方案是從目的、要求、方式、方法、進(jìn)度等都部署具體、周密,并有很強(qiáng)可操作性的計(jì)劃。“方案”,即在案前得出的方法,將方法呈于案前,即為“方案”, 以下是為大家整理的關(guān)于大型儲(chǔ)罐拆除施工方案專篇3篇 , 供大家參考選擇。
大型儲(chǔ)罐拆除施工方案專篇3篇
一、工程概況.........................................................................................................................1
二、編制依據(jù)..........................................................................................................................1
三、施工準(zhǔn)備及主要的技術(shù)方案.........................................................................1
1施工準(zhǔn)備....................................................................................................................................1
2作業(yè)流程圖................................................................................................................................2
3腳手架搭設(shè)方案........................................................................................................................2
4表面處理....................................................................................................................................4
5油罐防腐涂漆施工....................................................................................................................6
6質(zhì)量檢查....................................................................................................................................8
四、質(zhì)量保證技術(shù)措施..................................................................................................8
五、施工安全管理措施..................................................................................................9
1安全方針....................................................................................................................................9
2安全管理目標(biāo)............................................................................................................................9
3本施工安全管理體系................................................................................................................9
4安全承諾....................................................................................................................................10
六、文明施工措施.............................................................................................................10
七、施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備...........................................................................................11
1施工人員準(zhǔn)備............................................................................................................................11
2施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備................................................................................................................11
八、事故應(yīng)急預(yù)案.............................................................................................................11
1目的..............................................................................................................................................11
2組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)..........................................................................................................................12
3具體分工......................................................................................................................................12
4火災(zāi)事故應(yīng)急措施......................................................................................................................12
5觸電事故應(yīng)急措施......................................................................................................................13
6高空墜落人員傷亡應(yīng)急措施......................................................................................................13
7通訊聯(lián)系......................................................................................................................................14
一、工程概況
1、茂名石化實(shí)華股份公司醋酸仲丁脂裝置儲(chǔ)罐V-201和V-202翻新工程。
2、城鎮(zhèn)。該地方空氣夏季潮濕,冬季干燥,對油罐的腐蝕性比較強(qiáng)。
本工程的工程量
2、設(shè)計(jì)參數(shù)立方罐(單罐)
二、編制依據(jù)
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923-88)
《涂膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T3181-95)
《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH3022-99)
《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》(SH3043-2003)
三、施工準(zhǔn)備及主要的技術(shù)方案
1、施工準(zhǔn)備
①技術(shù)準(zhǔn)備
熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料,準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格,對工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對性措施,組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝,設(shè)置工藝管理卡。
②原材料準(zhǔn)備
用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報(bào)告齊全,外包裝檢查合格,產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。
