T

2016年6月15日

陸續進場

2

D800鋼筋砼管(II級)

60

m

2016年7月25日

陸續進場

3

鋼筋φ25以內

150

T

2016年6月5日

陸續進場

4

石屑

3000

m3

2016年6月5日

陸續進場

5

碎石

1000

m3

2016年6月15日

陸續進場

6

預制樁

1080

m

2016年7月15日

7

混凝土

1200

m3

2016年6月5日

8

瀝青混凝土AC-16

50

m3

2016年6月15日

3擬投入本工程的主要機械設備計劃

為加快施工進度、保施工工期,根據工程規模和施工方法的具體要求,本公司計劃投入充足的施工機械和檢測設備,保證工程進度及工程質量達到預定目標。所有進場的施工機械設備統一調配,并且施工設備在進場前一律進行維修,使之處于最佳狀態,保證機械設備進場后就能立即投入使用。

我公司在接到中標通知書后即組織主要機械設備和試驗檢測設備陸續進場,并按照施工組織設計中確定的施工機械配備和施工進度情況合理安排組織機械調配,保證各種施工機械有序按時進場,確保各項工序順利施工。計劃投入的施工機械和檢測設備的數量、型號、規格及制造廠家等具體情況詳見附表。

序號

設備名稱

型號

規格

數量

制造

年份

額定功率(KW)

生產

能力

用于施

工部位

備注

1

挖掘機

PC225

2

2014

185

1.2M3

基坑

2

一噸翻

SD10-9DA

10

2013

8.8

0.47M3

轉運污泥

3

16T吊車

16T

10

2013

170

16T

污泥升降

4

自卸汽車

BJ3045D8PEA

35

2015

95

1.6T

污泥外棄

5

發電機

10

2016

暗渠內

供電

6

軸流風機

10

2016

通風口

送風

7

振搗棒

HZCX-50

8

2016

檢查井及截流井

8

電焊機

BX-330

5

2016

鋼筋焊接

9

千斤頂

320t

2

2016

頂管

10

水泵

D100

20

2016

導流

11

鋼筋調直

GT4/8

1

2016

鋼筋綁扎

12

鋼筋彎曲

GW40

1

2016

鋼筋綁扎

13

鋼筋切斷

G040-F

1

2016

鋼筋綁扎

14

液壓打樁機

1

2015

基坑支護

15

16


五、施工準備

為了使本工程爭創優質工程,工期確保按時完工,我公司在本工程施工前,將充分做好施工前的各種準備,為本工程順利施工奠定基礎。?

工程施工準備工作的內容包括施工技術、施工材料、施工現場、施工隊伍、作業條件及施工設備等方面的準備,要求做到施工現場五通(水通、電通、道路通、電話通、排水通)一平(場地平整)五落實(技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實)。為此,部署做好以下幾方面的準備工作。?

1、施工技術準備?

組織施工技術人員熟悉和學習圖紙,了解設計上要求施工達到的技術標準、明確工藝流程。進行圖紙自審、會審等工作,做好施工圖紙的會審記錄。施工前,根據圖紙要求做好技術質量交底和安全施工交底工作。組織各專業施工組共同學習圖紙,商定施工中各專業工種的配合。?

根據施工圖紙的要求,編制本工程各分部分項工程特殊工序的正式的施工組織設計或施工方案,并組織有關施工人員進行方案交底。?

根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件,編制施工圖預算和施工預算,為施工作業計劃的編制、機具配置計劃和材料進場計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發提供依據。?

根據提供的紅線樁、水準點測設符合本工程的現場測量控制網及高程控制網。各控制點均作加固處理,必要時設防保護,以防破壞,利用控制網控制和校正建筑物的軸線、標高等,確保工程質量。?

做好技術交底和培訓,安排好試驗工作。?

2、施工材料準備?

根據施工圖紙,對施工中所需的各種物質資源的生產和供應情況、價格、質量品種及運輸路線等進行詳細調查。?

根據施工組織設計的施工網絡圖和施工預算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計劃及材料進場計劃,作為備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。?

根據材料需用量計劃和進場計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到落實。?

根據材料需用量計劃做好構配件的加工、翻樣工作,并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。?

3、施工現場準備?

掌握施工階段的氣象資料,以便綜合組織全過程的均衡施工,制定出雨天、大風天氣的施工措施。?

根據本工程勘察報告,熟悉本工程的地下水詳細情況。?

根據甲方提供的地下原有管道及障礙物等資料。了解施工現場地下管道、障礙物情況。?

確定施工范圍,做好圍擋,拆除地下、地面障礙物,落實地下管線改移、懸吊和保護措施,修建臨時設施,平整場地。?

在施工前,對施工用水、施工用電的水源、電源等的供應情況作詳細調查,包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、供電能力、線路距離、負荷、停電情況等。?

架設動力和照明線路,接通施工用水管路,確定材料、設備和土方運輸線路。?

接通水、電源,現場水電工根據方案要求與安全操作規程敷設臨時地下給水管和電線(桿),將水、電送至各個用水用電的地點,并做好現場排水工作。?

做好場區的臨時排水及場地、道路硬化。?

按施工方案和施工平面布置圖的要求,搭設工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設施和生產設施等。?

布置好各材料堆場的位置,并根據材料、構配件的需用量計劃組織其進場,按施工平面布置圖中規定的地點堆放整齊,并做好材料的登記、編號、標識和保護工作。?

4、施工隊伍準備?

根據確定的現場管理機構建立項目施工管理層,并從公司挑選一些具有豐富建筑施工經驗的技術人員來擔任該工程的技術顧問、安全顧問及質量顧問,同時對本工程的施工全過程進行監督。?

根據工程特點和施工進度計劃的要求,確定各施工階段的勞動力需用量計劃,并做好勞動力進場的準備工作。?

根據各施工階段的勞動力需用量計劃,組織安排好具體人員,確定具體的進場時間,以保證施工的連續性。?

對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質量第一,安全第一”的思想,遵守有關施工和安全技術法規,遵守地方、街道的治安法規。?

在大批施工人員進場前,必須做好后勤工作的安排,為職工的衣、食、住、行、醫等給予全面考慮,且認真落實。?

5、作業條件準備

向各施工班組進行計劃交底和技術交底,下達工程施工任務單,使各施工班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。?

做好工作面的準備工作,檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通,腳手架和腳手板是否安全,操作場所是否清理干凈等。?

清查材料、構件的質量、規格、數量是否與設計相符,并將其運至施工指定的地點。?

檢查前一道工序的質量,在前一道工序的質量合格后,才能進行下一道工序的施工,并且要辦理好驗收手續。?

落實施工場外的棄、存土場地和運輸道路。?

編制施工計劃,安排好施工程序,協調好各工序及各專業間的配合工作。?

6、施工設備準備?

根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排,編制施工機具設備需用量計劃,組織施工機具設備需用量計劃的落實,確保按期進場。?

根據施工機具的需用量計劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機具設備進場,機械設備進場后,按規定地點和方式布置,并進行相應的保護和試運轉等工作。?

施工機具就位安裝后,應對其進行試運轉,并且經過公司有關部門的驗收,報安監、技術監督部門驗收合格后,方可進行使用。?

施工機械應做好維護保養,應定期對機械設備進行檢查,發現問題立即維修,確保施工機械安全正常運行。

六、施工方案與技術措施1、指導思想及施工原則

根據以往的施工組織經驗,將本工程的施工指導思想制訂為“快進快上,多頭并舉,優化組織,交叉施工”。采用“大平行、小流水”的原則組織施工,多個作業面同時施工,平行作業。做到精心組織、全面協調,用滿時間,占滿空間立體化作業,快速、有序地完成工程任務。施工時,按照先上游后下游的順序流水施工,節省銜接時間,盡量縮短工期。施工中充分考慮雨季所帶來的負面影響,合理安排施工順序,將雨季影響減少到最低限度。

2、定線和測量放線施工方案

測量控制是施工的根本,是工程施工的一項不可少的工序環節。我們將對設計勘察單位或監理單位提交的坐標基準點和水準基準點進行交樁復核測量無誤后,建立本工程需要的首級控制樁位點和施工樁點。

2.1平面控制基準點的測設

根據該工程總平面圖設計沿線布設一條閉合導線,以此作為今后施工各種結構物的首級控制點。導線起始于建設方已交坐標點,導線點的布設應根據工程范圍,通視條件均勻分布,但必須滿足施工放樣的要求,邊長≤250m,方位角閉合差≤10√n(n為測站數),相對中誤差≤1/1500。

控制點的選擇應便于長期保存,既要滿足精度要求,又要分布均勻方便今后施工需要,同時要考慮到加密控制點的布設。控制點外業觀測完成后,進行內業數據的計算整理和復核,邊長與角度經過整理平差后反算得出的資料,需報監理工程師審驗后方可投入使用。

2.2高程控制的測量

高程控制點應與平面控制點相同,當平面坐標測試工作完成后,按照《工程測量規范》中四等水準測量的技術要求將高程傳至各個平面坐標點位上,并計算出的各個高程應是通過閉合平差后的資料,報監理工程師審批后再行使用。

結合本工程的實際情況在施工前應對舊有地下管網的實際情況進行詳細調查,檢查其位置、走向、標高,測定高程與設計要求是否有差距,并將結果上報設計及業主。

施工過程中建立臨時水準點,每百米設置一水準點,遇構筑物處應加設。當施工用的水準點樁不能保存時,應將其高程引測至穩固的構筑物上,精度不應低于原有水準點的等級要求,同時對于所有水準高程控制點要建立復核制度,尤其在雨天后,應進行復測閉合,及時修正避免點位下沉碰撞引起高程不符造成質量事故,在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。

