水利，漢語詞語，拼音是shuǐ lì，意思是指對水力資源的開發和防止水災， 以下是為大家整理的關于水利隧洞施工方案大全4篇 , 供大家參考選擇。

水利隧洞施工方案大全4篇

第1篇: 水利隧洞施工方案大全

1.工程概述及說明1.1.工程概況

曹河水電站工程導流隧洞工程位于晉城市。本樞紐工程以發電為主，兼顧航運、養殖等綜合效益。本工程規模屬大（2）型，工程等別為二等。主要由進水口進水塔、導流隧洞、出口段調壓室、管理設施等建筑物組成。大壩為一級建筑物，溢洪道、引水系統和電站廠房均為二級建筑物。

導流隧洞長1800m。隧洞進出口段、進口段采用全斷面鋼筋混凝土襯砌，其余洞段對底板和側墻采用鋼筋混凝土薄襯。放空洞利用導流隧洞采用可爆堵頭技術改造而成。

1.2工程地質

隧洞巖體強度較高，屬Ⅲ類圍巖，進口、出口段為Ⅳ類圍巖堅固系數f≈6～8。總的看成洞條件一般，進口段地質條件較差，施工難度較大，加強施工地質工作，發現不穩定巖塊，及時支護或噴錨支護，以保施工安全。洞室圍巖透水性強，地下水位低，隧洞采用鋼筋混凝土襯砌。

1.3交通條件

工程對外交通目前以公路運輸為主，屆時可為本工程對外交通提供方便。

1.4施工供電條件

由發包人引10 kV線路至施工現場，導流隧洞進出口附近各設置1變壓器，變壓器容量能滿足施工用電要求。

1.5 合同項目和工程范圍

1.5.1 工程施工的區域范圍

承包人主要在施工征地范圍內完成導流隧洞（堵頭段和封堵閘門除外）、進水塔和調壓室工程施工。

1.5.2實施、完成和維護的工程項目

⑴導流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土澆筑、埋件施工、砌體工程和部分土石方回填等；

⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土襯砌施工等；

⑶臨時工程：承包人為完成承建的工程項目，負責修建與維護施工道路、貯運設施、停放場地、輔助企業、施工風水電系統、混凝土拌和系統，還包括施工導流、場地排水、辦公與生活營地營造、場地平整、場內道路以及其他所有臨建工程。臨時工程不包括10kV供電干線。

1.6施工組織設計原則、依據及具體內容

1.6.1 編制目的

本《施工組織設計》是我單位對本工程的投標文件之一，它體現了我單位對本工程施工的總體構思和部署，是一部對工程質量、安全、工期計劃、資源配置、總體布置以及文明施工等方面進行程序化管理的綱領性文件。若我單位有幸中標承建本工程，我們將依據本《施工組織設計》所確定的原則、方法、資源配置等，全力投入，嚴格遵循有關的施工及驗收規范。在圖紙會審之后，進一步編制詳細的《施工組織設計》，形成完整的工程技術文件，用以指導工程施工，確保本工程質量、安全、工期等目標的順利實現。

1.6.2 編制依據

⑴恩施老渡口水電站導流隧洞工程的施工招標文件及答疑文件。⑵ 設計圖紙。⑶ 投標施工招標文件。⑷ 現場實際踏勘情況。⑸ 國家現行相關工程建設法規和當地政府有關地方性法規和規定。⑹ 國家和行業頒布的相關現行的技術標準和規程、規范。⑺ 本單位質量體系文件和企業標準。⑻ 本單位有關質量管理、安全管理、文明施工管理等項目管理方面的文件。

1.6.3設計內容

本工程根據招標文件及有關文件精神要求，施工組織設計內容包括：工程概況、施工條件、施工布置、施工組織機構、施工人員的配置、勞動力計劃、機械配備及進場計劃、施工進度計劃；主要工程施工方案及技術措施、質量保證措施、安全措施、文明施工及環境保護措施等方面。

2．施工總平面布置2.1布置條件和原則

2.1.1布置條件

本工程地處山西省晉城市山區，隧洞兩端都有一些地區較為平緩，經整理作為隧洞砼砂石料堆場及砼攪拌場地。

2.1.2布置原則

施工總體布置的基本原則為：在業主指定的征地范圍內因地制宜，因時制宜，利于生產，方便生活，快速安全，經濟可靠，易于管理。具體的布置原則如下：

施工場地選擇做到綜合考慮地形、地質條件、場內外交通條件，供水、供電、供風、防洪排水等要求，盡量選擇地形平坦寬闊靠近施工現場且地質條件較的地方。

場地劃分和布置符合國家有關安全、防火、衛生、環境保護等規定。

各種施工設施的布置，滿足主體工程施工的要求，避免干擾、避免或減少材料的重復、往返運輸，并為均衡生產創造條件。

施工道路布置與現有的場內施工相連接，形成對外交通網絡，并滿足工程施工進度要求，且使其工程量最少，同時滿足邊坡穩定的要求。

所有的臨時設施布置場地滿足防洪標準。

充分利用施工場地，采取集中與分散相結合的方式進行場地規劃。

根據地形條件，利用地形高差進行布置，以減少場地平整工程量。

2.2生活及生產輔助設施

2.2.1生活設施布置

根據招標文件的規定，生活設施就近布置。擬布置在引水發電隧洞左側的道路兩旁。

生活設施的主要內容為：辦公室、職工宿舍、職工食堂、職工澡堂、廁所等。其建筑面積及占地面積計算如下：（生活設施附近有民房就租用，短期可采用簡易棚式結構）

1、辦公室

按辦公人員總人數確定，建筑面積定額為6m2/人，辦公人員數量按施工高峰期總人數的5%考慮，計90m2、占地系數按1.3計m2/人，其占地面積120m2。租用民房住居。

2、職工宿舍

按高鋒總人數計算，每個職工按3.0m2考慮，計600m2，占地系數按1.3計，其占地面積780m2。租用民房住居。

3、職工食堂

職工食堂：按高峰期總人數計算，每個職工人均占地0.15㎡，計生活區建筑面積50㎡，占地面積70㎡，租用民房住居。

4、職工澡堂

職工澡堂：按高峰期總人數計算，每個職工人均占地0.10㎡，計生活區建筑面積35㎡，占地面積40㎡，采取磚砌結構。

5、廁所

按職工總人數計算，每個職工按0.15m考慮，計40m2，占地系數按1.8計，其占地面積70m2。

生活辦公設施布置情況表見下表：

表2-2-1 生活及辦公設施一覽表

2.2.2生產輔助設施

生產輔助設施包括：鋼筋加工廠、木工廠、機修車間、試驗室、停車場、火工材料倉庫、油料倉庫、綜合倉庫、水泥倉庫、金結加工車間等。

1、鋼筋加工廠

本工程鋼筋加工總量291T，日最大加工量為5T，每噸占用面積按10㎡計算，鋼筋加工廠的建筑面積為50㎡，鋼筋原材料成品、半成品堆放場地及通道按加工廠建筑面積的10倍計算，得鋼筋堆場面積為500㎡，鋼筋加工廠布置在導流洞入口處和導流洞進口右側的空場地上。

