工程是科學(xué)和數(shù)學(xué)的某種應(yīng)用,通過這一應(yīng)用,使自然界的物質(zhì)和能源的特性能夠通過各種結(jié)構(gòu)、機(jī)器、產(chǎn)品、系統(tǒng)和過程,是以最短的時間和最少的人力、物力做出高效、可靠且對人類有用的東西。將自然科學(xué)的理論應(yīng)用到具體工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)部門中形成的各學(xué)科的總稱, 以下是為大家整理的關(guān)于水利護(hù)坡工程施工方案5篇 , 供大家參考選擇。
水利護(hù)坡工程施工方案5篇
第1篇: 水利護(hù)坡工程施工方案
滁州市清流河(穿城段)防洪治理一期工程
橡膠壩~清河橋段堤防單位工程
生態(tài)混凝土護(hù)坡工程
施
工
方
案
北京城建道橋建設(shè)集團(tuán)有限公司
滁州清流河綜合治理工程項目經(jīng)理部
二O一O年二月
生態(tài)混凝土護(hù)坡工程施工方案
1工程內(nèi)容
本次治理在有護(hù)岸段以及鋼砼防洪墻段設(shè)置護(hù)坡生態(tài)砼。即在左堤L2+937~L3+189、L5+875~L6+062、L2+796~L2+931和右堤R3+369~R3+574、R4+082~4+850位置。
生態(tài)護(hù)坡采取先在坡面上澆筑2m×2m的C20砼框格(每16米分一道縫),然后在框格內(nèi)澆筑15cm厚生態(tài)砼并在其上覆蓋5cm厚客土植草。
2施工放樣
根據(jù)樁號、高程等現(xiàn)場已有資料,把砼框格線布置坡面上,做上高程樁。首先放好壓頂和腳槽線,在堤防規(guī)整的平面護(hù)坡嚴(yán)格按設(shè)計2m×2m方格進(jìn)行放線;在弧形坡面,由于上口水平弧線長度與下口水平弧線長度通常不一致,在保證橫向方格線與弧形堤軸線垂直的前提下,在大致2m范圍內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整??v向方格線保證水平。
3土方開挖及坡面整平
按照測量放好的線,根據(jù)設(shè)計坡比,進(jìn)行削坡并精整坡面;按設(shè)計高程、寬度和深度,人工開挖壓頂、腳槽、框格槽。開挖多余土方運出場外指定位置。在開挖過程中,經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。
4 C20基槽及框格砼施工。
4.1模板
按照測量放線的邊線,安裝定型模板,做到橫平豎直,高程復(fù)測準(zhǔn)確,支撐固定穩(wěn)定。
4.2材料配合比
嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比。在攪拌機(jī)旁掛牌公布,便于檢查。
混凝土原材料按重量計的允許偏差,不得超過下列規(guī)定:
1.水泥、外加摻合料±1%;
2.粗細(xì)骨料士2%;
3.水、外加劑溶液±1%。
各種衡器應(yīng)定時校驗,并經(jīng)常保持準(zhǔn)確。骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定。雨天施工時,應(yīng)增加測定次數(shù)。
4.3攪拌
本工程混凝土單位時間澆筑量較小,擬采用JGZR350自落式攪拌機(jī)。攪拌裝料順序為石子→水泥→砂。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。
在每次用攪拌機(jī)拌合第一罐混凝土前,應(yīng)先開動攪拌機(jī)空車運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常后,再加料攪拌。拌第一罐混凝土?xí)r,宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)骨料的用量;或減少10%的粗骨料用量,使富裕的砂漿布滿鼓筒內(nèi)壁及攪拌葉片,防止第一罐混凝土拌合物中的砂漿偏少。
在每次用攪拌機(jī)開拌之始,應(yīng)注意監(jiān)視與檢測開拌初始的前二、三罐混凝土拌合物的和易性。如不符合要求時,應(yīng)立即分析情況并處理,直至拌合物的和易性符合要求,方可持續(xù)生產(chǎn)。
當(dāng)開始按新的配合比進(jìn)行拌制或原材料有變化時,亦應(yīng)注意開拌鑒定與檢測工作。
攪拌時間:從原料全部投入攪拌機(jī)筒時起,至混凝土拌合料開始卸出時止,所經(jīng)歷的時間稱作攪拌時間。通過充分?jǐn)嚢?,?yīng)使混凝土的各種組成材料混合均勻,顏色一致;高強(qiáng)度等級混凝土、干硬性混凝土更應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。攪拌時間隨攪拌機(jī)的類型及混凝土拌合料和易性的不同而異。在生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)混凝土拌合料要求的均勻性、混凝土強(qiáng)度增長的效果及生產(chǎn)效率幾種因素,規(guī)定合適的攪拌時間。本型號混凝土攪拌機(jī)最短攪拌時間是120s
雨期施工期間要勤測粗細(xì)骨料的含水量,隨時調(diào)整用水量和粗細(xì)骨料的用量。夏期施工時砂石材料盡可能加以遮蓋,至少在使用前不受烈日曝曬,必要時可采用冷水淋灑,使其蒸發(fā)散熱。冬期施工要防止砂石材料表面凍結(jié),并應(yīng)清除冰塊。
4.4混凝土運輸
本工程混凝土水平運輸采用手推車,垂直運輸采用溜槽?;炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時間,從攪拌地點運至澆筑地點?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)符合表10-69的要求。
混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間 表10-69
4.5混凝土澆筑
4.5.1澆筑施工準(zhǔn)備
a.制訂施工方案
根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點,結(jié)合具體條件,制定混凝土澆筑的施工方案。
b.機(jī)具準(zhǔn)備及檢查
攪拌機(jī)、運輸車、料斗、串筒、振動器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程,應(yīng)有備用的攪拌機(jī)和振動器。所用的機(jī)具均應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn),同時配有專職技工,隨時檢修。澆筑前,必須核實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料,以免停工待料。
c.保證水電及原材料的供應(yīng)
在混凝土澆筑期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等)和人工拌合搗固用的工具,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。
d.掌握天氣季節(jié)變化情況
加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風(fēng)季節(jié)和寒流突然襲擊之際,更應(yīng)注意,以保證混凝土連續(xù)澆筑地順利進(jìn)行,確保混凝土質(zhì)量。
根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點,應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。
e.檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件
在澆筑混凝土之前,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家和水利標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。此外,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。
模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時,方可進(jìn)行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點:
(1)模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合;(2)所安裝的支架是否穩(wěn)定;支柱的支撐和模板的固定是否可靠;
(3)模板的緊密程度;
在澆筑混凝土前,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、松土等雜物,應(yīng)清除干凈。
木模板應(yīng)澆水加以潤濕,但不允許留有積水。濕潤后,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)貼嚴(yán),以防漏漿。
金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予以封閉。
檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當(dāng),能否滿足澆筑速度的要求。
4.6澆筑質(zhì)量要求
a.在澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?;炷涟韬衔镞\至澆筑地點后,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)及時處理。
b.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。在斜坡上澆筑混凝土斜槽、溜管等下料。
c.澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。
4.5 混凝土養(yǎng)護(hù)與拆模
4.5.1混凝土自然養(yǎng)護(hù)
利用平均氣溫高于+5℃的自然條件,用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水,使混凝土在一定的時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。
覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h內(nèi)進(jìn)行。
(2)混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d,
(3)澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。
(4)混凝土的養(yǎng)護(hù)用水宜與拌制水相同。
(5)當(dāng)日平均氣溫低于5℃時,不得澆水。
(6)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間不低于7天。
4.5.2模板拆除
不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除
5生態(tài)砼護(hù)坡
生態(tài)砼設(shè)計厚度150mm,混凝土框格高于生態(tài)砼面50mm。澆筑施工前,應(yīng)進(jìn)行配合比設(shè)計和試驗。主要考慮骨粒級配、水灰比、水泥用量、添加劑(SR-3/SR-4)的選用及摻量比例。保證生態(tài)砼的孔隙率、強(qiáng)度滿足設(shè)計要求。配合比確定好后,選定一段框格做好樣板段,各方確認(rèn)后,以后施工質(zhì)量按此樣板段控制執(zhí)行。
現(xiàn)場嚴(yán)格按照配比拌制,由于生態(tài)砼保水性好,強(qiáng)度發(fā)展快(四小時達(dá)5MPa以上),水泥漿體制密,抗壓、抗彎強(qiáng)度大等特點,施工時不宜采用商品混凝土,本工程擬采用JGZR350自落式攪拌機(jī),用翻斗車或膠輪車運至現(xiàn)場滑槽滑至框格內(nèi),泥工工具抹敷成米花糖狀即可。但由于硬化速度快,從砼拌制到入倉成型不能耽擱。
生態(tài)混凝土護(hù)坡按下列施工程序?qū)嵤?/p>
5.1坡面修理:施工前必須清理施工現(xiàn)場碎磚塊及雜物,坡面堅實平整,無樹根,石塊及其他尖狀物,修整后的邊坡,必須經(jīng)監(jiān)理人員驗收合格后,方可進(jìn)行下一道工序施工。
5.2營養(yǎng)型無紡布鋪設(shè)
坡面上鋪設(shè)專用營養(yǎng)無紡布。設(shè)計規(guī)格為400g/㎡。
5.3現(xiàn)澆綠化混凝土
在鋪設(shè)營養(yǎng)無紡布后,根據(jù)圖紙設(shè)計要求,先澆注深 300mm 、寬 120mm 的C20砼框格,并每隔 16m 設(shè)一道縫,縫內(nèi)填10㎜厚閉孔泡沫板,詳見4節(jié)。在框內(nèi)澆筑150㎜厚綠化砼(20mm—30mm為種植土填充)。澆筑時要做到澆筑均勻,平整。
5.4、脫堿劑即鹽堿改良材料填充。
ⅰ、按廠家提供的工藝流程,1m3種植土配1包母料制成鹽堿改良材料,填充到綠化混凝土有效孔隙內(nèi)。
ⅱ、填充營養(yǎng)土:可采用吹填、水沉或振搗方式向綠化混凝土孔隙內(nèi)充填復(fù)合營養(yǎng)改性材料。
ⅲ、客土回填。
在綠化混凝土上加填20mm—30mm種植土,可提高綠化混凝土植草發(fā)芽率?;靥钔翍?yīng)無碎石等雜物、雜質(zhì)、無塊狀?;靥钔恋暮蕬?yīng)不小于15%,過干時,可在回填后的土表面少量撒水。回填土切勿過厚,以免草在回填土層過度分蘗,使草與混凝土分離。
6綠化種植及養(yǎng)護(hù)
綠化種植土:1、采用鋪設(shè)草坪卷方式時,應(yīng)按照綠化混凝土形狀,預(yù)先將草坪卷割成小塊。鋪設(shè)時,先在充填復(fù)合材料后的構(gòu)件灑水,然后將草坪卷鋪在構(gòu)件內(nèi)壓實,周邊不得露根。日澆水2次。2、采用播種草籽的方法是,可預(yù)先將草籽與構(gòu)件上回填的客土充分拌勻,直接回填在綠化混凝土上,發(fā)芽初期可采用草包或遮陰網(wǎng)固土、遮陰,日澆水2-4次;發(fā)芽后撤去其遮蓋物,日澆水2次。成型后:由于綠化混凝土內(nèi)充填材料有促進(jìn)植物根系生長作用,故可減少修剪次數(shù),以減少營養(yǎng)損失。充填材料及營養(yǎng)型無防布上帶有長期緩釋肥料,一般可不用再給植草追肥。在植草形成覆蓋草坪,草根穿透綠化混凝土并在混凝土下土壤中分根時,若無特殊情況可基本停止養(yǎng)護(hù)。
7施工技術(shù)措施:
7.1營養(yǎng)土材料配置,適當(dāng)增加生根劑材料,使草皮根系快速成長草籽快速發(fā)芽;
7.2每天由專人負(fù)責(zé)測量草苗溫度、濕度。具體種植方案按廠家建議另訂。
下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!
畢業(yè)論文致謝詞
我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意
這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們在學(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之情我無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意!
感謝這三年來我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處,不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標(biāo)記。)你們有好的前途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修0932班這個大家庭!