2.3中線控制

中線控制樁的布設選點做到牢固可靠,中線控制樁要保留至工程結束,主要標志的護樁及控制樁要測定高程、相互間角度、距離等,并編號記錄在樁志圖上。

在本施工段兩端各布設兩個以上水準點,并各設一穩固基準點,水準點選在本施工段附近安全可靠之處,便于施工使用。

2.4施工過程測量

施工前測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙認真學習,熟悉圖紙,領會設計意圖,做到心中有數,施工中對圖紙提供的各種數據以及相關的幾何尺寸進行復核,發現不符現象及時與設計、監理等有關人員共同解決。

測量內業計算整理出的各種點線角度高程等數據必須經兩人復核無誤后方可進行放樣。測量人員在施工過程中,對每一步的測量工作(內業、外業)一定要嚴肅認真,做到依據正確、計算精確、一絲不茍,步步校對,減小偏差,確保工程測量萬無一失。

2.5新建截流井測量

新建截流井尺寸較大,結構較為復雜,測量放線過程中必須嚴格按照設計圖紙進行,每支護一段模板都須進行高程及位置測量,支護完成后對每一部分模板高程及位置進行復測。復測無誤后,方可進行混凝土澆筑。

2.6竣工測量

竣工測量關鍵要從施工準備開始就有次序、一項不漏地積累各項報驗復測的資料,尤其對隱蔽工程,一定要在覆蓋前或進行下一步工序前及時測竣工位置。

設計圖紙、設計變更通知書、洽商記錄要在施工全過程保持完好,隨著工程進展每一項工程完工后及時竣工報驗,未完工的也要心中有數,隨時注意積累,每道工序記錄、放樣、復測、報檢等資料要分類分工期裝訂成冊妥善保管。

3、排水工程施工

3.1排水溝槽開挖

(一)溝槽土方開挖一般要求

(1)挖溝槽前應認真熟悉圖紙,了解溝槽及基坑斷面的土質、地下水位、地下及地上構筑物以及施工環境等情況。同時人工挖探坑確定地下管線的位置、高程、走向。探坑規格為5m*1.5m*5m,共一處。

(2)溝槽若與原地下管線相交叉或在地上建筑物、電桿、測量標志等附近挖槽時,采取相應加固措施。如遇電訊、電力、給水等管線時,應會同有關單位協調解決。

(4)施工期間,應根據實際情況鋪設臨時管道或開挖排水溝,以解決施工排水和防止地面水、雨水流入溝槽及基坑。

(5)溝槽開挖時,應由下游向上游開挖。在溝槽開挖到設計標高后,應會同設計監理單位驗槽。

(6)土方開挖不得超挖,防止對基底土的擾動。采用機械挖土時,應使槽底留20-30cm厚土層,由人工清理槽底。若個別地方超挖時,應用與基底土相同的土質分層夯實到要求的密實度。

(7)排水溝槽挖出土方外棄,運土距離20.1km。

(8)溝槽及基坑的開挖質量應符合下列規定:不擾動天然地基;槽壁平整;溝槽中心線每側的凈寬不小于相應規定。溝槽底寬依照圖紙上單槽管道開挖斷面圖計,溝槽放坡按1:0.75進行。

(二)溝槽降水

溝槽施工時,在新建截流井井位四角、D800管兩側及管線與海口路相交處兩側設置大口徑井點降水,井深15米,共計12處,直至截流井施工完成。由于管線較深,地下土質差,包含夾泥層,且地下水位高,在降水不能保證干槽施工的情況下,在溝槽底部兩側人工挖30cm×30cm排水溝,在井位處設集水坑,配置水泵隨時抽排積水,確保溝槽在無水的條件下施工。井點降水具體工作臺班以現場實際發生為準。

3.2管線基礎施工

溝槽土基報驗合格后,進行平基砼澆注的工作,先在溝槽底部排水中線位置每10m釘木樁,用經緯儀在木樁頂部精確定點后,在點位上釘小鐵釘,然后以鐵釘為準左右橫向各量取1/2平基寬釘樁,然后用水準儀在邊樁上測設出平基砼高程,掛線,以線為準支模。支模完成后,鋪設10cm碎石墊層,澆注砼。

3.3 排水管道安裝

(1)污水管道施工:當平基混凝土強度達到70%以上時,進行管道鋪設。砼管道安裝前,逐節檢查管道質量。下管時采用人工配合機械施工,安管過程中用經緯儀控制管道中心線,計算好井位處兩管留長度,砼管中線偏差在允許范圍內;安管要穩定牢固。經檢查合格后按設計基礎角度支管座模板,兩側同時澆筑砼,蓋塑料布養生,企口管接口采用橡膠圈接口。

(2)管道施工材料的要求:施工前,應逐節按照產品標準進行外觀、管徑等項目檢查,不符合標準要求的應做好標識,不得使用。管材內外壁應密實、直順,不得有裂紋,內壁應光滑、平順;管材端面應平齊,且與管軸線垂直;管材不得有明顯的扁平及彎曲變形,不得有破損、裂口等現象。

(3)管材的裝卸、運輸和儲存:管材在裝卸、堆放時,應輕裝輕放,不得拋摔拖滾;管材裝卸機具工作位置必須穩定、起吊安全可靠,遠離架空輸電線路,并設專人指揮,工作人員必須戴安全帽;管材裝運,其承口、插口應分層交錯排列,堆高不得大于2m,。材堆放場地應平整,無尖銳堅硬雜物。管材應按類型、規格、等級分類堆放。

下管作業時,應有專人負責指揮,分工明確,溝槽上下應密切配合,工作人員必須戴安全帽。

3.4 閉水試驗

確定最小試驗長度段,試驗段管端堵頭用磚砌筑,1:2水泥砂漿抹面。閉水試驗在管道灌滿水后,浸泡24h,讓管道充分吸飽水后再進行。閉水試驗的水位為:試驗段上游管道內頂以上2.0m。如果上游管內頂至井口的高度小于2.0m時,則水位至井口為止。滲水量的測量時間不少于30分鐘。閉水試驗結果應滿足有關規范規定。

3.5 新建檢查井施工

新建檢查井采用現澆鋼筋混凝土檢查井,施工前按設計要求放樣,劃出井位中心點和模板位置,模板安裝必須牢靠,并復核模板高程、平面尺寸是否符合要求。澆筑時要控制混凝土流量,避免流量過大產生較大沖擊力引起脹模,并用振搗棒分層振搗,但要避免過振導致離析。檢查井流槽應嚴格按標準圖施工,檢查井爬梯按規范要求設置,做到安裝牢固、灌漿密實。

3.6 井周回填

檢查井強度滿足要求后,對井周進行回填。回填采用水沉石屑,并用鋼釬扎眼,必須保證回填密實。回填時施工員、質檢員必須旁站監督。

3.7 截流井施工

(1)基坑處的井點降水

截流井尺寸大,需挖長16米,寬10米,深5米的基坑,并在四角處設置大口徑井點降水,井深15米,從溝槽施工開始直至截流井施工完成,具體工作臺班以現場實際發生為準。

(2)污水截流及導流

施工前在截流井處上、下游設置截流并用φ100泥漿泵將上游污水導流至附近污水井內,保證基坑內無水作業。

(3)基坑支護

由于現場高壓電箱、通信電箱、通信井、天然氣井等地上構筑物多,地下有多根天然氣管道、通信管線、電纜、軍用光纜等,管線非常復雜,排遷困難,放坡開挖基坑作業面不足,故在基坑四周做φ300鋼筋混凝土預制樁支護,防止坑壁塌方。樁心距離為0.6米,樁長15米,共計72根,1080米。

(4)截流井施工

截流井基坑開挖采用人機配合,長臂挖掘機開挖至坑底標高+10cm后,采用人工修整。不得超挖,防止對基底土的擾動。若個別地方超挖時,應用與基底土相同的土質分層夯實到要求的密實度。

截流井基坑開挖的同時,按照設計圖紙進行鋼筋的綁扎。基坑開挖時按設計要求放樣,劃出井位中心點和澆筑位置,并復核基礎面高程、平面尺寸是否符合要求。然后進行鋼筋籠的安裝,模板的制作及安裝。截流井尺寸為14.85m*9.1m*5m,結構較為復雜,每一道工序必須進行測量及復測,并且對支護完成的模板進行復測,復測無誤后方可進行混凝土澆筑。澆注時分層澆注,并用振搗棒分層振搗。必須保證截流井尺寸與規格嚴格符合設計,滿足截流井工作要求:雨季水量達到一定量時閘門打開;枯水期閘門關閉。待混凝土強度滿足安裝閘門的要求是,進行閘門安裝。截流井內安裝兩個水利自動閘門(A型):外形尺寸:4000*1500*2100,規格型號:4000*1500。需先將預埋板埋入地基中,然后安裝水利自動閘門(A型),定位后將兩側安裝板與預埋板焊接在一起。水利閘門須采用質量好的鋼材。

