1946年8月出生，江蘇海門人，教授。1970年畢業于清華大學工程物理系，畢業后即在清華大學任教。1982年研究生畢業，獲清華大學工學碩士（反應堆物理專業）學位。現任清華大學工程物理系教授，輻射探測與反應堆物理實驗室主任，并任清華大學學位委員， 以下是為大家整理的關于水利冬季施工方案3篇 , 供大家參考選擇。

水利冬季施工方案3篇

【篇1】水利冬季施工方案

金沙縣中遠*未來城

售樓部、A-5#樓

冬

季

施

工

方

案

港匯控股集團有限公司

2017年11月

本工程為中遠未來城—售樓部、A-5#樓，擬建于貴州省金沙縣。

本工程抗震設防基本烈度為：6度0.05g，第一組；抗震措施按6度；場地類別為Ⅱ類。

安裝工程有：生活給排水系統，消防給水系統，采暖系統，電氣照明系統，有線電視系統，電話通信系統。

本工程的特點是：工程質量安全要求高、工期緊、作業量大（混凝土工程量大、施工機械多、施工用電量大）。

本工程作為多高層建筑，其結構設計規范安全，使用功能先進合理、外形設計新穎美觀、滿足建筑功能與城市建設的要求。

現工程在主體結構施工中,將要遇到寒冷的天氣施工，由于氣溫較低，要降低到0℃以下，無論在材料、設備選擇、施工方法確定等方面都需要有一些特殊的措施，特別是主體工程中澆筑混凝土，鋼筋制安工程都必須有針對性的措施及方案。在西寧市根據多年氣溫資料，進入冬期施工時間：自11月下旬開始至第二年4月中旬為冬季施工時間，或者根據《建筑施工冬季施工規程》JGJ104-2011的要求，當日平均氣溫連續5天降到5℃或5℃以下，即認為進入了冬期施工階段，當日平均氣溫連續5天高于5℃以上時為冬季施工結束時間。

一、冬期施工的特點及影響：

1、在主體工程中混凝土澆筑尤其特殊，質量事故出現的隱蔽性、滯后性，即工程施工時間是冬天，大多數質量問題則在春季才開始暴露出來，因而對事故處理帶來難度及損失，而且影響工程使用壽命。

2、施工的計劃性和準備工作時間性強。實際工作時間縮短，技術要求復雜，各種不利因素都將影響工程進度。

3、進入冬期施工后，有關相應的技術措施按國家規范要求及冬施方案落實到位，項目管理班子對所產生的工作量、材料選擇、成本投資都是必須全面考慮的問題，只有全面考慮才能使冬期施工所出現的問題得到及時的預防和解決。

4、對混凝土質量的影響主要取決于水泥，普通水泥主要含有四種礦物成份，硅酸三鈣（Ca3Si）、硅酸二鈣（Ca2Si）、鋁酸二鈣（Ca3Al2）、鋁酸四鈣（Ca4Al）。混凝土、砂漿所以具有的強度，是由于這四種礦物成份遇到水后，進行水化反應，生成新的水化合物的結果，在冬期溫度降低，一是減弱了水的化學活性，使水泥的水化反應減慢，混凝土的強度增長緩慢，另外當溫度降低到0℃以下時，水結冰體積膨脹易使混凝土內部結構受到破壞，所以說，冬期施工主要是研究溫度和水變化后，產生的各種影響。

5、在工程上混凝土的受凍分不同階段，其一因溫度低混凝土在澆筑后終凝前受凍；其二是混凝土澆筑后，在養護硬化期間早期受凍，它能損害混凝土的一系列性能，這是非常值得注意的問題；其三，混凝土的受凍是指硬化了的混凝土在使用期間受寒署自然氣溫影響，經常受自然氣溫凍融作用，使混凝土的各項性能逐漸降低，對混凝土產生的一種損害。

6、經過簡要分析，在主體工程中混凝土防凍非常重要，為了保證工程質量，項目部作出相關技術措施和要求。

二、冬期施工準備：

1、冬期施工管理小組人員安排

2、冬期材料準備：

保溫材料；現場振搗砼樓板表面先覆蓋一層塑料薄膜，表面再覆蓋兩層纖維毛毯或5㎝厚的草纖袋，覆蓋保溫材料面積約纖維毛毯1500m2或草纖袋1000 m2，塑料薄膜6000㎡，在外圍利用鋼管支模架可采用 纖維彩條布圍護保溫，需用纖維彩條布約500㎡，在樓層內生火爐取暖，確保砼正溫養護,準備火爐14個，在樓層內先放置10個，另 外視測溫情況 可增減,木材或煤2000公斤，分布詳見附圖，同時準備玻璃管溫度計20根，用線吊掛在樓層內，分布見附圖,利用溫度計來控制火爐數量，當溫度計溫度降至接近至1℃時，立即在原有的火爐基礎上，再增加火爐數量，確保砼在正溫條件下養護。

2.1 現場準備

1.根據施工進度計劃，準備年底所有樓號主體進行到3層，提前組織有關機具，外加劑和保溫供暖設備，測溫材料的進場。

2.對各種加熱的設備，保溫材料仔細檢查其安全可靠性。

3.工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。

4.做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工配合比，在冬期施工中，在原有設計標號的基礎上，提高一個強度等級，

2.2組織實施

1.組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。

2.進入冬期施工，安排專人進行氣溫觀測，做好記錄,及時了解后三天天氣情況，防止寒流襲擊，積極采取措施，增加覆蓋厚度及生火爐取暖，防止砼及砌體受凍。

三.冬期施工技術措施

（1）.鋼筋工程

1.）鋼筋加工要按規范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。

2）.鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。

3）.對澆筑完混凝土面的預留鋼筋上的混凝土及時清理干凈。

4）.鋼筋負溫焊接，采用電渣壓力焊焊接方法。當環境溫度低于－200C時不得施焊，在負溫條件下，進行電渣壓力焊時，接頭盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min方可打渣。

5）.雪天或施工現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭不要碰到冰雪。

（2）.模板工程

1.墻柱保溫、模板支模均使用竹膠板（厚度12㎜），其保溫性能比較好，在樓層面外側層用纖維彩條布封閉圍護，在樓層內生火爐取暖，利用掛在樓層內的溫度計控制火爐數量，溫度計的掛設應設在兩個火爐中間位置，樓層內設置在四個火爐的中心點位置上，以檢測最不利處的溫度.確保砼在正溫養護。

2.根據施工進度準備4～5層周轉模板,待拆模試塊強度達到要求后,方可拆模.按照目前勞動力,木工35人,鋼筋工25人.本工程計劃冬季天氣正常情況下6天一層.必須在項目部同意下方可搭設支模架,注意成品保護工作,在立管下加設150×150的墊板,樓面上不得堆放過多的物品荷載,防止砼松動.

3.頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，塑料薄膜可避免水分蒸發和保證砼水化熱不被散失，增加養護效果。上加兩層纖維毛毯覆蓋保溫，混凝土內部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度之差在150C以內為安全；如溫差接近150C時，加強保溫措施，即加強纖維毛毯覆蓋厚度，提高表面的溫度,使溫度差在150C之內，直至混凝土在養護期內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過150C時，即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至50C，強度達到4N/mm2時即可拆除，梁、板等承重模板待混凝土強度達到100％方可拆除模板及支撐，模板拆除后混凝土表面加臨時覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。

（3）.混凝土工程

冬施期間結構部分全部采用商品砼，混凝土在冬施過程中采用綜合蓄熱法，混凝土在配制過程中摻入早強劑和防凍劑，攪拌時原材料加熱，澆筑后利用原材料余熱及水泥的水化熱量，通過適當保溫延緩混凝土冷卻，使砼溫度降到00C前，達到受凍臨界強度（即標準強度的30％）。為保證冬施工程質量，對混凝土加熱、攪拌、運輸、澆筑及養護作如下要求：

1）.冬施用于攪拌混凝土的砂、石、水泥均應保持正溫。采用P.O32.5以上普通硅酸鹽水泥，并不得直接接觸800C以上的熱水。水泥不得直接加熱，最小水泥用量不應小于300kg/m3。