最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們,要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會讓你們失望的,會好好工作回報社會的。
致謝詞2
在本次論文設(shè)計過程中,感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會,在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改,都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的
感謝所有授我以業(yè)的老師,沒有這些年知識的積淀,我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正,使我及時完善論文的不足之處。
謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時間對本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學(xué)自我介紹范文:首先,我想說“榮幸”,因為茫茫人海由不相識到相識實在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué),好朋友。其次我要說“幸運”,因為在短暫的私下接觸我感覺我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多,我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請保留此標(biāo)記。)的班集體。最后我要說“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué),為老師爭光、為家長爭光,更是為了我們自己未來美好生活和個人價值,加油。哦,對了,我的名字叫“***”,希望大家能記住我,因為被別人記住是一件幸福的事?。?/p>
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第2篇: 水利護(hù)坡工程施工方案
第二節(jié) 農(nóng)田水利工程(一)、斗溝及農(nóng)溝開挖疏浚
1、施工排水
開挖渠槽時的滲水,可采用在基槽外側(cè)向修建排水邊溝30×40cm,然后每隔30m設(shè)一集水井80×80,用潛水泵進(jìn)行抽水,將滲水排入河道。
在開挖基槽和澆筑砼基礎(chǔ)施工期間,必須抽干滲水,允許帶水進(jìn)行砼作業(yè),當(dāng)砼施工完畢初凝后可拆除模板時,停止抽水。
2、溝槽土方施工
①、基礎(chǔ)處理。施工前應(yīng)首先了解地質(zhì)資料和土壤的承載力,并在現(xiàn)場進(jìn)行坑探試驗。如土基承載力不夠時,應(yīng)根據(jù)設(shè)計提出對地基的要求,采取加固措施,如擴(kuò)大基礎(chǔ),換基夯實等措施。鑒于本工程中埋深及斷面變化不大,初步擬訂采取人工一步開槽的方式。 ②、溝槽開挖前,應(yīng)熟悉相關(guān)安全規(guī)程,及槽底高程和寬度、防止超挖。 ③、挖槽時,確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被破壞或擾動,采取在設(shè)計槽底高程以上預(yù)留5cm左右一層不挖,用人工清底。如遇暴雨或雨季,應(yīng)在溝槽一側(cè)設(shè)收水溝和集水坑,保證溝槽不受浸泡。 ④、開挖要求: a、下濕田中溝渠開挖必須進(jìn)行二次開挖:一次開挖預(yù)留不少于20cm,在澆筑砼底板或安裝U型、L型預(yù)制件前再挖至設(shè)計高程。
b、嚴(yán)禁擾動槽底土壤,如發(fā)生超挖,深度在15cm以內(nèi)者,用原土回填夯實,保證其密度不低于原地基土。 c、溝槽開挖達(dá)到標(biāo)高后,除渣,整平槽底不得受水浸泡。 d、溝槽開挖斷面時應(yīng)根據(jù)土壤種類確定開挖溝槽放出的最佳工作面,能夠工作。 ?、?、軟弱地基處理考慮到可能出現(xiàn)有軟弱地基的情況,擬采用換填進(jìn)行加固處理。在監(jiān)理方和建設(shè)方認(rèn)可的軟地?fù)Q填深度內(nèi),挖去軟地,然后將回填料分層回填并夯實。 ⑥、清底報驗基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后,由項目部報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗,在全部檢驗合格后,方準(zhǔn)進(jìn)行水溝的片石砌筑工作。
土方回填
對渠線進(jìn)行詳細(xì)的測量,進(jìn)行土方平衡計算。以所有開挖出的土方能最短程利用為原則進(jìn)行回填。
施工順序:測量計算各處挖填方量→按已確定的不足方量進(jìn)行通行回填和備料→邊開挖邊回填
具體回填時,全部采用人工攤鋪,電夯或壓路機(jī)壓實,虛土厚度30cm。渠底分層夯填,用壓路機(jī)配推土機(jī)進(jìn)行。渠坡全部采用填土寬度比設(shè)計尺寸加寬30cm分臺階填筑,電夯夯實后人工按設(shè)計尺寸削坡成型。土渠段渠頂壓路機(jī)壓實。
(二)、跨農(nóng)橋施工方案
1、施工工藝流程
1.1 橋梁工程
施工準(zhǔn)備→生產(chǎn)、生活設(shè)施建設(shè)→拆除及土方開挖→基礎(chǔ)土方開挖→橋面板預(yù)制、橋
基(樁)→墩柱→帽梁臺帽→橋面板安裝→橋面系→拆除鉆井平臺筑島、回填土方→
質(zhì)量檢查與驗收。
1.2 拱橋工程
施工準(zhǔn)備→拱波預(yù)制→拆除及土方開挖→基坑降排水→底板→洞身漿砌石墻→擋土墻
砌石→拱波安裝→拱波頂現(xiàn)澆層→回填土方→質(zhì)量檢查與驗收。
以上施工程序并不是單獨一項一項地完成,而是按照“先下后上”“先主后次”,
次要項目服從主要項目,穿插施工,以關(guān)鍵工序、項目為主的施工程序,抓好其他工
序、項目的銜接施工,確保工程緊湊有序按計劃工期完成。
2、主體施工方法及技術(shù)措施
2.1 土方開挖
(1)基坑開挖前,首先做好降排水工作,使地下水位低于基坑底面0.5M 以下,始終
保持排水暢通,保證開挖在旱地進(jìn)行。
(2)開挖前編寫施工方案,繪制開挖圖,報監(jiān)理人審批。
(3)嚴(yán)禁擾動基底土質(zhì),基底如有淤泥清除干凈。保證邊坡、高程等達(dá)到設(shè)計要求。
(4)基坑開挖后,及時要求監(jiān)理人現(xiàn)場檢驗,確定符合設(shè)計要求并簽證認(rèn)可后,再進(jìn)
行建筑物工程施工。
(5)開挖土方除留作回填外,余土按監(jiān)理要求運至棄土地點?;靥畈糠滞练蕉逊胚吰?/p>
上時,保證邊坡穩(wěn)定。
(6)在開挖邊坡上遇有地下水滲流或粉砂土?xí)r,及時制定和采取有效措施進(jìn)行疏導(dǎo)和
保護(hù)。
2.2 土方回填
(1)在填土施工前,根據(jù)設(shè)計要求對回填土料進(jìn)行確認(rèn),并將回填方案報送監(jiān)理審批
后,再進(jìn)行回填施工。
(2)回填土的土質(zhì)不含有淤泥、石塊、雜草、腐爛物等雜質(zhì),監(jiān)理工程師認(rèn)為不合格
的土料,堅決不作為填料用于回填。填土中嚴(yán)禁有冰雪或凍土塊。如因冰雪停工,復(fù)
工前需將表面積雪清理干凈,并經(jīng)監(jiān)理人檢驗合格后,方可繼續(xù)施工。
(3)回填土的填筑在建筑物澆筑完畢,達(dá)到一定強(qiáng)度并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后,再進(jìn)行
回填。在填筑前清除周圍的雜物,排凈底部的積水和淤泥等。
(4)按計劃的施工進(jìn)度,使回填土工程與建筑物施工相適。填土分層回填,均勻上升,
以防止結(jié)構(gòu)物受到不均勻荷載。
(5)回填土分層夯實,每層厚度不超過30cm,上下層接縫相互錯開,每層經(jīng)檢驗合
格后再進(jìn)行下一層填筑。
(6)回填土的壓實,緊靠建筑物2m 范圍內(nèi),采用小型機(jī)具或人工夯實。
(7)墻后填土在墻背及伸縮縫清理整修合格后進(jìn)行。
(8)填料土的施工參數(shù)如下:
①土料含水量:根據(jù)試驗確定;
②鋪土厚度:0.3m;
③回填壓實后干容重:達(dá)到1.5t/m3 的設(shè)計要求。
(9)壓實后的土體取樣試驗,根據(jù)規(guī)范要求或監(jiān)理工程師根據(jù)工程部位確定取樣頻次。
(10)壓實后的土層保證不出現(xiàn)漏壓、虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象,
如出現(xiàn)以上情況,立即返工重壓。
(11)為保證土料正常的含水量,不在雨天過后馬上回填,回填前清除雨天前鋪設(shè)的
保護(hù)層,在風(fēng)力和日照較強(qiáng)時,在填筑面上灑水濕潤以保持含水量。
(12)回填過程中嚴(yán)格控制回填速度。
(13)回填完畢后按時完成設(shè)計要求整平,報監(jiān)理工程師驗收。
2.3、模板制安
根據(jù)鋼筋砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的特點,進(jìn)行模板及支撐的設(shè)計,計算出各種規(guī)格的模板及模撐的加工數(shù)量,模板制作在現(xiàn)場加工廠進(jìn)行。模板安裝應(yīng)遵循自下而上的安裝方法。模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的沉陷及變形,模板的內(nèi)側(cè)面必須平整,接縫緊密,不得漏漿。模板安裝好以后要仔細(xì)檢查各部件是否牢固,在澆筑砼的過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象,要及時修整加固。拆除模板時一般應(yīng)遵循強(qiáng)度控制的規(guī)定,拆模應(yīng)按順序操作(先裝后拆,后裝先拆),避免較大的振動及碰傷,保證砼表面完整美觀。
2.4、鋼筋制安
鋼筋加工現(xiàn)場制作安裝、綁扎,所用鋼筋必須經(jīng)過工程監(jiān)理見證取樣送檢合格后方可使用。
a、鋼筋加工工藝流程
切斷;盤筋就位→開盤→冷拉調(diào)直(除銹);直筋就位→除銹→平直。
b、操作要點及保證措施:
b-1除銹:鋼筋表面應(yīng)潔凈、油漬、漆污和鐵銹等在加工前清除干凈,帶有顆料狀或片狀老銹機(jī)或負(fù)線刷除銹。
b-2斷料:根據(jù)配料單復(fù)核料牌所寫鋼筋級別、規(guī)格尺寸、數(shù)量是否正確,對同規(guī)格鋼筋分別進(jìn)行長短搭配,統(tǒng)籌排料,計算下料長度時,應(yīng)扣除鋼筋彎曲時的延伸率值,一次性切斷鋼筋根數(shù)嚴(yán)禁超過機(jī)械性能規(guī)定范圍。鋼筋切斷后應(yīng)按級別、規(guī)格、類型分別堆放,以免混淆。
b-3成型:彎曲機(jī)心軸必須符合規(guī)定的彎曲直徑,并不得用小直徑心軸彎曲大直徑鋼筋,掌握操作順序,熟悉倒順開關(guān)控制工作盤轉(zhuǎn)動方向,在變換其旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)從正轉(zhuǎn)→?!罐D(zhuǎn)。手工彎曲成型時,鋼筋必須放平,板子應(yīng)托平,用力均勻,不得上下擺動,以免鋼筋不在一個平面而發(fā)生翹曲,II級以上鋼筋在彎曲時,應(yīng)一次定性,嚴(yán)禁反復(fù)彎折而影響鋼筋質(zhì)量。
c、鋼筋接長方法:采用焊接與綁扎
c-1焊接工藝如下:
焊接準(zhǔn)備(試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù))→鋼筋扶正對位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼。不同直徑鋼筋焊接時,應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時間可延長。
c-2鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié):
預(yù)見性的提出和處理鋼筋有關(guān)設(shè)計的矛盾部位或施工難處,需核定的要及時與設(shè)計單位、建設(shè)單位聯(lián)系核定,做到準(zhǔn)確認(rèn)真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處量均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進(jìn)行掛牌驗收,專人負(fù)責(zé)清料,質(zhì)安組負(fù)責(zé)抽查。受力鋼筋保護(hù)層厚度要按設(shè)計要求留足。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋,以預(yù)防鋼筋偏移。
(5)、止水施工
a、所購伸縮縫止水材料的品種、規(guī)格尺寸滿足施工詳圖的規(guī)定。
b、止水橡皮在生產(chǎn)廠家按規(guī)格制作,并做好T型、十字型接頭,現(xiàn)場安裝進(jìn)每個方向最多采用兩個接頭,接頭采用專用模具熱壓而成。
c、止水帶安裝采用木模及支撐固定牢固,接縫嚴(yán)密。對安裝的止水設(shè)施妥善保護(hù),防止意外破壞。在止水帶附近澆筑砼時,應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真振搗,振搗器不得觸及止水帶。固定止帶的模板拆除要仔細(xì),不得損傷止水帶。
(6)、反濾層鋪設(shè)
鋪設(shè)反濾層在地基驗收后進(jìn)行,鋪設(shè)前濾料的粒徑、含泥量檢驗符合要求后采用。濾料按品種分層鋪設(shè),鋪設(shè)時使濾料處濕潤狀態(tài),以免顆粒分離。分層必須拍打平整。
(7)、砼的養(yǎng)護(hù)
采用灑水養(yǎng)護(hù),應(yīng)在砼澆筑完畢后12~18小時內(nèi)開始進(jìn)行,其養(yǎng)護(hù)期時間按下表執(zhí)行,在干燥、炎熱的氣候條件下,應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)時間至少28天以上;大體積砼的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止;砼養(yǎng)護(hù)期
2.5 橋梁工程
(1)本工程橋梁部分基礎(chǔ)及臺帽、面板為鋼筋砼。施工做法參照上述。
(2)橋身漿砌塊施工工藝如下。
(1)、 石料
a 、砌體石料必須質(zhì)地堅硬、新鮮,不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。
b 、石料從采石場專門開采,表面的泥垢等雜質(zhì),砌筑前應(yīng)清洗干凈。
c 、石料的規(guī)格要求
▲粗料石:包括條石、異形石,要求棱角分明,六面基本平整,同一面最大高差不超過1.0cm,其尺寸視料場擇優(yōu)選定,但其長度宜大于50cm,塊高宜大于25cm,長厚比不宜大于3。粗料石的外露面,宜修琢加工,保持大致平整。
▲塊石:一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得,要求上下兩面大致平整且平行,無尖角、薄邊,塊厚宜大于20cm。
▲毛石:無一定規(guī)則形狀,單塊重量應(yīng)大于25kg,中厚不小于15cm。
(2)、膠結(jié)材料
a 、砌石體的膠結(jié)材料,主要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過40mm的骨料按一定的比例配合而成。
b 、水泥:應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位,其水泥標(biāo)號應(yīng)不低于325號。
c 、水:拌和用的水要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
d、 水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4-6cm,混凝土的坍落度應(yīng)為5-8cm。
(3)、砌筑要求
a、 擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計要求開挖后,進(jìn)行清理,并請工程師進(jìn)行驗收。
b 、已砌好的砌體,在抗壓強(qiáng)度未達(dá)到2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。
c 、砌石必須采用鋪漿法砌筑,砌筑時,石塊宜分層臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。
d 、在鋪砌前,將石料灑水濕潤,使其表面充分吸收,但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前,將砌體表面浮碴清除,再行砌筑。
e、 砂漿砌石體在砌筑時,應(yīng)做到大面朝下,適當(dāng)搖動或敲擊,使其穩(wěn)定;嚴(yán)禁石塊無漿貼靠,豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿;同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,避免豎向通縫。必要時,可每隔一定距離立置丁石。
f、 雨天施工不得使用過濕的石塊,以免細(xì)石砼或砂漿流淌,影響砌體的質(zhì)量,并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚,降雨量大于5mm時,應(yīng)停止砌筑作業(yè)。
(4)、漿砌石砌筑方法:
a、一般要求
①砂漿必須要有試驗配合比,強(qiáng)度須滿足設(shè)計要求,且應(yīng)有試塊試驗報告,試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取。
②砌筑前,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈,砌筑時保持砌石表面濕潤。
③砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間,應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后才可繼續(xù)施工;在繼續(xù)砌筑前,應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除;砌筑時應(yīng)避免震動下層砌體。
④勾縫多哈漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿;應(yīng)按實有砌縫勾平縫,嚴(yán)禁勾假縫,凸縫;勾縫密實,黏結(jié)牢固,墻面潔凈。
⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm,當(dāng)氣溫變化時,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。
⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不同時砌筑的面,必須留置臨時間斷處,并應(yīng)砌成斜搓。
⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差,不應(yīng)超過有關(guān)的規(guī)定。
b、塊石、毛石砌筑
①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿,且將大面朝下。
砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分,若做成階梯形,上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2,相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯縫搭接。
②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌,并應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌,不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。
③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm,砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,后用碎塊或片石嵌實,不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。