4、清淤工程施工

4.1、開挖通風口及出泥口

通風口及出泥口充分利用既有檢查井進行通風和出泥,但由于既有檢查井間距較遠,井筒直徑不足以保證通風及出泥,并且暗渠內存在大量沼氣,這樣對施工安全造成嚴重影響。因此我公司決定在暗渠沿線上每80米開挖一處通風口,為了保證井下作業人員安全,保證送風量及空氣流通,必須采用大管徑通風管路向渠內送風,水泵及照明用電纜、水泵出水管占用一部分空間,并利用通風口出泥,故開口尺寸為:沿管線方向長4米,垂直管方向寬5米,對既有的預制鋼筋混凝土檢查井的井筒及鋼筋混凝土頂板進行人工拆除,對方涵的頂板進行人工拆除,保證通風口送風量及光線進入,出泥順利。在每個通風口處設置兩臺軸流風機經通風口向渠內送風。

本工程地下管線復雜,且沿線均有軍用光纜,所有通風口均采用人工開挖,如遇軍用光纜與管線交叉處,將通風口移至軍纜5米以外。通風口四周挖出的土方外棄,運距20.1km。

通風口開挖后,由工人佩戴氧氣瓶進入渠內進行送風管路安裝,用軸流風機連續通風24小時后,由專業檢測人員佩戴氧氣瓶及檢測設備并攜帶活體動物進入渠內檢測空氣質量,確定暗渠內空氣環境滿足人員進入暗渠條件后,將活體動物留在渠內,方可組織人員進入暗渠內進行清淤作業。在作業人員進入渠內時一旦發現活體動物行動遲緩,焦躁不安,行為異常等各項生命體征指標下降時,立即撤離。

清淤作業前要將施工段落的照明進行安裝。擬在暗渠內安裝防爆彎桿燈具及電纜,暗渠內兩側間距10米安裝一盞,提供施工作業的照明要求。

4.2、污水截流及導流

本工程進行分段截流,對雙排暗管段及雙排暗渠段采用鋼筋加固的鐵板在工作段上游及工作段下游對單側管線進行封堵,封堵后用草袋進行圍堰,以減少滲水量,并且在工作段上游設置φ100泥漿泵將上游來的污水抽出并導入工作段下游的檢查井內;對單排暗渠段沿縱向在暗渠中線處進行草袋圍堰,并將工作段內污水用φ100泥漿泵抽出,保證清淤工作區域內無水施工作業及人員安全。

在新建截流井處上、下游設置截流并用φ100泥漿泵導流至附近污水檢查井內,保證新建井位及管線內干槽施工,直至截流井制作完成。具體工作臺班以現場發生量為準。

由于暗渠中有多處小管徑污雨水管線接入暗渠,如工作段內有排水管線接入渠內,采用鋼筋加固的鐵板在排水管線上游封堵進行截流及導流,保證暗渠內無水施工作業及人員安全。

工程所在地地下管線物探資料不詳細,所以本工程施工過程中,如果沿線遇到較近的污水支管線,及時與設計單位聯系,確定支線位置,為支線截流提供基礎數據。

4.3、暗渠內清淤

淤泥沉積物采用人工清理,利用人工裝入手推車將污泥送至出泥口。本工程全線人工平均轉運距離為40m。

4.4、井口出泥

施工前采用鋼筋加固鐵板制作出泥斗,用手推車將污泥運至井口裝入出泥斗,采用16T吊車將出泥斗從暗渠內吊出,裝入一噸翻運至沉淀水箱內沉淀。

4.5、污泥沉淀及外運

清出的淤泥為軟泥,含水量較大,不能滿足直接裝車要求,所以沿線每500米設置一處沉淀水箱,共計七處,沉淀水箱長6米、寬6米、深1米;箱內設置格柵濾網,將經沉淀過濾污水用φ100泥漿泵抽至附近污水檢查井中。污泥沉淀24小時后,檢測污泥含水量,待污泥含水量滿足裝車條件后,由于現場施工作業面不夠,無法采用機械裝車,故由人工裝入自卸汽車外運,運距20.1km。

運輸車用加厚塑料布密封,裝車時一律裝大半車,不得裝滿,防止撒落。運輸車駛離施工現場前用水車進行輪胎清洗,嚴禁帶泥上路。

棄土場需用挖掘機挖一處容積為16000m3的淤泥棄置坑,挖出的土方場內倒運,運距1km,坑內鋪設防滲膜,自卸汽車卸泥時用鉤機將淤泥倒入坑內,待清淤工作全部完成后,淤泥棄置坑用土覆蓋50cm。

4.6、通風口封閉

為方便以后清淤,并對通風口封閉,在通風口處設置鋼筋混凝土現澆檢查井,井周用水沉石屑回填,保證回填密實。

4.7、暗渠上蓋板及檢查井恢復

暗渠上蓋板及檢查井井筒、蓋板拆除后,對拆除部位的蓋板尺寸和厚度進行測量,根據設計立即進行蓋板預制,清淤過程中,對蓋板進行澆水養生,清淤完工后立即進行恢復。

4.8、景觀、綠化、停車場補償或恢復

暗渠清淤工程施工時,必然會對沿線的景觀、綠化及沿途各單位停車場進行少量拆除,拆除前,對拆除物平面位置、高程進行測量,同時拍照存檔;對原有瀝青路面做水沉石屑、30cmC15混凝土結構、5cmAC-16瀝青面層恢復;對原有方磚做水沉石屑、3cm水泥砂漿、5cm方磚恢復;對原有綠地將存放于棄土場的綠化土運回恢復。

由于本工程沿線較長,采用分段施工的方式進行清淤,現場做到完成一段,恢復一段,干凈一段。現場配備水車,分段完成后對道路進行沖刷,保證清潔。

4.9、軍用光纜及地下構筑物保護

本工程沿線平行鯰魚溝方向均有軍用光纜,且地下構筑物復雜,施工時采取相應保護措施,檢查井井坑及各通風口均采用人工開挖,保證光纜不受破壞。經主管部門允許后進行施工。

七、主要施工保證措施1進度保證措施

(1)組織措施

1.1本工程列為我公司重點工程,為確保工程質量、目標工期、文明施工的全面實現,從管理班子、技術力量、機械設備、周轉材料、物質供應、后勤保障、施工人員等諸方面予以重點保證,優先安排。成立由集團公司董事長任總指揮,集團公司各職能處室負責人組成的項目工程指揮部,建立工程項目經理部,充分發揮大型建筑施工企業配套齊全、統一調度的優勢,對工程施工進行集中管理,總體協調。

1.2組織和健全項目部管理班子,成立由項目經理為首的項目經理部,配備足夠的勞動力,選用技術素質好、責任性強的施工班組進行施工,確保勞動力按計劃及時進場。在抓好質量、安全和材料供應的基礎上,更要抓好施工進度做到進度和質量并進。

1.3項目經理全面負責工程施工合同中確定的工期目標的實現,對施工現場實行統一組織、統一管理、統一計劃、統一安排,公司實行對項目經理工期獎罰考核制,充分發揮項目部的能動性。

(2)管理措施

2.1公司工程處對本工程實行不定期檢查,組織中間驗收和隱檢驗收。每月檢查一次工程進度,及時召開施工進度協調會。

2.2項目負責人,管理班子(包括各工種班組長及分包隊伍),每周召開不少于一次的生產協調會,協調理順各工種、工序之間銜接,確保工程進度不發生窩工現象。

2.3對各生產班組實行產值考核制度,推行施工任務單和分工責任制,對按計劃完成、提前或推遲者實行獎罰制度,促使工期按計劃完工或竣工。

2.4根據施工總進度計劃編制各時期各分項工程較為詳細的實施作業計劃,用以向施工班組下達任務,及時檢查和總結,保證做到提前必獎,拖延必罰。

2.5“人、機、料”的供應情況是各個時期落實進度的關鍵。在定期召開的計劃調度會議上,后勤供應人員應詳細匯報供應情況,確保各項工作按計劃實施。?

2.6施工總進度計劃中包括各分項工程和主要工序,對各時期編制實施作業計劃方案。?

2.7定期檢查計劃實施情況,包括工程形象進度、資源供應及管理工作進度,在實施過程中,如偏離計劃,應分析原因,果斷地進行調度,確保關鍵工序按計劃進行。

(3)技術措施

3.1及時優化施工組織方案

為確保工期目標的實現,我們將在本施工組織設計所確定的原則下,根據施工圖和現場實際不斷優化施工方案,我們將主動與設計單位進行深入探討,優化施工方案,使得更趨科學合理。?

在及時優化施工方案同時,采取分塊齊頭并進和提前插入相結合等措施,使各工種之間做到提前穿插,按進度及時插入,分階段進行結構中間驗收,加快施工速度。

3.2抓好開工前施工準備工作。開工前派部分管理人員進場,分工負責,重點抓好設施及場內準備工作。???

3.3根據網絡計劃編制勞動力、施工機械、周轉材料、主要材料供應計劃和資金耗用計劃,按進度要求組織進場。?

3.4應用網絡計劃控制工程施工進度,在總進度計劃的基礎上,認真細致地編寫月、周作業計劃及開具施工任務單。?