2）.拌制砼采用加熱水的方法，水溫保持在400C~600C之間，確保砼出機溫度大于100C，入模溫度不低于50C

3）.骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不大于規定值。

4）.在配合比的設計方面，嚴格按照國家有關冬季施工規范進行，各標號砼水灰比均下調0.02,同時水灰比不應大于0.6，并加入早強劑、防凍劑等。

5）.外加劑采用無鹽類防凍劑，配置防凍劑溶液要有專人負責，嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。外加劑必須使用符合設計規范規定，并符合《混凝土外加劑應用技術規范》）（GB50119-2003）的規定，方準使用。

6）.混凝土拌制前，應用熱水沖洗攪拌機，混凝土攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5倍，混凝土的運距要盡量縮短，同時要做好混凝土罐車及泵管的保溫工作，運輸罐車配備保溫棉套等設施。

7）.要求混凝土出攪拌機的溫度不低于100C，入模溫度不低于50C。

8）.在混凝土澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業平臺上的凍塊及時清理，以防滑倒墜落。

9）.混凝土要充分拌制后再卸車，每盤攪拌時間不少于180s，嚴禁任意加水，澆筑時間安排在白天進行。

10）.澆筑豎向結構混凝土前檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防混凝土局部受凍，豎向混凝土施工時除采用直接在模板外覆二層纖維毛毯保溫外，利用支模外架用彩條布擋風，防止冷風直接貫擊施工混凝土接觸面。

11）.墻體混凝土的澆筑要連續施工，間隔時間不超過2h，不留或少留施工縫。

12）.平面混凝土澆筑前，利用支模外架用彩條布擋風適當封閉，從樓層內采取火爐加溫，保證板底不受凍。

13).梁板同時澆筑，澆筑方法采用同一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。混凝土振搗密實后抹平，在混凝土表面及時覆蓋一層塑料薄膜，上加三層纖維毛毯覆蓋保溫。

14）.嚴格控制板面上料時間及荷載，必須保證砼的養護時間。

15）.砼送至澆筑部位后、應采取快布料、快振搗、及時覆蓋保溫，覆蓋應均勻,尤其是邊角接茬部位要嚴密,并要壓實，對剪力墻中間及柱中間,將薄膜及纖維毛毯撕碎覆蓋,防止此處砼的受凍,覆蓋完畢,白天有管理人員檢查,每天工完下班前及時檢查覆蓋情況,防止因天氣或人為的掀起情況，及時恢復。

16）.混凝土試件留置：應按規定留置齡期為28d標養試件和相應數量同條件養護試件，尚應增設二組與結構同條件養護試塊，一組用以檢驗砼受凍前的強度，即7天同條件養護試件，另一組用以檢驗轉入常溫養護28天的強度。

5、熱工溫度計算：

1、溫度計算公式：

To={[0.92(MceTce+MsaTsa+MgTg)+4.2Tw(Mw-WsaMsa-WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]}+{[C1(WsaMsaTsa+WgMgTg)-C2(WsaMsa+WgMg)]/[4.2Mw+0.9(Mce+Msa+Mg)]}

式中：

To－混凝土拌和物溫度（0C）

Mw－水用量（Kg）

Mce－水泥用量（Kg）

Msa－砂子用量（Kg）

Mg－石子用量（Kg）

Tw－水溫度（0C）

Tce－水泥溫度（0C）

Tsa－砂子溫度（0C）

Tg－石子溫度（0C）

Wsa－砂子含水率（％）

Wg－石子含水率（％）

C1-水的比熱容4.2（KJ/kg.k）

C2-冰的溶解熱0（KJ/kg.K）

當骨料溫度＞0℃時C1＝4.2 C2＝0

當骨料溫度≤0℃時C1＝2.1 C2＝335

2、已知混凝土每立方米的材料用量為水171kg：水泥P.O42.5R普通硅酸鹽水泥382kg：砂684kg：石子1116kg，水60℃、砂0℃、石子0℃、水泥6℃，材料含水率為砂3.8%，石子0.3%，求混凝土拌合物的溫度。

解：

TO= [0.92×(382×6+684×0+1116×0)+4.2×60×(171-0.038×684-0.003×1116) ]/ [4.2×171+0.9×(382+684+1116) ]+ [2.1×(0.038×684×0+0.003×1116×0)－335×（0.038×684＋0.003×1116）/4.2×171+0.9×(382+684+1116)]=10.096OC

3、如果按最不利因素考慮白天室外溫度為-150C時，此時采取加熱措施，保證砂、石子溫度均為－20C以上時，水泥溫度60C.水按600C再作計算：（監理方及施工方要不定期的對商砼廠家進行檢查） 解：

TO= [0.92×(382×6－2×684－2×1116)+4.2×60×(171-0.038×684-0.003×1116) ]/ [4.2×171+0.9×(382+684+1116) ]+ 2.1×(0.038×684×（－2）+0.003×1116×（－2)－335×（0.038×684＋0.003×1116）/4.2×171+0.9×(382+684+1116)]=9.1750C

4、混凝土從攪拌機中傾出時的溫度，因傾倒時間短，直接放入罐車內,暫不考慮此時的溫度損失。

5、混凝土經運輸成形后的溫度

T2=T1-（at+0.32N）(T0-TP)

T2— 混凝土經過運輸成形的溫度℃

t— 砼自運輸至成形的時間(h)

N— 砼倒運次數

Tp—室外溫度（℃）

a— 溫度損失系數（封閉式自卸汽車a=0.1）

T2=9.175-(0.1×1+0.032×1)×(9.175+8)=6.91℃

6、砼因鋼筋及模板吸熱后的溫度

T3=(G nT2+GmCmTm)/（GnCn＋GmCm）

=(2400×1×6.91—450×0.48×8)/2400×1＋450×0.48=14856/2616=5.68℃

T3—砼因鋼筋及模板吸熱后的溫度(℃)

Gn—1M3砼的重量（㎏）

Gm—與1M3 砼相接觸的模板和鋼筋的總重量（㎏）

Cm—剛材比熱取0.48KJ/kg.k

Tm—模板.鋼筋的溫度.即當時的大氣溫度（℃）

Cn—混凝土比熱取1 KJ/kg.k

7、蓄熱法養護過程溫度計算及強度驗算

蓄熱材料采用一層薄膜及三層纖維毛毯，覆蓋養護7d養護期間的平均溫度如下

a =-15℃ Cn=1 Gn=2400 Mce=394 W=1.5 Vce=0.013 Qce=360

M=A/V=1/0.8=1.25 K=6

§ = Vce×Qce×Mce/(Vce×Cn×Gn-W×K×M)

=0.013×360×382/(0.013×1×2400-1.5×6×1.25)=89.61

θ= W×K×M/(Vce×Cn×Gn)

=1.5×6×1.25/(0.013×1×2400)=0.361

η =T3-a+§=5.68+15+89.61=110.29

Tm=(§×e－Vce×t－η×e－θ×Vce×t/θ＋η/θ－§)/(Vce×t)＋a

=(89.61×2.72-0.013×7-110.29×2.72-0.361×0.013×7/0.361＋110.29/0.361-89.61)/(0.361×7)-15=3℃

得平均溫度為3℃養護7d 強度35% ＞30％滿足要求

t—混凝土養護時間取7d

Qce—水泥水化累計最終方熱量

Vce—水泥水化速度系數

W—透風系數

K—保溫材料傳熱系數

a—室外溫度取－15℃

M—結構表面系數

Mce—每M 3 砼水泥用量

在施工中是攪拌車直接到現場泵送到澆筑點，運輸罐車配備保溫棉套同時在現場輸送水平管道加設棉毯覆蓋，避免砼在運輸過程中熱量過多散失。通過計算在澆筑環境溫度－15℃以內，砂石溫度在-2℃時,混凝土的入模溫度能滿足規范要求5℃以上，同時在現場，由砼供應廠家，現場監理及工地技術人員共同檢測砼的入模溫度，確保砼入模溫度在5℃以上。