④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。
⑤石墻必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、相互錯開,一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊,且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長度,若其墻厚等于或小于400mm時,應(yīng)等于墻厚;墻厚大于400mm時,可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接,搭接長度不應(yīng)小于150mm,且其中一塊長度不應(yīng)小于墻厚的2/3。
⑥砌體每日的砌筑高度,不應(yīng)超過1.2m。
c、養(yǎng)護(hù)
砌體外露面,在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保持外路面的濕潤。養(yǎng)護(hù)時間:水泥砂漿砌體一般為14天,混凝土砌體為21天。
d、砌石表面勾縫
▲勾縫砂漿采用細(xì)砂,用較小的水灰比,采用425號水泥拌制砂漿?;疑氨葢?yīng)控制在1:1至1:2之間。
▲清縫在料石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的二倍。
▲勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。
▲勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。
▲拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實,直到與表面平齊,然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動。
▲勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫,力求美觀、勻稱,砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。
▲當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至少用浸濕物覆蓋保持21天,在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水,使砌體保持濕潤,避免碰撞和振動。
e、砌體養(yǎng)護(hù)
砌體外露面在砌筑后12~18小進(jìn)之間應(yīng)及時養(yǎng)護(hù),經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤。水泥砂漿砌筑的 養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。
(3)伸縮縫施工:本工程橋梁伸縮縫采用四氈三油,厚2CM。
橋面鋪裝工藝流程圖
(4)欄桿施工:欄桿施工工藝
第3篇: 水利護(hù)坡工程施工方案
一、工程情況說明
1、工程概況
2、施工總平面布置
3、施工組織機(jī)構(gòu)
二、施工組織設(shè)計或施工方案
1、各分部分項工程的主要施工方法;
2、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃;
3、勞動力安排計劃;
4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施;
5、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施;
6、確保文明施工的技術(shù)組織措施;
7、確保工期的技術(shù)組織措施;
8、施工總平面圖;
9、有必要說明的其他內(nèi)容。
三、項目管理機(jī)構(gòu)配備
1、項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表;
2、注冊建造師(含臨時注冊建造師)簡歷表;
3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表;
4、其他輔助說明資料;
5、擬分包項目名稱和分包人情況。
一、工程情況說明
1.1、工程概況
**工程,位于**,工程規(guī)模:工程等別為IV等,主要建筑物為4級,次要及臨時建筑物為5級。發(fā)包范圍: [按招標(biāo)圖紙及工程量清單所含內(nèi)容,包括:1、建筑工程;2、臨時工程等。
SL26-98《堤防工程施工規(guī)范》
SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》
SL/E225-98《水利水電工程土合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》
SD223-1999《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》
SL239-1999《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》
SL176-96《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行)》
SD249-88《水利水電基本建設(shè)單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)》
SD128-87《土方試驗規(guī)程》
SDJZ13-83《碾壓石壩施工技術(shù)規(guī)范》
GF-2000-0208《水利水電工程施工合同和招標(biāo)文件示范文本》
GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》
GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》
《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50204-92
《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92
《熱扎鋼筋》GB1499-84
《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90
《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87
《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-96
《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207-82
《水工混凝土試驗規(guī)范》SDJ105-82
《砌體工程施工及驗收規(guī)范》(試行)GB50203-98
《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-98
《漿砌石壩施工技術(shù)及驗收規(guī)范》(試行)SD120-84
《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》GB50209-95
《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50207-94
《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GN301-88
《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-91
《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-91
《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ52-92
《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》JGJ53-92
《特細(xì)砂混凝土配制及應(yīng)用規(guī)范》DBSI/5002-92
2、 施工總平面布置
2.1、施工總平面布置原則
施工場地的規(guī)劃布置是在業(yè)主提供的臨時設(shè)施場地范圍內(nèi)進(jìn)行平面布置,本著節(jié)約用地,方便施工,操作安全,合理布局的原則,最大限度地養(yǎng)活對圍邊環(huán)境的影響,在確保正常施工的是時,保證本地區(qū)交通水電的正常運行。
本工程的臨時設(shè)施布置主要是根據(jù)本工程建筑物布置的特點,結(jié)合已有的道路條件,采用分區(qū)分塊,方便施工和管理,按功能集中布置,并盡量利用現(xiàn)有的交通,減少臨時設(shè)施費用的原則進(jìn)行布置。
施工總體規(guī)劃布置的基本任務(wù)是根據(jù)工程的特點和施工條件,研究和解決主要工程施工期間所需的各種施工在平面和立面上的布置,以期在施工總進(jìn)度規(guī)定的期限內(nèi)完成整個工程的建議任務(wù)。
施工總體布置的任務(wù),應(yīng)選定施工場地,擬定分區(qū)規(guī)劃原則,研究施工場地的劃分,料場的劃分、場內(nèi)運輸組織場地防洪、防火、排水等問題,指定各種可能布置方案,通過比選推薦合理的方案,并提出各項施工設(shè)施布置的建筑項目,建筑面積,工程量及相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備,建筑材料數(shù)量等技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。
2.2、施工總體布置的主要內(nèi)容包括:
1)對外運輸方案,選擇場內(nèi)運輸以及兩岸交通聯(lián)系方式、布置路線等;2)選擇合適的施工場地,確定場內(nèi)區(qū)域劃分原則,布置辦公、生活、等設(shè)施:3)選擇給水,供電等系統(tǒng)的位置,布置干管,干線;4)確定防洪、防火、施工排水等系統(tǒng);5)規(guī)劃棄碴、堆料場地,選定土石料場、做好開挖,回填土石方的平衡和調(diào)配工作;6)研究安全、保安和環(huán)保等保護(hù)措施。
2.3、施工總體布置規(guī)劃設(shè)計,應(yīng)在因地制宜,因時制宜和利于生產(chǎn),方便生產(chǎn),快捷安全,經(jīng)濟(jì)可靠,易于管理的原則指導(dǎo)下進(jìn)行,并注意以下幾點:
施工場地選擇應(yīng)綜合考慮地形、地質(zhì)條件、場內(nèi)外交通布置、給水、供電、防洪等要求,盡量選擇在地形平坦寬闊、靠近主體工程、地質(zhì)條件好的場地。
場地的劃分和布置應(yīng)符合國家有關(guān)的安全、防水、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和保安等規(guī)定。
合理利用地形,合理使用場地,布置盡量緊湊,減少占地面積和減少準(zhǔn)備工程量。
各種施工設(shè)備的布置,應(yīng)能滿足主體工程工藝,避免干擾,避免和減少場料的重復(fù),往返運輸,并為均衡生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
施工布置應(yīng)滿足各施工工期的特點,滿足運輸要求,運營方便、可靠、經(jīng)濟(jì)。
選定用適合的防洪、排水標(biāo)準(zhǔn),其系統(tǒng)布置應(yīng)能保證施工場施工的安全。
附施工總平面布置圖
二、施工組織設(shè)計
1、各分部分項工程的主要施工方法
1.1前期工作
a、施工全過程必須做到“六落實”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”人員落實;施工方案、施工技術(shù)措施落實;施工機(jī)具設(shè)備、檢測手段落實。對現(xiàn)場有關(guān)管理人中班組長、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、對質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)交底落實,各級人員的崗位職責(zé),安全質(zhì)量獎懲制度落實。
b、在搭建臨時設(shè)施同時,測量人員開始進(jìn)行施工測量放線。首先由監(jiān)理工程師和設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁,在圖紙會審、樁定位坐標(biāo)核算無誤后,按設(shè)計圖紙及其他有關(guān)規(guī)定進(jìn)行定線測量、施工放樣。測定各單項的位置和標(biāo)高,施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師待工程師檢查認(rèn)可后再行進(jìn)下一道工序施工。
c、場地清理與掘除。在現(xiàn)場確定清理、掘除、拆除的工作梁線應(yīng)按施工規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行清理。表土及草皮在較干硬的地主要用推土機(jī)、人工配合、裝載機(jī)鏟除、自卸車運輸棄土區(qū)。低洼潮濕的地主要用挖掘機(jī)清除,機(jī)械無法清除的地方則用人工挖除,對于較大的樹側(cè)先用鋸斷成段后,需要清除樹根的用挖掘機(jī)挖除,人工配合清理干凈。農(nóng)田在排水、曬干后,用挖掘機(jī)清除淤泥成堆,用挖掘機(jī)配合機(jī)械運至堆放區(qū)。
d). 施工導(dǎo)流:本整治工程根據(jù)地形,主要用打鋼板樁做圍堰堵截,將水導(dǎo)入預(yù)開挖好的導(dǎo)流渠。個別地段遇有特殊性地形,再做特別處理。
1.2施工測量
(1)基準(zhǔn)線復(fù)測
開工前組織對設(shè)計提供的基準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)測。采用全站儀進(jìn)行其基準(zhǔn)點(線)的測量精度進(jìn)行復(fù)測,采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行對各基點水準(zhǔn)標(biāo)高復(fù)測,其精度必須滿足施工測量規(guī)范和技術(shù)要求,復(fù)測完成后要報監(jiān)理公司進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行細(xì)部項目測量放樣。對設(shè)計提供的控制點和主要測量樁點加以保護(hù),以防遭到破壞。
(2)中線復(fù)測
利用經(jīng)復(fù)測精度符合規(guī)范要求的基點,根據(jù)設(shè)計提供的中心線座標(biāo)使用測距儀或經(jīng)緯儀進(jìn)行路線中線樁復(fù)測和加密測設(shè),起、終點的中線樁應(yīng)與相鄰標(biāo)段中線閉合。
(3)基點和控制樁點的定期復(fù)測
每月對基點復(fù)測一次,遇臺風(fēng)、洪水后亦要復(fù)測基點。如有變化,需經(jīng)修正后才能繼續(xù)使用。
(4)人員和設(shè)備配備
專設(shè)1個測量3~4人的小組,配一臺測距儀、一臺經(jīng)緯儀、二臺水準(zhǔn)儀。
1.3基礎(chǔ)開挖
a、因本工程土方開挖范圍不大,施工時可集中開挖。測量放出開挖邊線,進(jìn)行開挖并預(yù)留20~30cm的保護(hù)層,最后以人工清理成型,采用拉線控制盡量減少誤差使邊坡坡度符合設(shè)計要求。配備好各種機(jī)械、開挖時應(yīng)自上而下,按圖紙或監(jiān)理工程指定的邊坡率進(jìn)行開挖,不得亂挖、超挖。
b、土方開挖以挖掘機(jī)或其他機(jī)械挖掘為主,人工配合輔助。開挖過程中發(fā)現(xiàn)土層有變化時,應(yīng)修改施工方案,報請監(jiān)理工程師審批。要注意對地下管線、電纜和文物、其他構(gòu)造物的保護(hù)。
c、開挖時要注意排水暢通,避免超挖和擾動基底土層。施工過程中,不斷抽水。地下水位較高和雨季施工時,必須采取有效的排水處理和水位降低處理。要保證不出現(xiàn)塌方以保證周邊村民和施工人員的安全。
D、泵房的軸線應(yīng)經(jīng)核準(zhǔn)無誤后再開挖。在施工時,測量人員應(yīng)跟班作業(yè),以保證基坑開挖的位置、深度基底尺寸符合設(shè)計要求。
c、當(dāng)開挖至基底標(biāo)高后,人工進(jìn)行清理、整平,實測自檢后,報監(jiān)理工程師驗收。合格后方可進(jìn)入下一序施工。
1.4 土方回填碾壓回填
(1)工程的回填主要是墻后回填和機(jī)耕路面平整回填。本工程墻后回填、路面回填采用土料大部分是渠道開挖土。
(2)含有大量淤泥、有機(jī)物的土料在墻后回填時不使用。
(3)分層進(jìn)行回填,每層厚度在30-50cm。
(4)鋪料時控制鋪土厚度和土塊粒徑的最大尺寸,兩者和施工控制尺寸,一般通過壓實試驗確定. 已鋪土料表面在壓實前被曬干時,灑水濕潤。符合下表規(guī)定:
壓實功能類型
壓實機(jī)具種類
鋪料厚度(cm)
輕型
人工夯、機(jī)械夯
15~20
5~10t平碾
20~25
中型
12~15t平碾斗容2.5m^3鏟運機(jī)5-8t振動碾
25~30
(5)回填土的密實度不小于0.90。
(6)墻后回填施工期間,定期對渠堤進(jìn)行觀測,若發(fā)現(xiàn)渠堤變形較大,立即停止回填,并報告監(jiān)理批準(zhǔn)后進(jìn)行加固或反工處理,直至合格。
1.5 混凝土工程
(1)混凝土拌和系統(tǒng)
本工程混凝土施工項目有:泵房底板、閘墩、擋土墻混凝土、閘涵混凝土、護(hù)腳、壓頂混凝土、廠房混凝土共1020m3。選用400L強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
1)砼生產(chǎn)流程圖
2) 砼生產(chǎn)質(zhì)量保證措施
a. 材料制備
(1) 水泥
采購的水泥必須有出廠合格證。
水泥品質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;選用的水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計標(biāo)號相適應(yīng)。
水泥使用前要在監(jiān)理人的見證下取樣送檢,檢驗合格后方可使用。取樣數(shù)量按試驗規(guī)程執(zhí)行。
工地水泥倉庫要防止受潮變質(zhì),已結(jié)塊變質(zhì)的水泥禁止使用。袋裝水泥貯存時間超過三個月,使用前重新檢驗。
不允許同一砼中同時使用二種以上不同牌號的水泥。
(2)水
凡適宜飲用水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用,拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長,以免引起鋼筋和混凝土的腐蝕。
拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水,其PH值小于4的酸性水及含硫酸鹽量按SO3計超過水的質(zhì)量0.27%的水不得使用。拌制和養(yǎng)護(hù)砼用的水,其化學(xué)成分應(yīng)符合(表3-5-1)的規(guī)定。
表1-4-1 拌制和養(yǎng)護(hù)砼用水化學(xué)成分規(guī)定表
水的化學(xué)成分
單位
砼和水下的鋼筋砼
水位變化區(qū)和水上鋼筋砼
總含鹽量不超過
mg/l
35000
5000
硫酸根離子含量不超過
mg/l
2700
2700
氯離子含量不超過
mg/l
300
300
PH值不小于
4
4
(3)砂
砼拌和用砂料細(xì)度模數(shù)在2.4~3.0范圍內(nèi), 天然砂中含泥量不超過3%,粘土含量不超過1%,砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清凈、級配良好。
(4)粗骨料
砼粗骨料若含有活性骨料、黃銹等,必須進(jìn)行專門論證后才能使用;碎石針片狀顆粒小于15%,超徑顆粒小于5%,遜徑顆粒小于10%;含泥量(D20、D40粒徑級)不超過1%、(D80、D150粒徑級)不超過0.5%。
6. 4. 3. 2 原材料的貯存
(1)施工中做到水泥的品種、標(biāo)號不混雜;運輸過程中防止受潮;水泥倉庫設(shè)置在干燥地點,有排水、防潮通風(fēng)措施和專設(shè)足夠數(shù)量和容量。袋裝水泥貯運時間超過3個月,散裝水泥超過6個月,使用前應(yīng)重新檢驗。