3.5制定施工管理人員工作責任制,做到職責明確,獎罰分明。

3.6做好分部分項施工前的準備工作,由施工員負責落實各方面的準備工作,如工作面、施工機械、主要材料、技術復核和隱蔽工程檢驗等,并檢查落實。

3.7計劃人員隨時檢查掌握進度情況,分析影響施工進度的各種因素,及時反映情況,調整網絡計劃。

3.8進行全過程控制,采取分段分部位驗收,以利于實行流水施工作業的開展,縮短工期。

3.9實行月、周生產會議制度,檢查總結上月、上周計劃完成情況,編制下月、周作業計劃,協調理順各工種、工序銜接,確保工程施工順利進行。

3.10貫徹“科技是第一生產力”精神,積極采用新工藝、新技術,突破常規的施工速度。

(4)搶工措施

1、充分利用空間作業,加班加點。實行科學施工現代化管理方法,實行彈性的工作時間,充分利用加班時間作業,提高工作效率,加快施工速度。

2、采用按施工段分塊齊頭并進和提前插入相結合,各工種之間做到提前穿插,中間驗收后,全面展開新建檢查井和恢復工程施工。

3、節假日不休息,混凝土澆搗采用三班制,其余工種擬采用二班制進行不間斷連續施工。

4、加大勞動力投入,并加大機械設備投入,減少勞動強度。

2質量保證措施

1、質量目標

質量符合國家及行業相關標準要求的合格工程。

2、質量管理體系

3、質量管理依據

(1)工程施工驗收規范。

(2)工程建設強制性標準條文。

(3)市政工程質量檢驗評定標準。

(4)國家有關現行技術標準和規定。

(5)設計文件。

4、健全質量管理制度

為保質保量的完成本次工程,我公司特制定如下制度:

(1)制定工程質量獎懲制度、工程檢查和驗收制度、技術責任制及崗位責任制等,使各職能部門和各施工單位都能遵循統一的制度和工作程序,協調一致地進行工作,提高工程質量。

(2)按照有關規范和標準,結合本工程實際編制該工程質量計劃,建立質量管理程序。

(3)建立并實施質量保證記錄系統,對記錄的編寫、收集、分發、標識、歸檔、貯存、保管和處理等做出明確的規定。

(4)對構成工程主體的材料、半成品的分供方進行資格評價并將評價報告報業主審查認可,必要時業主可參加資格評價工作或委派監理單位參加資格評價工作。

(5)推行全面質量管理的科學管理方法。質量管理措施要落實到每道工序的具體操作人員,嚴格監督執行情況,及時發現問題,及時糾正。

(6)建立質量評定制度,定期對施工質量進行評定。堅持開展QC小組活動。

(7)建立施工掛牌制度。各級管理者、操作者均掛顏色不同的胸牌,落實各人的質量管理職責,做到現場事事有人管,事事有人負責。

(8)實行自檢、互檢、專檢的三檢制度。由班組長,質檢員、項目技術負責人執行檢查,關鍵、特殊工序請業主、設計人員參加。

(9)建立培訓上崗制度。工程項目部所有管理、操作人員應經過技能培訓,并持證上崗。

5、質量保證管理措施

不斷加強對職工進行有關質量法規的教育,增強全員的質量責任意識,使創建優質工程真正成為每個建設者的自覺行動;定期或不定期的組織職工開展崗位技能培訓,學習有關規范、標準和操作規程,進行新技術、新材料、新工藝、新設備成果的技術培訓和推廣;建立全面質量管理體系,積極開展QC 小組活動,做好質量管理小組的活動組織、成果推廣總結工作。

6、確保質量的技術措施

認真學習國務院頒發的《建設工程質量管理條例》,明確施工單位的責任和義務;建立健全完善的質量保證體系。認真熟悉、學習圖紙,做好圖紙會審。加強技術管理,完善技術復核制度。現場質檢員要施工中每道工序,每個部位進行全面檢查、把關;在施工期間技術人員跟班檢查,嚴格按照設計文件和圖紙施工,發現問題及時解決。嚴格執行工程變更程序,工程變更只有經業主、監理、設計單位批準后方可實施;本工程中使用的原材料、半成品、成品或構件必須符合設計要求。

3安全管理措施

1、安全管理目標

本工程安全生產管理目標:

a、三級安全教育培訓率為100%;
b、安全檢查覆蓋率100%;
c、安全事故處理率為100%;
d、杜絕死亡事故;
e、杜絕機械設備重大事故;
f、杜絕火災事故;
g、重傷事故率不超過職工總數的3‰.

2、安全管理組織機構及主要職責

2.1安全管理組織體系

2.2安全組織機構主要職責

(1)項目經理安全職責

認真貫徹安全生產方針、政策、法規和各項規章制度,制定和執行安全生產管理辦法,嚴格執行安全考核指標和安全生產獎懲辦法,嚴格執行安全技術措施審批和施工安全技術措施交底制度;定期組織安全生產檢查和分析,針對可能產生的安全隱患制定相應的預防措施;當施工過程中發生安全事故時,項目經理必須按安全事故處理的有關規定和程序及時上報和處置,并制定防止同類事故再次發生的措施。

(2)安全員安全職責

落實安全設施的設置,對施工全過程的安全進行監督,糾正違章作業,配合有關部門排除安全隱患,組織安全教育和全員安全活動,監督勞保用品質量和正確使用。

(3)操作工人安全職責

認真學習并嚴格執行安全技術操作規程,不違規作業;自覺遵守安全生產規章制度,執行安全技術交底和有關安全生產的規定;服從安全監督人員的指導,積極參加安全活動;愛護安全設施;正確使用防護用具;對不安全作業提出意見,拒絕違章指揮。

3、安全管理措施

3.1建立安全生產責任制度

各級領導、管理人員、技術人員及操作人員均認真貫徹執行國家勞動保護政策、法令、法規和上級指示、決議,認真落實安全生產負責制,各級單位第一管理者為本級第一責任人,逐級負責,確保萬無一失。

3.2建立持證上崗制度

3.3建立安全獎懲制度

對安全生產工作做出成績的單位和個人給予獎勵,對于違章施工的單位和個人給予處罰,并追查責任。

3.4堅持安全檢查制度

建立定期檢查與不定期抽查相結合的安全檢查制度,查安全隱患、查事故苗頭,消除不安全因素。

3.5堅持教育培訓制度

(1)加強全員安全教育和技術培訓考核

施工前,按照“技規”、“行規”等有關施工安全的規定,制定相應的施工安全措施,組織全體施工人員認真學習,并貫徹執行,使項目經理部各級領導和廣大職工認識到安全生產的重要性。

(2)加大安全教育培訓的力度

加強全員的安全教育和技術培訓考核,使各級干部和廣大職工認識到安全生產的重要性,牢固樹立“安全第一,預防為主,綜合治理”的思想,克服麻痹思想,自覺地遵守各項安全生產法令和規章制度,嚴格執行操作規程。

1)新工人入場安全教育

①項目經理部教育:一般教育(即新工人入場教育的意義和必要性;建筑施工的特點及它給勞動者的安全帶來的不利因素;當前安全生產情況);工程施工時容易發生的傷害事故及其預防。

②施工隊教育:《建筑工人安全技術操作規程》有關規定;建筑工程現場的安全管理規定細則;本合同段基本情況、安全生產的重點和必須遵守的安全事項等。

③班組教育:本班組生產工作概況、工作性質及范圍;本工種的安全操作規程;容易發生事故的部位及勞動防護用品的使用要求等。

2)特種作業人員安全生產教育

①特種作業人員不但進行一般安全教育,而且要經考核合格后,方可持證上崗。

②定期對特殊作業人員進行復審,合格后方可繼續上崗。

③采用新技術、使用新設備、應用新材料、推行新工藝前向有關人員進行安全知識、技能、意識的專項安全教育。

(3)各級領導干部和安全管理干部的安全生產培訓

1)定期輪訓各級領導干部和安全管理干部,提高政策水平和業務水平,熟悉安全技術、勞動衛生業務知識,做好安全生產工作。

2)培訓主要內容:安全生產的重大意義;國家有關安全生產的方針、政策、規定;安全生產法規、條例、標準;本合同段工程施工生產的工藝流程、主要危險因素以及預防重大傷亡事故發生的主要措施;企業有關安全生產的規章制度、安全紀律以及保證措施。

(4)安全生產的經常性教育

在做好對新工人、特種作業人員安全生產教育和各級領導干部、管理干部的安全生產培訓的同時,把經常性的安全教育貫穿于生產管理工作的全過程,并根據接受教育對象的不同特點,采取多層次、多渠道、多方式進行。

3.6堅持開展群眾性的安全管理活動

根據實際情況采取不同的形式組建安全管理TQC 小組,嚴格按照PDCA 循環的四個階段(即:計劃、實施、檢查、處理四個階段)八個步驟(調查分析現狀,找出問題,分析各種影響因素,找出主要影響因素,針對主要影響因素制定措施;執行措施,檢查工作效果,鞏固措施、制定標準,將遺留問題轉入下一個循環等八個步驟),制定出每旬、每月的活動計劃。

3.7事故申報制度

嚴格執行國務院《關于企業職工傷亡事故和處理》的規定,認真做好意外職工傷亡、施工機具損壞等事故統計、報告、調查和處理工作。所有事故在規定的時間內申報。對事故進行詳細調查,并寫出事故調查處理報告。