2.作業(yè)流程圖
①壁板與罐頂
搭設(shè)腳手架→表面處理(噴砂處理)→防腐底漆涂刷→檢查驗(yàn)收→腳手架拆除
②底板
表面處理(噴砂處理)→防腐底漆涂刷→檢查驗(yàn)收
3.腳手架搭設(shè)方案
(1)嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。
(2)嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。
(3)舊扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。
(4)腳手架基礎(chǔ)必須夯實(shí),周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊板厚度不小于5cm,長度不少于立桿縱距的2跨,高架也可用槽鋼。
(5)高架搭設(shè)時(shí)應(yīng)將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內(nèi),不準(zhǔn)將立
桿直接置于木板上。
(6)立桿對接扣件部位應(yīng)交錯(cuò)布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi),同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向部位錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距1/3。
(7)立桿接長除面層、頂步可采用搭接,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于1m。
(8)縱向水平桿(大橫桿)宜設(shè)置在立桿內(nèi)測,其長度不宜大于3跨。
(9)主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿(小橫桿)、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除。
(10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐,中間宜每隔6跨設(shè)置一道。
(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板支架、纜風(fēng)繩固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。
(12)腳手架施工期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。
(13)拆除腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。
(14)腳手架與建筑物(可構(gòu)筑物)的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m;水平間距不應(yīng)大于7m。
(15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片;木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5cm的無腐朽、無劈裂的非脆性木材;鋼腳手板應(yīng)采用2mm厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。
(16)滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂
連續(xù)設(shè)置。
(17)人行通道寬度不小于1m,坡度1:3,運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度1:6。拐彎處設(shè)平臺。通道及平臺臨邊按要求進(jìn)行防護(hù)。
(18)高處作業(yè)必須安全帶。
(19)腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。
(20)腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過270kg/㎡。
(21)吊運(yùn)腳手架,應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩,嚴(yán)禁使用麻繩、電焊線等,并且嚴(yán)禁使用、利用平臺欄桿作為固定吊點(diǎn)或定滑輪使用。
(22)定滑輪要固定在牢靠的地方,以防脫落。
(23)一般情況下,不使用懸吊式腳手架,只有下方或側(cè)面無法生根時(shí)方可采用,但需遵守以下規(guī)定:
懸吊系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì),使用前應(yīng)進(jìn)行兩倍設(shè)計(jì)負(fù)荷的靜負(fù)荷試驗(yàn),并對所用受力部分進(jìn)行詳細(xì)的檢查鑒定,合格后方可使用。
②懸吊式腳架嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,在工作中,對其結(jié)構(gòu)、掛鉤擴(kuò)鋼絲線應(yīng)指定專人每天進(jìn)行檢查及維護(hù)。
③全部懸吊系統(tǒng)所用鋼材為A3鋼的一級品,各種掛鉤應(yīng)用套環(huán)扣緊。
④吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。
⑤懸掛式鋼管吊架,在搭設(shè)過程中,除立桿與橫桿的扣件必須牢固外,立桿的上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險(xiǎn)扣件,立桿兩端仲出橫桿的長度不得小于20cm。
⑥在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶,并掛在構(gòu)筑物的牢固部位或保險(xiǎn)帶上。
4.表面處理
依據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程表面處理主要采用噴砂除銹且級別應(yīng)達(dá)到Sa2.5級。
⑴噴砂除銹:
⒈噴砂主要技術(shù)指標(biāo):
a砂子的選擇:精制干燥石英砂
b空氣濕度:不大于80%
c空氣壓力:5—6Kg/cm2
d噴射角度:30—750
e噴射距離:100—200MM
⒉ 磨料的選用
噴砂除銹,應(yīng)選用石英砂硬質(zhì)磨料,其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號:全面通過3.2篩孔,不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40%,使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用石英砂,要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角,其中Si02含量大于60%,含水量小于5%,不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。
砂子的使用:必須使砂子保證干燥,合理的利用甲方提供的噴砂場地及時(shí)晾砂,曬砂,并且經(jīng)過濾后使用。
油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理,被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污,氧化皮,銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈,使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色,并有一定的粗糙度。
⒊噴嘴
施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55MPa,噴嘴最小直徑為8mm,噴射角度為30~75°,噴距80~200mm。
⒋空氣壓縮機(jī)
應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m3,氣壓為0.5~0.6MPa的空壓機(jī),空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置(啟動(dòng)開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等)。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水分和油污,并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用;將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。
⒌壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴),壓力不得低于0.55MPa。
⒍操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門,再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥,然后打開砂罐側(cè)部的(確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后,才能打開罐上的裝砂蓋)放空閥,使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。
⒎裝砂后,先關(guān)閉放空閥,然后打開進(jìn)氣閥,使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后,方可逐漸開啟罐下出砂閥門,以正常噴出砂粒為宜。
⒏按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn),中途需暫停時(shí),應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥;再關(guān)閉進(jìn)氣閥,需再噴時(shí),則先打開進(jìn)氣閥,再打開出砂閥,才能進(jìn)行噴砂。