（4）、混凝土摻外加劑的配制要求：

1、隨著冬期施工的到來，首先應用建筑業推廣應用新技術外加劑，外加劑的主要作用是泵送、防凍、早強，通過與砼廠家聯系得知本工程中采用的為TM復合型早強防凍劑，其摻量按省質檢部門檢測及實驗室復試摻量，設計配合比為依據。

2、水暖、管道工程

本工程在冬季施工階段主要為管道預埋，因此在結構施工時預埋的各種管道要將端口封嚴，防止進入雨水凍脹。

3、質量保證措施

1）、項目經理部成立以項目經理為組長的冬施領導小組：

組長：張月林

副組長：錢小龍

組員：王榆、姚坤鵬、方玉柱、施玉林、任文娟、王明錦、許根扣、楊生壽、楊清遠、劉發榮、王貞

2）、混凝土工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外，還應檢查外加劑的質量和摻量；水和骨料加熱溫度；混凝土出機入模及養護過程中的溫度。

3）、設專人負責檢查覆蓋保溫情況，熟悉掌握結構各部位的混凝土澆筑時間，遇大風要加強檢查保溫材料的覆蓋情況以防大風吹掀保溫材料，發現異常及時通知有關人員采取有效措施。

4）、嚴格控制混凝土拆除保溫和外墻板拆模時間，當溫度為－50C～－80C時，拆模板時間不少于48h，當溫度為－80C～－120C時，拆模板時間不少于72h，拆模強度不少于4N/mm2，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。

5）、砂漿、混凝土內外加劑的摻量由實驗室確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴格按計量要求摻入，保證砂漿、混凝土在硬化初期不受凍。

6）、加強測溫工作，派專人及時測大氣溫度（每2小時一次），澆筑砼時對砼的入模溫度每2小時測一次，砼澆筑完成后每60m2布一測溫點，在強度未達到4MPａ以前每2小時測溫一次，以后每6小時測溫一次,所以測定數據做好記錄及時提供采取保溫養護措施的依據，確保正溫養護。

7）、砼在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪凍塊和污垢，在澆筑過程中嚴禁加水或灑水收面。

8）、外露表面必須兩層覆蓋，養護時間當氣溫低于－100C時，不得小于7天；低于－150C時，不得小于14天；低于－200C時，不得小于25天；養護溫度不低于50C。

9）、將電梯井及筒體處洞口利用支模鋼管架架設木方鋪草纖被覆蓋保溫。

3、安全消防措施

1）、項目經理部成立以項目經理為組長的冬施安全領導小組：

組長：張月林

副組長：錢小龍

組員：王榆、姚坤鵬、方玉柱、施玉林、任文娟、王明錦、許根扣、楊生壽、楊清遠、劉發榮、王貞

2）、入冬前組織經理部職工和施工隊進行冬施安全教育。

3）、注意掌握天氣情況，按方案做好冬施各項準備工作。

4）、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及上人馬道上的積雪和凍冰塊；保持通道暢通,及時清理樓梯通道垃圾,不準穿硬底鞋.高跟鞋上班,注意防滑.嚴禁酒后上班.停工后及復工時腳手架應全面檢查合格后方可投入使用。

5）、加強用火管理，現場有足夠的消防器材，對不合格的應進行調換更新.生火爐時消防器材放置到現場,并派專人負責看守。

6）、加強用電管理，現場禁止使用裸線，不得私架電線，加強線路檢查，防止漏電及電路失火，尤其是要在大風雪后對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

7）、不得以棉帽代替安全帽。外架必須高出施工面一步架并鋪設腳手片,掛設安全網,各井口、洞口等加設防護，隔層封堵。

8）、保溫材料必須符合環保及消防（阻燃）要求，妥善保管，設專人負責，同時在使用保溫材料保溫位置，設專人進行監護，安全員及管理人員巡邏檢查，以防火源進入。

9）、豎向柱筋電渣焊處，應放一塊竹膠板隔離，以防鐵水、焊渣直接落在保溫材料上，同時焊渣應及時清理。

10）、樓層的消防水管應和施工進度保持一致，水管處應進行保溫，以免受凍。

11）、當架設火爐時，將火爐架空，離地50cm以上，同時確保火爐2m半徑范圍內無可燃物品，并派專人負責看守，避免引起火災，火爐上口設置檔火鋼板，避免火苗過高。

12)、冬季施工特別注意安全,盡量安排在白天施工,如必須在晚上施工時應有足夠的照明,并安排二人以上人員施工,嚴禁個人施工,以免發生意外而無人知曉.

13)、遇大風.大雪等惡劣天氣,嚴禁施工.

14)、樓層防護必須及時跟上,外架必須高出施工面一步架,并鋪設腳手片及安全網,對樓層內的予留洞口及采光井進行圍護封堵,對施工面外架予留洞口設置臨時護欄,高度不低于1.2M.

15)、做好施工人員個人的防寒.防凍,戴好個人勞動保護用品(如棉衣,手套等)

【篇2】水利冬季施工方案

一、編制依據二、工程概況 1、總體概況

吳江中南世紀城（南地塊49-62#、北地塊76#~83#85#86#樓及地庫）工程位于蘇州市吳江區，中山南路與長坂路西側。建設單位為蘇州中南世紀城房地產開發有限公司，施工承建單位為南通建筑工程總承包有限公司，監理單位為上海寶鋼工程咨詢有限公司。

本工程由北地塊76~83、85、86號樓、地庫約270000平方米，別墅約13000平米組成，建筑物設計使用年限為50年，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度。基礎為錘擊樁+伐板基礎。主樓高度為H=99.60m，地下二層，地上33層。首層高度為3.3m，2層往上為3m。

2、冬施期間本工程計劃安排分項工程施工的項目

根據《鋼筋混凝土結構施工及驗收規范》及《建筑工程冬期施工規程》規定，第1.0.3條規定，“當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進行入冬期施工：當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工”。根據這一規定和蘇州氣象臺統計資料，蘇州市日平均氣溫穩定低于5℃的冬季施工期為當年的12月中旬日至次年的3月中旬日，總計天數為100天左右。日極端最低氣溫為-3～-5℃左右，一般發生在一月份。

根據蘇州市的氣溫特點把整個冬期分為三個階段：

初冬期：當年的12月中旬至1月10日，大約30天可稱為初冬期。這一階段的日平均氣溫最低值一般在0℃以上，其特點是白天基本上處于正溫（寒流降溫天氣除外），白天和夜間處于正負溫交替，但其發展趨勢是氣溫一天比一天低，寒流降溫一般是以一周一至二次呈周期性變化。在此期間溫度混凝土養護處在-2℃以上，可以采用調整防凍劑摻量及覆蓋一層阻燃纖維保溫被來對頂板混凝土進行養護，對于墻體，采用外圍維護樓層內設爐子方法；初冬時要注意天氣預報，避開寒流降溫峰期施工，在寒流降溫期間要采取保溫措施。在日平均氣溫低于-2℃或日最低溫度低于-5℃時，要采用對頂板增加覆蓋保溫被來對混凝土進行保溫。

深冬期：當年的1月11日至次年的2月10日大約30天，可稱為深冬期。這一階段的日平均大都在-2℃左右，日最低氣溫在-5℃左右，日最高氣溫在2-3℃左右。而一月中旬至二月中旬，此時最易出現極端天氣，而此時正值春節放假期間，因此本次冬施的在深冬期的時間比較短，但是不能麻痹大意，在此階段的砼養護環境溫度基本上處于負溫，因此必須采取摻加防凍劑和加強覆蓋保溫的綜合蓄熱法施工。

而頂板必須覆蓋二層阻燃纖維保溫被來進行保溫，如遇極端天氣，必須增加保溫被層數。

冬末階段：次年的2月11日至3月中旬日大約在40天，氣溫特點基本上同初冬期，但氣溫的發展是一天比一天高呈轉暖趨勢。在此期間的砼施工，除了采用與初冬期同樣的保溫方式外，更應特別注意天氣預報，注意寒流的變化，特別應防止思想上的麻痹，防止由人為的疏忽造成的凍害的發生。