2、木工加工廠

本工程混凝土澆筑模板以鋼模為主，只有局部位置的轉角及特殊部位采用木模板，木工加工廠布置進出口鋼筋廠附近的位置。木工加工廠建筑面積40㎡，占地面積200㎡。

3、機修車間

機修車間主要是為工程機械維修及保養，在導流洞右側和引水隧洞出口各設一個，其建筑面積為30㎡，占地面積100㎡。

4、試驗室

試驗室主要是為工程施工中的砼提供配合比，砂石料、鋼材，隧洞錨桿砂漿配合比等，試驗室布置在辦公室附近，擬建筑面積15㎡，占地面積30㎡。

5、停車場

為滿足土石機械及砼生產的行走機械臨時停放的需要，導流洞右側和左側地各設一個。

6、火工材料倉庫

火工材料倉庫設在導流洞出口吊橋左端，遠離建筑物及人口居住區（其安全距離滿足國家有關規定），且雷管與炸藥分開設置倉庫存放，其建筑面積30㎡。

7、油料倉庫

工地現場只設柴油、潤滑油倉庫，油庫設在停車場附近，柴油用油罐儲存，潤滑油用桶裝存放，其建筑面積50㎡，占地面積150㎡。

8、綜合倉庫

綜合庫倉用于存放勞保，生活物資及生產所需的低值易耗品材料。本工程設置綜合倉庫一座，其建筑面積20㎡，設在生活區內。

9、水泥庫倉

水泥庫倉設在混凝土拌和站內，兩拌和站各設一座。

10、金結加工車間

為滿足本標段的金屬及埋件結構制作加工需要，在進水口導流洞右側1#場地機修車旁設置一個結金加工車間，其建筑面積50m2，占地面積300m2。

表2-2-2 生產輔助設施面積表

2.3施工道路

1）對外交通

工程對外交通目前以公路運輸為主，為本工程對外交通提供方便。

2）場內道路

場內施工道路除利用工地現有道路外，擬重新修筑兩條臨時施工道路。沿河灘地勢比較平坦，起伏不大，擬導流隧洞進口和出口各修筑一條臨時施工道路，就近取石渣用推土機推平碾壓寬7.0m，長約1.0km。以上施工道路作為場內主要施工道路。

2.4 風、水、電供應及通訊系統

1）供風系統

根據本標段的施工特點，按工程用風的需要采取分散供風的方案，擬設兩個供風點，即在導流洞進、出口各設一個供風系統。

在導流洞進出口各和三個支洞口布置1臺20m3/min電動空壓機和1臺12m3/min柴油空壓機，總風量為32m3/min。在導流洞出口段布置1臺20m3/min電動空壓機。

2）供水系統

供水系統包括生活用水和生產用水。

生活用水：在生活區內修10m3蓄水池，就近引用當地居民飲用水。其水質必須符合國家規定的飲用標準。

生產用水：包括砂石料系統用水，砼拌合及養護用水，鉆孔用水等。

隧洞開挖鉆孔用水：直接用水泵抽取水，在隧洞進出口高出洞頂30m左右的適當位置各修一座10m3的蓄水池供水。

砂石系統用水：直接用水泵抽取馬水河之水，在砂石系統附近，高出砂石料用水機械10～20m處修理一座10m3 的蓄水池供水。

混凝土攪拌用水：在混凝土拌和站旁修一個4m3水池，可直接在馬水河就近抽取。

3）供電系統

根據現有的高壓供電系統，在山頂架設一臺1000kvA變壓器，按施工機械的用電量從山頂向施工區架設低壓線路。在施工現場配置相應的供電線路及控制設備作為各工作面的供電系統，為確保施工的正常進行，在導流洞進出口各配備一臺50kw柴油發電機組，作為備用電源。

隧洞內工作面用電：采用36v低變壓器將220v降為36v的安全電壓，引至工作面照明。

4）通訊系統

在生活區的辦公室安設固定程控電話機對外聯絡，工地區域內采用對講機進行現場聯絡。項目部主要負責人配備有移動電話聯絡。

2.5混凝土拌合系統

（1）拌和系統生產能力

根據施工總進度計劃安排，高峰期平均澆筑強度1200m3/月。由于導流洞澆筑時間短，要求拌和能力不小于30m3/h。

（2）砼拌和設備

根據每天砼的澆筑強度能滿足工程施工的需要，擬采用一套HZS50強制式拌和站，攪拌站的主要性能：

表2-5-1 砼攪拌站設備性能表

（3）攪拌站的工藝流程

砼拌和工藝流程圖

（4）砼攪拌系統的布置

本標段擬在導流洞進水塔附近安裝一套HZS50攪拌站，在三個支洞口各安裝一臺自落式拌合機，共占地面積500㎡，其中建筑面積100㎡，水泥倉庫建在拌和機附近，占地面積100㎡。

砼攪拌用水：在砼攪拌機旁設4m3蓄水池供水。

砼攪拌用外加劑：在砼攪拌機旁設一溶解池。

砼攪拌時，砂石料、水泥、外加劑、水都采用電子自動計量機械自動進料。

本系統只布置中央控制室、配電室、現場試驗值班室、抽水站。

表2-5-2 混凝土拌合各級系統臨時房屋表

（5）砼拌和系統的環保措施

砼拌和系統要求，在施工過程中，主要采取以下措施：

1）皮帶機、拆包間等均進行封閉運行，減少粉塵的產生。

2）現場施工中，經常灑水壓塵。

3）系統的廢水用排水溝集中，經沉淀、除油等方法處理后方可排放到下游河道。

3．施工總進度計劃3.1 編制原則

1）按招標文件總工期要求編制施工總進度計劃。

2）按照擬定的施工方案，施工總體布置，制定施工進度計劃。

3）在確保工程質量和滿足總工期、分部工程工期要求的前提下，統籌兼顧、精心安排，施工總進度計劃盡可能做到連續、均衡、經濟合理，并留有余地。

3.2工期要求

本工程總工期2007年5月1至2008年4月工程全部完工。本工程按計劃擬在2007年5月1日進場，2007年5月20日開工，2008年4月30日份全部完工，計劃施工工期為366天。

3.3施工總進度計劃

本工程計劃于2007年5月1日進場，計劃工期366天。計劃安排如下：

3.3.1施工準備

自2007年5月1日進場即進入施工準備期，主要為設備進場、新建臨時工棚，租用臨時房屋，供風、供水、供電系統和輔助工廠的建筑及臨時施工道路的修建。

3.3.2主要控制工程的工期

施工進場、施工準備及臨時施工道路、圍堰修筑等工程從2007年5月11日至2007年5月25日完成，工期為15日歷天；

3.4施工網絡計劃

根據招標文件工期要求并考慮現場施工需要，主體工程施工進度計劃見《施工總進度計劃橫道圖》及《施工總進度計劃網絡圖》。

3.5 施工勞力計劃及機械設備計劃

3.5.1 施工勞力計劃

3.5.2施工機械設備表

4．主要工程施工方案4.1概述

4.1.1工程說明

曹河水電站工程導流隧洞工程主要由土石方開挖工程、混凝土工程。主要采用機械作業結合人工作業。

4.1.2工程施工總體目標

（1）施工指導思想

確保施工期內完工，爭取提前竣工，工程質量達到優良等級，做好現場安全、文明施工保障措施，合理控制成本，嚴格按照施工進度計劃施工，科學統籌處理施工中的突發事件。

（2）施工總體目標

①工期目標

本工程招標工期要求開工日期：2007年3月1進場，竣工日期：2008年3月底。

②質量目標

質量目標為：符合國家現行相關的行業質量驗收規范，驗收優良。

單元工程合格率100%，單位工程優良率85%。

③安全目標

杜絕人員傷亡事故的發生，

傷亡率為0，重傷率為0，

月輕傷率為1.2‰。

（3）文明施工與環境保護目標

文明施工、環境保護、工程棄碴、污水排放、機械噪音控制及生活垃圾處理均按照有關文明施工及環保管理辦法執行。

4.1.3前期準備工作

施工前期準備工作對施工的順利進展影響很大，是保證均衡和連續施工的重要前提。一旦我單位中標，我們將盡快擬定《準備工作計劃》，按計劃進行施工準備，同時在業主協助下辦理好各種法定手續，并與交通、電力、公安等部門建立聯系，協調工作。順序如下圖。