⒐當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管(輸砂管)的厚度磨損65~70%時(shí),應(yīng)立即更換。
⒑構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈,用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣,硬鬃刷清除粉塵,并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
⒒噴砂作業(yè)完畢,在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可,方能移交。
⒓下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時(shí)應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗(yàn)合格,否則不許擅自接收。
⒔噴砂工藝流程示意圖如下圖
9、高壓氣管道
5.油罐防腐涂漆施工
⑴概述
油漆涂裝在罐內(nèi)表面形成一層牢固的薄膜,使其將周圍的空氣、水份、油料、日光等隔離,保護(hù)鋼體免受各種侵害,對防止罐體金屬銹蝕,延長使用年限具有重要作用,為達(dá)此目的,必須選用優(yōu)質(zhì)油漆及采用正確的施工方法。
⑵材料要求
①涂料的配制:
漆的調(diào)配:將A、B(A為主料,B為固化劑)兩組按比例混合攪拌均勻,再加入少量的稀釋劑(10%),充分?jǐn)嚢瑁胖脦追昼姾蠹纯蛇M(jìn)行涂裝施工。調(diào)和好的涂料要在2小時(shí)內(nèi)用完
②涂料的性能及品種規(guī)定由生產(chǎn)廠家提供后再定
③領(lǐng)用油漆時(shí)應(yīng)了解其名稱牌號規(guī)格、性能和出廠日期等資料,符合技術(shù)要求才能使用,尤其開桶后如表面有一層漆皮,必須揭掉,經(jīng)油漆攪拌均勻,通過80—120目銅篩過濾后才能使用。已開桶尚未用完的油漆,可用油紙蓋面不與空氣接觸,防止結(jié)皮。
④涂料使用前1—2天可倒置漆桶,以減輕油漆的沉淀結(jié)塊,用前必須充分?jǐn)噭颉?/p>
⑤涂料應(yīng)按使用說明書配合比例配,根據(jù)溫度情況,如粘度太大時(shí)可在摻用稀釋劑。
⑶涂料施工
在涂料施工過程中,要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置,從上至下,從左到右的原則依次進(jìn)行施工,涂刷要均勻一致,不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象,為使涂層間結(jié)合良好,一般在第一道涂完,待24小時(shí)后再進(jìn)行下道工序的施工,保證漆膜完好,顏色一致,涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
施工環(huán)境、溫度一般在5~30℃為宜,相對濕度不大于80%,施工溫度若低于10℃時(shí),固化反映會(huì)遲緩,涂層間隔時(shí)間需要延長。
在施工完每一道涂層時(shí)都要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進(jìn)行處理,如發(fā)生
碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂,以獲防腐最佳效果。
輥涂刷油漆的程序應(yīng)由上而下,自左至右,先內(nèi)后外,先難后易,依次均勻。涂刷油漆時(shí),可橫刷或者豎刷,每次應(yīng)壓疊一半,要注意保持均勻,尤其注意不易刷到的地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻,不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。
鋼體涂裝宜在天氣晴朗、無大風(fēng)和溫暖季節(jié)進(jìn)行,寒冷時(shí)、烈日下、大風(fēng)砂、陰雨天及潮濕的鋼梁表面均不能刷油漆,冬季可在氣溫較高的中午陽光下進(jìn)行油漆工作。
為確保油漆質(zhì)量良好,施工時(shí)要作到十不刷涂:
a.有銹蝕不刷涂。
b.表面有塵土油污不刷涂。
c.有雨雪潮濕時(shí)不刷涂。
d.遇大風(fēng)不刷涂。
e.沒有底漆不刷涂面漆。
f.底層漆未干不涂下層漆。
g.氣溫不符合規(guī)定不刷涂。
h.漆膜破損不刷涂。
i.溫度超過80%不刷涂。
j.沒經(jīng)過檢查不刷涂。
施工時(shí)每天使用的油漆品種、牌號、刷涂方法和部位以及施工人員姓名、刷涂時(shí)間、氣候條件等資料記入工程日志。
6.質(zhì)量檢驗(yàn)
⑴油漆涂完一晝夜后,用手指按在漆膜上,如果漆膜上留有指印面漆膜不被粘掉,即說明油漆質(zhì)量良好。當(dāng)用快刀來刮時(shí),質(zhì)量好的油漆可有彈性,刨卷不會(huì)折碎也不會(huì)發(fā)粘。
⑵涂裝完成后,應(yīng)表面光澤顏色均勻,不允許有露底、漏涂、涂層剝落、漆膜破裂、起泡、劃傷及咬底漆等缺陷,手工涂刷的不得顯有刷痕。
⑶鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈,涂漆厚度要達(dá)到規(guī)定厚度(偏差±25um)。
四、質(zhì)量保證技術(shù)措施
⑴在施工過程中,嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量管理程序執(zhí)行,確保工程質(zhì)量。
⑵施工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高其技術(shù)水平和工作技能。
⑶建立質(zhì)量保證體系,明確各自的責(zé)、權(quán)、職,且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。
⑷為了確保工程的質(zhì)量,所有的作業(yè)程序須經(jīng)技術(shù)人員策劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格技術(shù)交底制度,并有詳細(xì)的記錄。
⑸在原材料配備時(shí),嚴(yán)格檢驗(yàn)制度,安排專職質(zhì)檢員,按國家標(biāo)準(zhǔn)對所有進(jìn)料進(jìn)行全過程的檢驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)識和跟蹤,以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。
⑹每道工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢,質(zhì)檢員在施工全過程中,按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)人員不定期地在施工全過程中進(jìn)行抽檢,若前道工序檢驗(yàn)、測試未被確認(rèn)時(shí),不得進(jìn)入下道工序施工。
⑺檢驗(yàn)員在質(zhì)檢完成后須將檢驗(yàn)結(jié)果記錄成檔案,并定期匯總成周報(bào)、月報(bào),以作為改善問題及反饋的依據(jù)。
⑻在施工過程中,如出現(xiàn)技術(shù)問題,應(yīng)盡快找出原因并及予以解決,質(zhì)量問題消除在施工過程中,對不合格的工序及時(shí)指出、返工,并重新檢驗(yàn),做好記錄,確保工程的質(zhì)量,以防止再度發(fā)生。
五、施工安全管理措施
1、安全方針
以人為本,健康至上,安全第一、預(yù)防為主,環(huán)保創(chuàng)優(yōu),全面提高經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益,環(huán)境效益,走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。
2、安全管理目標(biāo)
健康安全目標(biāo):使全體參建人員的健康得到充分保證,每百萬工時(shí)重大事故不超過0.08起;
環(huán)保目標(biāo):努力實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故,各種污染物排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境保護(hù),水土保持方面達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。
3、本次施工安全管理體系
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4安全承諾
4.1施工前要辦理工作許可證,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
4.2油漆施工要保持良好的通風(fēng)。
4.3如果涂料接觸到眼睛,應(yīng)用大量溫水沖洗,并迅速就醫(yī)。
4.4如果涂料接觸到皮膚,應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?/p>
4.5搭拆腳手架時(shí)應(yīng)注意附近的電源,物品及人員,防止鋼管碰撞發(fā)生事故。
4.6未經(jīng)允許不準(zhǔn)動(dòng)用場內(nèi)各種設(shè)施和物品。
4.7在架子下面作業(yè)人員一定要戴好安全帽,防止發(fā)生事故。
4.8施工人員在涂刷油漆現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風(fēng)情況以防事故發(fā)生。
4.9施工完畢后,應(yīng)把施工用具材料等物件放到指定的地點(diǎn)存放。
4.10油漆應(yīng)存放到專用倉庫,在作業(yè)現(xiàn)場臨時(shí)放置時(shí),設(shè)有警示標(biāo)示,必要時(shí)專人看護(hù)。
4.11噴砂工應(yīng)戴防護(hù)工具,以保持身體不受飛濺磨料的傷害。
4.12涂裝專業(yè)施工人員長期接觸有機(jī)溶劑等有害物質(zhì),有損于身體健康,必須注意技術(shù)安全。涂裝施工時(shí),現(xiàn)場應(yīng)有醒目嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌子,各有粉末滅火器等消防工具,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及使用明火。