上述三個階段只是根據歷年氣象資料旬平均氣溫的變化大致劃分的，氣溫的變化是一個漸變的過程，實際上三個階段并不存在明顯的界限。三個階段的劃分只是為了在制定總體施工方案時便于分析，指導性的決定所采取的施工方法和措施。但在每一個具體的分部分項工程施工時，還應根據當時的天氣預報情況，有針對性制定相應的方案或在技術交底中明確所要采取的具體措施。

根據工程的施工進度，冬施期間本工程需要進行的主要分項工程有： 79#、80#、85#、、86#、77#、78#、83#樓工程為主體施工，81#82#79#83#樓裝修施工，室外防水回填土工程，室內砌體工程。為使工程得以順利進行，確保工期和冬期施工期間的工程質量，達到預期生產目標特制定此施工方案。

3、冬期施工部署 3.1、成立冬期施工領導小組

組長： 張忠月

副組長： 宋建忠 朱宏源 張樂樂

組員： 樊勇 沈建兵 杜江龍 丁洋 施忠輝

賀鍇 吳金龍 陸靈濤

該領導小組負責領導和組織本單位的冬期施工管理，根據冬施方案的要求期檢查冬施技術措施及各項保證措施的實施情況，發現問題及時改正，以確保冬施工作順利進行。各成員要充分認識冬期施工管理的重要性，認真部署冬期施工管理工作。

進行相應施工之前，工長應根據本施工方案對相關施工人員進行技術交底，以便加強冬期施工的管理和控制。

3.3、冬期施工人員培訓

3.3.1、項目部組織所有人員進行學習培訓，培訓的內容主要有：學習有關冬季施工的規范規定，學習冬期施工理論和有關施工技術知識，學習本工程的冬期施工方案，時間初步定為11月13日。

3.3.2、通過學習培訓使施工管理人員了解和掌握本工程的冬期施工計劃排，按冬期施工要完成的工程部位和工程量，各分項工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要點：

A、收聽階段天氣預報和當天的測溫報告，做出天氣突變的防范措施；根據氣溫變化情況通知攪拌站并檢查所供砼所加外加劑調整配比和摻加數量，以便保證現場砼施工質量。

B、根據砼的養護測溫數據計算成熟度，來推算砼強度增長情況，決定同條件試塊的試壓時間、砼的拆模時間以及拆模后砼外表面的保溫措施。

C、檢查保溫措施的實施情況。

D、檢查冬期施工的安全措施執行情況。重點是：電氣設備使用、明火使用是否符合規定。

3.4、測溫管理

3.4.1、測溫管理小組

成立冬季施工測溫管理小組，由管理小組對冬季施工期間測溫工作進行統一管理，其結構如下：

組長： 朱宏源

副組長：張樂樂 賀鍇 杜江龍

各樓測溫人員由主管工長、技術員負責培訓，由主管工長安排測溫并做好記錄，質檢部門進行監督檢查。

3.4.2、測溫人員的培訓

主要通過學習各種測溫方法，明確測溫的意義和測溫數據的重要性，提高測溫人員的責任心。測溫人員必須做到：

A、每天記錄大氣溫度，并報告工地負責人。

B、砼到現場的出罐溫度，砼澆筑時的入模溫度。

C、砼養護溫度的測量：按要求布置測溫孔、繪制測溫孔分布圖及編號。按規定測量砼養護的初始溫度、升溫、降溫過程的砼溫度。

D、做好測溫記錄的填寫和整理工作。

3.4.3、測溫方法及要求

技術員及工長在冬施前向測溫人員進行冬施測溫交底，測溫范圍：大氣、混凝土出罐、入模、混凝土養護等溫度。使用普通玻璃溫度計進行測溫

從2014年11月15日至2015年3月20日記錄每日大氣溫度(2:00、8:00、14:00、20:00)。采用測溫百葉箱（見附圖14）對大氣溫度進行監測，由專人負責記錄，出現溫度突變時要及時通知現場技術人員及工長。

出罐、入模溫度每臺班測四次。出罐溫度的測定：砼從罐車中倒出將溫度計插入砼中停留30秒后立即讀數；入模溫度的測定：砼輸送到操作面后將溫度計插入砼中停留30秒后立即讀數。如所測溫度低于規定溫度應及時通知技術人員和土建工長。

綜合蓄熱法養護溫度施測：砼澆筑完一小時測第一次，以后每隔兩小時測一次，當砼強度達到4 MPa后，每隔六小時測一次，一直測到砼達到0℃；當混凝土強度未達到4 Mpa時，混凝土溫度低于3℃，要及時向管理小組匯報，以便采取增加保溫被、增加測溫頻率等措施來對混凝土進行養護。

砼澆筑時測溫員要按測溫點布置圖，將鋼套管在砼初凝前插入，插入墻體150mm、頂板根據板厚確定測孔深度。

測溫人員認真施測，測砼養護溫度時將溫度計插到孔底，停留3分鐘后迅速拔出，平視溫度計上端讀數認真做記錄。

測溫人員及時、準確、有效、認真的做好測溫記錄; 及時收集整理測溫記錄，并歸檔。

測溫人員每日向主管工長報告測溫結果，當混凝土的出罐、入模、養護等溫度與規定值不相符時要及時報告，以便及時采取措施。

測溫人員、技術員、質檢員、工長應及時碰頭，根據測溫情況結合實際，布置下一步工作。發現問題及時采取措施，防止發生凍害引起的質量事故。

3.5 技術準備

1）進入冬期施工前由項目技術部對所有施工管理人員進行《冬期施工方案》交底。明確冬期施工方法和注意事項，強調《冬期施工方案》為指導項目冬期施工的依據。

2）人員教育：11月初組織施工人員進行冬期施工前的培訓教育，作好冬期施工技術交底和安全交底，加強對測溫人員和特殊工種人員的培訓，使其對冬期施工的技術要點及安全、消防注意事項做到心中有數，確保冬期施工的正常進行。

3）技術部成立冬期施工測溫小組，安排專職負責測溫人員。

4）試驗員要掌握冬期施工砼試塊留置要求、留置數量。

3.6、現場準備

3.6.1、排出現場積水，對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施。消除現場施工造成場地結冰現象。

3.6.2、冬施前，對施工道路、施工機具、臨水、臨電、腳手架、辦公室、民工宿舍、食堂等進行一次全面的檢查，重點為：臨水防凍、材料防火、腳手架的防滑、臨電、機械設配的檢修及保溫等項工作，確保冬期施工的安全。

3.6.3、在進入冬期施工前，要對所使用的機械設備，特別是大型機械設備和機具以及各種防護用的設施，進行一次檢查、檢修和保養，更換防凍劑和冬季用油，確保在冬施期間大型機械運轉正常，嚴防各種機具、設施和機械設備事故的發生。

3.6.4、現場辦公取暖采用電暖氣。施工現場所有外露水管均先加保溫套管，然后用玻璃絲布包裹保溫，防止水管凍裂。

3.6.5、對施工作業面主要在建筑物內部與外界相連的門窗進行必要的封閉，使施工工作面形成一個封閉的環境。

3.6.6、施工現場的見證取樣試塊，一定要保證數量，尤其是同條件養護試塊的留置方式和取樣必須符合規范要求，對不符合試件強度要求的試塊，必須查明原因，及時提出處理意見。

3.6.7、施工現場的臨時管道在冬施期間要采取保溫措施，以防凍爆、凍裂。

3.6.8、現場試驗室要做好冬施期間大氣溫度的記錄及大風降溫天氣預報，為防止寒流突襲時及時采取相應措施及合理安排每日的工作提供數據。

3.6.9、完善現場試驗室的質量保證體系，要強調總包的管理責任制，加強對現場試驗室的監督管理力度。現場試驗管理人員要嚴格遵守操作規程，按照要求填寫試驗記錄和試驗報告。確保檢測工作的科學、公正、準確。