3.8安全技術交底制度

由技術負責人定期向有關人員進行技術交底,并結合施工現場對有關人員進行安全技術措施交底。必要時還要針對性地對特殊情況進行補充說明和重點交底。

3.9安全防護制度

安全警示標志按現場需要制作和設置,以警示作業和其他人員,采取相應的操作程序或避讓措施,防止不安全因素的發生。

(1)施工用電

用電線路架設在道路一側,不妨礙工地繁忙的作業和交通,同時考慮高大機械進出和運行方便。并將暗渠內照明電壓降至12V。

(2)施工機具

施工現場的施工機具,都應遵循相應的操作要求。操作手對其操作規章或規程應明確掌握。定期對操作手進行培訓和考核,并經常檢查他們的操作作業,及時糾正違規操作行為。

(3)消防管理

在生活區、生產加工區、機電設施、倉庫、易燃物品貯存場所和使用明火的地方,均設置足夠的消防設施。消防設施按時檢查、維修和更換,以保持其性能可靠。

4、安全組織技術措施

4.1安全保證措施

(1)基坑開挖時,挖掘機回轉范圍內不準人員停留,現場由專人指揮。

(2)頂管施工時,由軸流風機向作業面送風,并檢測空氣量是否滿足工作需求。

(3)管路頂進時,管內人員必須全部撤出,方可進行頂進。

(4)如遇下雨,必須暫停施工,待雨停后,基坑內的水用水泵抽出,方可繼續進行頂管作業。

(5)頂管作業時,應有專人負責指揮,分工明確,管內外應密切配合,工作人員必須戴安全帽。

(6)暗渠里設置通風設備,施工段落的每個通風口設置兩臺送風機。

(7)通風口挖開后,由工人佩戴氧氣面罩進入渠內安裝送風管路。

(8)通風口持續送風24小時后,由專業檢測人員佩戴氧氣面罩并攜帶活體動物進入渠內,用專業設備檢測空氣質量。

(9)將活體動物留在渠內,空氣環境檢測合格后,方可組織人員進入暗渠內進行清淤作業。在作業人員進入渠內時一旦發現活體動物行動遲緩,焦躁不安,行為異常等各項生命體征指標下降時,立即撤離。

(10)時刻關注氣象預報,大雨前將暗渠內草袋圍堰打開,人員撤離,保證施工人員安全及水流通暢,待暗渠內水量減小到適合作業時進行截流及導流,繼續進行清淤作業。

(11)技術人員在清淤過程中,時刻關注暗渠結構質量,發現有裂縫等質量問題及時上報,并采取相應措施。發現問題嚴重時立即組織人員撤離方涵。

(12)由于方涵內環境潮濕,在通風口附近設置變電箱,將照明用電降至12V后,接入照明設備,確保施工作業人員安全的前提下,保證暗渠內明亮。

(13)暗渠內作業人員配備防毒面具及氧氣罐,頭戴探照燈。

(14)暗渠內施工工人每30分鐘一換班,防止長時間呼吸刺激性氣體導致身體不適。

(15)由于暗渠內對講機無信號,內外管理人員必須使用擴音喇叭每10分鐘溝通一次,相互了解情況以便發生危險時第一時間救援。

(16)吊車升降時,必須由暗渠內外上下人員溝通好后方可進行升降。

(17)現場專職安全員配備沼氣檢測表,施工時隨時檢測暗渠內沼氣含量,一旦發現沼氣超標,第一時間組織人員撤出。

(18)在暗渠上游截流處24小時設置專人看守,與下游施工人員用對講機或電話專線聯絡,一旦發生漏水事故,立即啟動應急預案,組織暗渠內人員撤出。

(19)暗渠內設置警報器,一旦發生險情,立即拉響警報,在第一時間內通知暗渠施工人員撤離現場。

(20)出泥口采用彩鋼圍擋,同時設置警示標示。

(21)入池前必須檢查有關急救器材是否完好,做好照明、通風、氣體 檢測、通訊、機電設備檢查以及降低水位等工作。

(22)排水管線施工時,溝底作業人員必須佩帶安全帽。

(23)成立應急救援隊伍, 作業現場配備安全救援設備。

(24)建立健全各級防火責任制,凡進入本施工現場的各工程施工隊必須簽訂包保責任書,主管生產的領導負責工地消防安全工作。

(25)施工現場的安全工作有現場安全員負責,義務消防隊隊員、電工、電氣焊工要定期進行安全消防知識培訓,并經常監督他們的工作。

(26)工地動用明火由項目安全員統一管理,其他人不得指定施工人員動用明火,現場看火員要嚴守職責。現場施工垃圾要及時清理、清運。

(27)施工現場白天有專職安全員負責檢查記錄,夜間、節假日排責任心較強、思想好的同志值班巡邏,發現問題及時處理,處理不了的及時向領導匯報。

(28)臨時用電設專人管理,配電室、消防水泵房日夜派有經驗的專業人員值班,做好記錄登記隨時解決用電用水問題。

(29)配備足夠數量、種類的應急器材,做到定期檢查,做好標識,保證應急器材安全有效。

(30)食堂的爐灶搭設須報請消防部門許可,食堂應派專人負責管理,日夜、節假日有專人值班。

(31)工地內嚴禁吸煙,不經許可不得動用明火。

(32)工地內消防設施設備周圍 3 米內禁止堆放任何物品。

(33)工地一旦失火,根據失火性質使用滅火器材進行火災撲救和人員疏散。

(34)節假日要單獨制定應急措施,派專人負責值班,隨時應付緊急事故發生。

4.2頂管施工安全防護措施:基坑要做好臨邊防護,土方開挖時做好上下人員的安全通道、排水措施及操作人員的作業環境,基坑內作業人員有安全立足點。

5、安全過程控制

5.1施工測量安全控制

5.1.1一般情況下的安全控制

(1)雷雨及大霧天氣,不進行野外施工測量。

(2)道路泥濘時,必須穿防滑鞋。

(3)測量人員在高處作業時,系好安全帶。

(4)安置儀器應避開落石、坍塌和其他不安全地區。

(5)測量釘樁時,注意周圍行人的安全,不對面使錘。鋼釬和其他工具不隨意拋擲。

5.1.2特殊情況下的安全控制

(1)測量人員在高壓線附近工作時,保持足夠的安全距離。

(2)在陡坡及危險地段測量時系好安全帶,腳穿軟底鞋。

5.2行車安全控制

5.2.1車輛運輸

堅持“三個合理安排”、“五定”的方法。

(1)“三個合理安排”,即合理安排運輸計劃,合理安排車輛,合理安排裝卸。

(2)“五定”,即定人、定車、定任務、定行車路線、定物資類別。

5.2.2車輛操作者

做好司機的安全、管理教育和技術培訓工作,加強專業技術培訓,定期舉辦汽車駕駛員和汽車修理工培訓。

4環境保護及文明施工管理措施

1、環境保護

本工程位于市區內,施工中不可避免會對環境造成一定的影響。施工中,我們嚴格遵守國家現行有關工程建設的法律、法規和強制性標準的規定運行,采取有效的措施降低施工噪聲對環境污染、保護施工場地周邊的樹木、花草及自然景觀、維護生態環境。

1.1環境保護的意義

(1)保護和改善施工環境是保證人的健康需要,工人是企業的主人,是施工生產的主力軍,防止粉塵、噪聲和水源污染,搞好施工現場環境衛生,改善作業環境是保證職工身體健康,積極投入施工生產的主要因素。若環境污染嚴重,工人及周圍居民均將直接受害。搞好環境保護是利民利國的大事,是保障人們身體健康的一項重要任務。

(2)保護和改善施工現場環境是消除外部干擾保證施工順利進行的需要。工地的施工由于施工時間和機械作業、噪聲等周邊干擾較大,可能的會發生沖突,影響施工生產,嚴重者環境部門罰款、停工整治,所以在施工中采取有效防治措施防止發生,消除外部干擾,使施工生產順利進行。

(3)環境保護是國法和政府的要求,也是我單位行為準則。

2、加強施工管理、嚴格保護環境

2.1環保目標

環境管理目標如下:

(1)防大氣污染達標:施工現場揚塵、生活用鍋爐煙塵排放符合要求。

(2)防止光污染:夜間照明不影響周圍社區。

2.2環境保護措施

2.2.1環保、水保措施計劃

(1)實行環保責任制

把環保指標以責任書形式層層分解到各施工隊和個人,列入承包合同和崗位責任制,建立一支懂行善管的環保自我監控體系。

(2)加強檢查和監控工作

要加強檢查,加強對施工現場粉塵、噪聲、廢氣的監測和監控工作,與文明施工現場管理一起檢查、考核、獎罰,及時采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染。

(3)保護和改善施工現場的環境,進行綜合治理, 一方面施工中要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、噪聲污染。另一方面,要與當地干群搞好關系,人人都要文明,保護環境。

(4)運輸車用加厚塑料布密封,裝車時一律裝大半車,不得裝滿,防止撒落。

2.2.2施工噪聲、振動的控制

設備選型優先考慮低噪聲產品。

(1)施工中,使工人每個工作日實際接觸噪聲的時間符合國家衛生部和勞動總局頒發的允許工人日接觸噪聲時間標準的規定。

(2)改革施工工藝和設備,機械盡可能采用液壓設備或以摩擦壓力代替機械振動。

(3)合理布置各種施工工作區和生活工作區,利用距離、隔墻使噪聲大幅度自然衰減。

2.2.3大氣污染控制

(1)禁止在施工現場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹葉、枯草各種包皮等和及其他會產生有毒、有害煙塵的惡臭氣體的物質。