4.13施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料,必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。
4.14施工人員接觸有機(jī)溶劑,施工時(shí)應(yīng)帶布手套,粘在皮膚上的涂料等應(yīng)及時(shí)擦掉并用水清洗;有機(jī)溶劑及有害物質(zhì)濺入眼、口腔時(shí),應(yīng)立即用水沖洗。離開現(xiàn)場應(yīng)更換工作服,將手洗干凈。
六、文明施工措施
1、堅(jiān)持文明施工,施工范圍內(nèi)的工作面堅(jiān)持做到“工完料盡、場地清”。
2、施工人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致實(shí)施作業(yè),盡量避免發(fā)生二次污染,確有發(fā)生的應(yīng)及時(shí)清理,需要覆蓋的應(yīng)及時(shí)用彩條布(塑料布)進(jìn)行覆蓋。
3、設(shè)備及材料堆放整齊,不得亂扔亂放,保障暢通。
4、廢料及時(shí)清理并分類存放于指定地點(diǎn)。
5、材料包裝物回收并存放于遠(yuǎn)離現(xiàn)場的場所,以避免火災(zāi)
七、施工人員及機(jī)具準(zhǔn)備
1施工人員準(zhǔn)備
所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底,架子工持證上崗。
2、施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
主要施工機(jī)械設(shè)備表
空壓設(shè)備、吊車、砂輪磨光機(jī)、檢測儀器等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況,確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內(nèi),并具有檢定合格證。
八、事故應(yīng)急預(yù)案
1、目的
為使該工程可能出現(xiàn)的火災(zāi)、觸電等事故,能采取有效的方法搶救被困人員或自救,同時(shí)盡可能不使火勢蔓延,最大限度減少經(jīng)濟(jì)損失。特制定本預(yù)案。
2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)
由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作
組長:
成員:
3、具體分工如下:
負(fù)責(zé)組織人員搶救傷員。
負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、物資、車輛調(diào)度。
負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場處理。
負(fù)責(zé)立即同公司、醫(yī)院、勞動(dòng)部門取得聯(lián)系,說明事故地點(diǎn)、事故情況、并派人到路口接應(yīng)。
4、火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案
①立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場火災(zāi)發(fā)生后,指揮小組立即撥打“119”火警電話,并及時(shí)通知項(xiàng)目部應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。
②組織撲救火災(zāi)事故。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)后,除及時(shí)報(bào)警外,指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救,撲救火災(zāi)時(shí)按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源,接通消防泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資,充分利用施工現(xiàn)場中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。
③協(xié)助消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上,當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場后,火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說明火災(zāi)情況,并全力支持消防隊(duì)員滅火,要聽從消防隊(duì)指揮,齊心協(xié)力,共同滅火。
④傷員身上燃燒的衣服一時(shí)難以脫下,可讓傷員躺在地上滾動(dòng),或用灑水撲滅火焰。
⑤保護(hù)現(xiàn)場。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)和撲救完畢后,指揮小組要派人保護(hù)現(xiàn)場,維護(hù)好現(xiàn)場秩序,等待對事故原因及責(zé)任人的調(diào)查。同時(shí)應(yīng)立即采取善后工作,及時(shí)清理,將火災(zāi)造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施,從而將火災(zāi)事故對環(huán)境污染造成的污染降低到最低限度。
⑥火災(zāi)事故調(diào)查處置。按照公司事故(事件)報(bào)告分析處理制度規(guī)定,項(xiàng)目部火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)指揮小組在調(diào)查和審查事故情況報(bào)告出來以后,作出有關(guān)處理決定,重新落實(shí)防范措施。并報(bào)公司應(yīng)急搶救小組和上級主管部門。
5、觸電事故應(yīng)急措施
①現(xiàn)場人員應(yīng)當(dāng)機(jī)立斷地脫離電源,盡可能切斷電源(關(guān)閉電路),亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離電體。
②將傷員立即脫離危險(xiǎn)地方,組織人員進(jìn)行搶救。
③若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止,則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進(jìn)行人員呼吸或同時(shí)進(jìn)行體外心臟按壓。
④立即撥打120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn)、嚴(yán)重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應(yīng)。
⑤立即向所屬公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持。
⑥維持現(xiàn)場秩序,嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。
6、高空墜落人員傷亡應(yīng)急措施
①緊急救護(hù)的基本原則是在現(xiàn)場采取積極措施保護(hù)伏特加見物不見人一,減輕貪生怕死,減少痛苦。并根據(jù)受傷程度進(jìn)行救護(hù)。
②各管理處離醫(yī)院遠(yuǎn)的,應(yīng)配備急救箱有效急救藥品。
③出血必須先止血。
a傷口滲血:用消毒紗布蓋住傷口,然后進(jìn)行包扎。若包扎后扔有較多滲血,可再加繃帶,適當(dāng)加壓止血或用布帶等止血。
b傷口出血呈噴射狀或鮮血液涌出時(shí)立即用清潔手指壓迫出血點(diǎn)上方(近心端)使血流中斷,并將出血肢體抬高或舉高,以減少出血量。有條件用止血帶止轎。再送醫(yī)院。
④骨折急救
a肢體骨折可用夾板或木棍、竹桿等將斷骨上、下方關(guān)節(jié)固定,也可利用傷員身體進(jìn)行固定,避免骨折部位移動(dòng),以減少疼痛,防止傷勢惡化。
b開放性骨折,伴有大出血者應(yīng)先止血,固守,并用干凈布片覆蓋傷口,然后速送醫(yī)院救治,切勿將外露的斷骨推回傷口內(nèi)。
c疑有頸椎損傷,在使傷員平臥后,用沙士袋(或其它替代物)旋轉(zhuǎn)狀況兩側(cè)至頸部固定不動(dòng),以免引起截癱。
d腰椎骨折應(yīng)將傷員平臥在平硬木板上,并將椎軀干及二側(cè)下肢一同進(jìn)行固定預(yù)防癱瘓。搬動(dòng)時(shí)應(yīng)數(shù)人合作,保持平穩(wěn),不能扭曲。
⑤顱腦外傷
a應(yīng)使傷員采取平臥位,保持氣管通暢,若有嘔吐,扶好頭部,和身體同時(shí)側(cè)轉(zhuǎn)防窒息。
b耳鼻有液體流出時(shí),不要用棉花堵塞,只可輕輕拭去,以利降低顱內(nèi)壓力。
c顱腦外傷,病情復(fù)雜多變,禁止給予飲食,應(yīng)立送醫(yī)院診治
⑥坍塌倒塌事故應(yīng)急措施
a事故發(fā)生后立即報(bào)告應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮部。
b挖掘被掩埋的傷員及時(shí)脫離危險(xiǎn)地方。
c清理傷員口鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、嘔吐物等,將昏迷傷員舌頭拉出,以防窒息。
d進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。
e對呼吸、心臟停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。
f盡快與120向當(dāng)?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系,應(yīng)詳細(xì)說明事故地點(diǎn),嚴(yán)重程度、并派人到路口接應(yīng)。
g組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移到安全地方.