3.6.10、自攪拌混凝土我項目提前做好冬期混凝土、砂漿所摻外加劑的復試試配工作，及時提出不同施工條件的配合比，外加劑品種要經過吳江區建筑質量監督站認證產品。

3.6.11、施工現場使用的計量器具，必須定期檢查、定期保養和維修，不合格計量器具，一律不得使用。

3.6.12、要嚴格執行蘇州市建委制定的建筑工地揚塵治理達標標準，做好冬期環境、防風、防揚塵工作。

3.6.13、針對施工現場的實際情況，結合上級工作要求，制定可行的冬期施工安全、消防、保衛等方案、預案，密切掌握雪情、風情、工情、災情等信息，加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。各項工作必須做到有措施、有交底、有檢查、有解決，不留隱患。

3.7、職工生活準備

3.7.1、冬期職工取暖設備的準備。

3.7.2、冬期食堂保暖、采暖設備的準備，加強食堂和宿舍的衛生工作，保證工作正常進行和生活穩定。

3.8、組織檢查

要做好冬期施工檢查工作，以便通過檢查及早發現問題，及時解決。

要定期對工程的質量、安全工作進行自查，并將檢查中發現的影響冬施質量、安全的問題和處理措施報本單位冬期施工領導小組，按照領導小組的要求予以整改。

冬施前檢查：貫徹預防為主的原則，檢查項目冬期施工準備情況

冬施中檢查：按規定對重點部位進行檢查。

冬施后檢查：對在冬施中未達到要求的工程部位的修復情況進行檢查，總結冬期施工的經驗教訓。

3.9料具準備

冬期施工所需的物資必須于冬期施工前準備到位。（具體數量根據現場整）

4、主要冬期施工技術措施 4.1防水工程

1）冬期防水施工應選擇無風晴朗的天氣進行，并應根據使用的防水材料控制其施工氣溫界限，以及利用日照條件提高面層溫度。

2）地下室防水卷材施工采用熱熔法施工。

3）防水材料選用原則：能冬季施工，施工周期短，符合設計要求。

4）涂刷基層處理劑應使用快揮發的溶劑配置，涂刷后應干燥10h 以上，干燥后應及時鋪帖。

5）鋪帖卷材采用滿粘法，卷材搭接橫向不小于150mm，縱向不小于100mm，并應符合設計規定。

6）鋪帖卷材時采用噴燈均勻加熱基層和卷材，噴燈距卷材距離0.5m，不得過分加熱或燒穿，應待卷材表面熔化后緩慢的滾鋪鋪帖。

7）卷材搭接時采用噴燈均勻加熱搭接部位，趁卷材熔化尚未冷卻時，用鐵抹子把接縫邊抹好，再用噴燈均勻細致的密封。

4.2、模板工程

1）冬期模板使用之前應徹底清理模板上的冰雪；模板必須采用油性脫模劑并應涂刷均勻。

2）木模板堆場用雙層編織布覆蓋，防止被雨雪浸泡。

3）模板應留置清掃口，便于清理模內雜物和雪塊。在5級以上大風 天氣不準起吊、安裝就位。

4）模板驗收后，如不能及時澆筑混凝土，在下雪前需用塑料薄膜把模板覆蓋，避免冰雪落入模內。

5）模板拆除：墻體拆模板前由土建工長向技術組提出拆模申請，技術組參照成熟度混凝土強度計算結果，如滿足拆模要求，壓相應位置留置的臨界強度試塊，達到4.0Mpa以上，且冷卻到5℃以后方可拆模；頂板、梁、懸挑構件拆模時必須遵循下表要求：

拆模時混凝土溫度與環境溫度差大于15℃時，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋阻燃纖維保溫被，使其緩慢冷卻，以防混凝土表面因溫差太大產生裂紋。

4.3、鋼筋工程

1）鋼筋采用直螺紋連接，連接時。

3）鋼筋在加工、運輸、綁扎過程中，注意防止產生撞擊，刻痕等缺陷。

4）冰雪天對于頂板已綁完的鋼筋采取護蓋措施，防止表面結冰瘤。

5）在砼澆筑前，清除鋼筋上的積雪、冰屑,綁扎完成后，應盡快進行下道工序。

6）綁完的墻體、頂板鋼筋清理嚴禁用水沖刷，使用高壓氣泵進行清理灰塵等雜物。

4.4、混凝土工程

本工程冬施期間砼采用預拌砼，施工部位為基礎、地下、地上部分主體結構。

4.4.1、混凝土的供應

4.4.1.1 本工程預拌混凝土要求摻加SA-2防凍早強劑，該防凍劑具有早強性、抗凍性，穩定性強、適應性強等優點，可適用于最低氣溫為-10℃以上的地區泵送混凝土，可以適當的縮短冬季施工周期，確保冬季施工安全順利的進行；水泥選用早期水化熱大、早期強度高的普通硅酸鹽水泥，水泥標號為42.5號，最小水泥用量不應小于707953089f28f8e0346cd3e1d3819e64.png，水灰比不應大于0.6，砂、石骨料應清潔，含泥量不大于1%，不得含有冰、雪、凍塊及易凍裂物質。外加劑說明詳見附件1。

4.4.1.2混凝土初凝時間8～12小時，終凝時間12～16小時，混凝土出罐溫度不得低于10℃

4.4.1.3 冬季施工期間，攪拌站的砂石堆場每天采取覆蓋措施，防水冰水流入砂石場內。

4.4.1.4自攪拌砼提前做好試配，及時準備提供冬施期間相應砼配合比，外加劑選用有抗凍、早強性能的防凍劑，且堿含量≤0.6%。

4.1.1.5兩個攪拌站的水采均采用電熱棒加熱，保證水溫在60度左右。

4.4.2、混凝土的運輸

4.4.2.1預拌混凝土出罐溫度不得低于10℃，對攪拌好混凝土進行抽查，頻率不得每臺班3次。坍落度在規定范圍內可以偏差±2cm范圍內，但均以現場實測為準，不符合要求的一律重新調配。

4.4.3、混凝土的澆筑

1）在澆筑混凝土前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。

2）支好模板綁完鋼筋但未澆筑混凝土時若遇到雪天，應先用塑料布覆蓋好，以便清除積雪，待雪停后再進行澆筑。

3）混凝土輸送到澆筑部位后，應盡快將混凝土入模，快速振搗，及時覆蓋的快速施工方法。

4）砼澆筑盡量安排在一天中氣溫較高時段澆筑。并應及時掌握天氣預報情況，盡可能避開大寒潮天氣。

5）混凝土要分層連續澆筑，每層澆筑厚度不得大于400mm，及時入模振搗，并保證各層的及時覆蓋。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應低于2℃。

6）混凝土施工設備保溫措施：所有泵管采用阻燃纖維保溫被,厚度為20mm。阻燃纖維保溫被分節包裹，泵管接頭處不得連續包裹過去，以防堵泵時，裝卸泵管不便。

7）混凝土澆筑完成后（包括潤管的水）應排入作業面的水槽內，不得隨意排放。

4.4.4、混凝土的保溫、養護

4.4.4.1外掛架西面和北面立面滿封彩條布，一直壓在下一層頂板上表面。段與段間的立面要求滿封阻燃纖維保溫被。保溫被要封嚴密。（見附圖1）

4.4.4.3在施層下一層的所有外窗口、門口要用彩條布進行封蓋，封蓋要密實。（見附圖2）。

4.4.4.4在頂板混凝土澆筑完成后，立即在頂板上鋪一層塑料布，頂板表面壓完最后一遍后再在塑料布上鋪阻燃纖維保溫被（見附圖3）。要求阻燃纖維保溫被搭接不小于100mm。初冬時候，即在冬施開始到12月上旬，此時大氣的日平均氣溫在0°C以上，可以覆蓋一層纖維保溫被，但要注意天氣預報和實際大氣溫度，出現降溫天氣要采取增加阻燃纖維保溫被來保證頂板混凝土的養護。在嚴冬時采用覆蓋二層阻燃纖維保溫被來對頂板混凝土進行養護。