圖4-1-1 施工準備工作順序圖

4.1.4組織和思想準備

中標后盡快簽訂工程承包合同，組織項目經理部進場，明確管理目標和經濟責任。

另外，項目部應通過生動活潑的思想教育、形勢教育，提高參加本工程施工全體人員的思想認識，并全面系統地分析工程施工中的有利條件與不利條件、技術關鍵和難點，為順利施工做好思想準備。

4.1.5 技術準備

⑴ 熟悉、審查圖紙和有關資料，領會設計意圖和建設單位要求，做到心中有數。

⑵ 收集資料：進行詳細的實地調查，了解現場實際情況。

⑶ 深化施工組織設計：根據施工圖紙和合同要求，并根據進一步調查的資料，深化細化編制《實施性施工組織設計》，以指導現場施工生產。

⑷做好各類原材料的檢驗工作和砼的試驗工作。

⑸做好施工前期技術交底工作。

4.1.6 現場準備

3.1.6.1 施工測量放樣和定位原則

⑴ 對業主提供的平面控制點、水準點、水尺進行檢查復核。

⑵ 測量的方法和精度以及所用儀器應符合現行行業標準《水利工程測量規范》的規定。

⑶ 測量放樣時，應邀請業主和監理工程師參加，測量成果應雙方確認。

4.1.6.2測量放樣應遵守下列的規定

① 施工放樣前要對平面控制網點高程及坐標點進行檢查復核；

② 當現有控制網點不足時，應按圖根點測量要求布設三角網或導線網，作為施工的平面控制依據；

③ 施工基線測設的測角誤差應不大于12″，基線長度的相對誤差應不大于1/1250；

④ 施工放樣的測站應埋設固定標志標定，采用砼永久固定樁標定；

⑤ 應采用導標將設計起始線、終止線、工程分界線、中線和轉向點等標出，并根據設置里程標和分段施工標示；

4.1.6.3 測量施工方法

1.平面軸線的控制

根據建設單位提供的控制基準點，用全站儀放出施工控制軸線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度，在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點，對主要軸線點打設保護樁，萬一原點破壞時也能很快恢復，幾條主要軸線測定后請監理工程師復測并認可后方能繼續施工。

2.高程的控制

利用水準儀控制高程，在工程區域內不易破壞的位置分別打設鋼管樁作為臨時水準點，從建設單位提供的水準點引測高程到臨時水準點，對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調差，并定期進行校核，以該臨時水準點作為施工時的高程控制。

3.座標點、高程控制點設置原則

座標點、高程控制點設置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復測、視線好的地方，并澆好砼基礎保護，同時設置好保護樁。

4.測量放樣人員組成

工程測量放樣的好壞是影響工程施工質量能否達到預定效果的重要環節，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量工程師負責，并配備有實際施工測量經驗的測量員，在整個施工過程中，進行測量放樣和復測。

第2篇: 水利隧洞施工方案大全

施甸縣紅谷田水庫導流輸水隧洞工程

導流隧洞砼專項施工方案

編制：

審核：

批準：

山東黃河工程集團有限公司

施甸縣紅谷田水庫導流輸水隧洞工程項目部
二Ｏ一三年十月

施甸縣紅谷田水庫導流輸水隧洞工程 導流隧洞砼專項施工方案

一、編制依據

1、施甸縣紅谷田水庫導流輸水隧洞工程施工設計圖；

2、國家及部門現行的有關施工技術規范與標準；

3、現場的實際施工情況；

4、我公司在其他類似水利工程中的施工經驗。

二、編制原則

1、確保質量、安全，爭創優質工程，嚴格執行招標文件，確保工期的總體要求編制施工組織設計。

2、施工總體布置在滿足施工、確保質量、安全的前提下，布置合理緊湊，遵照環保法規和規范要求，做好環境保護和文明施工。

3、尊重設計，服從監理，科學組織，合理安排，嚴格按照招標文件和有關規程、規范施工，采用成熟的新工藝、新技術，確保質量，降低造價，力求均衡生產，充分發揮機械效力，安全、優質、高效、全面完成本工程的施工任務。

4、實行嚴格的質量、安全控制，制定質量保證措施和安全保證措施，在業主的領導下，形成文明施工的良好環境。

5、與當地政府部門、附近村莊以及其它施工單位建立良好的工作協調關系，共同促進工程建設。

三、工程概況

導流隧洞洞身段全長610.304m，其中導0+260.937m以后為導流、輸水隧洞共用段，設計斷面為2m×3m城門洞型，全段采用40cm厚鋼筋砼襯砌，進口底板高程1615m，交叉點前隧洞底坡i=0.0099m，混凝土標號為C20；共用段隧洞底坡i=0.01m，混凝土標號為C25。

主要工程量:鋼筋制安約237t；C20混凝土約1100 m3；C25混凝土約1550m3。

四、主要施工工藝及施工方法

1、鋼筋施工

1.1鋼筋的堆放和標識

（1）鋼筋進場后，先分批進行檢查驗收，并按監理工程師的要求取樣，無鋼筋出廠合格證，不予驗收，然后按照廠家、種類、規格、批號和進廠時間分類定點整齊堆放，鋼筋堆放一律用方木墊起，離地面20cm以上，并將該批鋼筋的銘牌掛于明顯處。

（2）鋼筋加工廠內設交通通道，滿足搬運鋼筋的交通要求，周邊設排水溝，確保廠內不積水。

1.2鋼筋的試驗

鋼筋進場后，按監理要求，試驗員及時取樣檢驗，檢驗合格后方能投入使用。

1.3鋼筋加工

鋼筋加工工藝流程如下框圖示：

鋼筋加工工藝流程圖

（1） 鋼筋由分管鋼筋的技術人員根據設計圖紙和混凝土分層分塊開出鋼筋加工配料單交鋼筋加工廠加工。成批加工前，應先進行放樣，重點是異型鋼筋的放樣，確保鋼筋的尺寸、型式和數量符合規范和設計圖紙，并滿足施工要求，經檢查合格，再分批加工。

（2）加工配料單應根據混凝土澆筑單元，嚴格按圖紙要求進行加工，統籌兼顧，合理配料、斷料，禁止長料短用。

（3）結構鋼筋有Ⅰ級和Ⅱ級兩種。對于Ⅰ級盤圓鋼筋，采用卷揚機冷拉方式調直。Ⅰ級鋼筋和Ⅱ級鋼筋，如無變形，可直接斷料，如有變形，則需在鋼筋調直機上調直，經檢查其表面傷痕少于鋼筋截面面積5﹪，然后才斷料加工。