h若有骨折時(shí)應(yīng)及時(shí)用夾板等簡易固定后立即送往醫(yī)院.
7、通訊聯(lián)系
醫(yī)院急救中心:120火警119
目錄
1.編制說明…………………………………………………………………………2
2.編制依據(jù)……………………………………………………………………………2
3.工程概況…………………………………………………………………………2
4.工程管理目標(biāo)……………………………………………………………………2
4.1質(zhì)量管理目標(biāo)……………………………………………………………………2
4.2工期目標(biāo)…………………………………………………………………………2
4.3安全生產(chǎn)目標(biāo)……………………………………………………………………2
4.4文明工地目標(biāo)……………………………………………………………………2
5.施工方案……………………………………………………………………………3
5.1施工組織機(jī)構(gòu)的建立……………………………………………………………3
5.2公司最近三年同類型工程經(jīng)驗(yàn)…………………………………………………4
5.3拆除工程施工準(zhǔn)備………………………………………………………………4
5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備…………………………………………………………………………4
5.5機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備……………………………………………………………4
5.6在工地固定場所設(shè)置標(biāo)牌………………………………………………………5
6.拆除方法和次序…………………………………………………………………5
6.1施工順序…………………………………………………………………………5
6.2留設(shè)作業(yè)通道……………………………………………………………………5
6.3腳手架工程………………………………………………………………………5
6.4樓板(包括平屋面)拆除………………………………………………………5
6.5預(yù)制樓板的拆除可采取回收或破碎拆除………………………………………5
6.6次梁拆除…………………………………………………………………………5
6.7主梁拆除…………………………………………………………………………5
6.8墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。……………………………………………5
6.9立柱拆除按程序…………………………………………………………………5
7.施工注意事項(xiàng)………………………………………………………………………5
8.防塵措施……………………………………………………………………………7
9.垃圾清運(yùn)方法………………………………………………………………………7
10.拆除工程安全措施………………………………………………………………7
11.拆除工程文明施工管理…………………………………………………………9
12.確保工期組織措施………………………………………………………………10
1.編制說明
經(jīng)過現(xiàn)場踏勘,綜合考慮施工安全、施工進(jìn)度等要求,結(jié)合我公司多年來從事此類工程的施工經(jīng)驗(yàn),編制此施工組織設(shè)計(jì)。
2.編制依據(jù)
2.1甲方提供的大唐安陽發(fā)電廠建筑物拆除招標(biāo)文件;
2.2現(xiàn)行國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《房屋拆遷工程施工安全管理?xiàng)l例》、《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》、《房屋拆遷施工現(xiàn)場防治揚(yáng)塵污染管理規(guī)定》、《城市房屋拆遷及建設(shè)工程施工現(xiàn)場市容環(huán)境衛(wèi)生管理規(guī)定》;
2.3由甲方提供的拆除建筑物的范圍示意圖;
2.4其它相關(guān)專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
3.工程概況
3.1項(xiàng)目名稱
大唐安陽發(fā)電廠建筑物拆除工程
3.2項(xiàng)目概況
拆除工程包括老辦公樓及籃球場,老辦公樓建設(shè)于1958年,磚混結(jié)構(gòu),地上3層局部4層,建筑面積3000平方米。籃球場建設(shè)于1998年,磚混結(jié)構(gòu),1層,建筑面積1100平方米。
3.3拆除范圍
老辦公樓主體與基礎(chǔ)拆除;與樓體連接的花臺拆除;樓南車道拆除;樓東西北三側(cè)通道踏步臺拆除;樓東、西、北三側(cè),以與樓體連接花臺的外延為界拆除砼路面(邊線切齊)。
籃球場主體與基礎(chǔ)拆除;籃球場外側(cè)以四周綠化帶外沿為界拆除水泥地面(邊線切齊);中間籃球場地面以籃球場內(nèi)四周排水溝內(nèi)側(cè)為界保留并保留北側(cè)通道。
3.4拆除說明
地下基礎(chǔ)拆除至自然地面以下不少于0.8米,地下基礎(chǔ)拆除必須經(jīng)甲方有關(guān)人員見證驗(yàn)收。拆除的鋼筋、鐵件及其它建筑廢舊物品歸乙方所有。拆除的建筑垃圾由施工方負(fù)責(zé)運(yùn)到安陽市城建、環(huán)衛(wèi)部門允許的垃圾堆放地點(diǎn)。
4.工程管理目標(biāo)
4.1質(zhì)量管理目標(biāo):合格標(biāo)準(zhǔn)
4.2工期目標(biāo):20日歷天
4.3安全生產(chǎn)目標(biāo):杜絕傷亡事故
4.4文明工地目標(biāo):采用濕式作業(yè)法,控制揚(yáng)塵污染,實(shí)施封閉式管理,避免垃圾和揚(yáng)塵四周擴(kuò)散。
5.施工方案
5.1施工組織機(jī)構(gòu)的建立針對此工程項(xiàng)目,我公司推選的項(xiàng)目班子一律持證上崗、押證施工,并且該項(xiàng)目經(jīng)理部僅負(fù)責(zé)此工程。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理將對工期、安全、成本及文明施工全面負(fù)責(zé)。各施工管理職能部門在項(xiàng)目經(jīng)理部的直接指導(dǎo)下做到有計(jì)劃的組織施工,確保工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工主管、安全負(fù)責(zé)人及其他技術(shù)、安全、施工等專業(yè)人員組織施工管理。人員配備情況如下:
勞動(dòng)力安排計(jì)劃表
工作時(shí)期
管理人員
電工
架子工
拆除工
司機(jī)
門窗室內(nèi)拆除期
4
8
8