(2)骨料堆存骨料大場地,有良好的排水設(shè)施。避免泥土混入骨料和骨料嚴(yán)重破碎。不同粒徑的骨料分開堆存,設(shè)置隔離措施,嚴(yán)禁相互混雜,骨料應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。
b. 配合比的選定
若我公司中標(biāo),即組織和送檢材料做砼配合比試驗,試驗成果經(jīng)項目經(jīng)理簽署后遞交監(jiān)理人批準(zhǔn)。
本工程所用砼,砼配合比宜符合下列規(guī)定:
(1)試配砼等級強(qiáng)度≥(104%的保證率×經(jīng)驗均方差+砼設(shè)計強(qiáng)度)
(2)砂率為40%左右;碎石采用二級配;
(3)普通砼的坍落度宜為5~7cm;
砼配合比由試驗確定。試驗使用的水泥、砂、碎石取自施工現(xiàn)場,并有監(jiān)理人見證取樣。施工過程中如使用的水泥或砂石料有變更時重新取樣做配合比。
c. 砼拌和、運輸與入倉
砼由400L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。拌和時間符合技術(shù)規(guī)范。拌合好的砼要在出機(jī)口隨時檢測溫度、坍落度等指標(biāo)是否合格,并按生產(chǎn)現(xiàn)場的實測值及使用要求及時調(diào)整。
為確保拌和質(zhì)量,稱料衡器準(zhǔn)確,并定期校驗;砼拌和時間不少于45秒,嚴(yán)禁在拌和及卸放熟料時,提前向拌和機(jī)內(nèi)傾倒生料;下一盤生料必須在上一盤熟料卸完后方可進(jìn)料。
砼熟料運輸采用膠輪車運輸,人工鏟砼入倉
3) 砼澆筑程序
1. 4.2 砼模板工程施工方法說明
(1)模板制安
模板安裝前必須用經(jīng)緯儀測定其平面位置邊線,并用墨斗線彈出明顯標(biāo)記,彈好線后再用經(jīng)緯儀復(fù)核一次,發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正。
模板采用高強(qiáng)度進(jìn)口甲板制作,并在模板面涂刷脫模劑。選料時要仔細(xì)檢查,有暗傷、斷裂、蟲蛀的模板、木料支撐等均不能用于施工。模板支撐采用鋼管和木枋混合使用,模板用10×10厘米木枋接合成型,外面用Φ75鋼管加以固定牢固,再每隔50×50厘米布置雜木條支撐。
(2)模板拆除與清理
模板拆除應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1) 不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時,才能拆除。
2) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)的承重模板,應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上,才能拆除。
3) 拆模作業(yè)必須使用專門工具,按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蚴中⌒牡剡M(jìn)行,以減少砼及模板的損傷。
模板清理:
模板在使用之后和澆筑砼之前應(yīng)清洗干凈。為防銹或加速拆模而涂在料模板面上的涂料,應(yīng)為礦物油或不會使砼留有污點的油劑。按慣例模板應(yīng)在立模前涂涮好。涂涮作業(yè)必須不得因污染而影響砼和鋼筋的質(zhì)量。
砼模板拆模后,由專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)、調(diào)校。
1.4.3 鋼筋工程
(1) 鋼筋原材料購買
鋼筋原材擬采用廣州鋼鐵廠的產(chǎn)品,我公司負(fù)責(zé)采購、驗收、運輸和保管。
各種類型號的鋼筋購買時要檢查該批鋼筋原附有的鋼筋質(zhì)量證明書或試驗報告單;對具有出廠合格證明書的該批鋼筋,現(xiàn)場取樣做抗拉和冷彎試驗,合格后才能購買。鋼筋原材須按不同等級、牌號、規(guī)格分別堆存,不得混雜堆放,并立牌以資識別,并隨時配合業(yè)主質(zhì)量監(jiān)測機(jī)構(gòu)抽查,在運輸、貯存過程中應(yīng)避免銹蝕和污染,露天堆置時應(yīng)墊高。
(2) 鋼筋加工
① 鋼筋加工尺寸按圖翻樣,尺寸及彎鉤方向符合圖紙要求。對加工好的鋼筋分類分別掛牌堆放,堆放場地整齊規(guī)范。
② 采用手工和機(jī)械對鋼筋進(jìn)行調(diào)直,彎制和末端彎鉤等加工,必須在規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。直徑大于18mm鋼筋接頭采用對焊機(jī)進(jìn)行閃光對焊焊接,直徑小于18mm采用搭接焊,搭接長度按照規(guī)范執(zhí)行。進(jìn)行對焊接鋼筋應(yīng)按實際操作條件試焊取樣,進(jìn)行冷彎和拉力試驗,試驗合格后,才能進(jìn)行批量生產(chǎn)。對焊過程中隨機(jī)抽樣檢查,對不合格產(chǎn)品堅決不使用。
(3) 鋼筋的運輸及安裝
鋼筋現(xiàn)場安裝根據(jù)鋼筋的安裝部位,按牌領(lǐng)料,由人工運至工地,由塔吊運至工作面,人工綁扎安裝。
鋼筋現(xiàn)場綁扎之前先核對成品鋼筋的規(guī)格、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量是否與料單相符,核查無誤后開始綁扎安裝。綁扎工序為先按設(shè)計要求劃線,隨后進(jìn)行鋪料、綁扎及焊接,鋼筋綁扎采用20#鍍鋅鐵絲,相鄰扎點的鐵絲應(yīng)扣成八字形,以免網(wǎng)片歪斜。鋼筋及扎線均不得接觸模板,以防引水滲漏。為滿足水工結(jié)構(gòu)對保護(hù)層的嚴(yán)格要求,當(dāng)頂?shù)装鍨殡p層鋼筋,考慮制作“馬凳”鋼筋支架,(型式見大樣圖1-5-1)1m2設(shè)置二個。同時在下層鋼筋網(wǎng)下墊與砼設(shè)計強(qiáng)度相同的50×50mm水泥砂漿墊塊,墊塊厚度與保護(hù)層厚相同,間距為1m左右。當(dāng)墻體等垂直或傾斜部位的鋼筋進(jìn)行安裝,在雙層鋼筋中加設(shè)拉結(jié)筋(型式見大樣圖1-5-2)間距1m左右。同時在兩側(cè)擱置帶有預(yù)埋鐵絲的水泥砂漿墊塊,用鐵絲與鋼筋固定。同時為保證墻體垂直鋼筋網(wǎng)的牢固性及不發(fā)生變形,應(yīng)加設(shè)斜撐筋(如圖1-5-3示)。鋼筋的連接采用綁扎搭接(要求鋼筋直徑<25mm,接頭部位的綁扎應(yīng)用鐵絲在接頭中間及兩端扎牢。同時鋼筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。搭接長度末端與鋼筋彎曲處距離不小于10d,Ⅰ級鋼筋在受拉區(qū)綁扎接頭末端應(yīng)做彎鉤。受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)錯開,接頭面積百分率應(yīng)符合規(guī)范要求(如圖1-5-4、圖1-5-5示)。對于直徑≥25mm的鋼筋,按要求采用焊接接頭。鋼筋焊接,鋼筋場采用對焊方式,施工工作面采用手工電弧焊。鋼筋的加工和安裝均由專門的工程師負(fù)責(zé)。鋼筋安裝完畢后,由質(zhì)檢工程師進(jìn)行初驗,根據(jù)設(shè)計要求檢查鋼筋規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距及位置,鋼筋接頭位置及長度是否符合規(guī)定,混凝土保護(hù)層是否符合要求,鋼筋表面是否清潔,合格后,才報請監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。
1. 4. 4 砼澆筑方法說明
砼由400L強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,砼熟料運輸采用膠輪車運輸,人工鏟砼入倉與漏槽結(jié)合。
砼澆筑前,檢查倉面的雜物是否清除干凈,砼層面是否鑿毛并沖洗干凈;砼澆筑準(zhǔn)備工作、模板、埋件等是否符合設(shè)計要求,各種簽證手續(xù)是否齊備,模板支撐架是否牢固,模板是否預(yù)濕,倉面施工平臺是否搭設(shè)好。
砼澆筑過程,按施工設(shè)計有序地單向或雙向?qū)?,不可隨意澆筑,以免造成冷縫。砼隨澆隨平倉,及時用插入式振搗器振搗,靠近模板邊應(yīng)人工插搗配合,以免出現(xiàn)漏振、過振或振動過大,使模板變形。
砼澆搗過程,如遇不良天氣采取應(yīng)急措施進(jìn)行覆蓋,必要時,按規(guī)范要求留好施工縫,停止施工,并做好施工日記記錄?;謴?fù)施工時,先將施工縫處理好,用與設(shè)計同標(biāo)號的水泥砂漿覆蓋20mm厚后,再澆筑。大雨天禁止?jié)仓拧?/p>
砼施工過程,定期測量砼的入倉溫度、和易性、坍落度,并按規(guī)定取試樣,對以上各項及天氣變化、澆筑情況,應(yīng)逐一做好施工日記。
砼澆筑完畢,根據(jù)不同氣候,及時采取措施養(yǎng)護(hù),避免因養(yǎng)護(hù)不及時引起砼早期裂縫出現(xiàn)。
根據(jù)不同氣候,砼澆筑12-18小時后即開始養(yǎng)護(hù),避免因養(yǎng)護(hù)不及時引起砼早期裂縫出現(xiàn)。養(yǎng)護(hù)時間為14天,不得間斷。
小型結(jié)構(gòu)物直接灑水養(yǎng)護(hù);平面用鋪草袋灑水養(yǎng)護(hù),保持養(yǎng)護(hù)面濕潤;立體墻柱、側(cè)墻采用薄膜包扎覆蓋養(yǎng)護(hù)。
砼以人工灑水養(yǎng)護(hù)為主,特殊天氣應(yīng)采取覆蓋措施。
1. 4. 5 砼質(zhì)量檢測
a. 砼原材料質(zhì)量檢查是否符合設(shè)計要求;
b. 配合比檢查是否按設(shè)計配合比施工;
c. 現(xiàn)場砼施工是否按操作規(guī)程施工;
d. 砼拆模后檢查是否有蜂窩麻面,外觀是否光滑平順;
e. 對取樣砼試驗報告作統(tǒng)計數(shù)理分析,是否達(dá)到設(shè)計要求。
1. 4. 6 砼施工外觀質(zhì)量保證措施
(1)砼模板均使用2cm厚膠合板。
(2)每次脫模后均將模板清理干凈,涂刷脫模劑 。
(3)對于變形和損壞的模板不能使用。
(4)模板固定均采用對拉螺栓,縱橫間距均為@500。
(5)砼振搗由熟練技工操作,保證砼在振搗過程中100%的不漏振、過振。
(6)砼澆筑過程中,派有經(jīng)驗的木工、鋼筋工、水工技工值班,隨時觀察檢查正澆筑的砼。
(7)砼澆筑要采用光面措施。
1.5閘門及啟團(tuán)機(jī)的安裝
本工程主要有閘門及啟閉機(jī)的安裝。包手套括閘門門葉、門槽埋件、欄污柵、啟閉機(jī)機(jī)械和電氣設(shè)備,以及有其有關(guān)的拉桿菌、鎖定裝置、自動掛脫梁、移動式啟閉機(jī)軌道、基礎(chǔ)埋件、各種電纜及埋管等附屬設(shè)施。
(1)采購設(shè)備到正規(guī)廠家進(jìn)貨,具必出廠合格證和無技術(shù)說明書及質(zhì)量證書。
(2)安裝前全面檢查安裝部位、設(shè)備構(gòu)件以及零部件的完整性和完好性。對重要構(gòu)件和部件通過預(yù)拼裝進(jìn)行檢查。且按施工圖紙和制造廠技術(shù)說明書的要求,進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。
二期混凝土結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈;預(yù)留插筋的位置、數(shù)量符合施工圖紙要求。如發(fā)現(xiàn)缺件、構(gòu)件損壞和變形情況,以書面報送監(jiān)理,并按施工圖紙進(jìn)行修復(fù)和補(bǔ)齊處理。
(3)閘門及啟閉機(jī)安裝時的焊接,安排有焊接技術(shù)及有上崗證的人員操作,焊接材料具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明書,進(jìn)行抽樣檢驗,檢驗成果報送監(jiān)理。
鋼筋送檢及鋼筋焊接接頭物理性能檢驗送指定的檢驗單位。
(4)埋件按施工圖紙的要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行埋件的安裝。并對埋件的最終安裝精度進(jìn)行復(fù)測,作好記錄報知監(jiān)理。且外露面按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書規(guī)定,進(jìn)行防腐處理。
(5)閘門和攔污柵的安裝,應(yīng)按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行。安裝時必須報知監(jiān)理,按制造廠技術(shù)說明書進(jìn)行操作,其誤差不能大于施工圖紙規(guī)定。做好各項安裝施工記錄及試運行記錄,如安裝中出現(xiàn)差錯或不合規(guī)定之處,返工重新安裝,直至各項功能正常且監(jiān)理通過為止。
(6)啟閉機(jī)的安裝,按制造廠提供的圖紙和技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試、和試運轉(zhuǎn)。啟閉機(jī)安裝好后,其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項性能符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。
2、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃
擬投入本工程的主要施工設(shè)備表
設(shè)備名稱
型號及規(guī)格
數(shù)量
制造廠名
購置年份
已使用臺班
檢修情況
現(xiàn)在何處
進(jìn)場時間
履帶式推土機(jī)
D60A-6
2
日本
2000
200
完好
東莞
2010
履帶式裝載機(jī)
CAT973
2
美國
2000
200
完好
東莞
2010
輪式裝載機(jī)
L90B
1
瑞士
2000
200
完好
東莞
2010
履帶式反鏟挖掘機(jī)
EX240
2
日本
2001
200
完好
東莞
2010
履帶式反鏟挖掘機(jī)
PC200
2
日本
2001
200
完好
東莞
2010
自卸汽車
15t
10
日本
2000
200
完好
東莞
2010
東風(fēng)自卸汽車
8t
5
國產(chǎn)
2001
200
完好
東莞
2010
振動壓路機(jī)
YZ-18
1
國產(chǎn)
2000
200
完好
東莞
2010
汽車起重機(jī)
45t
1
日本
2001
200
完好
東莞
2010
激光測距儀
D155
1
瑞士
2002
300
完好
東莞
2010
經(jīng)緯儀
T1
2
瑞士
2001
250
完好
東莞
2010
水準(zhǔn)儀
NA2
2
國產(chǎn)
2001
200
完好
東莞
2010
鋼筋加工設(shè)備
合肥
1套
國產(chǎn)
2000
200
完好
東莞
2010
柴油發(fā)電機(jī)
120kw
2
國產(chǎn)
2000
400
完好
東莞
2010
柴油發(fā)電機(jī)
50Kw
2
國產(chǎn)
2001
350
完好
東莞
2010
蛙式打夯機(jī)
10
國產(chǎn)
2000
300
完好
東莞
2010
插入式振動器
15
國產(chǎn)
2000
200
完好
東莞
2010
平板式振動器
PZ-50
2
國產(chǎn)
2000
200
完好
東莞
2010
砂漿攪拌機(jī)
J1-250
7
國產(chǎn)
2000
200
完好
東莞
2010
電焊機(jī)
DN75
3
國產(chǎn)
2000
200
完好
東莞
2010
泥漿泵
6in
8
國產(chǎn)
1999
200
完好
東莞
2010
污水泵
4in
8
國產(chǎn)
1999
200
完好
東莞
2010
砼泵機(jī)
HTB
2
日本
1999
500
完好
東莞
2010
抽水機(jī)
3BA-9
6
國產(chǎn)
2000
300
完好
東莞
2010
3、勞動力安排計劃
1)根據(jù)工程的性質(zhì)及施工組織設(shè)計,主要技工由我公司組織投入;
2)大部分勞力用我公司的人力;
3)一些雜工可以根據(jù)具體情況從勞動力市場上引進(jìn)。
4、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
工程質(zhì)量必須達(dá)到國家或行業(yè)質(zhì)量檢驗評定的合格標(biāo)準(zhǔn)。
4.2質(zhì)量聲明
為了確保本工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)我項目經(jīng)理按合同要求、堅持“顧客至上,質(zhì)量第一”的質(zhì)量宗旨,科學(xué)管理,精心施工,為為業(yè)主提供優(yōu)良的產(chǎn)品及滿意的服務(wù),以滿意業(yè)主的需要和期望,樹立良好的社會信譽(yù)。
4.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)
本工程的項目的施工質(zhì)量管理在公司領(lǐng)導(dǎo)下由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)實施,項目經(jīng)理部下設(shè)職能部門,各個部門及崗位均制定詳細(xì)的質(zhì)量管理職責(zé),具體進(jìn)行質(zhì)量管理時每個個員均勻需履行自己的崗位質(zhì)量職責(zé),使質(zhì)量管理職責(zé)分明。
本工程項目經(jīng)理為質(zhì)量管理第一責(zé)任人,總工程師為質(zhì)量管理直接責(zé)任人,質(zhì)檢工程師直接負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量進(jìn)行全面控制、檢測、信息反饋和質(zhì)量問題的處理,同時接受業(yè)主、監(jiān)理工程師及質(zhì)量監(jiān)督站的管理;另外設(shè)置四名兼職質(zhì)檢員,以配合質(zhì)量管理工作。
4.4質(zhì)量保證措施
為實現(xiàn)上述質(zhì)量目標(biāo),特制訂以下措施:
(一)質(zhì)量管理基本措施
(1)強(qiáng)化宣傳教育工作,利用多種形式傳達(dá)業(yè)主的質(zhì)量要求,使全體職工增強(qiáng)質(zhì)量意識、樹立質(zhì)量第一的思想;
(2)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量管理,以合同及招標(biāo)文件要求為依據(jù),一切施工工作均按設(shè)計及監(jiān)理的要求進(jìn)行;
(3)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作,關(guān)鍵施工人員均應(yīng)經(jīng)過學(xué)習(xí)培訓(xùn)后才能上崗,對于有不同要求的技術(shù)項目及特殊工種的人員(如試驗工、電焊、測量工、機(jī)駛工等)經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)考核合格后持證上崗;
(4)建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度,結(jié)合崗位質(zhì)量責(zé)任制制定質(zhì)量考核辦法,使質(zhì)量工作與員工經(jīng)濟(jì)分配掛鉤;
(5)樹立質(zhì)量管理人員的權(quán)威,堅決行使質(zhì)量否決權(quán);
(6)所有用于工地試驗站的檢驗、試驗、測量的設(shè)備均要經(jīng)過有關(guān)計量檢測部門檢驗合格才能使用,并且有專人負(fù)責(zé);
(7)做好圖紙、文件和資料的管理工作,施工中各種施工記錄表格按甲方要求的格式進(jìn)行,對設(shè)計圖紙、會議記要、設(shè)計變更、來往文件設(shè)專人進(jìn)行文件管理,甲方、監(jiān)理的文稿和申報甲方、監(jiān)理的文件由專人統(tǒng)一辦理,做好收、發(fā)、管、存工作,并及時歸檔。
(二)施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量管理措施
(1)組織全體施工人員看透、熟悉施工圖紙及技術(shù)規(guī)范,對圖紙上存在的問題及時向甲方或設(shè)計單位反映,以便按設(shè)計的要求、設(shè)計的意圖去施工;
(2)認(rèn)真編制好施工組織設(shè)計,在詳細(xì)調(diào)查了解現(xiàn)場條件情況下,按業(yè)主及監(jiān)理要求,編寫詳細(xì)的、合理的、切合實際的施工組織設(shè)計,經(jīng)批準(zhǔn)后以此為依據(jù)來指導(dǎo)施工;