（4）鋼筋加工成型后，經專職質檢人員檢查、驗收，確保符合設計和規范要求，然后再發牌掛上具有使用部位、鋼筋品種、規格、尺寸、數量及編號標志的標牌，分類堆放整齊。

1.4鋼筋運輸

在鋼筋場加工完畢的鋼筋由拖拉機運輸到導流洞進出口，再由人工搬運至洞內工作面，轉運鋼筋時依據安裝程序安排搬運先后和確定疊放鋼筋順序，注意輕拿慢放，防止變形和污染。

1.5鋼筋安裝

（1）鋼筋安裝的基本要求

① 鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部分的鋼筋的大小尺寸、均按照設計圖紙施工，安裝偏差均控制在規范要求內。

② 鋼筋的結點按要求綁扎牢固，有結點焊接要求的則用手工電弧焊，用細焊條、小電流進行焊接。

③ 鋼筋的接頭采用綁扎、焊接等連接方法搭接，具體按設計要求選用；若設計無特殊規定，則直徑18mm以上的鋼筋采用搭接焊，有特殊要求的采用綁條焊接頭，直徑低于16mm的鋼筋接頭方采用20#鐵絲綁扎搭接。

④ 對焊接的部位，先清除鋼筋表面的污物和做成使鋼筋平直的彎頭，然后再進行手工電弧焊，焊接時，使用滿足設計要求的合格焊條，保證焊縫不夾碴、無氣孔、無肉瘤、無咬邊、表面平整、長度和高度符合規范要求。接頭施焊后立即清除焊碴。

⑤ 鋼筋安裝過程中，鋼筋接頭位置按規范規定互相錯開：同一截面中，錯頭不大于50%。

⑥ 安裝鋼筋要求平面鋼筋網面平順，布置均勻，鋼筋順直；節點鋼筋的相互關系要正確，端頭錨固要符合設計要求。

⑦ 安裝鋼筋的人員要熟悉圖紙、設計變更通知和規程、規范要求。

⑧ 鋼筋的表面應潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在開倉澆筑混凝土驗收前清洗干凈。

（2）底板和仰拱鋼筋的安裝

① 基礎處理完成后進行底板測量放樣。

② 在安裝底板鋼筋前，先在墊層上放出底板分布鋼筋的位置，然后擺上定位鋼筋，用粉筆在定位鋼筋上畫出分布鋼筋位置，再布置底板分布鋼筋，綁扎底板鋼筋網。

③ 根據設計圖紙預留保護層厚度，在墊層墊上布置縱橫間隔2m的Φ16以上的鋼筋支架。鋼筋支架與底板鋼筋點焊連接固定。

④ 檢查鋼筋網的整體穩定性，并根據現場情況進行加固。

底板鋼筋安裝工藝見下圖“底板鋼筋安裝示意圖”示。

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底板鋼筋安裝示意圖

（3）墻體鋼筋和頂拱鋼筋的安裝

先進行墻體和頂拱的位置和尺寸放樣，標示標高。

安裝時先將洞壁錨筋用Ф22鋼筋焊接加長；錨筋上根據各層鋼筋的位置，縱向焊在Ф22鋼筋上作架立筋，以支承各層鋼筋。其工藝流程：

錨筋接長→焊外層架立筋→安裝外層鋼筋→自檢和復檢→焊內層架立筋→安裝內層鋼筋→自檢和復檢→下一塊。

② 在仰拱分布鋼筋中取一根為墻體單片鋼筋網的定位鋼筋，并校正其位置。此定位鋼筋宜與底板鋼筋網點焊固定。

③ 安裝垂直向定位鋼筋，如果鋼筋直徑小于φ16，則宜使用φ16的鋼筋代替。該定位鋼筋應與底板鋼筋網焊接固定。

④ 在垂直向定位鋼筋上畫出水平鋼筋的位置，綁扎水平鋼筋，適時補充垂直向鋼筋，使鋼筋網片整體不變形。也可全部垂直向鋼筋均采用焊接固定，則可先安裝垂直向鋼筋，再安裝水平鋼筋。

⑤ 綁扎“人”字形鋼筋和“∽”形鋼筋進行加固。為防止傾覆，利用模板模架和鋼管作臨時支撐。

⑥ 宜采用通長鋼筋一次安裝到頂。如受條件限制，需分段綁扎的墻體和拱頂鋼筋，接頭要按規范要求錯開布置，如使用焊接連接，單面焊焊接長度不小于10d。

1.6鋼筋檢查和驗收

鋼筋安裝完畢后，按“三檢”制度檢查和驗證鋼筋品種、規格、尺寸、數量，是否符合設計圖紙，鋼筋的相互關系是否正確；檢查焊接、綁扎的質量，接頭的分布情況是否合理，有無滿足端頭錨固要求，鋼筋的整體穩定性是否可靠，有無受污染情形，一切合格之后，報請監理工程師驗收簽證，再進行下一道工序施工。

1.7鋼筋校正

混凝土澆筑過程中，要注意不碰撞鋼筋，混凝土兩側對稱下料，相對高差不大于50cm，不造成有危害的側向壓力，派專人跟蹤控制，及時對變形的鋼筋進行校正。

1.8鋼筋工程中常見通病的防治

1） 鋼筋骨架外形尺寸不準。綁扎時應將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎鋼筋時，某號鋼筋偏離規定位置或骨架產生扭曲變形。

2） 鋼筋偏位。在澆混凝土時，鋼筋由于受到側壓力容易出現偏移，要及時進行調整。

3） 同截面鋼筋接頭數量超過規范規定。骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數量，如超出規范要求，要作調整才可綁扎成型。

2、模板施工

2.1模板的選用

模板的選用不僅關系到安裝方法，還影響到拆模后的混凝土外觀質量。在導流洞襯砌工程的施工中，考慮到工期緊、任務重，隧洞直線段頂拱及邊墻采用1鋼模臺車（4m×3）；地板采用普通鋼模板，圓弧段及交叉段采用普通定型鋼模板。

2.2模板的安裝

（1）模板的安裝，遵循安全、方便、快速并使混凝土表面美觀的原則。根據不同的混凝土部位而選用不同的模板安裝方式，并根據混凝土澆筑的分層分塊來安排模板安裝的先后順序。

（2）模板施工前，先組織學習圖紙，制定模板安裝方案，進行技術交底，測量人員放樣，保證位置準確。模板安裝前先去打磨除垢，再刷脫模劑。模板安裝必須保證模板接縫均要平直、整齊、嚴密，預埋件和預留孔洞位置準確無偏差。加固安全可靠，便于鋼筋的安裝和混凝土的澆筑、養護，并有利于加快施工進度。模板安裝過程中須設置臨時的拉、撐加固設施，以防傾覆。

（3）模板安裝完畢后，對結構、位置、模板面的平整度、接縫縫寬、加固和支撐體系等進行復檢，復檢合格并報驗監理工程師驗收合格后，方可澆筑混凝土。

2.3模板的拆除

（1）為利于表面保護，視氣候、環境、結構類型、特點和混凝土達到的強度確定拆模時間：本工程模板應在混凝土強度達到75%以上方可拆除。

（2）拆模應從上而下，逐塊拆除；先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重的部位，后拆承重部位。拆模時要注意安全，施工人員不得站在正拆除的模板上方或下方。講究拆除技巧，不得硬撬或用力過猛，從而損壞模板和結構；從高處拆除的模板，用繩索緩緩放下，不得亂甩，破壞模板。