30
3
主體拆除期
5
2
6
35
6
垃圾清運(yùn)期
4
1
—
35
10
施工組織管理機(jī)構(gòu)框圖:
項(xiàng)目經(jīng)理
技術(shù)負(fù)責(zé)
質(zhì)量管理員
安全管理員
機(jī)械管理員
施工班組長
各施工機(jī)械
各班組施工人員
5.2公司最近三年同類型工程經(jīng)驗(yàn)
工程日期
項(xiàng)目名稱
發(fā)包單位
完成情況
2009年4月至5月
河南科技大學(xué)老食堂拆除工程
河南科技大學(xué)
良好
2009年11月至12月
洛陽玻璃股份有限公司舊辦公樓拆除工程
洛陽玻璃股份有限公司
良好
2010年6月至7月
中油一建7號樓、石化33號樓拆除工程
中油一建
良好
5.3拆除工程施工準(zhǔn)備
5.3.1技術(shù)準(zhǔn)備工作
5.3.2施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況。
5.3.3在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù),拆除作業(yè)不得超出此范圍,以免對周邊建筑物、花草樹木、地面等造成損壞,減少對工作環(huán)境的影響。大型拆除機(jī)械進(jìn)出要采取措施保護(hù)好路面。
5.3.4對作業(yè)區(qū)域內(nèi)保留的地面、花草樹木及地下管線等做好保護(hù)措施,保證其完好無損。
5.3.5學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。
5.3.6明確周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況等。
5.3.7向進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,特殊作業(yè)人員證照齊全,進(jìn)場人員必須佩戴安全帽,著裝規(guī)范并配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,高空作業(yè)系好安全帶。
5.3.8做好施工組織,保證施工安全。要自上而下對稱順序進(jìn)行,先拆非承重后拆承重,先內(nèi)墻后外墻,嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時(shí)拆除。
5.4現(xiàn)場準(zhǔn)備
5.4.1施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。
5.4.2疏通運(yùn)輸?shù)缆罚油ㄊ┕ぶ信R時(shí)用水、電源。
5.4.3切斷被拆建筑物的水、電、煤氣管道等。
5.4.4在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。
5.5機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備
本工程結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu),我方采用人工拆除為主、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際境況,擬購機(jī)械、設(shè)備分列如下:
序號
設(shè)備名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
設(shè)備狀況
備注
1
挖掘機(jī)
小松LC—7
1臺
良好
帶液壓錘
2
裝載機(jī)
50型
1臺
良好
3
推土機(jī)
SD16型
1臺
良好
4
起重機(jī)
20噸
1臺
良好
5
自卸車
東風(fēng)
3臺
良好
6
氣割
普通
4套
良好
5.6在工地固定場所設(shè)置標(biāo)牌:
5.6.1工程概況牌:標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、拆房施工單位名稱和施工項(xiàng)目經(jīng)理、拆(竣)工日期、監(jiān)督電話;
5.6.2房屋拆除安全生產(chǎn)牌;
5.6.3文明施工牌。在拆除工程施工現(xiàn)場醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌,采取可靠防護(hù)措施,實(shí)行封閉施工。
5.7開工前必須采取封閉式圍擋,根據(jù)本工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場圍護(hù)采用鐵皮完全封閉,圍擋高度不低于1.8米。
5.8施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要求:
5.8.1相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實(shí)施全過程動(dòng)態(tài)管理;
5.8.2相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位或其它保護(hù)措施;
5.8.3開工前察看施工現(xiàn)場是否存在高壓架空線,拆除施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時(shí),必須與高壓架空線保持安全距離。
6.拆除方法和次序
6.1施工順序
6.1.1本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑,施工程序應(yīng)從上至下,分層拆除,按板、非承重墻、梁、承重墻、柱順序依次進(jìn)行或依照先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)原則進(jìn)行拆除。
6.1.2屋檐、陽臺、雨棚、外樓梯、廣告版等在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件,先予拆除。
6.1.3拆除框架結(jié)構(gòu)建筑,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進(jìn)行施工。拆除建筑的欄桿、樓梯、樓板等構(gòu)件,應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)整體拆除進(jìn)度相配合,不得先行拆除。
6.1.4建筑的承重梁、柱,應(yīng)在其所承載的全部構(gòu)件拆除后,再進(jìn)行拆除。
6.2留設(shè)作業(yè)通道
拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道寬度為1.5~2米左右,以滿足運(yùn)輸工具通行的需要,作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物,要保證室內(nèi)上、下通道應(yīng)保持暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。