(2)工地的臨時廁所、化糞池應采取防漏措施,沖水設施要齊全,保護衛生清潔。

(3)施工中不能把建筑垃圾隨意堆放,在工程竣工后,對臨建拆除要徹底,保證施工現場不留垃圾和雜土,達到環境優美、清潔。

2.2.4粉塵控制

(1)對施工現場地面,定期進行壓實或灑水,減少灰塵對周圍環境的污染。

(2)施工現場垃圾渣土要及時清理出現場。

(3)車輛行駛不猛拐,不急剎車,經常灑水;卸土后注意關好車箱門;場區和場外安排人清掃灑水;基本做到不灑土、不揚塵,減少對周圍環境污染。

(4)運輸車駛離施工現場前用水車進行輪胎清洗,嚴禁帶泥上路。

2.2.5植被與生態環境保護

(1)臨時占地生態環境保護:布置大、小臨時工程時盡量選用荒地,加強對臨時工程用地的生態環境保護。

(2)取、棄土場生態環境保護:施工過程中杜絕向專用棄土場以外地點傾倒棄土。

3、文明施工的目標、組織機構和實施方案

3.1文明施工目標

制定完善的項目文明施工措施,確保文明施工管理達到文明優良工地。

3.2組織機構

建立健全項目部文明施工保證體系,實行項目經理負責制,項目經理對施工期間的文明施工全面責任。

文明施工領導小組:

4、文明施工考核、管理辦法

4.1現場文明施工管理辦法

認真貫徹建筑行業管理工程實施辦法,建立健全施工現場管理制度,規范現場管理,利用現代管理辦法,科學組織,進行文明施工,確保工程質量、安全生產,提高工作效率和節約原材料等。

(1)現場安全、保衛、衛生

1)建立健全安全保衛制度,落實治安、防火工作。嚴格按照公安、消防部門的要求設置防火設施,定期對滅火器等消防設施進行檢查,保證防火設施的使用功能。

2)施工人員統一佩戴工作卡,做到持證上崗。

3)進入現場施工人員一律戴安全帽,遵守現場的各項規章制度。

4)經常對工人進行法紀和文明教育,嚴禁在施工現場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。

5、確保工程文明施工的技術組織措施

5.1防止擾民和民擾的措施

(1)防止擾民的措施

1)為防止噪聲對附近居民的煩擾,每天限定施工時間為早6:00-晚6:00。

2)制定環境管理方案和實施措施,防止噪聲污染、水污染及大氣污染。

3)對環境污染尤其是噪聲污染進行嚴格的監控。

4)如連續施工的需要時,提前向工程所在地建筑行政主管部門提出申請

(2)防止民擾的措施

只要嚴格執行和落實防止擾民的措施,最大限度的減少噪聲污染,就可以有效地減少民擾,民擾大部分是由于擾民引起的,為了防止民擾事件的發生,我們在落實防止擾民措施的前提下,制定如下措施:

1)在施工前公布施工的時間,發布安民告示,向工程周圍的居民做好解釋工作。

2)教育施工人員嚴格遵守各項規章制度,維護群眾利益,盡力減少工程施工給當地群眾帶來的不便。

3)與街道辦事處、居民代表、派出所共同開展創建文明工地活動,通過溝通和融洽關系減少或防止民擾。

6、文明施工保證措施

(1)現場宣傳:在施工現場懸掛橫幅、標語、設置工程公告,使市民理解施工期間造成的不便利,求得他們的理解和支持,展示施工隊伍嶄新的精神風貌,取得公眾的認可。

(2)現場材料堆放整齊,并作出標識,機械設備停放整齊,施工生產臨時設施設置時盡量遠離居民區和商業網點門口。

(3)項目經理部辦公室內各種表格制度上墻,各項管理制度、各種表格、資料齊全。職工宿舍、食堂整潔、干凈、保持衛生。

(4)施工現場管理人員一律佩帶胸卡、明確身份,便于聯系。

(5)施工過程中用灑水車進行灑水,保持地面濕潤,以免塵土飛揚污染周圍環境。施工現場產生的各種廢料,按甲方指定地點傾倒。

(6)運輸車駛離施工現場前用水車進行輪胎清洗,嚴禁帶泥上路。

(7)各路口設置行車標志,方便行車。

(8)在施工過程中,控制作業時間,減少噪聲,以免擾民。

(9)施工現場材料堆放整齊,工程竣工后做到工完、料凈、場清。

(10)文明施工,文明語言,不野蠻施工,與臨近施工隊伍搞好協作關系。爭創文明工地。

(11)對地下各種管網情況要詳閱道路現狀平面圖,不明情況要通過挖探坑明確其具體位置,對其進行保護。

7、施工現場治安保衛組織系統

(1)治安保衛組織管理體系

針對本項目成立保衛工作領導小組,以項目經理為組長,安全員為副組長,各施工班長、安全員為組員。

(2)職責與任務

1)定期分析施工人員的思想狀況,做到心中有數。

2)定期對職工進行保衛教育,提高思想認識,一旦發生災害事故,做到召之即來,團結奮斗。

5成本控制措施

成本根據判定的成本目標,執行成本管理程序,對成本形式的每項經營活動進行監督和調整,使成本始終控制在預算成本范圍內。通過成本管理程序能夠及時發現成本偏差,隨即分析原因,采取措施預以糾正,達到預期的降低成本目的。在計劃成本的初步確定后,為了保證成本計劃的實現,業務部門按各自職能范圍具體落實。如人工費,內業部門每月按照勞動力計劃及其動態曲線,向項目經理提供人員使用情況報表。在每一結構施工面積減少之前,根據施工實情相應減少人數,報與項目經理。盡量減少人員投入。

對材料費用控制:材料費的控制主要從材料采購單價入手,在市場價格低落時購入或簽字材料采購合同,將因材料市場價格波動引起費用增加施工工藝。如模板系統采用實用快捷的快拆系統,加速模板周轉及施工進度,提高勞動效率。同時注意廢舊回收,鋼筋合理配料,并采用適宜的形式接長,節約鋼筋量。在材料使用過程中,嚴格按照工程量,采取限額領料的形式,建立起一套從計劃→采購→使用的管理制度,減少材料費用在各個環節的耗損因素,做好成本的事前控制。?

施工過程中的成本控制是通過經常及時的成本分析,檢查各個時期各項費用的使用情況和成本計劃的執行情況,分析節約和超支的原因,從而挖掘成的潛力。成本分析工作,每月末進行一次,將本月預算數與實際發生的人工費、材料費、機械費、管理費分項進行對比,考核計劃成本的執行情況。著重分析預算成本與實際成本的差異,找出原因,制定調整措施,再進入成本控制循環,使項目成本始終保持在有明確目標的軌跡上。

項目成本管理按照成本管理程序先確定預算成本,在確定預算成本的基礎上預測成本降低,編制計劃成本,根據計劃成本控制實際成本。施工過程中進行成本分析,找出誤差原因,制定解決措施,調整計劃成本,使項目成本管理水平不斷完善、健全。

6(冬)雨季施工施工方案

1.施工準備工作

據本工程的施工項目編制季節性施工方案,報監理和有關管理部門。建立以項目經理為首的工作領導組織,實行值班制度,落實責任制和勞動組織,建立在冬雨季施工期間不定期的檢查制度。

2.冬季施工措施

當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃時,或最低環境氣溫低于-3℃時,采取冬季施工措施。

(1)水泥砼結構冬季施工,重點要防止砼早期受凍,增強砼的抗凍能力,加快各工序的操作,縮短暴露時間,減少散熱,減少各項熱損失。

(2)砼摻加復合早強減水劑,以保證砼早強,不受凍。

(3)砼入倉前,應先清理模板、鋼筋上的冰雪和污垢,且砼入模溫度不得低于2℃。

(4)拆模應待砼達到設計強度的75%才能進行,以免因拆模而損壞砼邊角。

(5)提前做好人員的冬季保護措施。

3.雨季施工措施

(1)施工組織措施

針對雨季施工的特點,組成雨季施工領導小組,全面進行雨季施工組織管理,保證雨季施工在緊張有序狀態下進行。

(2)施工準備措施

1)頂管施工時,如遇下雨,必須暫停施工,待雨停后,基坑內的水用水泵抽出,方可繼續進行頂管作業。

2)本工程清淤部分施工正值雨季,降雨后暗渠及暗管內水量較大。需時刻關注氣象預報,大雨前將暗渠內草袋圍堰打開,保證水流通暢,待暗渠內水量減小到適合作業時,方可進行截流及導流,繼續進行清淤作業。

3)降雨時嚴禁進行清淤作業,方涵內人員必須全部撤出。

4)施工保持全天候行車通暢,做到晴天勤灑水不揚塵,雨天不積水,有利于車輛的通行和材料的運輸。

5)臨時住地、庫房、車輛機具停放場地、生產設施設在不易被水流沖蝕的地點或高地上,并做到場區內排水通暢。

6)修建臨時排水設施,保證雨季作業的場地不被水淹沒并能及時排除地面水。

7)結合施工場地實際情況和沿線原有水系,盡快形成排水系統,保障原有水系的通暢。

7交通組織措施

搞清施工現場和周圍的交通情況,制定合理的施工方案和總平面布置,即不影響交通,又滿足施工要求。

開工前,主動和交通部門聯系,請交通部門給予支持、指導,改進、完善運輸方案,制定實施細則。

施工區域與非施工區域嚴格分開,采用全封閉施工措施,工地進出口位置經交通部門審批后決定,主要出入口設置交通指令標志和示警燈,以保護車輛和行人的安全。

設專職的交通糾察員,負責指揮車輛及人員的進出工地,維持交通秩序。

大型砼澆搗在場內設置砼車待車處,場外有專職交通糾察員組織指揮,長拖車進場需安排在晚上社會交通空閑時,搞好周邊道路的保潔工作。

8緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施

1、發生緊急情況的處置措施

1.1工地負責人應該臨危不亂,一方面向有關單位反映,組織搶險,另一方面立即報告建設單位及自己上級主管部門領導。

1.2保護事故現場,把出事地點用護欄或紅白帶圍起來,組織臨時糾察隊,防止傷亡行人或事故擴大。

1.3施工單位領導及時組織人力、物力、財力、配合相關單位全力以赴投入搶險任務,現場辦公盡量縮短搶險時間,并盡快恢復,減少損失。

1.4分析事故原因,按照“四不放過”原則查清事故原因,分清事故責任,提出整改措施,杜絕類似事故的發生。然后進行通報批評、人員處罰等。

2、緊急情況因素分析與預防

2.1緊急情況影響因素分析

對工程施工有影響的主要有以下主要因素:

(1)工作段內空氣質量:暗渠內存在大量沼氣,空氣質量極差,施工人員長時間處于低氧環境下,導致身體不適,將會導致停工,甚至造成質量事故。

(2)供水、供電、道路及通訊:水通、電通、路通是工程保持正常施工的基礎;現場與調度室,項目部與業主、監理、材料供應商等相互之間的通訊暢通,是保證施工順利進行的保障。

(3)氣象:如高溫、大風、寒潮、降雨等都有可能影響正常施工。

(4)材料供應:材料供應不足或跟不上會直接影響施工工期,甚至導致停工待料。

(5)其他因素:包括設計變更,現場地質條件較差,發生嚴重自然災害或其他的不可抗力因素。

2.2預防措施

(1)空氣質量的應急措施

現場常備氧氣瓶,渠內作業人員一旦感覺身體不適,如頭暈、惡心、胸悶等,立即撤離暗渠,進行吸氧治療。

方涵內長期放置活體動物,一旦發現動物行為異常,立即組織救援人員佩戴氧氣瓶下井救援,并組織方涵內所有人員立即撤離。

(2)停電、停水的應急措施

專人負責電的供應,同時自備必須的柴油發電機。在施工期間,自備柴油發電機隨時處于待機準備狀態,防止由于其他原因,突然斷電。

(3)氣象影響的應急措施

編制雨季施工保證措施,報監理業主批準后,嚴格實施。施工期正值雨季,暗渠內水量較大,下雨時必須停工,待雨后水量減小至可以施工時,方可組織作業人員下至渠內。

(4)材料供應不及時或停供的應急措施

材料的存儲量必須大于工程的使用量,且必須提前進場,確保現場倉庫有足夠的備用材料。

(5)不可預見因素的應急措施

對于不可預見的影響因素,如不可抗力因素、設計變更等,發揮我們豐富的施工經驗,盡可能早地提出參考意見給業主,監理和設計單位,當發生時做到忙而不亂。

9成品保護工程保修工作的管理措施和承諾

工程施工期間將采取相應的措施對工程成品進行保護:

1、施工期間全線封閉施工,全封閉施工減少外界影響對工程成品產生的不必要損害。

2、施工現場圍擋及其它危險關鍵部位白天布置紅旗,夜晚設立紅燈進行警示。

3、合理安排施工便道、避免施工期間機械設備對成品造成傷害。

4、施工現場安排專人負責檢查監督成品保護工作,加強對施工人員成品保護意識教育

5、部分或全部露出地面的地面構筑物成品完成后,要設置圍護欄,防止碰撞。

工程竣工后,制定工程的維修保護計劃,根據計劃由相應的部門與甲方定期取得聯系,并按甲方的意見對工程保修期間出現的問題,制定維修保護措施,派專門人員進行相應的維修保護工作,直至滿足甲方要求。


八、施工總平面圖


附表一:擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表

序號

儀器設備名 稱

型號

規格

數量

制造

年份

已使用臺時 數

用 途

備注

1

經緯儀

J2

1

2014

檢測

2

水準儀

DSZ3

4

2014

檢測

3

全站儀

TOP325

1

2012

檢測

4

灌砂筒

1

2008

檢測

5

天平

1

2009

檢測

感量0.1g

6

環刀

1

2008

檢測

7

鋁盒

10

2011

檢測

10個鋁盒

8

電子秤

1

2013

檢測

9

試模

150*150*150mm

2

2011

檢測

砼試模2組

10

試模

70.7*70.7*70.7

1

2011

檢測

砂漿試模

附表二:臨時用地表

用途

面積(平方米)

位置

需用時間

辦公室

40

K2+920

2016年6月1日-2016年11月30日

宿 舍

260

K2+920

2016年6月1日-2016年11月30日

食 堂

100

K2+920

2016年6月1日-2016年11月30日

機械材料場地

300

K3+440

2016年6月1日-2016年11月30日

倉 庫

50

K2+920

2016年6月1日-2016年11月30日

【篇4】暗渠清淤施工方案

1.適用范圍

本交底適用于湘潭市長城鄉暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包括:白色垃圾清理、土袋圍堰、抽排水、引水渠或引水管、淤泥臨時固化、渠內照明防瓦斯措施、安全防護措施、暗渠內淤泥裝袋綁扎運輸、垂直吊出、渠外運輸及脫水處理。

2.工程數量3.工、料、機計劃安排表3.1擬定本工程所用設備、人工3.4 臨建工程

3.4.2 棄渣場地的選擇

渠道中上游K0+440-K1+300約860米范圍污泥采用污泥填埋處理,渠道其他段污泥采用制磚進行資源化利用。具體填埋位置及堆放場地以業主意見或城市管理局指定棄土場為準,避免造成二次污染。

3.4.3 材料堆放場地

溝渠附近設置A、B、C三處作為淤泥外運、圍堰用土運入運出及施工所需材料的臨時堆放場地(淤泥干化場);場地采用20cm厚防滲混凝土硬化,周邊設置截水溝收集淤泥滲瀝液至濾液池后集中處理;A、B場地作為淤泥臨時堆放點,再轉運至C淤泥干化場采用脫水機械設備脫水后外運至業主或城市管理局指定棄土場。

臨時堆放場地(淤泥干化場)一覽表

材料范圍包括:人工挖土方(頂管、截污管)、混凝土、鋼筋、片石、卵石、袋裝圍堰、淤泥、砍樹、清表土、預制塊、管道、模板及管架扣件等施工進出場所需材料。

4.施工工藝4.1施工工藝

為便于暗渠內淤泥清運,先于暗渠進口處設置土袋圍堰并每隔30m設置一道圍堰,圍堰寬度等于渠道寬度,每個區域采用3-4道圍堰(2-3個工作段),圍堰內2個工作段范圍60m采用Φ300的波紋管引水,引水管采用角鋼支架固定,支架間距2.0米。每個工作段采用污水泵日夜不間斷抽水,抽完水經建設單位、監理單位、審計單位驗收合格后清理白色垃圾;采用環保速凝劑或生石灰將渠內淤泥簡單去水固化,使淤泥含水率小于80%后采用人工裝袋清運至臨時堆放點再固化處理。

1)暗渠內圍堰施工

圍堰施工圖

圍堰施工工藝如下:

①施工準備:組織專業人員對長城二級渠進行實地考察,詳細了解渠道周邊水文地質情況。積極配合水務部門工作。

②圍堰定位:項目技術人員先對渠道內情況了解,準確定位圍堰位置,盡量設置于明渠與暗區交界位置,可及時對過濾程度進行了解并采取相應補救措施。

③清理平整:對渠道圍堰處雜物、淤泥進行清理,保證圍堰工作正常開展。

④碼筑圍堰:圍堰施工時淤泥較深處先采用片石填筑基礎,穩定后再行堆碼土袋圍堰;確定好具體的取土位置,在現場裝袋以后,由小型機具運送至施工現場,確保圍堰工作的連續開展。渠道土袋堆好后及時鋪設土工布,確保圍堰的整體性和穩定性。土袋碼放分3個班組施工。裝沙袋組負責將粘土裝袋,裝土量為編織袋的1/3~1/2,袋口用麻繩縫合;搬運組負責將土裝車及卸車,交通不便處,先搬運至臨時堆放點,再人工背運至圍堰施工處;筑圍堰組負責砌筑圍堰,由上游到下游分層施工。堆碼時,土袋相互錯縫,盡可能堆碼整齊。圍堰寬度及高度:視實際施工情況而定頂寬取,圍堰高出流水面1m以上。

引排水施工

根據該區域正常水位及流水量采用Φ300波紋管引水;對土壁暗渠采用∠8#角鋼做成支撐架固定波紋管,間距2.0m/個;對于混凝土壁暗渠采用角鋼制成固定三腳架于混凝土墻壁引水。每個工作段內的余水采用水泵日夜不間斷抽排。

清淤施工

本段內暗溝淤泥多為生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成,淤泥成粘稠狀。采用生石灰拌合的方法對該段淤泥徹底清除。