(3)對工程的結(jié)構(gòu)用料按施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定管理,材料采購前必須對材料供應(yīng)方進(jìn)行評定審查,貨比三家,將選擇的材料供應(yīng)方的資料及擬購材料的質(zhì)量規(guī)格、合格證、檢驗證書等報監(jiān)理工程師審批,經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)后再進(jìn)行采購。采購的材料進(jìn)場后必須按規(guī)范的要求進(jìn)行抽樣檢驗,合格后才能使用;對于甲方提供的材料,如有不合格報甲方處理。材料進(jìn)場檢驗試驗后作好標(biāo)識工作,防止材料的混用、錯用、調(diào)亂,做到材料的管理井井有條。
(4)設(shè)計、試拌好各種標(biāo)號的砼配合比,得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能使用。
(5)認(rèn)真選擇機(jī)械設(shè)備,施工中使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)滿足設(shè)計要求,使施工質(zhì)量得到保證。
(三)施工中的質(zhì)量控制措施
(1)每個工序開工前做好各方面的準(zhǔn)備工作后,填寫開工報告,并報監(jiān)理工程師,批準(zhǔn)后才能開工;
(2)分項工程開工前應(yīng)由主管的技術(shù)員對具體施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底工作,使每個參與施工的人員能明白該分項工程的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);
(3)對重要的、關(guān)鍵的工序或甲方指定的項目在全面開始施工前先作典型施工,以取得合理的配比、方法、數(shù)據(jù)來指導(dǎo)全面的施工;
(4)每個工序完成后先進(jìn)行自檢,自檢合格后再報監(jiān)理工程師檢驗合格后再進(jìn)行下一道工序的工作,以保證每道工序的質(zhì)量符合要求,不留隱患;隱蔽工程在復(fù)蓋前必須報監(jiān)理工程師檢驗合格簽證后才能復(fù)蓋;
(5)施工中對施工機(jī)械設(shè)備做好管理、保養(yǎng)、維護(hù)工作,以保證其最佳的工作狀況,使施工質(zhì)量得到保證。
(四)施工后的質(zhì)量管理措施
(1)對已完工項目進(jìn)行適當(dāng)修飾,使其外觀質(zhì)量更為美觀;
(2)做好已完工項目的保護(hù)工作,在后續(xù)工程進(jìn)行施工時應(yīng)制定相應(yīng)措施,以免已完工項目受到破壞及污染;
(3)做好質(zhì)量記錄文件的管理工作,各種質(zhì)量記錄在施工過程中及時填寫報監(jiān)理工程師審核簽證,并妥為保存;
(4)按竣工文件編制辦法要求寫好施工小結(jié);
(5)本工程設(shè)立檔案管理員,檔案管理員應(yīng)參加培訓(xùn)班的學(xué)習(xí),并按業(yè)主要求進(jìn)行竣工資料整理。
(五)主要施工項目的質(zhì)量保證措施
主要施工項目的質(zhì)量保證措施詳見下表:
————組織上下級關(guān)系
業(yè)務(wù)指導(dǎo)/合作關(guān)系
(六)、工程外觀質(zhì)量控制措施
1).混凝土工程:混凝土工程外觀質(zhì)量從以下幾方面進(jìn)行嚴(yán)格控制:
①.混凝土模板要采用高強(qiáng)度甲板制作,并涂刷脫模劑,多次使用的模板在每次使用前將板面的垢物清除。模板在制作時板縫要用豬料灰抹平,并用砂布(紙)打磨平滑。
②.混凝土構(gòu)件在澆筑剛完成未進(jìn)入初凝時,要檢查構(gòu)件的模板是否有出現(xiàn)變形,可以采用經(jīng)緯儀或拉線的方法檢驗,變形的部位要及時加固支撐進(jìn)行糾正,使構(gòu)件邊線平直順暢。構(gòu)件的頂面要用平水儀進(jìn)行復(fù)核,嚴(yán)防構(gòu)件表面出現(xiàn)起伏
不平,高低不一的現(xiàn)象。
③.為使混凝土表面不出現(xiàn)裂縫,要加強(qiáng)對砼板面的壓光,在混凝土收面時進(jìn)行第二、三次光面?;炷翗?gòu)件外露的混凝土表面的鐵件、木楔孔口突出的砂漿等要用磨光機(jī)打磨平滑。
④. 凡能夠一次性就可以完成的混凝土構(gòu)件必須一次性完成澆筑,避免中間出現(xiàn)接縫而影響外觀,確實要分多次施工的構(gòu)件在拆模后檢查表面是否有施工縫出現(xiàn),如果有則要進(jìn)行必要的修飾,使其外觀質(zhì)量更為美觀。
質(zhì)量管理體系框架圖
質(zhì)量控制、管理流程圖
5、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施
5.1安全保證體系
本工程按抓生產(chǎn)必須安全的原則,建立健全施工安全管理體系,項目部下設(shè)若干個職能部門共同實施本工程的安全管理,具體見安全組織機(jī)構(gòu)圖,并按安全保證措施監(jiān)控框圖對本工程實施完善的安全管理。
5.2施工安全保證措施
(一)施工安全保證總則
(1)建立健全施工安全管理體系,按管理生產(chǎn)必須安全的原則,項目經(jīng)理和副經(jīng)理分別擔(dān)任項目施工安全的第一責(zé)任人和直接責(zé)任人。項目設(shè)置專職安全員,工區(qū)設(shè)置兼職安全員,班組設(shè)置安全負(fù)責(zé)人,確保安全保證措施的層層落實,既有執(zhí)行者,又有監(jiān)督者。
(2)樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想。建立安全學(xué)習(xí)制度,做好安全宣傳教育工作,提高全體員工的施工安全意識。
(3)各工序開工前要做好安全技術(shù)交底工作,所有作業(yè)人員必須按《建筑工程操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工操作,杜絕一切違章指揮和違章操作。
(4)施工現(xiàn)場按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)措施,人員進(jìn)入施工現(xiàn)場要按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。
(5)高空作業(yè)要設(shè)置安全網(wǎng),安全繩和保險帶。
(6)特種工種人員要持證上崗,禁止無證操作,無證駕駛。
(7)安全領(lǐng)導(dǎo)小組定期對各施工項目進(jìn)行安全大檢查,不符合要求的堅決要求整改,專職安全員負(fù)責(zé)日常安全工作與現(xiàn)場管理人員配合,對不安全生產(chǎn)有權(quán)制止。
(8)施工現(xiàn)場必須掛有安全宣傳標(biāo)語和標(biāo)牌,配備足夠的消防器材,指定專人管理,并保持消防車道的暢通。
(9)氣候影響的特殊時期,做好防臺、防洪工作,制定完整的防備措施計劃,并在三防機(jī)構(gòu)統(tǒng)一指揮下進(jìn)行搶險救援工作。
(10)搞好現(xiàn)場施工用電,所有電器必須安裝漏電防護(hù)開關(guān),夜間施工必須有足夠燈火照明及指定專職電工值班。
(11)成立安全QC小組,對不安全因素進(jìn)行分析研究,找到切實可行的安全措施,克服不安全因素和隱患。
(二)施工安全保證細(xì)則
1、土方開挖中采取的安全措施如下:
A、進(jìn)場施工道路和場內(nèi)施工便道要按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、要求進(jìn)行修筑、加寬、截彎,并經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)、加固,以利于行車安全。
b、施工通車路面,設(shè)置臨時行人道,并用施工圍欄隔離,保證車輛、行人安全通行。主要路口、轉(zhuǎn)彎處以及施工現(xiàn)場必須設(shè)置交通警示和安全宣傳標(biāo)牌。
c、對于軟基處理路段,需持其沉降較穩(wěn)定時,才允許通行,進(jìn)行路基填筑。
d、現(xiàn)場的施工機(jī)械設(shè)備較多,安排專人進(jìn)行統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào),且進(jìn)入施工現(xiàn)場的車輛必須慢速行駛,以保證施工順利進(jìn)行和施工安全。
e、夜間需進(jìn)行土方作業(yè)時,必須配置足夠的燈光照明,并派專人指揮車輛的倒車、卸料、掉頭,以保證施工安全。
f、加強(qiáng)各施工機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作,避免機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障而導(dǎo)致交通事故的發(fā)生。
2、鋼筋砼施工時采取的安全措施如下:
A、鋼筋焊接時,應(yīng)注意用電安全,焊機(jī)要放在干燥地方,要有可靠的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好,所有電器必須安裝漏電防護(hù)開關(guān)。
B、支架、腳手架必須進(jìn)行受力計算,要按審定的施工方案搭設(shè),模板支撐必須牢固可靠。
C、攪拌機(jī)應(yīng)由專人操作,檢修時應(yīng)切斷電源。
D、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān)。
附圖:安全組織機(jī)構(gòu)圖
安全標(biāo)準(zhǔn)措施監(jiān)控圖
6、確保文明施工的技術(shù)組織措施
6.1文明施工承諾
我們遵守招標(biāo)文件之技術(shù)規(guī)范書中提出的有關(guān)文明施工及環(huán)境保護(hù)的要求,成立本項目部創(chuàng)建文明工地活動領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂創(chuàng)建文明工地活動的實施方案和具體措施,爭創(chuàng)“文明施工單位”,做到:
(1)履約信譽(yù)好; (2)質(zhì)量安全好;
(2)料機(jī)管理好; (4)隊伍建設(shè)好;
(3)環(huán)境氛圍好; (6)綜合治理好。
創(chuàng)建文明工地活動領(lǐng)導(dǎo)小組
監(jiān)督協(xié)助 監(jiān)督協(xié)助
6.2做好施工作業(yè)區(qū)管理
為了維護(hù)城市環(huán)境,凈化城市空氣,降低噪音及粉塵污染,維護(hù)市容環(huán)境衛(wèi)生,我們將實行以人為本的管理,使文明施工管理規(guī)范化、制度化,有章可循、有法可依,切實加強(qiáng)建設(shè)工程現(xiàn)場文明施工管理。
(1)施工現(xiàn)場主要出入口設(shè)置規(guī)整、密封的大門,非車輛出入時關(guān)閉,實行封閉管理。
(2)設(shè)置醒目、整潔的施工標(biāo)牌,施工許可證等標(biāo)牌。
(3)公路或通道附近施工現(xiàn)場實行封閉施工;施工現(xiàn)場四周除人員、車輛出入口通道外,其余周邊按業(yè)主提供的工程文明施工要求執(zhí)行。
(4)高空作業(yè)時,采用密布安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工,并設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
(5)保證施工現(xiàn)場道路暢通,場地平整,無大面積積水,場內(nèi)設(shè)置連續(xù)、暢順的排水系統(tǒng),并與四周排水系統(tǒng)連接。
(6)基槽開挖施工時,合理設(shè)計行車路線,嚴(yán)禁外泄污染道路和環(huán)境。
(7)現(xiàn)場建筑材料的堆放按照總平面布置指定的區(qū)域范圍分類堆放,材料運轉(zhuǎn)堆放要的專人管理、專人清掃,保持場內(nèi)整潔。
(8)現(xiàn)場旗鼓相當(dāng)員一律要佩戴安全帽,掛胸卡施工,非施工人員一律不準(zhǔn)擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(9)在場內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置宣傳教育欄,進(jìn)行文明施工管理、安全保證等方面的教育宣傳。
(10)施工用水、電管線要沿線路邊上掛(鋪)設(shè),避免亂拉接現(xiàn)象。
(11)施工現(xiàn)場防火、用電安全、施工機(jī)械及余泥外運、散體物料運輸、拌制砼等,嚴(yán)格執(zhí)行國家或地方有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定,禁止違章行為。
6.3做好環(huán)境、環(huán)保、衛(wèi)生管理
(1)工地嚴(yán)格遵守文明施工規(guī)定,并教育職工自覺遵守環(huán)保、環(huán)境衛(wèi)生管理條例。
(2)在施工過程中,確保公共設(shè)施的安全,如造成下水道其他地下管線堵塞或損壞,立即組織疏浚或修復(fù)。
(3)采取各種措施,限制和降低施工噪音,靠近居住點時,嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工的申報審批制度。
(4)工地生活辦公區(qū)要保持清潔,每天派專人定期打掃。
(5)施工過程中,如發(fā)現(xiàn)文物跡象,采取有效地封閉保護(hù)措施,通知文物管理部門處理。
6.4做好生活區(qū)后勤場區(qū)管理
(1)工地生活后勤區(qū)域與施工作業(yè)現(xiàn)場域采用圍欄嚴(yán)格分隔。
(2)臨時建筑要符合安全、通風(fēng)、明亮及環(huán)境衛(wèi)生要求。
(3)生活區(qū)內(nèi)專人定時清掃,并確保生活區(qū)溝渠暢通。
(4)廚房必須設(shè)置在離易燃品不小于20米,廚房內(nèi)墻鋪貼2米白瓷片,炊事員持證上崗,穿規(guī)定的工作服,一切都按市建委文明標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。
(5)廁所位置要設(shè)置合理,遠(yuǎn)離食堂,距離30米以上,墻內(nèi)鋪貼白瓷片,設(shè)洗手槽,加蓋化糞池,嚴(yán)禁將糞便直接排入下水道和河道,要專人清理,定期噴約,不得有異味,保持清潔衛(wèi)生。
(6)生活區(qū)落實區(qū)域包干的安全、防火綜合治理及計生責(zé)任人制度,及衛(wèi)生清除的專責(zé)輪值制度。
(7)宿舍內(nèi)嚴(yán)禁打麻將及其他賭博活動和違法行為,嚴(yán)禁男女混合及家屬留宿。
(8)在生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌及住宿規(guī)定。
(9)工地設(shè)置醫(yī)務(wù)室,負(fù)責(zé)工地員工的醫(yī)療保健,做好防病治病,負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查食品衛(wèi)生,防止食物中毒,發(fā)現(xiàn)情況及時通知整改。
(10)工地人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定,辦理手續(xù),崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律法制教育。
(11)工地做好防盜工作,嚴(yán)格門衛(wèi)制度,并防止工地發(fā)生群斗事件。
(12)加強(qiáng)民工宿舍的治安巡查,制定突發(fā)事件的控制及疏散路線,要培訓(xùn)民工學(xué)會使用防火設(shè)施。
(13)積極主動處理好與鄰邊居民、企業(yè)等單位的相互合作,睦鄰友好關(guān)系,尊重當(dāng)?shù)卮逦瘯吧鐓^(qū)各行政主管部門和公安機(jī)關(guān),開展“共創(chuàng)文明工地”“創(chuàng)建安全文明村鎮(zhèn)”活動,建“愛民、便民、不擾民”工地。
(14)工程竣工后,按規(guī)定在一個月內(nèi)拆除工地及四周圍欄,安全防護(hù)設(shè)施,和其他臨時設(shè)施,并將工地四周環(huán)境清理整治。做到工完、料凈、場地清。
6.5配合環(huán)境保護(hù)的施工措施
(1)泥漿及余泥外運方案
施工時會產(chǎn)生的大量余泥,施工范圍無法處理,必須及時外運。
a、產(chǎn)生的泥漿應(yīng)排入儲漿箱,同時及時采用泥漿槽車外運至指定地排放。
b、余泥由合法持有散體物料運輸許可證的運輸隊負(fù)責(zé)運輸,并按規(guī)定棄置。運送余泥的車輛應(yīng)密封、包扎、覆蓋,盡可能采用密閉式車輛運輸,不得沿途泄漏、遺撒,污染城市的路面;運輸時間盡量安排在夜間車輛稀少時進(jìn)行。
c、外運泥漿及余泥車輛出工地時必須經(jīng)洗車槽洗車才能出運。
d、為使泥漿、余泥不污染環(huán)境,施工場地內(nèi)設(shè)置專用排污管溝,專人管理,控制排放。
(2)夜間施工及噪音控制措施
a、除搶險搶修的緊急工程外,嚴(yán)格執(zhí)行夜間施工的申報審批制度。
b、確需夜間施工的工程(如連續(xù)澆搗砼),必須申報政府有關(guān)部門批準(zhǔn),方可夜間施工。
c、夜間進(jìn)行焊接作業(yè)時,為使過往車輛、行人不受強(qiáng)光影響,為安全起見,在密布安全網(wǎng)內(nèi)設(shè)置有效的遮光擋板。
d、施工現(xiàn)場噪音管制是環(huán)保的重要一環(huán),將采取一切措施減低施工噪音。
e、為降低噪音,應(yīng)在所有內(nèi)燃機(jī)上裝上消時器(包括發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、推土機(jī)和挖掘機(jī)等)。
(3)原有水電設(shè)施的維護(hù)
a、在進(jìn)行地面工程時,難免會與周圍原有的排水等管線沖突,在分項工程開工前,我們將采取有效的探測方法探明管線位置及走向,及時聯(lián)系改線,維持各管線功能。
b、對于架空線路,如通信、供電、鐵路專用線范圍,我們將采取有效措施進(jìn)行保護(hù),在電線架空的上空搭設(shè)電線保護(hù)柵架,使之在施工過程中免于受損或被破壞,確保周圍不受影響。
6.6文明工地平面布置
文明工地平面布置執(zhí)行建委《廣州市建設(shè)工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。
a、按《標(biāo)準(zhǔn)》實現(xiàn)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范化管理。
b、生活區(qū)及后勤區(qū)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)磚砌圍墻、大門,施工作業(yè)區(qū)采用施工圍欄封閉,車輛出口設(shè)置洗車槽。
c、各工作面施工采取全封閉施工,首層有圍欄,高層有安全網(wǎng)、安全擋板及安全警示牌。
d、生活區(qū)內(nèi)衛(wèi)生間、廚房、宿舍區(qū)按《標(biāo)準(zhǔn)》隔離,材料及機(jī)械設(shè)施在圍墻內(nèi)分區(qū)合理堆停。
6.7雨季施工的環(huán)境保護(hù)措施
(1)掌握當(dāng)?shù)氐乃馁Y料,在必要的位置及工作面周圍設(shè)置排水明溝,并要隨時檢查清理,以保證排水系統(tǒng)的暢通,以防雨季水浸影響施工進(jìn)度及質(zhì)量。
(2)對低洼地段,高填深挖地段和地質(zhì)不良地段,應(yīng)盡量避開在雨季施工。
(3)雨季填筑時,應(yīng)特別注意填料的含水量,如土質(zhì)過濕,應(yīng)將其晾至適宜濕度時再用。雨季開挖土方時,在挖土面和工作地點都應(yīng)隨時保持一定的排水坡度,以便雨后立即復(fù)工;如挖掘的土方有地下滲水,雨后場地不能風(fēng)干時應(yīng)挖縱橫排水溝或修筑盲溝,將水引出。
(4)盡量將基槽開挖的施工期安排在無雨季節(jié),以保證施工的連續(xù)性和各結(jié)構(gòu)層材料強(qiáng)度的形成。
(5)現(xiàn)場應(yīng)盡量縮短施工時間,各工序緊密銜接。
(6)對于一些關(guān)鍵的制約工期的項目,不能因雨停工時,要采取適宜的措施,以充分保證工程的進(jìn)度、質(zhì)量及人員安全??稍O(shè)置雨棚擋雨,對于不宜設(shè)置雨棚的位置需澆注砼時,要及時用編織布遮蓋,以保證砼的質(zhì)量。
(7)合理選擇水泥倉及鋼筋加工棚的位置,并設(shè)良好的了防雨設(shè)施,以保證雨季期間原材料的正常供給及鋼筋的加工。
(8)雨季時,砂石料的含水量要經(jīng)常測定,隨時調(diào)整砂石料用量及加水量。