6.3腳手架工程
本工程老辦公樓為3層局部四層,拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉,腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架、腳手板、高凳或其它穩(wěn)定的部位上操作,嚴(yán)禁站在整體被拆除構(gòu)件上作業(yè)。腳手架隨建筑物、構(gòu)筑物的拆除進(jìn)程及時(shí)安排拆除。拆除前應(yīng)對下層腳手架及拉攀作穩(wěn)固檢查。
6.4樓板(包括平屋面)拆除,應(yīng)符合以下要求:
6.4.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板應(yīng)采用粉碎性拆除。
6.4.2樓板捶擊粉碎后應(yīng)暫時(shí)保留其鋼筋網(wǎng),待切割放梁前割除。
6.4.3建筑垃圾井道,可在各層樓板上鑿洞設(shè)置。洞口臨邊采取圍檔封閉措施,采用鋼管臨時(shí)維護(hù),圍護(hù)高度為不小于1.2米。井道按柱網(wǎng)“梅花形”布置,洞口邊長為1.2~1.5m。
6.5預(yù)制樓板的拆除可采取回收或破碎拆除:
6.5.1應(yīng)將預(yù)制板塊逐塊分離,用手拉葫蘆或繩索將板吊起,下放到低層樓面回收利用或破碎。
6.5.2垃圾井道可在每層按跨設(shè)置1~2個(gè)垂直井道。洞口臨邊采取鋼管圍檔封閉,并掛上安全網(wǎng)。
6.6次梁拆除,應(yīng)將梁的二端各鑿一條寬0.1m的切割縫,割斷一端鋼筋(先下層,后上層),使次梁一端自然向另一端傾拆后,割斷另一端鋼筋(先上層,后下層),用繩索將次梁放道下層露面破碎。
6.7主梁拆除,應(yīng)將梁的二端斜筋布置設(shè)置割離縫,用起重機(jī)吊住主梁,割斷鋼筋后,將梁放到下層破碎。
6.8墻體拆除應(yīng)自上而下粉碎性拆除。
6.9立柱拆除按程序:
? ?為防止立柱倒塌時(shí)的沖擊力對結(jié)構(gòu)造成破壞,立柱倒塌方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上;將立柱切斷部分的鋼筋剝出,將反方向的鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷,向倒塌方向拉斷。撞擊點(diǎn)設(shè)置建筑垃圾或草袋,做好緩沖防震措施。
7.施工注意事項(xiàng)
7.1對部分拆除的同一建筑物或構(gòu)筑物進(jìn)行拆除前,應(yīng)先對保留部分采取必要的加固措施。
7.2禁止立體交叉方式拆房施工。砌體和簡易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的,傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的1.5倍以上。
7.3必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場所。對只進(jìn)行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進(jìn)行分離拆除。
7.4施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時(shí),必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。
7.5拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放在指定場所,上層建筑垃汲應(yīng)設(shè)立串筒傾倒,不得隨意從高處下拋,并及時(shí)清運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁高空拋下。拆卸的材料應(yīng)放置垂直升降設(shè)備或流放槽卸下。建筑垃圾應(yīng)設(shè)置垃圾井道卸下。
屋面、樓面、平(陽)臺上,不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,控制在結(jié)構(gòu)承載允許范圍內(nèi)。
7.6拆除施工應(yīng)分段進(jìn)行,不得垂直交叉作業(yè)。作業(yè)面的孔洞應(yīng)封閉。
7.7樓板上嚴(yán)禁多人聚集或堆放材料。
7.8拆除橫梁時(shí),應(yīng)確保其下落有效控制時(shí),方可切斷兩端的鋼筋,逐端緩慢放下。
7.9拆除柱子時(shí),應(yīng)沿柱子底部剔鑿出鋼筋,使用手動(dòng)倒鏈定向牽引,采用氣焊切割柱子三面鋼筋,保留牽引方向正面的鋼筋。
7.10拆除管道及容器時(shí),必須查清其殘留物的種類、化學(xué)性質(zhì),采取相應(yīng)措施后,方可進(jìn)行拆除施工。
8.防塵措施
8.1設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場灑水工作,配置加壓水泵、水管。
8.2對現(xiàn)場堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋,灑水濕潤。
8.3垃圾運(yùn)輸車輛選用帶有頂蓋的車輛。
8.4對現(xiàn)場進(jìn)行隔離。
9.垃圾清運(yùn)方法
垃圾清運(yùn)采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車,帶有蓋的自卸車外運(yùn),人工配合清理現(xiàn)場機(jī)械清理不到的部分。
10.拆除工程安全措施
10.1安 全 生 產(chǎn) 管 理 體 系
安全生產(chǎn)目標(biāo):
? ? 達(dá)到五無目標(biāo),即“無死亡事故,無重大傷人事故,無重大機(jī)械事故,無火災(zāi),無中毒事故”。
安全方針:安全第一,預(yù)防為主
安全和文明施工目標(biāo):杜絕死亡和重大傷亡事故
? ?? ?? ?? ?? ?? ? 力爭達(dá)到安全生產(chǎn),文明施工優(yōu)良工地
安全管理小組
項(xiàng)目經(jīng)理必須對拆除工程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程安全負(fù)責(zé)人,檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。施工安全分為施工管理、安全教育、機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場維護(hù)及日常生活5大部分,各部分設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督管理,負(fù)責(zé)將安全小組的決定落實(shí)并向各施工班組安全小組交底并監(jiān)督。做到安全落實(shí)到人,專人專項(xiàng),職權(quán)分明。