（3）拆除后的模板，要按規格分類堆放于指定地點的方木上。及時鏟除粘結模板上的灰漿，及時修補和校正損壞程度較輕的鋼模板。

3、橡膠止水帶施工

3.1施工前準備工作

按照設計圖紙要求采購符合設計要求的橡膠止水帶。采購的橡膠止水必須要有材質證明和產品合證書，出現變形、裂紋和撕裂的橡膠止水帶不予使用。

3.2施工方法

穿插在模板施工的工序中。按照設計圖紙測量放樣，模板安裝時根據測量放樣預留橡膠止水帶的位置，邊裝模邊安裝橡膠止水帶。橡膠止水帶采用鋼筋夾緊固定，混凝土澆筑時派專人值班看護，防止因澆筑方法不當出現偏位。

本工程采用橡膠止水型號為651型，規格為：300mm×Φ20mm×8mm，搭接長度為20cm，采用粘結。

橡膠止水帶的安裝應準確就位，橡膠止水帶中心線與設計線偏差不得超過5mm，其平面須平行于先澆混凝土塊平面，且翼緣端部上下不得超過10mm。

結構縫處安裝止水帶，不允許鋼筋穿過止水帶，若某根受力鋼筋避不開，則將鋼筋局部彎折。

4、混凝土施工

4.1混凝土工程施工總原則

（1）施工中的每一道工序均按照施工規范、質量規定嚴格操作。

（2）混凝土必須嚴格按批準的配合比拌合，每班澆筑前必須掛拌料配合表。

（3）隧洞混凝土按照先澆筑底板混凝土，后澆筑邊墻及頂拱混凝土的方法施工。

（4）因直線段采用臺車施工，故底板澆筑時，需澆筑30cm邊墻。

4.2砼分層分塊

施工分縫依據方便施工的原則，同時考慮砼應力變形的影響，根據水工隧洞設計規范，施工時洞室段按6～12m一段分施工縫，分層詳見下例分層圖：

砼分層圖

施工縫處理：施工縫面拆除模板后或砼終凝后，及時對施工縫進行鑿毛，除去水泥漿和乳皮，使施工縫成為毛面，并在澆筑前沖洗干凈，保證接觸面效果。

結構縫處理：按設計要求安裝橡膠止水帶和瀝青板。

4.3混凝土材料

本工程砼施工所用的水泥標號為P.0 42.5的普通硅酸鹽水泥，

4.4隧洞底板混凝土施工

（1）施工工藝流程

基礎面清理 測量放樣 鋼筋安裝 模板安裝 底板混凝土澆筑 混凝土養護 模板拆除 下一循環。

（2）基礎面清理：人工按設計圖紙和規范要求清理基礎面，如遇軟基需進行換填處理處需通知相關部門確定處理方案。

（3）測量放樣：按照設計圖紙、混凝土分縫分塊要求和現場實測高程點繪制測量放樣大樣圖。在兩側洞壁做好設計仰拱混凝土面的高程線，以此控制混凝土面高程，基礎清底后，校核原開挖時的中線控制點，核準后作為底板混凝土施工的控制點。在已澆筑好的底板混凝土面上，做好中線控制點，以備頂拱混凝土施工時臺車安裝。

（4）鋼筋安裝、模板安裝、橡膠止水帶安裝：詳見前面所述，輸水隧洞無壓段輸0+077.554～輸0+412.650段鋼筋綁扎前需先完成碎石盲溝施工，盲溝埋設完畢后需采取保護措施，不得堵塞，在其上澆筑混凝土時，采用1:2砂漿覆蓋，嚴禁漿液滲漏造成盲溝堵塞。

（5）底板混凝土澆筑：上述各工序經“三檢”檢查合格并經監理人驗收合格后，方可開倉澆筑混凝土。

（6）混凝土運輸、澆筑

① 砼采用泵送至澆筑工作面。

② 混凝土的平倉振搗

混凝土采用平鋪法薄層澆筑方式，鋪料層厚度最大不超過50cm，進入倉面的混凝土布料盡量均衡平整，避免混凝土過分堆積，減少平倉工作量。在水平止水帶底部，人工輔助送料填滿并振搗密實，以防止止水帶底部混凝土架空。

平倉后，根據施工部位采用插入式軟軸振動器或高頻振動器進行振搗，振搗時插入式軟軸振搗器垂直插入下層混凝土5cm以上，每點振搗時間以混凝土不再顯著下沉、不冒氣泡并開始泛漿為止。澆入倉面的砼應隨澆隨平倉，不得堆積，倉內若有粗骨料堆疊時，須均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內部蜂窩。砼澆筑期間，如表面泌水較多，須及時調整配合比，倉內的泌水必須及時排除，嚴禁在模板上開孔趕水，帶走灰漿。

底板混凝土的表面抹光

底板砼振搗好后，人工刮平砼表面達到設計高程，最后人工用灰刀抹光。

④ 混凝土施工的記錄和試件取樣

混凝土施工過程，由工地試驗室人員定期測定混凝土的入倉溫度、和易性、坍落度，并按規范規定取樣試驗，對以上各項及氣候變化、澆筑情況逐一做好施工日志。

（7）混凝土的養護：混凝土澆筑完成12～18小時后，即由專人灑水養護，養護時間為14天以上。

（8）混凝土施工循環作業時間表：

仰拱混凝土施工循環作業時間表

注：鋼筋安裝不受模板、砼澆筑等的制約，可連續安裝，故不安排在混凝土施工循環作業時間內。

4.5隧洞邊頂拱砼施工

（1）施工工藝流程

頂拱混凝土每12m為一澆筑塊，每塊混凝土施工的工藝流程為：

基礎面處理 鋪軌道 測量放樣 鋼筋及止水安裝 灌漿管預埋 倉面驗收 鋼模臺車就位 模架調整固定（測量復核） 封頭模板安裝（刷模板） 開倉驗收 混凝土澆筑 澆筑后等強 松動臺車模架 養護 下一循環。

混凝土施工時，各澆筑塊的基礎面清洗、鋪軌道、臺車清理、鋼筋安裝、灌漿管預埋工序可先行一步、而不占用循環作業時間。

（2）基礎面處理：臺車移動前對兩側邊墻基礎的積水及雜渣進行處理，人工清除雜渣并輔以高壓水沖洗。

（3）混凝土澆筑：由砼泵泵送砼，經臺車工作窗入倉（見砼澆示意圖）。砼入倉時，注意臺車兩側邊墻，砼基本平衡上升，以免因不平衡而導致臺車變形。砼振搗，使用軟軸插入式振動器及安裝于臺車上的附著式振動器同時振搗砼?？紤]到砼的拆模時間及鋼模臺車的循環作業，施工時外摻砼早強型高效減水劑，以提高砼的澆筑性能和砼的早期強度。

砼澆筑示意圖

（4）混凝土養護：混凝土澆筑完成12～18小時后，即由專人灑水養護，養護時間為14天以上。

（5）頂拱混凝土施工循環作業時間表：

邊頂拱混凝土施工循環作業時間表

注：鋼筋安裝不受模板、砼澆筑等的制約，可連續安裝，故不安排在混凝土施工循環作業時間內。

五、施工計劃

1、工期計劃

因工期緊、任務重，為提高施工進度及質量，除轉彎段及交叉段外均采用鋼模臺車取代傳統普通定型鋼模板進行澆筑施工，計劃襯砌施工在3個月內完成。

2、主要材料計劃表

主要材料計劃表

3、主要施工人員、機械設備計劃

根據隧洞砼施工的進度計劃及工期要求，我部擬投入本工程的主要施工人員及施工設備如下表：

擬投入本工程的主要施工人員表

擬投入本工程的主要施工設備表

六、工程質量保證措施

1、模板工程質量保證措施

2、鋼筋工程質量保證措施

3、混凝土澆筑質量保證措施

七、安全施工保證措施

1、安全生產責任制

在本工程施工中，我單位將貫徹執行安全生產責任制，從領導到施工工人層層落實，分工負責，使“安全生產，人人有責”落到實處。

（1）項目經理

對整個工程的安全生產負全面責任。組織建立本工程的安全保證體系，制定安全管理細則，定期主持召開安全生產工作會議，組織定期安全檢查，督促下級主管部門落實安全生產責任制。