(9)雨季施工要注意一切用電設(shè)施及施工機(jī)具的安全,電箱及電纜的布設(shè)按安全規(guī)程進(jìn)行。下雨時盡量避免如構(gòu)件安裝等復(fù)雜工序的帶電作業(yè)。
7、確保工期的技術(shù)組織措施
7.1.施工進(jìn)度計劃
本工程工期要求,2011年1月1日計劃開工,2011年2月28日計劃竣工,施工總工期59日歷天。
7.2工期保證措施
為了確保本工程按期完成,我公司將采取下列措施:
1、把該工程列為公司的重點工程,該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動力、資金給予優(yōu)先保證,同時成立一個施工經(jīng)驗豐富,組織管理能力強(qiáng),結(jié)構(gòu)合理的項目部領(lǐng)導(dǎo)班子,配備一批優(yōu)秀的技術(shù)、生產(chǎn)骨干,組成一個高質(zhì)素,高效率的施工隊伍。
2、精心編寫施工組織設(shè)計,做到統(tǒng)籌兼顧,保證重點,以保證施工的順利進(jìn)行,為了保證對施工項目的進(jìn)度實行計劃控制,首先必須編制合理的總進(jìn)度計劃。在具體實施中,還需編制周密細(xì)致,切實可行的周計劃、月度計劃、季度計劃,以日保周,以周保月,以月保季,強(qiáng)調(diào)當(dāng)天計劃當(dāng)日完成,維護(hù)計劃的嚴(yán)肅性,從而達(dá)到對施工項目整體進(jìn)度的控制。
3、建立施工進(jìn)度計劃實施的組織系統(tǒng),項目部的各級負(fù)責(zé)人,從項目經(jīng)理,部門負(fù)責(zé)人,技術(shù)主管,班組長及其它所屬成員共同組成施工項目進(jìn)度計劃實施的完整的組織系統(tǒng),根據(jù)工程進(jìn)度及施工難度,確定工程施工的人員,堅持合理分工與密切協(xié)作結(jié)合,把有施工經(jīng)驗,有創(chuàng)新精神,有工作效率的人安排擔(dān)負(fù)管理重任,各專業(yè)隊伍遵循計劃規(guī)定的目標(biāo)去完成任務(wù),項目經(jīng)理和有關(guān)勞動力調(diào)配、材料設(shè)備、采購運輸?shù)嚷毮懿块T都按照施工進(jìn)度規(guī)定的要求進(jìn)行嚴(yán)格管理,把計劃分解到部門,落實到個人,層層簽訂承包合同。
4、認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備工作,優(yōu)化施工方案,認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備是施工順利進(jìn)行的根本保證,必須認(rèn)真做好全場性施工準(zhǔn)備(設(shè)備、材料、勞動力等),單位工程條件準(zhǔn)備(三通一平、測量放樣等),以及分部工程作業(yè)條件準(zhǔn)備(施工技術(shù)交底等)。在施工中,盡量采取流水作業(yè)施工方法,組織有節(jié)奏、均衡、連續(xù)的施工,同時,施工過程中,要根據(jù)工程實際情況, 不斷優(yōu)化完善各項方法,以加快施工時度。
5、加強(qiáng)雨天的施工組織安排,為雨后的施工作好充分準(zhǔn)備。
6、采用新材料、新技術(shù)、新工藝加快關(guān)鍵工程項目的施工速度。
7、搞好與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系,創(chuàng)造一個天時地利人和的施工環(huán)境。
8、建立獎罰嚴(yán)明的經(jīng)濟(jì)制度,廣泛開展“勞動競賽”“流動紅旗設(shè)備競賽”活動,激發(fā)廣大職工的勞動熱情,提高勞動效率,提前完成任務(wù)的,給予重獎,不能按時完成任務(wù)的給予重罰,多次完成任務(wù)不力者,調(diào)離崗位。
9、加強(qiáng)各施工機(jī)具的維修、保養(yǎng)工作,配備一定量的備用機(jī)械,以防機(jī)械故障延誤生產(chǎn)進(jìn)度。
10、認(rèn)真把好每一關(guān)的施工質(zhì)量,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象以影響工程工期。
11、技術(shù)人員、質(zhì)檢人員堅守現(xiàn)場,隨時檢查施工質(zhì)量,及時辦理工序交接手續(xù),保證各道工序連續(xù)開展。
8、施工總平面圖
施工平面布置和臨時設(shè)施布置
附:施工總平面布置圖
8.1臨時設(shè)施
a、利于生產(chǎn),方便生活,便于管理;
b、不干擾周圍周期農(nóng)業(yè)作業(yè);
c、與所能提供的水電及交通設(shè)施條件相適應(yīng);
d、不影響當(dāng)?shù)厝罕姷纳a(chǎn)和生活。
按以上原則,施工生產(chǎn)及生活設(shè)施布置見附圖(施工總平面布置圖)。
8.1.1臨時生產(chǎn)設(shè)施
臨時生產(chǎn)設(shè)施依施工現(xiàn)場布置,設(shè)有砼攪拌站、砂石料堆場、水泥庫、物資倉庫,機(jī)修車間、鋼筋車間、木工車間、試驗室和構(gòu)件預(yù)制場地,并設(shè)置棄土場。施工現(xiàn)場設(shè)置試驗室一個,負(fù)責(zé)常規(guī)的試驗和檢測,特殊的試驗和檢測要送至業(yè)
主或監(jiān)理認(rèn)可的有資質(zhì)的試驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行,測量及試驗室所需儀器見表。
8.1.2臨時辦公生活設(shè)施
為了方便施工管理,擬在本施工段就近處設(shè)置生活辦公區(qū)及倉庫,此處有機(jī)耕路直達(dá),施工用水、電及交通比較方便。
8.2施工便道
進(jìn)場道路盡量利用已有公路,場內(nèi)道路可利用原有耕路為主要道路,因施工需要需再修筑臨時便道的,便道路在標(biāo)高與當(dāng)?shù)氐缆窐?biāo)高盡量一致。
8.3水電、電、通訊設(shè)備
施工用水、電可通過業(yè)主或監(jiān)理的協(xié)助,在工地附近的水電直接從水電網(wǎng)中駁接,電纜(線)沿施工線路架設(shè),根據(jù)需要設(shè)置一個主降壓變電站及多個配電所,考慮到備用,工地內(nèi)設(shè)置一臺200KW的柴油發(fā)電機(jī);生活用水可就近從附近村民直接駁接或采用自打水井供水;至于施工用水,直接抽取周邊其它水塘中水,上述用水均需送當(dāng)?shù)貦C(jī)構(gòu)化驗合格后方能使用。為加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),提高工作效率,項目部設(shè)多臺有線電話及移動電話,各個施工管理人員均配置一臺移動電話,方便施工管理聯(lián)絡(luò),工地范圍內(nèi)聯(lián)絡(luò)采用無線對講機(jī)。
9、有必要說明的其他內(nèi)容
(無內(nèi)容)
三、項目管理機(jī)構(gòu)配備
1、項目管理機(jī)構(gòu)配備情況表;
項目部施工組織結(jié)構(gòu)
2、注冊建造師(含臨時注冊建造師)簡歷表;
姓名
性別
年齡
職務(wù)
職稱
學(xué)歷
參加工作時間
擔(dān)任項目經(jīng)理年限
注冊建造師 資格證書編號
在建和已完成工程項目情況
建設(shè)單位
項目名稱
建設(shè)規(guī)模
開、竣工日期
在建或已完
職務(wù)
工程質(zhì)量
3、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表;
姓名
性別
年齡
職務(wù)
職稱
學(xué)歷
參加工作時間
擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人年限
證書編號
在建和已完成工程項目情況
建設(shè)單位
項目名稱
建設(shè)規(guī)模
開、竣工日期
在建或已完
職務(wù)
工程質(zhì)量
4、其他輔助說明資料;
(無內(nèi)容)
5、擬分包項目名稱和分包人情況。
(無內(nèi)容)
第4篇: 水利護(hù)坡工程施工方案
農(nóng)田水利專項工程施工方案
廣西元大建筑有限公司
2012年11月10日
一、編制依據(jù)……………………………………………1二、工程概況……………………………………………2三、施工方案………………………………………………3
1、施工準(zhǔn)備…………………………………………………………………………3
2、施工測量…………………………………………………………………………3
3、施工工藝………………………………………………………………………….3
2)、涵洞施工施工工藝……………………………………………7
4)、泵房施工工藝……………………………………………………13
四、安全施工措施………………………………………………15
一、編制依據(jù)《土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》
《水利建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價規(guī)范》
《噴灌與排水工程設(shè)計規(guī)范》
《噴灌工程技術(shù)規(guī)范》
《節(jié)水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》
《水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范》
部頒SL207-98《節(jié)水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》
部頒SL18-91《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》
GB50288-99《灌溉與排水工程技術(shù)規(guī)范》
部頒SL23-91《渠道工程抗凍脹技術(shù)規(guī)范》
SL256-2000《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》
部頒TD/T1011-1013-2000《土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)
二、工程概況農(nóng)田水利工程:項目區(qū)共新建農(nóng)渠12條,總長度為7146米;新建排水農(nóng)溝11條,總長度5760米;改建斗渠2條,總長度為1533.8米,改建斗溝3條,總長度為1459.3米;灌排結(jié)合渠5條,總長度為4832.63米;改建排水土溝5條,總長度為3558米。噴灌工程;項目噴灌區(qū)為309.75畝,新建泵房1座,其配套噴灌管線、電力系統(tǒng)。涵洞工程;涵洞分為單孔管涵、三孔管涵及蓋板涵,單孔管涵46座;三孔管涵6座;蓋板涵25座。
三、施工方案
1、施工準(zhǔn)備
根據(jù)工程施工內(nèi)容,做好人力、材料及機(jī)械預(yù)備工作,每個施工段投入配套機(jī)械和人員。組織項目管理人員熟悉的圖紙,掌握有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范要求。
2、施工測量
結(jié)構(gòu)放樣利用已建平面控制網(wǎng),采用交會法放樣,放樣時,用J2經(jīng)緯儀按設(shè)角交會放樣,同時,用全站儀置于中軸線上校核,交角應(yīng)介于30°~120°之間。
承包單位將測量成果資料報送監(jiān)理單位審核,必要時監(jiān)理單位可以要求承包單位在其直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測量。若經(jīng)雙方協(xié)商同意,承包單位可邀請建設(shè)單位共同進(jìn)行聯(lián)合測量,經(jīng)雙方核簽的測量成果,直接作為計量依據(jù)。
承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)好測量基本控制點、基線的永久埋石、標(biāo)架和水準(zhǔn)點,使之容易進(jìn)入和通視。承包單位對測量網(wǎng)點負(fù)有保護(hù)全部責(zé)任。
3、 施工工藝
施工程序:溝渠開挖→清底找平→放線→立皮數(shù)桿→排列磚塊→拉線砌筑→溝渠壁抹灰→壓頂。
2)人工、機(jī)械挖溝渠
本工程土方采用機(jī)械開挖、人工輔助,人工運土方式進(jìn)行。根據(jù)道路的位置的定位控制線,放線定出的開挖寬度,定出溝槽的灰線尺寸。
人工進(jìn)行挖掘至設(shè)計標(biāo)高上150㎜,地基驗槽前清理挖至設(shè)計標(biāo)高,并及時進(jìn)行驗槽,完善簽字手續(xù),立即封閉,挖出的土方除留存回填土外及時運走。開挖深度較淺,基槽不考慮放坡和支護(hù)。
3)、土方回填
用機(jī)動翻斗車送土,以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填,回填時從場地最低部分開始,自下而上分層鋪填,蛙式打夯機(jī)夯實。每層虛鋪厚不大于250mm。
4)、溝渠壁M7.5漿砌實心砼磚塊
砌筑前在基礎(chǔ)面上定出軸線位置和標(biāo)高。砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”,先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿,鋪灰不得超過800㎜,再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰,然后雙手搬運砌塊,進(jìn)行擠漿砌筑,每10米長留一道伸縮縫,并灌滿瀝青填縫。
砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿嚴(yán)實,上下皮砌塊要求錯縫搭砌。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%,豎直灰縫不低于80%,不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8~12㎜。轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。
如需移動已砌好的砌塊,應(yīng)清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌筑。整體溝渠線形直順。
5)、溝渠2cm水泥砂漿抹面
本工程的溝渠抹面為溝渠底、溝渠內(nèi)側(cè)壁、溝渠墻頂,均采用2cm厚1:2水泥砂漿抹面。
a在墻體濕潤情況下進(jìn)行抹底灰,抹時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔壓實抹平至與標(biāo)筋一致,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整,并用2 m長標(biāo)尺板檢查垂直和平整情況。
b砌體面澆水養(yǎng)生;砌體面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透,一般抹灰后一天進(jìn)行,每天不少于兩次。
c抹罩面灰;當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)用水潤濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2㎜,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓光。
6)、C15混凝土底板
溝渠底板混凝土設(shè)計為C15,混凝土配合比設(shè)計包括原材料和各項指標(biāo),混凝土3天和28天的抗折和抗壓強(qiáng)度,集料級配、水灰比、坍落度、水泥用量等。選用的配合比和材料試驗報告提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,才能組織現(xiàn)場開工。
a砼下料;施工現(xiàn)場嚴(yán)格按試驗室簽發(fā)的砼設(shè)計配合比過磅下料。
在開工前應(yīng)對過磅系統(tǒng)進(jìn)行全面的計量檢測,使其精度在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。
b混凝土攪拌;采用砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌要均勻,攪拌時間為1.5~2分鐘,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。開工攪拌第一拌砼前應(yīng)先用適量的砼拌合物或砂漿攪拌,拌后排棄,然后再按規(guī)定配合比進(jìn)行攪拌。
c混凝土的運輸和澆筑;攪拌好的混凝土用機(jī)動翻斗車運送到施工地點,在混凝土初凝前完成澆筑和振搗,控制好砼的厚度和表面平整度。
d混凝土澆水養(yǎng)生;底板混凝土應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透,一般砼澆注后一天進(jìn)行,每天不少于三次。
7)、M7.5水泥砂漿塊石砌筑
漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30~50mm,當(dāng)氣溫變化時,則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前,應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕,使其表面充分收水,但不殘留積水,灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。
a分層坐漿砌筑,石塊臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于40mm,相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)置,砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。
b砌體應(yīng)自下而上均衡上升,永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。
c砌體勾縫:勾縫前,砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫,清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤,勾縫用砂漿單獨拌制,采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫,勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。
d壓頂;采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿進(jìn)行頂面抹灰,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)用水潤濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2㎜,兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓光。
本工程土方采用機(jī)械開挖、人工輔助,人工運土方式進(jìn)行。根據(jù)道路的位置的定位控制線,放線定出的開挖寬度,定出涵洞基礎(chǔ)的灰線尺寸。
人工進(jìn)行挖掘至設(shè)計標(biāo)高上150㎜,地基驗槽前清理挖至設(shè)計標(biāo)高,并及時進(jìn)行驗槽,完善簽字手續(xù),立即封閉,挖出的土方除留存回填土外及時運走。開挖深度較淺,基槽不考慮放坡和支護(hù)。
本工程涵洞分為單孔管涵、三孔管涵及蓋板涵。管涵均為預(yù)制鋼筋砼平接口管,內(nèi)徑0.8~1米。蓋板涵為現(xiàn)澆鋼筋涵板,涵墻體及涵底板均為M7.5漿砌塊石。
1、涵基、結(jié)構(gòu)物放樣
結(jié)構(gòu)放樣利用已建平面控制網(wǎng),采用交會法放樣,放樣時,用J2經(jīng)緯儀按設(shè)角交會放樣,同時,用全站儀置于中軸線上校核,控制好涵基、涵身的結(jié)構(gòu)標(biāo)高。
2、管涵施工要求
1)運輸與裝卸涵管在運輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行;除非取得監(jiān)理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