石灰拌合淤泥的配合比(淤泥:石灰)大約為1:0.43(石3,淤7),即1m3淤泥需要0.43m3生石灰。

生石灰拌合完畢后,固化的淤泥人工裝袋,袋子采用編織袋,并人工背運至臨時堆放點再次固化。待固化處理后再外運場棄土場。

4)圍堰拆除及外運

水溝清淤完成后,拆除施工區域圍堰,人工背運至下一個圍堰施工點或臨時地點堆放。

4.2暗渠照明

暗渠內的照明燈光應保持亮度充足、均勻及不閃爍,根據斷面的大小、施工工作面的位置選用不同的高度。

暗渠內用電線路,均使用防潮絕緣導線,并按規定的高度用瓷瓶懸掛牢固。不得將電線掛在鐵釘和其他鐵件上、或捆扎在一起。開關外應加木箱蓋,采用封閉式保險盒。如使用電纜亦應牢固地懸掛在高處,不得放在地上。

暗渠內的照明電壓為12∽36v;手提作業燈為12∽36v。

暗渠內的用電線路和照明設備必須設專人負責檢修管理,檢修電路與照明設備時應切斷電源。

在暗渠中的電燈使用防水燈口。

4.3通風

采用射流通風機貫入通風,當暗埋段較長時利用間隔100m左右的開孔進行通風。

4.4機械脫水工藝流程4.5固結脫水一體化系統圖4.6污泥脫水

淤泥在運輸前要對淤泥進行脫水,使得其含水率小于60%,脫水方式為機械脫水法方式,脫水流程:淤泥輸送—初步沉淀—淤泥濃縮—板框壓濾。

4.6.1機械脫水

淤泥通過帶式壓濾機進行脫水,為提高脫水效果,可投加適量的混凝劑。

采用人工清淤的方式進行疏浚,同時使用高壓水槍在攪吸設備旁邊予以輔助,由于清除的淤泥含水量較高,為了避免陸上運輸過程中產生二次污染,采用PP管運輸的方式,設置三處污泥處理干化場,分別位于樁號K0+240,K1+000,K2+120。

淤泥送至臨時設置的污泥處理干化場的污泥經砂石分離機除去泥砂,分離出來的泥砂用皮帶機輸送到堆沙場稍微干化后外運處置。除砂的淤泥自流入初步沉淀池內進行沉淀濃縮,由于泥漿泵吸上來污泥濃度和流量都隨時變化,沉淀池同時也作為污泥調節池,調節泥量、均勻泥質。沉淀池分為兩格,水力停留時間為24小時,淤泥泵進入一格沉淀池,池滿后切換至另外一格沉淀池,第一格沉淀池沉淀后上清液若無危害成分則直接用潛水泵排至河渠,淤泥用潛水污泥泵泵至后續污泥濃縮系統,兩格沉淀池交替使用,為了防止池底較濃淤泥抽不上來,采用曝氣攪拌系統攪拌,沉淀后污泥含水率由96%-97%降至95%,體積變為初次吸污泥量的2/3。

主要設備建構筑物包括:

①污泥干化場,鋪設20cm厚防滲混凝土,外側布置截水溝:

A、面積S=200m2,高度h=2m,其中,淤泥濾液池尺寸2.5*3*3m3,截水溝L=60m

B、面積S=560m2,高度h=2m,其中,淤泥濾液池尺寸6*6*3m3,截水溝L=100m

C、面積S=1200m2,高度h=2m,其中,淤泥濾液池尺寸6*6*3m3,截水溝L=130m

②垃圾砂石分離機

型 號: SQ300

參 數: Q=300m3/h P=1.5kw

數 量: 2臺

③清液排出管

規 格: DN150

材 質: PVC

數 量: 2套

④皮帶輸送機

長 度: 2m

功 率: 0.55kw

數 量: 2套

⑤攪拌系統

規 格: DN50

材 質: PVC

數 量: 2套

4.6.2機械濃縮

淤泥經過藥劑調理后,采用帶式濃縮機進行濃縮,過濾出的清水排至污水處理設施處理后排回河渠中,濃縮后的濃縮污泥進入污泥調理池,進行后續處理。

主要設備清單

4.6.3河渠清淤專用高壓壓榨機

①板框壓濾

高壓隔膜推板由液壓缸內的活塞桿驅動,將隔膜濾板及隔膜配板以及濾布在活塞桿壓力的作用下進行閉合、密封,最終閉合壓緊壓力達到18~20 MPa,以保證在污泥泵在進泥及脫水過程中不會有污泥外泄。混合污泥開始由低壓污泥泵開始進料當進料壓力達到所設定的壓力時0.6 MPa低壓污泥進料泵自動停止,進行保壓進料,在進料過程中隨時觀察每塊濾板的出液情況,當濾板流出的液體很少時停止進料。啟動高壓隔膜壓榨水泵并逐漸增壓,并將壓榨水輸送至各隔膜濾板腔體內。隔膜濾板受壓榨水的填充不斷膨脹,濾室內的泥餅受隔膜濾板膨脹的影響,加快了固液分離的速度,泥餅含水率逐步降低。在壓榨水泵增壓達到1.5 MPa時,停止增壓,并保持該壓力至工藝所需的設定時間。濾室內的泥餅受隔膜濾板的充分壓榨強制脫水,已達到工藝脫水標準。高壓隔膜壓榨水泵開始停止運轉并卸壓。壓縮空氣進入中心孔將中心孔沒有壓榨的污泥吹出。壓濾機可以卸料。機座端液壓缸逐漸卸壓,活塞桿開始向后移動并把推板拉回至初始位置,接液翻板自動打開,各濾板不再處于閉合、密封狀態。拉板機械手由變頻電機驅動至第一塊濾板進行取板,在取到板時變頻電機開始反轉將濾板拉到推板端,濾餅在由于重力的作用下自動脫落。下面有儲泥斗接住濾餅。取拉板機械手動作重復,直到將所有濾板上的濾餅清理干凈,取拉板機械手回到初始位置。接液翻板自動閉合卸料結束,進入下一個環節,自動高壓洗布,自動洗布架由伺服電機驅動至兩濾板中間空隙處停止待命,取板機械手由變頻器驅動變頻電機,將第一塊濾板拉至洗布架下方位置停止待命,水洗桿向下移動同時啟動高壓清洗濾布水泵,水洗桿向下將濾布上殘留的污泥用6 MPa的水壓進行沖洗,洗布架及拉板機械手動作重復,直到將所有濾板清洗一遍,洗布架及取拉板機械手回到初始位置,結束洗布流程,壓濾機進入下一個工作循環。

③PH回調池

污泥經過壓濾后的濾液排放到清水池中,清水池也作為壓榨機清洗用水,由于投加污泥固化劑可能導致排放水PH升高,投加硫酸回調至7左右。

設計流量: 2750m3/d

水力停留時間: 50min

有效容積: 90m3

主要設備清單

4.7淤泥運輸及處置

根據提供的部分檢測報告,渠道中上游K0+440-K1+300約860米范圍污泥的鉛含量超過《城鎮污水處理廠污泥處置制磚用污泥質》標準,但符合《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋泥質》標準,本段污泥采用污泥填埋處理,。

污泥經脫水后,運至湘潭市危廢污泥填埋場進行填埋,暫定拖車外運。

為防止二次污染和地下水污染,淤泥填埋場應鋪設符合標準的防滲層,污泥填埋應滿足《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋泥質》(CJ/T249)的規定,填埋前的污泥需進行穩定化處理,橫向剪切強度應大于25KN/m2。填埋場應有沼氣利用系統,雨水分流系統、填埋氣體導排系統,滲濾液收集系統,滲濾液能達標排放。淤泥脫水率必須在60%左右,淤泥抗剪強度不小于80~100KN/m2。此外,填埋場選址須取得規劃、環保及土地管理部門的確認,具體如下:

(1)填埋場選址應符合片區規劃、環境功能區劃要求、周圍環境敏感點較少;

(2)根據淤泥的性質鑒別及填埋場地質條件,確定填埋場的類型及填埋工藝,如是否需要防滲措施等;

(3)評估場址施工及運行過程中對地表開挖造成植被的破換、土壤擾動、水土流失等影響,并防范措施;

(4)防止填埋場的運行對區域水環境,特別是地下水環境的不利影響,避免二次污染;

(5)做好風險評估,并完善相關防范措施、應急預案等。

(6)填埋場其他技術要求如下:

①四周設圍欄,并采取相應的防蚊蠅、防鼠措施。

②為防止二次污染和地下水污染,淤泥的填埋較之普通的垃圾填埋有更高的防滲要求,應鋪設符合標準的防滲層,污泥填埋應滿足《城鎮污水處理廠污泥處置混合填埋泥質》(CJ/T249)的規定,填埋前的污泥需進行穩定化處理,橫向剪切強度應大于25KN/m2。

③為使填埋淤泥穩定,對填埋作業亦有相應的要求:未經干燥焚燒處理的淤泥宜小規模分層填埋,生淤泥泥層厚度應

【篇5】暗渠清淤施工方案

淺談暗渠清淤施工方法及需要注意的問題

作者:朱百良

作者機構:深圳市廣匯源水利勘測設計有限公司,廣東深圳516003

來源:中國水運(下半月)

ISSN:1006-7973

年:2015

卷:015

期:005

頁碼:121-122

頁數:2

中圖分類:G267

正文語種:chi

關鍵詞:暗渠清淤;橫江瀝暗渠;施工方案;注意事項

摘要:通過橫江瀝的暗渠清淤施工,來闡述暗渠清淤施工的重點難點和暗渠施工需要注意的問題.暗渠施工時,安全工作是工程施工的關鍵.在設計中,我們要根據暗渠的不同現場條件,制定具體可行的施工方案.

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