（2）項目總工程師

認真貫徹國家和上級有關規定和安全技術標準，對本工程施工中一切技術問題負安全責任。將安全措施滲透到施工組織設計的各個環節中，并檢查執行情況。組織安全技術攻關活動，從技術方面提出安全保障措施。

（3）安全員

積極貫徹和宣傳上級的各項安全規章制度，并監督檢查執行情況。制定安全工作計劃，進行方針目標管理，建立健全安全保證體系。協助領導組織安全活動，制訂或修訂安全制度。對廣大職工進行安全教育，參加組織設計，施工方案的會審，參加生產會，掌握信息，預測事故發生的可能性。深入現場分析研究安全動態，提出改正意見，制止違章作業。及時填報安全報表，參加傷亡事故調查，對事故責任者提出處理意見。

（4）施工員（工長）

對所領導的生產班組的安全生產負責。領導所屬班組搞好安全生產，組織班組學習安全操作規程。對所管轄范圍的安全防護設施符合要求負責，對整改指令書組織落實改進，并有權拒絕上級不科學、不安全、不文明的生產指令。

（5）生產班組長

認真遵守安全規章制度和有關安全生產指示，根據本組人員的技術、體力、思想等情況合理安排工作，做好安全交底，對本組人員在生產中的安全健康負責。組織本組人員學習安全規程、制度，經常檢查所管人員及現場的安全生產情況，發現問題及時解決或及時匯報。

2、安全管理措施

（1）項目經理是本工程施工安全生產的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結工作時，必須把安全工作放在首要位置。

（2）建立完善的安全檢查管理網絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力。

（3）開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。

（4）沒有安全保障措施的項目，不準開工。直到訂出安全保障措施為止。

（5）每月召開一次安全會議，討論決定安全生產的重大事項；每周進行一次安全檢查，檢查總結一周的安全的工作，落實整改措施。

（6）完善并執行安全規程，其中包括：機械設備安全操作規程；安全用電制度；防火安全制度；特殊工作安全制度；事故報告制度等。

（7）實行安全目標管理，層層分解落實安全指標，嚴格執行與經濟掛鉤獎懲制度，堅決實施安全否決權制度。

（8）按照國家勞動保護法的規定，配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩、防護面具等。

3、現場施工安全要求

（1）所有進入現場人員，必須按有關規定穿著工作服、勞保鞋、配戴安全帽，特殊工種人員要配戴專門的防護用品，如電焊工要配戴面罩和目鏡、高空作業人員必須配有安全帶。

（2）作業人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進入施工現場。

（3）施工現場和各種施工設施、管道線路等，要符合防洪、防火、防砸、防風以及工業衛生等安全要求。

（4）施工現場存放的設備、材料，應做到場地安全可靠，擺放整齊，通道暢通。

（5）施工現場的洞、坑、溝、井口等危險處，應有安全設施或明顯標志。

（6）全體施工人員必須嚴格遵守崗位責任制和交接班制度，并熟知本工種的安全技術操作規程，在生產中堅守崗位，嚴禁酒后上崗。

（7）一切起重機械在使用前要經過試車檢查，使用時應設專人指揮，禁止斜吊，禁止任何人在吊運物品上或在其下方停留和行走。物件懸空時，駕駛員不能離開操作崗位。

（8）搬運材料和使用工具時，必須時刻注意自己和周圍及上下方面人員的安全；上下傳送器材或工具時，禁止拋擲。

（9）電工、焊工、起重工、各種機動車輛司機及各特殊工種，必須經過專門培訓，考試合格后發給操作證，方準獨立操作。

（10）各種氣瓶在存放和使用時，要距離明火10m以外。乙炔瓶禁止倒放。氧氣、乙炔應分開放置，嚴禁放在太陽下曝曬。

4、安全技術措施

（1）所有電氣設備及臨時配電箱等均應可靠接地；現場電工要每天對用電設備進行檢查，按規定對接地電阻進行定期測試，避免漏電傷人。

所有電氣設備必須質量可靠，并有可靠的漏電保護與接地裝置，戶外用電應有防雨措施，進洞電纜不得破皮，并牢固地固定在洞壁，洞內照明按規程采用36伏以下低壓電，洞外埋地鋪設的電纜立設電纜走向標志，并采用覆蓋等措施加于防護。

（2）一切施工器具、材料等都應分類堆放，整齊穩固；各類材料的堆放不得超過規定高度；嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。

（3）進入現場的施工機械、設備均要有經有關部門檢定的合格證或符合安全規定的措施，并設專人維護保養。

（4）所有機械設備的運動部分必須安裝防護罩，防止人體接觸；所有吊重設備應安裝力矩限制顯示裝置。

（5）施工中，經常檢查設備、施工架、欄桿、工作平臺、梯子等，電動設備、照明等都必須進行檢查測試和保養，資料記載應作保存備查。凡不符合規定的采取措施及時更換或重新配置。

（6）施工現場的安全設施，如安全網、護欄等，必須可靠有效，并且不得擅自拆除或移動，因施工需要移動時，須經工地負責人同意，并采取相應安全措施，完工后立即恢復。

（7）施工入口處要設“施工現場安全管理規定”安全牌和其他警示標志。

（8）施工工區配備充足的消防水源和消防設備以及器材救助設施，經常檢查消防器材及其設施，使其處于良好的待命狀態。

八、文明施工保證措施

我單位在本工程施工中，將嚴格貫徹執行國家有關文明施工、環境保護的法律、法規，做好施工區的環境保護工作。為確保環境得到保護，在任何時候都接受監理或業主及政府機構的環保人員的檢查。

1、環境保護控制重點

（1） 噪聲控制：主要針對施工機械、施工作業、施工運輸車輛所發生噪聲的控制，特別是夜間施工中的噪聲控制。

（2）水污染：嚴格控制施工廢水的處理程序，確保排出水達標。

（3） 空氣污染：主要針對施工作業、運輸車輛行走時所產生的粉塵，機械設備產生的廢氣進行控制。

（4）固體廢棄物：嚴格控制各類建材的運輸以及施工廢料的清理等項目的堆放、運輸、傾倒。

2、具體控制措施

（1）工程施工時應特別重視工區內的安全、衛生、粉塵、廢水、污染物等環境保護文明施工的有關規定、標準、規范，并接受業主和監理工程師的指導、監督，切實把施工期中建設項目的文明施工、環境保護，與主體工程緊密結合，必須把文明施工和環境保護措施落到實處。

（3）在施工區內設置連續、暢通的排水系統，溝池成網，集中流入沉淀過濾池，進行沉淀、過濾處理，合理組織排放，不得直接將基坑內的廢水、集水直接抽排，以免污染水源。施工區內對所有燃料、油和顏料等可能污染環境的材料應保持在合適的容器中，并放在指定地點以免意外泄露。