2)基礎(chǔ)開挖;基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。管基槽開挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行清基,便于下一道工序施工。
3)墊層和基座;基槽清理進(jìn)行鋪設(shè)碎石墊層,進(jìn)行夯實。再澆注混凝土、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應(yīng)采取必要措施,保護(hù)基槽的外露面不致破壞。
4)砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度,其壓實度應(yīng)在90%以上,按重型擊實法試驗測定,砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則要重新拌和鋪筑。
a碎石作墊層時,混合料的配合比設(shè)計,承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn);施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實,其壓實度應(yīng)在90%以上,按重型擊實法試驗測定。
b混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。
c管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。
d管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。
e管節(jié)各部尺寸,不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。
5)管涵敷設(shè)施工
a管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。
b在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。
c在軟基上修筑涵管時,應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。
3、蓋板涵結(jié)構(gòu)
蓋板涵的涵底板、涵身均為M7.5水泥砂漿塊石砌筑,蓋板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板(模板、鋼筋、現(xiàn)澆砼施工方法按公路橋涵施工規(guī)范)。
1) 涵底板、涵身施工要求:
基礎(chǔ)開挖;基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。涵基槽開挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行清基,進(jìn)行一道工序施工。
a漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30~50mm,當(dāng)氣溫變化時,則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前,應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕,使其表面充分收水,但不殘留積水,灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。
b砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定,并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多,砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制,機(jī)動翻斗車運輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。
c分層坐漿砌筑,石塊臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于40mm,相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)置,砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。
d砌體應(yīng)自下而上均衡上升,永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。
e砌體勾縫:勾縫前,砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫,清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤,勾縫用砂漿單獨拌制,采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫,勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。
一、噴灌管線施工
1、施工工藝順序;
施工準(zhǔn)備→量放線→管溝開挖→管溝驗收→管道安裝→分段試壓→分段回填→總體試壓→現(xiàn)場恢復(fù)→資料整理→交工驗收。
2、測量方法
根據(jù)噴灌區(qū)管道的主管線起點、終點和次管線轉(zhuǎn)折點的設(shè)計,先在地上放出管道中線再放出開挖邊線并撒灰標(biāo)明,操作順序為:
基準(zhǔn)點確認(rèn)--→中線并打樁--→邊線并打樁--→開挖
3、測量要求
1)中線測量控制;嚴(yán)格按設(shè)計部門和建設(shè)部門給定的樁位,施放管線中線,控制好起點、止點、平面折點和縱面折點,主點點位誤差在50毫米以內(nèi)。
2)高程測量;根據(jù)設(shè)計規(guī)定,該工程的管道埋設(shè),為埋深0.8-1.0米,由于施工區(qū)域平面高程起伏不一,因此,以埋深度進(jìn)行控制。
4、管溝開挖
由于施工條件的限制,管溝開挖只能用人工開挖,管溝開挖的過程中,應(yīng)注意不要破壞植樹,每次開挖長度,應(yīng)視交通流量、地形及管徑和施工安排而定,一般不得超過500米,尤其是該處土質(zhì)疏松,趕上下雨極易塌方,因此,挖出的管溝應(yīng)保證及時排管。
1)管溝開挖,當(dāng)土層容易塌方時,可適當(dāng)改變坡度。須依照管線設(shè)計線路正直平整施工,不得任意偏斜曲折。管溝開挖時,應(yīng)視土壤性質(zhì),作適當(dāng)?shù)男逼拢苑乐贡浪鞍l(fā)生危險,如挖至規(guī)定之深度,倘發(fā)現(xiàn)礫石層、石層或堅硬物體時,需加挖深度10cm,以便于配管前之填砂,再行放置UPVC管。
2)土質(zhì)較松軟之處,應(yīng)視情形做擋土設(shè)施,以防崩塌,管溝中如有積水,應(yīng)予抽干,才可排管。
3)管溝挖出的土方,可堆置管溝兩旁,但不得防礙交通。
5、管溝驗收
管溝挖好后,應(yīng)填寫《工序報驗單》請監(jiān)理進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。
6、管道安裝
1)管道放置:下管之前,應(yīng)將管溝認(rèn)真清理干凈,同時,下管前應(yīng)檢視管件是否有損傷。
2)管道連接:該管道采用膠合劑連接,應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,涂膠之前,應(yīng)將管頭清理干凈。管子切割時,可采用手鋸或砂輪電動鋸子,管子要修園時,可使用平面銼刀或半圓銼刀修理。
3)施工保護(hù):在安裝期間,須防止石塊或其它堅硬物體墜入管溝,以免管子受損。工作暫?;蛐菹r,一切管口均須封堵,以防不潔之物進(jìn)入管內(nèi),水管裝接完尚未試壓前,應(yīng)將管身部分先行覆土,以求保護(hù)。
4)分段試壓
為了讓施工面及時得到恢復(fù),并不影響其它專業(yè)施工,采取分段試壓的方式,試壓一段恢復(fù)一段,試驗壓力為1Mpa,試壓介質(zhì)為凈水,試壓時應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡,并緩緩升壓,達(dá)到試驗壓力后,停壓30分鐘,以無壓降為合格。試壓段之間的接頭處不回填并作好標(biāo)記,留待最終驗收時檢查。
5)回填(填土)
回填時,如原管溝的挖方為沙或沙土,即以原挖出砂或沙土回填,如原挖方為土石方,則管底一律填顆粒小的粉土先填,然后上方再覆土,如以原挖出之沙土或粉土回填,管頂30CM內(nèi)不得有石塊等雜物。如管溝有水時,回填前應(yīng)先予排除。沙和粉土回填,應(yīng)分層夯實,每層在30CM左右。
7、噴頭支墩
噴頭支墩結(jié)構(gòu)主要為鋼筋混凝土,強(qiáng)度為C20砼,截面尺寸200*200mm,總長為1.4米;支墩總數(shù)量211個。
施工放樣;按設(shè)計施工圖紙進(jìn)行布置,注意支墩縱、橫向的間距。采用全站儀或經(jīng)緯儀定點,確保支墩分布均勻及工程質(zhì)量。
二、泵房施工
1、建筑說明
1)工程概況;本泵房屬于噴灌工程的配套系統(tǒng),建筑構(gòu)造一層磚混結(jié)構(gòu),墻體為240厚Mu10磚,砂漿強(qiáng)度等級為M7.5,梁板、柱砼強(qiáng)度等級為C20。構(gòu)筑物平面布置為矩形,占地面積為21㎡。
2)土建工程;場地平整;場地先用挖掘機(jī)整體平整一次,控制好場地的土方量,盡量控制土方不借不棄,夯實壓實95%。
2、結(jié)構(gòu)說明
1)鋼筋按設(shè)計圖紙標(biāo)注規(guī)格為準(zhǔn)。
3、建筑構(gòu)造做法
建筑構(gòu)造做法表
類別
名稱
建筑構(gòu)造做法
屋面
卷材防水不上人
05ZJ001-屋25/117
地面
細(xì)石砼地面
05ZJ001-地4/7
踢腳
水泥砂漿
05ZJ001-踢2/35
內(nèi)墻面
混合砂漿
05ZJ001-內(nèi)墻4/36
外墻面
清水外墻面
05ZJ001-外墻21/69
外墻桾
水泥砂漿
05ZJ001-桾2/57
頂棚
混合砂漿頂棚
05ZJ001-頂3/75
墻體
磚混/構(gòu)造柱
按現(xiàn)行規(guī)范
散水
水泥砂漿散水
05ZJ001-散4/101
外墻檐口
外墻面磚
05ZJ001-外墻13/67
4、噴灌電力、泵機(jī)配套系統(tǒng)均按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工,電線電路系統(tǒng)及泵機(jī)安裝,公司配備相應(yīng)專業(yè)施工管理人員,相應(yīng)的隊伍組織施工,確保工程質(zhì)量。
四、安全施工措施
1、工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育,即必須進(jìn)行公司一級、項目一級、班組一級安全教育。
2、新進(jìn)場的工人隊組,首先由項目部牽頭,技術(shù)質(zhì)安講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求,治安由保衛(wèi)負(fù)責(zé),道德教育由工會負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。
3、新進(jìn)場的工人隊組到施工項目部施工前,由項目部進(jìn)行安全技術(shù)教育,具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。
4、班組一級教育,由主管工長具體負(fù)責(zé),教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境等,教育后辦理簽字手續(xù)。
5、安全生產(chǎn)知識,每年每個工種上一次安全課,由項目管理科安排時間,由技術(shù)質(zhì)安科授課,經(jīng)考試合格后,方可上崗。每年安全知識學(xué)習(xí)時間,專職安全員不少于40小時,其他管理人員不少于20小時。
1、安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面,要有針對性, 并經(jīng)技術(shù)質(zhì)安部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后,方可實施。
2、各分項施工前,由工長對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面,結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng),與操作人員辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工,要追究工長的責(zé)任。
3、開工前公司技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項工種由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底。班組長要對工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。
4、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字,不允許代簽。
1、項目進(jìn)行日、旬檢查,并有記錄,整改應(yīng)做到“三定一落實”,即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。
2、每次安全檢查,施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患,并作出書面報告送回分公司技術(shù)質(zhì)安科。
3、在上級部門的安全檢查中,公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。
1、機(jī)械設(shè)備操作人員必須有高度的責(zé)任心,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,經(jīng)常檢查消除故障,進(jìn)行維修保養(yǎng)設(shè)備。
2、項目部應(yīng)向操作人員進(jìn)行交底,由現(xiàn)場施工人員監(jiān)督安裝,并做好安裝記錄和交底記錄。
3、機(jī)具進(jìn)場后,應(yīng)細(xì)致檢查各部位和防護(hù)裝置是否齊全靈敏、可靠,然后進(jìn)行啟動運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常經(jīng)機(jī)械員驗收合格后方可使用。
4、機(jī)動翻斗車堅持定人、定機(jī)、持證操作,在施工現(xiàn)場行駛,應(yīng)注意周圍的道路情況,不準(zhǔn)盲目行駛,嚴(yán)禁超載行駛開野蠻車。
第5篇: 水利護(hù)坡工程施工方案
農(nóng)田水利專項工程施工方案
廣西元大建筑有限公司
2012年11月10日
一、編制依據(jù)……………………………………………1二、工程概況……………………………………………2三、施工方案………………………………………………3
1、施工準(zhǔn)備…………………………………………………………………………3
2、施工測量…………………………………………………………………………3
3、施工工藝………………………………………………………………………….3
2)、涵洞施工施工工藝……………………………………………7
4)、泵房施工工藝……………………………………………………13
四、安全施工措施………………………………………………15
一、編制依據(jù)《土地開發(fā)整理項目規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》
《水利建設(shè)項目經(jīng)濟(jì)評價規(guī)范》
《噴灌與排水工程設(shè)計規(guī)范》
《噴灌工程技術(shù)規(guī)范》
《節(jié)水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》
《水土保持綜合治理技術(shù)規(guī)范》
部頒SL207-98《節(jié)水灌溉工程技術(shù)規(guī)范》
部頒SL18-91《渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范》
GB50288-99《灌溉與排水工程技術(shù)規(guī)范》
部頒SL23-91《渠道工程抗凍脹技術(shù)規(guī)范》
SL256-2000《機(jī)井技術(shù)規(guī)范》
部頒TD/T1011-1013-2000《土地開發(fā)整理標(biāo)準(zhǔn)
二、工程概況農(nóng)田水利工程:項目區(qū)共新建農(nóng)渠12條,總長度為7146米;新建排水農(nóng)溝11條,總長度5760米;改建斗渠2條,總長度為1533.8米,改建斗溝3條,總長度為1459.3米;灌排結(jié)合渠5條,總長度為4832.63米;改建排水土溝5條,總長度為3558米。噴灌工程;項目噴灌區(qū)為309.75畝,新建泵房1座,其配套噴灌管線、電力系統(tǒng)。涵洞工程;涵洞分為單孔管涵、三孔管涵及蓋板涵,單孔管涵46座;三孔管涵6座;蓋板涵25座。
三、施工方案
1、施工準(zhǔn)備
根據(jù)工程施工內(nèi)容,做好人力、材料及機(jī)械預(yù)備工作,每個施工段投入配套機(jī)械和人員。組織項目管理人員熟悉的圖紙,掌握有關(guān)設(shè)計和施工規(guī)范要求。
2、施工測量
結(jié)構(gòu)放樣利用已建平面控制網(wǎng),采用交會法放樣,放樣時,用J2經(jīng)緯儀按設(shè)角交會放樣,同時,用全站儀置于中軸線上校核,交角應(yīng)介于30°~120°之間。
承包單位將測量成果資料報送監(jiān)理單位審核,必要時監(jiān)理單位可以要求承包單位在其直接監(jiān)督下進(jìn)行復(fù)核測量。若經(jīng)雙方協(xié)商同意,承包單位可邀請建設(shè)單位共同進(jìn)行聯(lián)合測量,經(jīng)雙方核簽的測量成果,直接作為計量依據(jù)。
承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)保護(hù)好測量基本控制點、基線的永久埋石、標(biāo)架和水準(zhǔn)點,使之容易進(jìn)入和通視。承包單位對測量網(wǎng)點負(fù)有保護(hù)全部責(zé)任。
3、 施工工藝
施工程序:溝渠開挖→清底找平→放線→立皮數(shù)桿→排列磚塊→拉線砌筑→溝渠壁抹灰→壓頂。
2)人工、機(jī)械挖溝渠
本工程土方采用機(jī)械開挖、人工輔助,人工運土方式進(jìn)行。根據(jù)道路的位置的定位控制線,放線定出的開挖寬度,定出溝槽的灰線尺寸。
人工進(jìn)行挖掘至設(shè)計標(biāo)高上150㎜,地基驗槽前清理挖至設(shè)計標(biāo)高,并及時進(jìn)行驗槽,完善簽字手續(xù),立即封閉,挖出的土方除留存回填土外及時運走。開挖深度較淺,基槽不考慮放坡和支護(hù)。
3)、土方回填
用機(jī)動翻斗車送土,以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行回填,回填時從場地最低部分開始,自下而上分層鋪填,蛙式打夯機(jī)夯實。每層虛鋪厚不大于250mm。
4)、溝渠壁M7.5漿砌實心砼磚塊
砌筑前在基礎(chǔ)面上定出軸線位置和標(biāo)高。砌筑前應(yīng)按砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)和排數(shù)。砌筑一般采用“披灰擠漿”,先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿披灰漿,鋪灰不得超過800㎜,再在待砌的砌塊端頭滿披頭灰,然后雙手搬運砌塊,進(jìn)行擠漿砌筑,每10米長留一道伸縮縫,并灌滿瀝青填縫。
砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,砂漿嚴(yán)實,上下皮砌塊要求錯縫搭砌。水平灰縫砂漿飽滿度不低于90%,豎直灰縫不低于80%,不得用水沖漿灌縫。水平和垂直灰縫的寬度應(yīng)為8~12㎜。轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。
如需移動已砌好的砌塊,應(yīng)清除原有砂漿,重鋪新砂漿砌筑。整體溝渠線形直順。
5)、溝渠2cm水泥砂漿抹面
本工程的溝渠抹面為溝渠底、溝渠內(nèi)側(cè)壁、溝渠墻頂,均采用2cm厚1:2水泥砂漿抹面。