4.4.4.5冬季施工應做如下砼試塊：

（1）冬季施工臨界強度試塊（同條件養護）

（2）28d標準養護試塊；

（3）同條件轉常溫28d后試壓試塊；

（4）同條件養護試塊，確定混凝土頂板、梁的拆模強度；

（5）同條件養護試塊，確定墻體懸掛外掛架時混凝土強度

4.4.4.6保溫層的覆蓋是整個保溫的關鍵，應指派專人負責，為防止大阻燃纖維保溫被被風刮走，可用木方子將其壓住，尤其是頂板四周，要密封好。值班工長應認真檢查并作好記錄，遇有大風天，指定專人隨時檢查保溫覆蓋情況，并及時處理。

4.4.4.7頂板混凝土表面保溫層在混凝土強度達到受凍臨界強度4MPa，以上，經技術負責人簽認，方可撤除保溫層。

4.4.4.8除頂板的之外的混凝土拆模時，其強度必須達到受凍臨界強度，即4Mpa。

4.4.4.8冬施期間嚴禁澆水養護。

4.4.4.9 若溫度突降時，可適當推遲拆模時間、增加保溫層厚度、進一步強化測溫工作等措施，確保砼在氣溫突降時，砼的抗壓強度可以達到4N/mm2的抗凍臨界強度。

4.4.4.10為保證冬施期間砼出罐溫度能達到規定溫度，特提出如下要求：

（1）混凝土原材料加熱應優先采用加熱水的方法，熱水溫度不得高于80°C，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水泥不得與≥80°C的水直接接觸，骨料溫度應控制在60°C以內；

（2）砼所用骨料必須清潔不得含有冰、雪等；

（3）嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除；

4.4.5、混凝土成品保護

1）冬施期間必須加強成品保護，拆模后，立即用護角板對柱角進行保護，特別是陽臺欄板、墻角、樓梯踏步等部位。

2）混凝土在保溫階段，即結構砼在冷卻前，不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用，所以，平臺砼保溫養護時期，不得集中堆料，堆料下方采用長木方墊起。

4.5 砌筑工程

4.5.1、原材料要求

砼加氣砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸或受凍后的砌塊。砌筑砂漿采用預拌砂漿，內摻外加劑。外加劑說明詳見附件。

4.5.2、施工要求

砌筑時砂漿溫度不應低于50C，砂漿的出機溫度不宜超過350C。最低氣溫≤-150C時，砌筑砂漿應按常溫施工提高一個強度等級。

采用“三一”砌磚法，灰縫不應大于1cm。

砂漿試塊的留置：除應按常溫規定要求外，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。

冬期施工中，每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續砌筑前應掃凈砌筑表面。

砌筑工程的冬期施工應優先選用外加劑法。

4.6、土方回填工程

1）每日施工完畢用阻燃纖維保溫被蓋2 層，防止槽底受凍。

2）地下室防水施工完畢，隨即進行肥槽回填土工作，回填前必須過篩，隨篩、隨夯、隨蓋。回填土中不得含有凍塊。灰土、素土的回填必須按規定確定虛鋪厚度、夯實。冬季每層虛鋪厚度不超過200mm，回填土施工時，必須加倍小心，保

證質量。隨填隨用阻燃纖維保溫被蓋2 層，防止回填土受凍。

3）當室外氣溫低于-10℃時停止施工。

4）回填土工作應連續進行，防止基土或已填層受凍。

4.7抹灰工程：

4.7.1.砂漿所用外加劑、水泥等存于棚內，保證其內部不得有凍塊。

4.7.2.抹灰澆水在中午適量澆水濕潤，不得出現墻面有明水結冰現象。

4.7.3.按圖紙控制好砂漿配合比，拌制砂漿所用的砂不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。砂漿使用時的溫度，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有的溫度，可采用熱水攪拌。

4.7.4.進行室內抹灰前，施工洞口、運料口、及樓梯間等處搞好封閉保溫，門窗洞口等留洞進行封堵，保證室內施工溫度。

4.7.5.溫度過低時，需要抹灰的砌體應提前加熱，使墻面保持在5℃以上。

4.7.6.用臨時熱源（如火爐）加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發生裂紋時，應進行灑水濕潤。

4.7.7.抹灰工程完成后，在7d內室內溫度不應低于5℃。

4.8、水電安裝

1）管道：管道焊接時，宜在室內進行；如在室外，應有擋風設施。

2）電線、電纜敷設：宜在正溫環境下進行。

4.9其他

嚴寒天氣，宜適當調整生產安排，使對易受天氣氣溫影響的工序作必要調整。

5. 冬期施工安全技術措施：

除滿足常溫下的安全生產外，尚需做好下列工作：

1）堅持原有各項安全生產的管理制度，決不能忽視，堅持“生產必須安全”的指導思想；

2）“三寶一器”（安全帽、安全帶、安全網、漏電保護器）和“四口”（樓梯口、電梯井口、預留洞口和通道口）的安全防護設施必須嚴肅實施；

3）腳手架應經常檢查，每周至少檢查一次上人跑道等是否擰緊，腳手架與結構連接是否穩定、有無下沉、變形、傾斜等；每天及時清理腳手架、板上的材料及雜物，特別在雨、雪天氣后應及時清除積雪、積冰。

4）杜絕三違現象發生（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）；

5）高處作業應滿足《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）的要求。

6）對臨邊“洞口”、高處懸空、操作平臺、交叉作業仍應視各分包具體情況，強化各工序的安全技術交底；

7）現場用電、供電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）和《建設工程現場供用電安全規范》（GB50194-2014）的有關要求；

8）中、小型機械在使用中應處于完好狀態，不得帶病運行；

9）切實有效地樹立生產和安全是統一的整體。哪里有生產，哪里就有安全問題，所以要生產必須保證安全。為此：

a、設專職安全員管理安全生產；

b、制定有相應的安全生產制度和安全技術措施；

c、堅持定期或不定期檢查安全措施執行情況；檢查違章作業、檢查冬施安全技術措施執行情況；

d、對生產中的麻痹思想、事故矛頭、違章作業、安全漏洞不放過。

10）冬施期間尚應注意“五防”工作（防凍、防滑、防墜落、防火、防中毒），切不可稍有疏忽。

11）雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查是否有松動現象，及時處理。

12）采取措施防止漏電觸電發生。

6冬季施工消防措施

1）冬施期間加強防火意識，嚴格按消防規定配備足夠數量的消防器材，冬期施工前應對消防器材的數量和性能進行全面檢查，疏通消防道路，消除安全隱患。現場易燃物料要集中堆放，遠離火源。

2）消防水管、施工用水明管、消防器材采用阻燃纖維被包裹，不得受凍。裝設外置管的泄水裝置。

3）嚴格現場用火管理。現場作業使用明火時，必須事先辦理動火證，并有專人看火，配備相應的、足夠的消防器材，主管人員應采取隨機抽查與定期檢查相結合的措施。電焊時其下方應有拖板截住火花，防止引燃易燃材料。

4）易燃、易爆物品和壓縮氣瓶，設專用倉庫分類隔離存放。

5）變配電室內保持干燥、通風。嚴禁在變配電室內明火取暖。變配電室外5m范圍內不得存放易燃材料。

6）嚴禁使用電爐、煤爐、碘鎢燈等設備取暖。

7）定期檢查臨時電器設備，風雪過后應檢查線路有無短路或斷路、絕緣是否完好。

8）冬期使用阻燃性保溫材料。

7環境保護措施

1）建立衛生區負責人值班制，并設專人打掃衛生。現場道路應保持清潔無明水，防止道路揚塵及結冰。

2）現場內的垃圾、污物，施工廢料應及時清走。

3）現場采用環保局注冊的茶爐、大灶。

4）合理安排施工，盡量減小噪音。

8管理保證措施

1）成立冬期施工領導小組，直接指導、監督、實施冬期施工方案，組織施工管理人員、外協隊伍管理人員、分包人員學習冬期施工的有關規范、技術文件。提高質量意識和安全意識，做到有計劃、有措施、有落實、有檢查。加強對天氣預報的收聽工作，在氣溫突然變化前，采取相應有效的防范措施。