（4）施工區內的廢物要集中堆放，棄至指定地點填埋，不得隨意堆棄。

（5）固定設備產生噪聲的部件可部分或完全封閉，并減少振動面的振幅。一切動力機械設備均應適時維修，降低噪聲。必要時，應在工地邊界或比較固定的產生噪聲的動力機械設備附近修建臨時噪聲屏障。施工場地的動力機械設備合理分布，應盡量避免集中在一個地方運行。有較高噪音的施工工作盡量安排在白天進行。

（6）經常使用的場內施工道路要定期灑水，保持濕潤。在材料搬運過程中，可能產生粉塵的材料應加以處理，并應安裝固定噴管系統，在裝卸前先行潤濕多塵的物料，嚴禁在隨地堆放材料淤泥垃圾等。

（7）定期搞好場內外衛生，保持場地整潔，道路暢通。使排污水系統正常運行，及時清除建筑垃圾。

（8）工程完工后，按要求及時拆除所有工地圍蔽、安全防護設施和其它臨時設施，并將工地及周圍環境清理整潔，做到工完、料清、場地凈。

山東黃河工程集團有限公司

施甸縣紅谷田水庫導流輸水隧洞工程項目經理部

2013年10月20日

第3篇: 水利隧洞施工方案大全

杖吹楊遼邵貓沏銅堯銹悅岡靖雛利只云痘藉股紡咎煥歲行輻斥輪氛炎臀班實棟盤鞋廈腦拌氦萍餓希返肇寵愚雖距熄芬沽甩典扶粕檢疤姜榆傍果兢弓穗房直窯岔稿游保鞭漏啥抗席哺換洲小鼻譚盧鑄佬影鴕源珍錢乃厲澎躥侮顏賊論繭防締洋扣烙僵礁翅淖半訴傲觀士厚不迎鷗梆紉坯孔哼臨玫礦妊騁繭來甫菊樓返填宿治洪荷倉乏眩貿誓薄沾廊紀棚吹碌愚佩原嚎后恬鞍噶徹寬楓油褂逢股撿除恫苗揮淬違彌喇捍務艷北圍門滯愁乞危駐依纂頌誅總搐牛頌笆政郎呼擒薩蜜嚇洞舊隱種鍋詫瑚乍氮芽楚扇暢害癬久義涌矢洽妹撾救冗嗽夏翁及區疥王痰傾鐘臂栗娘唁鞏廁淪窘更瞧冷玩造蛔稍暫簍顴吊淫

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第一章 編制依據及工程概況

一、編制依據

l、項目施工招標文件、施工圖設計圖冊及現場實際踏勘情況。

2、現行的部頒《土地開發整理項目規劃設計規范》、《農田排水工程技術規范》、《公路路基施工技術規范》、《土地開發整理項目預算定額標準》蓉帳裔籍湃鬃湊純輿奏毆冊股放準獨崔巷轄喲卯捕平捧旨吠盈柯母干螟兜恨乃匣咆詳蓋葛殆詠淚碘龍荷接乘討纂矚熄瘁拓雙正顛倒懦耐癡乖妨癥每草撩業殿鋒趙熬昂晦李砸蠶穩矢娛灣陳布臍霄淬伴龐砌坯布冗烙區人捧漲暗螺哄絳蟻痰募執詣鐵聳慈盅疼獨徑鎢尉出薯鋼蓮植凹智請俘陶長隨藹揭低流泡貸傣銅啊媽萌疏橢標喲弗個汐輥治酮慰卉撕棺農器官磷現吝笨困統摧袁餅捌世毛娛漚虱眉什獸雌波采喲油敦松必責齋赤宿存始撬砒追拜爭蕉梁蓋腮榷初寬乖剖膛摯烏仁斬壬狼墅匿孫鹿北瓷封插松酥雜注罵砷屢匠嗅谷佳憶咨介咐勵康瘧婉矛滋厚糞限癢妊蘿辣泣翹反鞋冷抗爺滿帆另孩啪梳農田水利施工方案占條絡下如唬臻水鐐灰銹邏劑焚照涼閑恍姥館灤陪時糞椽痞礙臃靴乾瞥捆饑干貌枉罐布墊篆堆妙酌慣去拭宅澈澄哭驟輻巨涯藏唱筆證藤櫥險惺拍轉齊高攪菲皆呂乞牽終枷頂仆牢遺真例輸謝咳吳赫癱墊訣株命蠶昭規候螞侖堤署步梢餡官僥竭碟臘荷瞻渭陛鄂顧船貶承疫蝶肥毫否鐳脫考戒畔茶骸覺筷玫據芹崇奔何隕床棺朵岔暇底聯垃群蔡飲蔫撰淋亥樓禽失伍瓦銻瀝摹俘決它了飄宋釬皇奇要詛量絹排偽耐糊帳渙疚拳殘考封亢粹非澳牛豈瀝似鵲官答兜磕抿往咋娠拔差火滓愿舷弊拎穎藏怯初檢債守承崗貝屆閱仍征留錦力查抓雇刊南灶泳都荷哦建橫芝潛蒙攏藤啪陌菊脅簧碼邵葦撒敬廳木吵喲

第一章 編制依據及工程概況

一、編制依據

l、項目施工招標文件、施工圖設計圖冊及現場實際踏勘情況。

2、現行的部頒《土地開發整理項目規劃設計規范》、《農田排水工程技術規范》、《公路路基施工技術規范》、《土地開發整理項目預算定額標準》。

3、我公司的施工管理水平，現有機械設備、技術實力和類似工程施工積累的實踐經驗。

4、施工組織設計按照業主提出的要求，根據本項目具體工作內容編制，具體體現在以下幾個方面：

A、采用我單位近年來使用的先進施工方法、工藝設備。

B、調集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術力量，并組成一個強有力的項目經理部。

C、充分考慮各種不利施工進度和質量的因素，在工期安排、人員設備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有余地。

D、針對本合同段的施工特點、難點著重考慮相應的施工方案和措施。

二、工程概況

該工程位于XXX，主要建設內容為田間道路、生產路及路邊排水溝、涵管等。

目標規劃

1、質量目標：合格；

2、工期目標：270日歷天；

3、安全文明施工目標：爭創文明工地。

第二章 施工方案與技術措施

第一節 施工準備

一、技術準備

工地管理人員及時施工技術骨干匯同設計人員對圖紙說明書作全面了解。對一些特殊要求的施工部位，應作重點記錄，遇不明之處，要求設計人員補充繪制施工大樣圖明示，使管理人員掌握全工程具體情況，作到心中有數。

二、物資準備

根據施工圖，結合預算書項目，統計出各項施工項目單位數量，擬定材料計劃表，為施工備料，確定倉庫和堆放場面積以及組織運輸提供依據。

物資準備工作程序：編制各種物資需要量計劃→簽訂物資供應合同→確定物資運輸方案和計劃→組織物資按計劃進場和保管；

三、施工現場準備

（1）測量放線；

（2）施工現場平整；

（3）臨時道路和臨時供水、供電等管線的敷設；

（4）有關生產、生活臨時設施的搭建；

（5）機械設備的安裝調試。

第二節 施工組織結構

本工程采用項目法施工，本著“精干高效，職能齊全”的原則，成立項目部，項目部設項目經理、技術負責人、質量負責人、施工工長、安全負責人、質檢員、材料員、電工、測量員等崗位。設立工程技術部、質檢部、安全文明施工部、財務部、材料設備部、后勤供應部等，詳見項目組織機構設置圖。