a在墻體濕潤情況下進(jìn)行抹底灰,抹時先薄薄抹一層,不得漏抹,要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi),接著分層裝檔壓實抹平至與標(biāo)筋一致,再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用木抹子搓毛。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查,檢查底子灰是否平整,并用2 m長標(biāo)尺板檢查垂直和平整情況。
b砌體面澆水養(yǎng)生;砌體面應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透,一般抹灰后一天進(jìn)行,每天不少于兩次。
c抹罩面灰;當(dāng)?shù)鬃踊伊叱筛蓵r,即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)用水潤濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2㎜,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓光。
6)、C15混凝土底板
溝渠底板混凝土設(shè)計為C15,混凝土配合比設(shè)計包括原材料和各項指標(biāo),混凝土3天和28天的抗折和抗壓強(qiáng)度,集料級配、水灰比、坍落度、水泥用量等。選用的配合比和材料試驗報告提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,才能組織現(xiàn)場開工。
a砼下料;施工現(xiàn)場嚴(yán)格按試驗室簽發(fā)的砼設(shè)計配合比過磅下料。
在開工前應(yīng)對過磅系統(tǒng)進(jìn)行全面的計量檢測,使其精度在規(guī)范允許偏差范圍內(nèi)。
b混凝土攪拌;采用砼攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌,攪拌要均勻,攪拌時間為1.5~2分鐘,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。開工攪拌第一拌砼前應(yīng)先用適量的砼拌合物或砂漿攪拌,拌后排棄,然后再按規(guī)定配合比進(jìn)行攪拌。
c混凝土的運輸和澆筑;攪拌好的混凝土用機(jī)動翻斗車運送到施工地點,在混凝土初凝前完成澆筑和振搗,控制好砼的厚度和表面平整度。
d混凝土澆水養(yǎng)生;底板混凝土應(yīng)用細(xì)管或噴壺自上而下澆水濕透,一般砼澆注后一天進(jìn)行,每天不少于三次。
7)、M7.5水泥砂漿塊石砌筑
漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30~50mm,當(dāng)氣溫變化時,則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前,應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕,使其表面充分收水,但不殘留積水,灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。
a分層坐漿砌筑,石塊臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于40mm,相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)置,砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。
b砌體應(yīng)自下而上均衡上升,永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。
c砌體勾縫:勾縫前,砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫,清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤,勾縫用砂漿單獨拌制,采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫,勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。
d壓頂;采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿進(jìn)行頂面抹灰,嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)用水潤濕)。罩面灰應(yīng)二遍成活,厚度約2㎜,兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行,再趕光壓光。
本工程土方采用機(jī)械開挖、人工輔助,人工運土方式進(jìn)行。根據(jù)道路的位置的定位控制線,放線定出的開挖寬度,定出涵洞基礎(chǔ)的灰線尺寸。
人工進(jìn)行挖掘至設(shè)計標(biāo)高上150㎜,地基驗槽前清理挖至設(shè)計標(biāo)高,并及時進(jìn)行驗槽,完善簽字手續(xù),立即封閉,挖出的土方除留存回填土外及時運走。開挖深度較淺,基槽不考慮放坡和支護(hù)。
本工程涵洞分為單孔管涵、三孔管涵及蓋板涵。管涵均為預(yù)制鋼筋砼平接口管,內(nèi)徑0.8~1米。蓋板涵為現(xiàn)澆鋼筋涵板,涵墻體及涵底板均為M7.5漿砌塊石。
1、涵基、結(jié)構(gòu)物放樣
結(jié)構(gòu)放樣利用已建平面控制網(wǎng),采用交會法放樣,放樣時,用J2經(jīng)緯儀按設(shè)角交會放樣,同時,用全站儀置于中軸線上校核,控制好涵基、涵身的結(jié)構(gòu)標(biāo)高。
2、管涵施工要求
1)運輸與裝卸涵管在運輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行;除非取得監(jiān)理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。
2)基礎(chǔ)開挖;基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。管基槽開挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行清基,便于下一道工序施工。
3)墊層和基座;基槽清理進(jìn)行鋪設(shè)碎石墊層,進(jìn)行夯實。再澆注混凝土、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應(yīng)采取必要措施,保護(hù)基槽的外露面不致破壞。
4)砂墊層應(yīng)壓實到設(shè)計要求密實度,其壓實度應(yīng)在90%以上,按重型擊實法試驗測定,砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實,不得有離析現(xiàn)象,否則要重新拌和鋪筑。
a碎石作墊層時,混合料的配合比設(shè)計,承包人應(yīng)在施工前報監(jiān)理工程師批準(zhǔn);施工中要拌和均勻,分層攤鋪,分層壓實,其壓實度應(yīng)在90%以上,按重型擊實法試驗測定。
b混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求,沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。
c管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。
d管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。
e管節(jié)各部尺寸,不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。
5)管涵敷設(shè)施工
a管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。
b在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。
c在軟基上修筑涵管時,應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。
3、蓋板涵結(jié)構(gòu)
蓋板涵的涵底板、涵身均為M7.5水泥砂漿塊石砌筑,蓋板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板(模板、鋼筋、現(xiàn)澆砼施工方法按公路橋涵施工規(guī)范)。
1) 涵底板、涵身施工要求:
基礎(chǔ)開挖;基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時挖臨時過水通道保護(hù)好灌溉水流。涵基槽開挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行清基,進(jìn)行一道工序施工。
a漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30~50mm,當(dāng)氣溫變化時,則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前,應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤濕,使其表面充分收水,但不殘留積水,灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體要求平整、穩(wěn)定、密實和錯縫。
b砌筑砂漿配合比經(jīng)試配確定,并報監(jiān)理工程師審核后使用。由于施工部位多,砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制,機(jī)動翻斗車運輸。砂漿試塊按規(guī)范要求留制。
c分層坐漿砌筑,石塊臥砌,上下錯縫,內(nèi)外搭接,砌立穩(wěn)定,每層依次砌角石、面石,然后砌腹石,砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右,并找平一次;外露面水平灰縫寬度不大于25mm,豎縫寬度不大于40mm,相鄰兩層間的豎逢錯開距離不小于100mm;伸縮縫和排水孔按圖紙設(shè)置,砌筑后按規(guī)定及時養(yǎng)護(hù)。
d砌體應(yīng)自下而上均衡上升,永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。
e砌體勾縫:勾縫前,砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時清縫,清縫在塊石砌筑24小時后進(jìn)行,縫寬不小于砌縫寬度,縫深不小于縫寬的兩倍。同時將縫槽清洗干凈,不得殘留灰渣和積水,并保持縫面濕潤,勾縫用砂漿單獨拌制,采用1:1.5水泥砂漿或設(shè)計文件規(guī)定標(biāo)號的砂漿勾縫,勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。
一、噴灌管線施工
1、施工工藝順序;
施工準(zhǔn)備→量放線→管溝開挖→管溝驗收→管道安裝→分段試壓→分段回填→總體試壓→現(xiàn)場恢復(fù)→資料整理→交工驗收。
2、測量方法
根據(jù)噴灌區(qū)管道的主管線起點、終點和次管線轉(zhuǎn)折點的設(shè)計,先在地上放出管道中線再放出開挖邊線并撒灰標(biāo)明,操作順序為:
基準(zhǔn)點確認(rèn)--→中線并打樁--→邊線并打樁--→開挖
3、測量要求
1)中線測量控制;嚴(yán)格按設(shè)計部門和建設(shè)部門給定的樁位,施放管線中線,控制好起點、止點、平面折點和縱面折點,主點點位誤差在50毫米以內(nèi)。
2)高程測量;根據(jù)設(shè)計規(guī)定,該工程的管道埋設(shè),為埋深0.8-1.0米,由于施工區(qū)域平面高程起伏不一,因此,以埋深度進(jìn)行控制。
4、管溝開挖
由于施工條件的限制,管溝開挖只能用人工開挖,管溝開挖的過程中,應(yīng)注意不要破壞植樹,每次開挖長度,應(yīng)視交通流量、地形及管徑和施工安排而定,一般不得超過500米,尤其是該處土質(zhì)疏松,趕上下雨極易塌方,因此,挖出的管溝應(yīng)保證及時排管。
1)管溝開挖,當(dāng)土層容易塌方時,可適當(dāng)改變坡度。須依照管線設(shè)計線路正直平整施工,不得任意偏斜曲折。管溝開挖時,應(yīng)視土壤性質(zhì),作適當(dāng)?shù)男逼?,以防止崩塌及發(fā)生危險,如挖至規(guī)定之深度,倘發(fā)現(xiàn)礫石層、石層或堅硬物體時,需加挖深度10cm,以便于配管前之填砂,再行放置UPVC管。
2)土質(zhì)較松軟之處,應(yīng)視情形做擋土設(shè)施,以防崩塌,管溝中如有積水,應(yīng)予抽干,才可排管。
3)管溝挖出的土方,可堆置管溝兩旁,但不得防礙交通。
5、管溝驗收
管溝挖好后,應(yīng)填寫《工序報驗單》請監(jiān)理進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。
6、管道安裝
1)管道放置:下管之前,應(yīng)將管溝認(rèn)真清理干凈,同時,下管前應(yīng)檢視管件是否有損傷。
2)管道連接:該管道采用膠合劑連接,應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,涂膠之前,應(yīng)將管頭清理干凈。管子切割時,可采用手鋸或砂輪電動鋸子,管子要修園時,可使用平面銼刀或半圓銼刀修理。
3)施工保護(hù):在安裝期間,須防止石塊或其它堅硬物體墜入管溝,以免管子受損。工作暫?;蛐菹r,一切管口均須封堵,以防不潔之物進(jìn)入管內(nèi),水管裝接完尚未試壓前,應(yīng)將管身部分先行覆土,以求保護(hù)。
4)分段試壓
為了讓施工面及時得到恢復(fù),并不影響其它專業(yè)施工,采取分段試壓的方式,試壓一段恢復(fù)一段,試驗壓力為1Mpa,試壓介質(zhì)為凈水,試壓時應(yīng)將管內(nèi)空氣排盡,并緩緩升壓,達(dá)到試驗壓力后,停壓30分鐘,以無壓降為合格。試壓段之間的接頭處不回填并作好標(biāo)記,留待最終驗收時檢查。
5)回填(填土)
回填時,如原管溝的挖方為沙或沙土,即以原挖出砂或沙土回填,如原挖方為土石方,則管底一律填顆粒小的粉土先填,然后上方再覆土,如以原挖出之沙土或粉土回填,管頂30CM內(nèi)不得有石塊等雜物。如管溝有水時,回填前應(yīng)先予排除。沙和粉土回填,應(yīng)分層夯實,每層在30CM左右。
7、噴頭支墩
噴頭支墩結(jié)構(gòu)主要為鋼筋混凝土,強(qiáng)度為C20砼,截面尺寸200*200mm,總長為1.4米;支墩總數(shù)量211個。
施工放樣;按設(shè)計施工圖紙進(jìn)行布置,注意支墩縱、橫向的間距。采用全站儀或經(jīng)緯儀定點,確保支墩分布均勻及工程質(zhì)量。
二、泵房施工
1、建筑說明
1)工程概況;本泵房屬于噴灌工程的配套系統(tǒng),建筑構(gòu)造一層磚混結(jié)構(gòu),墻體為240厚Mu10磚,砂漿強(qiáng)度等級為M7.5,梁板、柱砼強(qiáng)度等級為C20。構(gòu)筑物平面布置為矩形,占地面積為21㎡。
2)土建工程;場地平整;場地先用挖掘機(jī)整體平整一次,控制好場地的土方量,盡量控制土方不借不棄,夯實壓實95%。
2、結(jié)構(gòu)說明
1)鋼筋按設(shè)計圖紙標(biāo)注規(guī)格為準(zhǔn)。
3、建筑構(gòu)造做法
建筑構(gòu)造做法表
類別
名稱
建筑構(gòu)造做法
屋面
卷材防水不上人
05ZJ001-屋25/117
地面
細(xì)石砼地面
05ZJ001-地4/7
踢腳
水泥砂漿
05ZJ001-踢2/35
內(nèi)墻面
混合砂漿
05ZJ001-內(nèi)墻4/36
外墻面
清水外墻面
05ZJ001-外墻21/69
外墻桾
水泥砂漿
05ZJ001-桾2/57
頂棚
混合砂漿頂棚
05ZJ001-頂3/75
墻體
磚混/構(gòu)造柱
按現(xiàn)行規(guī)范
散水
水泥砂漿散水
05ZJ001-散4/101
外墻檐口
外墻面磚
05ZJ001-外墻13/67
4、噴灌電力、泵機(jī)配套系統(tǒng)均按設(shè)計圖紙進(jìn)行施工,電線電路系統(tǒng)及泵機(jī)安裝,公司配備相應(yīng)專業(yè)施工管理人員,相應(yīng)的隊伍組織施工,確保工程質(zhì)量。
四、安全施工措施
1、工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育,即必須進(jìn)行公司一級、項目一級、班組一級安全教育。
2、新進(jìn)場的工人隊組,首先由項目部牽頭,技術(shù)質(zhì)安講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求,治安由保衛(wèi)負(fù)責(zé),道德教育由工會負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。
3、新進(jìn)場的工人隊組到施工項目部施工前,由項目部進(jìn)行安全技術(shù)教育,具體由項目經(jīng)理負(fù)責(zé),教育后辦理簽字手續(xù)。
4、班組一級教育,由主管工長具體負(fù)責(zé),教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境等,教育后辦理簽字手續(xù)。
5、安全生產(chǎn)知識,每年每個工種上一次安全課,由項目管理科安排時間,由技術(shù)質(zhì)安科授課,經(jīng)考試合格后,方可上崗。每年安全知識學(xué)習(xí)時間,專職安全員不少于40小時,其他管理人員不少于20小時。
1、安全技術(shù)交底的安全技術(shù)措施要全面,要有針對性, 并經(jīng)技術(shù)質(zhì)安部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后,方可實施。
2、各分項施工前,由工長對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容要全面,結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng),與操作人員辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工,要追究工長的責(zé)任。
3、開工前公司技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向項目負(fù)責(zé)人及施工員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項工種由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底。班組長要對工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。
4、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進(jìn)行簽字,不允許代簽。
1、項目進(jìn)行日、旬檢查,并有記錄,整改應(yīng)做到“三定一落實”,即定人、定時間、定措施、落實整改回訪。
2、每次安全檢查,施工項目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患,并作出書面報告送回分公司技術(shù)質(zhì)安科。
3、在上級部門的安全檢查中,公司將根據(jù)各施工項目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。
1、機(jī)械設(shè)備操作人員必須有高度的責(zé)任心,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,經(jīng)常檢查消除故障,進(jìn)行維修保養(yǎng)設(shè)備。
2、項目部應(yīng)向操作人員進(jìn)行交底,由現(xiàn)場施工人員監(jiān)督安裝,并做好安裝記錄和交底記錄。
3、機(jī)具進(jìn)場后,應(yīng)細(xì)致檢查各部位和防護(hù)裝置是否齊全靈敏、可靠,然后進(jìn)行啟動運轉(zhuǎn),運轉(zhuǎn)正常經(jīng)機(jī)械員驗收合格后方可使用。
4、機(jī)動翻斗車堅持定人、定機(jī)、持證操作,在施工現(xiàn)場行駛,應(yīng)注意周圍的道路情況,不準(zhǔn)盲目行駛,嚴(yán)禁超載行駛開野蠻車。
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