2）冬期施工前，冬施領導小組組織項目有關人員召開生產會議，研究制定切實可行的冬施方案，檢查冬期施工的材料、機具、設備等的進場情況，保證及時到位。

3）組織相關工作人員進行專業技術業務培訓，學習有關冬施知識，并制定明確的崗位責任制、定期檢查制度、交接班制度，及時做好記錄，確保職責分明。

4）冬施期間，應經常對施工道路、施工機具、臨水、臨電、腳手架、辦公室、民工宿舍、食堂等臨建進行檢查，重點為：臨水防凍、材料防火、臨建的防煤氣中毒、腳手架的防滑、臨電、機械的安全。

5）按冬期施工的材料計劃及現場進度準備冬施材料，對管理人員及作業人員進行冬期施工的方案交底，督促工長進行技術交底及冬期施工的安全技術交底。制定相應預防措施，出現異常及時進行處置。

6）加強對試驗室管理。加強現場養生室及溫濕度控制的管理，保證標養室的溫濕度；加強試塊的管理，保證養護條件準確。

7）要保證腳手架地基無積水，防止地基土凍脹變形，霜雪天要及時清掃、檢查通道，在斜道上不得隨意倒水以免結冰，防止路滑傷人，確保冬期施工的安全。

8）每日使用完后的機械設備必須將機內存水放空（掛無水牌進行標識）或使用防凍液，停用的設備應盡量退回公司。

9.冬期施工混凝土養護計算

混凝土熱工計算均以嚴冬時大氣溫度進行計算

9.1頂板砼澆筑冬期施工熱工計算

9.1.1對于頂板

9.1.1.1表面系數

對于樓板，有M＝2／d＝2／0.15＝13.3 m-1

結構表面系數在5＜M＜15范圍內，適于采用綜合蓄熱法養護。

9.1.1.2出罐溫度

T2＝10℃

9.1.1.3砼澆筑完畢后的溫度

由于砼澆筑時，模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度T3按下式計算：

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T3——混凝土澆筑成型完成時的溫度d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png

cc、cf、cs——分別為混凝土、模板、鋼筋的比熱容，cc＝1kJ/kg·K，cf ＝0.84 kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·K

mc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3

mf、ms——分別為每立方混凝土相接觸的模板、鋼筋重量

Tf、ts分別為模板、鋼筋的溫度，取環境溫度

=9.7℃

9.1.1.4蓄熱養護期間平均溫度

結構表面系數在大于12m-1時，有

Tm＝T3／4＝9.7／4＝2.4℃

9.1.1.5水泥水化熱

32.5#普通硅酸鹽水泥水化熱為375kJ/kg，現取其80%計算，即Cce＝300kJ/kg。

9.1.1.6保溫層熱阻

蓄熱養護時采用一層塑料薄膜、一層建筑用阻燃纖維保溫被，后者計厚d＝20mm，有熱阻系數R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.02／0.046)＝0.478m2·K/W

式中，λ為導熱系數（W/m·K），取λ＝0.046W/m·K；

9.1.1.7保溫層透風系數

保溫層透風系數取αO＝2。

9.1.1.8砼蓄熱冷卻時間

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＝(2510×9.7＋300×300)×(0.478÷2)÷{(2÷0.15)×[2.4－(－8)]}