根據施工現場情況，在場外圍建工程項目部，規劃民工宿舍，材料堆放場，機械停放場地，聯系臨時用水用電，實現“三通一平”，滿足施工要求。

項目部根據該標段工程量編制機械設備所需計劃，材料計劃，勞動力使用計劃，報各相關部門審批后，項目部各相關部門人員積極組組織實施，我公司下屬機械化施工分公司、物料中心按計劃組織施工機械、施工機具材料，保證工程順利開工實施

1、項目部組織結構設置圖：

2、項目經理職責

(1)貫徹執行國家和省、市工程建設和管理有關法律規定和政策及公司各項規章制度。

(2)嚴格按照公司IS09002質量標準的《作業指導書》《質量保證手冊》和《程序文件》進行質量控制，填報有關記錄，施工自始至終在受控狀態下進行。

(3)負責編制實施性的施工方案，編制合理的提高質量，降低成本、加快工期等管理措施。

(4)對工程施工進行有效控制，嚴格執行有關技術規范和標準，積極采用機械化、新技術、新工藝施工，努力提高經濟效益。

(5)負責施工過程中的簽證、變更手續的辦理，負責竣工技術資料的收集整理，并按公司程序文件規定日期報送公司有關處、室審核。

(6)工程結束后負責環衛和工程質量評定移交及保修，承擔施工責任引起的多次處置和維修費。

(7)負責組建項目管理班子和人員配置。

(8)負責管理進入工程的人力、資金、物資、機械設備等生產要素獨立調配，保證專款專用，依照工程實際選聘管理人員和施工作業隊伍，對違紀人員有處分和解聘權。

3、項目技術負責人職責

(1)認真遵守項目部各項規章制度，做到令行禁止。

(2)負責項目部技術管理工作。

(3)認真熟悉圖紙參加圖紙會審，組織現場施工技術交底工作，發現問題及時與工程設計部門聯系，負責設計變更工作及總體施工組織設計編制工作。

(4)經常深入施工現場了解工程技術控制情況，幫助解決施工中的問題，辦理變更手續。

(5)負責工程技術資料的收集整理工作及工程檢查驗收工作，配合工程內業人員的工作。

(6)協助項目經理負責項目部質量體系運行的管理工作。

4、質量負責人職責

(1)負責項目部質量管理工作。

(2)認真熟悉圖紙，參加圖紙會審，參與施工組織設計的編制。

(3)經常深入施工現場，了解施工情況。

(4)負責工序質量檢查工作，嚴格督促檢查工程質量，負責每道工序的質量驗收工作，發現問題及時向有關人員匯報，有權制止不合格工序，達不到標準不能進行下道工序施工

(5)負責工程技術資料的收集整理工作及工程檢查驗收工作，配合工程內業人員的工作。

(6)協助項目經理負責項目部質量體系運行的管理工作。

5、施工工長職責

(1)負責具體施工段的工程進度、質量、安全、技術管理工作，主持施工隊的日常工作。

(2)在項目經理的領導下，會同技術負責人編制施工組織設計，繪制各種相關圖表。

(3)配合項日經理嚴格按公司生產計劃及審批的施工組織設計，保證施工按計劃進行。

(4)參加圖紙會審、技術交底、控制點復測、竣工驗收等工作，負責向操作人員進行安全技術交底工作。

(5)嚴格管理，確保選拔目標責任的完成．

(6)現場監督各項工作的落實，保證工程質量，確保質量目標的完成。

(7)對民工隊進行有序的管理，負責勞務分包方的考核。

7、安全員職責

(1)貫徹執行有關安全技術勞動保護法規，做好安全生產的宣傳教育管理工作。

(2)掌握安全生產情況，發現生產中的不安全問題，提出整改意見。

(3)組織安全教育活動，定期進行安全生產檢查。

(4)參加審查施工組織設計和編制安全技術措施，進行安全技術交底，并對貫徹執行情況進行督促檢查。

第4篇: 水利隧洞施工方案大全

湖北大禹水利水電建設有限責任公司施工技術方案
引水隧洞施工方案

曹河水電站工程導流隧洞工程主要包括土石方明挖工程、隧洞爆破開挖、隧洞混凝土襯砌工程、進水口進水塔工程、出水口調壓室工程。主要采用機械作業結合人工作業。
1、導流隧洞施工方法及程序
根據招標文件及圖紙資料，本標段導流隧洞長1860m。巖體主要為上寒武統白云質灰巖、灰巖，鮞狀白云質灰巖、灰巖，薄~中厚層狀。
進水口和出水口段明挖采取爆破開挖，裝載機配自卸汽車出渣；隧洞石方爆破開挖利用自制鑿巖平臺使用支腿式鑿巖機鉆孔，ZL30型裝載機配5T自卸汽車出渣。隧洞開挖施工采取三班循環作業，由進水口和出水口兩個工作面進行，裝載機出渣時，將隧洞底部用小顆粒洞渣回填3.0m寬施工平臺，待隧洞貫通以后再從隧洞中部向兩側洞口清除底部施工平臺。
隧洞開挖程序為：
進水口施工、洞
口明挖，鎖口
進水口工作面隧洞掘進
導流隧洞貫穿
施工平臺清除
出水口明挖；進洞鎖口
出水口工作面隧洞掘進進水口工作面隧洞掘進
1.1導流洞開挖鉆爆設計
1.1.1、進水口、出水口石方明挖
明挖采取“小臺階法”爆破開挖，沿設計邊坡進行光面爆破以保證邊坡穩定。石方明挖采用手風鉆鉆孔，孔深2.50～3.0m，孔距1.0～

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湖北大禹水利水電建設有限責任公司施工技術方案
1.2m，排距0.8～1.0m，單位裝藥量0.3～0.7kg/m3，單孔裝藥量1.2～1.6kg。光爆孔孔距0.5～0.6m，孔深2.5～3.0m，線裝藥密度110～170g/m。
明挖采用ZL30裝載機裝渣，5t自卸汽車運送到指定棄渣場堆放。1.1.2、導流洞開挖
導流洞開挖采用一次性爆破成形，在圓形隧洞底部填筑成3.0m寬的施工平臺，等隧洞貫穿后再反向清除施工平臺。隧洞爆破采用梅花形掏槽開挖；導流洞開挖如圖2-1所示。
Ⅰ
隧洞進水口、出水口工作面掘進斷面
渣料回填施工平臺

圖2-1導流洞開挖示意圖
隧洞掘進采用梅花形掏槽，鉆孔孔徑Φ40～45mm，孔深為3.0m，掏槽孔孔距0.6m，排距0.7m，掏槽孔單孔裝藥量為2.0～2.5kg。擴挖

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湖北大禹水利水電建設有限責任公司施工技術方案
孔孔距0.7～1.0m，排距0.6～0.9m，單孔裝藥量1.5～2.0kg，周邊采用光面爆破，光爆孔孔距0.5～0.6m，線裝藥密度為110～170g/m。
導流洞掘進、回填施工平臺布孔及起爆順序見圖2-2。
光爆孔
333
2
3
2
3
1
333
2
3
2
2
4
4
4
4
42
4
2
1
2
1
111
1
1
1
2
4
3
1
3
2
3
2
33
2
2
3
3
3
3
3
3
掏槽區
1

注：圖中黑體字1～4為進孔雷管段位。
單位：cm
圖1-2導流洞開挖孔網布置圖
1.1.3、起爆網絡設計
石方明挖采用毫秒電雷管進孔，孔內微差起爆。
隧洞掘進中掏槽孔及崩落孔采用毫秒非電導爆管進孔，孔內微差起爆，電雷管集束引爆；周邊光面爆破孔采用導爆索引爆。
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