＝197.6h＝8.7d

式中， CC —— 砼熱容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；

mce —— 每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；

Qce —— 每kg水泥的計算水化熱（kJ/kg）。

9.1.1.9頂板砼強度

據砼32.5#普通水泥拌制砼“溫度、齡期對砼強度影響參考曲線”，查得8.7 d時砼相對強度為50%，已超過受凍臨界強度30%（相當于5.5d）。

此計算表明，在不摻加任何外加劑而只采取二層阻燃纖維保溫被的情況下，混凝土冷卻時其強度已超過受凍強度，因此，用二層阻燃纖維保溫被對混凝土進行保溫養護是可行的。

9.1.2對于墻體

對于墻體的計算，先假設用7cm厚聚苯板對大模板進行保溫防護

9.1.2.1表面系數

對于墻體，有M＝2／d＝2／0.2＝10 m-1

結構表面系數在5＜M＜15范圍內，適于采用綜合蓄熱法養護。

9.1.2.2出罐溫度

T2＝10

9.1.2.3墻砼澆筑完畢后的溫度

由于砼澆筑時，模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度T3按下式計算：

7fcea2380f4c43244796e4e15737425a.png

T3——混凝土澆筑成型完成時的溫度d41d8cd98f00b204e9800998ecf8427e.png

cc、cf、cs——分別為混凝土、模板、鋼筋的比熱容，cc＝1kJ/kg·K，cf ＝0.48 kJ/kg·K，cs＝0.48kJ/kg·K

mc——每立方混凝土的重量，取2400kg/m3

mf、ms——分別為每立方混凝土相接觸的模板、鋼筋重量

Tf、ts分別為模板、鋼筋的溫度，取環境溫度

＝8.5℃

9.1.2.4蓄熱養護期間平均溫度

結構表面系數M=10m-1時，有

Tm＝T3／3＝8.5／3＝2.8℃

9.1.2.5水泥水化熱

32.5#普通硅酸鹽水泥水化熱為375kJ/kg，現取其80%計算，即Cce＝300kJ/kg。

9.1.2.6保溫層熱阻

蓄熱養護時采用70mm后聚苯板，所以有

熱阻系數R＝0.043＋∑(d／λ)＝0.043＋(0.07／0.05)＝1.44m2·K/W

式中，λ為導熱系數（W/m·K），取λ＝0.05W/m·K；

9.1.2.7保溫層透風系數

保溫層透風系數取αO＝1.3。

9.1.2.8砼蓄熱冷卻時間

3bcdb9d3cf16741b5aeab505a5958476.png

＝(2510×8.5＋300×300)×(1.44÷1.3)÷{(2÷0.2)×[2.8－(－8)]}

＝1144.28h＝47.7d

式中， CC —— 砼熱容量（kJ/m3·K），取2510kJ/m3·K；

mce —— 每m3砼中水泥用量（kg/m3），冬期施工要求不小于300kg/m3；

Qce —— 每kg水泥的計算水化熱（kJ/kg）。

9.1.2.9墻體砼強度

據砼42.5#普通水泥拌制砼“溫度、齡期對砼強度影響參考曲線”，查得47.7 d時砼相對強度為80%，已超過受凍臨界強度30%（相當于5.5d）。

此計算表明，在不摻加任何外加劑而只采用70mm聚苯板保溫的情況下，混凝土冷卻時其強度已超過受凍強度，因此，用70mm聚苯板對混凝土進行保溫養護是可行的。

綜上計算證明，所采用的保溫方式是可以的。

9.2計算墻混凝土達到4N/mm2時所需要的成熟度

9.2.1墻體

墻體混凝土強度等級標準層為C30、C35、C40，墻體厚200mm，保溫采用70mm厚聚苯板，養護期室外日平均氣溫-5℃。

成熟度法預估混凝土早期強度

1）成熟度——強度曲線方程：f=a·e-b/M

式中f——砼抗壓強度（N/mm2）

a·b——參數（根據手冊可查知a=29.84，b=1216.6）

M——砼養護的成熟度（c·h），按下式計算：

M=Σ（T+15）t

試中T——在時間段t內砼平均溫度（°C）

t——溫度為T的持續時間（h）。

2）取成熟度M代入公式，算出強度f。

3）取強度f乘以綜合蓄熱法調整系數0.9。

4）根據成熟度法預測砼到達臨界強度4MPa的時間，從而確定同條件試塊試壓時間。

5）砼強度達到4MPa時的成熟度：

4=0.9×29.84× e-1216.6/M

M=640.3（°C·h）

即當成熟度達640.3°C·h時，即可拆除保溫層。

9.2.2頂板

頂板混凝土強度等級標準層為C25，保溫采用二層10mm后阻燃纖維保溫被覆蓋，養護期室外日平均氣溫-5℃。

成熟度法預估混凝土早期強度

1）成熟度——強度曲線方程：f=a·e-b/M

式中f——砼抗壓強度（N/mm2）

a·b——參數（根據手冊可查知a=23.11，b=1349.76）

M——砼養護的成熟度（c·h），按下式計算：

M=Σ（T+15）t

試中T——在時間段t內砼平均溫度（°C）

t——溫度為T的持續時間（h）。

2）取成熟度M代入公式，算出強度f。

3）取強度f乘以綜合蓄熱法調整系數0.9。

4）根據成熟度法預測砼到達臨界強度4MPa的時間，從而確定同條件試塊試壓時間。

5）砼強度達到4MPa時的成熟度：

4=0.9×23.11× e-1349.76/M

M=772（°C·h）

即當成熟度達772°C·h時，即可拆除保溫層。

9.3計算墻體混凝土強度達到7.5Mpa時的成熟度

墻體混凝土強度等級標準層為C30，墻體厚200mm。

成熟度法預估混凝土早期強度

1）成熟度——強度曲線方程：f=a·e-b/M

式中f——砼抗壓強度（N/mm2）

a·b——參數（根據手冊可查知a=29.84，b=1216.6）

M——砼養護的成熟度（c·h），按下式計算：

M=Σ（T+15）t

試中T——在時間段t內砼平均溫度（°C）

t——溫度為T的持續時間（h）。

2）取成熟度M代入公式，算出強度f。

3）取強度f乘以綜合蓄熱法調整系數0.9。

4）根據成熟度法預測砼到達臨界強度4MPa的時間，從而確定同條件試塊試壓時間。

5）砼強度達到7.5MPa時的成熟度：

7.5=0.9×29.84× e-1216.6/M

M=950（°C·h）

即當成熟度達950°C·h時，混凝土墻體強度達到7.5Mpa，此時可以懸掛外架。

10.冬季施工應急預案10.1編制目的

為了對冬季施工過程中突發的煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等及時采取有效控制和實施搶救，防止事故影響蔓延，最大限度降低損失，特制定本預案。

本預案將事故分為三級：

1）一級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等導致死亡1人以上或重傷3人的事故。（事故發生后立即報告）

2）二級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等導致重傷1—2人的事故。（事故發生后立即報告）

3）三級事故是指由于工作及生活中因煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故等發生的一般工傷事故。（事故報告時間不準超過6小時）

10.2程序

1）潛在事故、事件或緊急狀態的確定：

施工現場及駐地發生的煤氣中毒、高處墜落、爆炸、火災、觸電、交通事故。

2）項目部設立應急預案領導小組：

組長：張忠月

副組長： 宋建忠 朱宏源 張樂樂

組員：李承承 張衛東 尹石 茅忠新 杜江龍 徐鑫 徐平

賀鍇 孫麗娟 陸靈濤

每天安排人員值班。發生突發事故時，應急預案小組成員要立即趕赴事故現場，調查研究情況并提出搶救方案。

3）現場各工區工長、技術員、施工員、工班長作為應急指揮的現場人員，組織本工區發生事故或緊急情況的應急工作，并配備聯系電話；項目部的值班車輛作為應急指揮的應急車輛。

4）應急預案小組應建立信息聯絡網，一旦發生事故，保證全體人員能及時到位。

5）項目部應隨時備有應急用車，有專人值班，遇到緊急事故能保證馬上行動，及時搶救傷員。

6）項目部要公布應急預案領導小組主要人員電話，便于聯系。

7）項目部根據制定的預案，對相關人員進行緊急狀態及響應的應對培訓，確保員工掌握必要的應對知識和技能。

8）項目部的應急預案領導小組分三個系統即：

⑴報警與通訊系統——事故發生后迅速上報，由辦公室、安全部負責。

⑵現場搶救系統——事故發生后立即營救人員、保護現場、工程排險、縮小事故范圍、降低事故損失，由安全部、工程部、派出所具體實施。

⑶救援保障系統——提供搶救器材，保障搶險工作順利開展，由安全部、材料組負責。

10.3應急方法

1）發生傷亡事故后，首先由現場指揮人員組織作業人員對受傷害者進行搶救，并立即報告項目經理或應急預案值班人員。項目經理部組織人員全力搶救，派車將受傷人員送往醫院搶救治療。

2）事故發生后，事故現場要迅速撤離與事故處理無關的人員及群眾，安全員要對現場進行隔離、保護，對現場進行勘察并畫出草圖，記錄事故經過。

3）項目經理在搶救傷員的同時，應立即向上級有關部門報告，同時與搶救人員聯系，掌握最新情況便于事故處理。

10.4崗位職責

1）安全員應立即前往事故現場進行事故調查并接受、配合上級部門進行調查取證工作。

2）本著三不放過的原則項目部成立由綜合辦公室、安全部、工程部、材料組、派出所等有關部門組成的事故調查小組，對事故進行分析，查出事故原因及事故責任者并提出初步處理意見并報項目部領導批準。

3）項目部組織有關人員成立恢復生產領導小組，盡快恢復正常生產。

4）項目經理、安全生產領導小組及應急預案小組有關人員配合上級有關部門的調查處理。

5）進入冬季施工前要組織一次防火、防爆炸的演練。

6）材料組要準備好起重機、裝載機、氧氣切割機、鋼絲繩、撬棍、千斤頂、枕木等機械和物資。

10.5冬季施工突發事故預防及搶救

10.5.1預防措施

1）項目部要對所有施工人員進行冬季施工的安全教育。

2）按照規定要求逐級的進行有針對性的、分步分項的安全技術交底。

3）作業人員嚴格遵守安全生產操作規程。

4）作業人員正確穿戴和使用合格有效的防寒勞動防護用品。

5）生活區嚴禁居住帳篷，宿舍應有取暖和防止煤氣中毒措施，嚴禁使用“電熱毯”、“電爐”等用具取暖。嚴禁使用煤氣灶在宿舍內做飯、取暖。

6）設專人負責保溫生火事宜，防止煤氣中毒和火災事故的發生，搞好用火管理。

7）施工中設專人負責運輸便道和棄土區臨時道路的維護保養，使路面不結冰，保持路面順暢平整。人行通道的路面，寬度大于1.5m，所設人行步梯腳手板堅固，并有防滑措施和扶手。

8）施工前做好場地清理，清除霜和冰雪。機動車輛一律加裝防滑鏈，使用的機械設備搭設暖棚，保持溫度，便于操作。

9）駐地、施工現場和關鍵部位按規定配備充足消防器材、機具，并定期檢查，保證器材處于完好狀態。

10）在有易燃易爆物品的場所，嚴禁煙火。

10.5.2發生墜落事故后的急救措施

1）現場施工人員在第一時間迅速通知應急處理小組，立即撥打120/999急救電話或及時用現場自行急救車將傷員送往醫院，并逐級上報。

2）維護好事故發生地點，外人不得擅自進入。

10.6聯系電話

項目部綜合辦公室：

急救中心：120/110 火警：119 警務：110

11.附圖

附圖1 外掛架冬季施工保溫示意圖

附圖2 外窗口保溫示意圖

附圖3 頂板混凝土保溫示意圖

附圖4 墻體（柱）測溫孔大樣圖

附圖5 測溫百葉箱示意圖

注：百葉箱的四壁是由兩層薄的木板條組成，外層百葉條向內傾斜，內層百葉條向外傾斜，百葉條與水平的交角45度。箱底由三塊木板組成，每塊寬110毫米，中間一塊比邊上兩塊稍高一些。箱蓋有兩層。

整個百葉箱內外都是白色。把百葉箱漆成白色，可以將投射在百葉箱上的陽光基本上都反射掉。百葉箱的門朝北開，是為了防止觀測時陽光直接照射箱內的儀器。

小百葉箱內部高537毫米、寬460毫米、深290毫米

【篇3】水利冬季施工方案

尚邦·鴻基公館項目

冬季專項施工方案

編 制 人 ：

審 核 人 ：

批 準 人 ：

山河建設集團有限公司

2019年 月 日

1、編制依據

1、《建筑工程冬期施工規程》JGJ104-2011

2、工程概況

工程名稱：尚邦·鴻基公館

建設單位：常寧市尚邦產品物流置業有限責任公司

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