安全教育制度
按照公司的安全教育制度,加強(qiáng)宣傳教育,制訂科學(xué)合理的施工方案,現(xiàn)場組織切合實(shí)際的作業(yè)程序,正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對進(jìn)場的工人進(jìn)行摸底測試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)質(zhì)量、安全意識。各專業(yè)班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施工過程中,建立每周一次的安全教育,由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T主持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前,由專職安全員做書面的安全技術(shù)交底,各班組長帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。
10.2一般規(guī)定
10.2.1進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員,必須配戴安全帽。凡在2m及以上高處作業(yè)無可靠防護(hù)設(shè)施時(shí),必須使用安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)牢靠。如系安全帶確有困難時(shí),必須采取切實(shí)、有效、確保安全的其它防護(hù)措施,不得冒險(xiǎn)作業(yè)。
10.2.2拆除建筑物一般不應(yīng)采用推倒法,因特殊情況采用該方法時(shí),遵照《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》的要求,必須符合下列條件:
10.2.2.1砍切墻根的深度不能超過墻厚度的三分之一,墻的厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,不許進(jìn)行掏掘;
?10.2.2.2在掏掘前,要用支撐撐牢;
10.2.2.3推倒前,應(yīng)發(fā)出信號,待全體人員避到安全地方后,方可進(jìn)行。
10.3拆房施工作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁向下拋擲,拆卸各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分別堆放在指定場所。施工現(xiàn)場應(yīng)做到材料堆放整齊,周圍通道、溝管保持暢通,場內(nèi)無積水,及時(shí)清運(yùn)建筑垃圾。人工拆除主要揚(yáng)塵環(huán)節(jié)應(yīng)有控制措施,安排專人定時(shí)灑水保持潮濕。
10.4遇有風(fēng)力在六級以上、大霧天、雷暴雨、冰雪天等惡劣氣候影響施工安全時(shí),禁止進(jìn)行露天拆除作業(yè)。臨設(shè)及外架必須有避雷措施。防雷接地可與工程的避雷預(yù)埋件臨時(shí)焊接連通,接地電阻達(dá)到規(guī)定要求,每月檢測一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改正。設(shè)專人掌握氣象信息,及時(shí)作出大風(fēng),大雨預(yù)報(bào),采取相應(yīng)技術(shù)措施,防止發(fā)生事故。禁止在臺風(fēng)、暴雨等惡劣的氣候條件下施工。臺風(fēng)來臨前,所有的機(jī)械要停放在安全地點(diǎn),所有零星材料要加強(qiáng)覆蓋,所有生產(chǎn)和生活臨設(shè)要加防風(fēng)纜和壓蓋。
10.5當(dāng)日拆除施工結(jié)束后,所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除建筑的地方。 施工期間的臨時(shí)設(shè)施,應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。
10.6拆除工程施工現(xiàn)場的安全管理應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)。從業(yè)人員應(yīng)辦理相關(guān)手續(xù),簽訂勞動(dòng)合同,進(jìn)行安全培訓(xùn),考試合格后,方可上崗作業(yè)。特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。
拆除工程施工前,必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。
10.7施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。夜間施工必須有足夠照明。電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。對產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備,其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不應(yīng)少于2處。電源采用三相五線制,設(shè)專用接地線。總配電箱和分配電箱應(yīng)設(shè)防雨罩和設(shè)門鎖,同時(shí)設(shè)相應(yīng)漏電保護(hù)器。從配電房到現(xiàn)場的主線一律采用質(zhì)量合格的電纜,并要正確架設(shè)。嚴(yán)格做到“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)裝置”。一切電氣設(shè)備必須有良好的接地裝置。電動(dòng)機(jī)械必須定機(jī)定人專門管理,使用小型手持電動(dòng)工具時(shí)均使用帶漏電保護(hù)的閘箱。
10.8拆除工程施工過程中,當(dāng)發(fā)生重大險(xiǎn)情或生產(chǎn)安全事故時(shí),及時(shí)排除險(xiǎn)情、組織搶救、保護(hù)事故現(xiàn)場,并向有關(guān)部門報(bào)告。此一過程有安全管理小組負(fù)責(zé)。
11.拆除工程文明施工管理
為加強(qiáng)文明施工管理,在認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家及地方文明施工管理?xiàng)l例基礎(chǔ)上,組織成立文明施工管理小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,從現(xiàn)場施工、垃圾運(yùn)輸?shù)饺粘I钗拿骶O(shè)專人管理,切實(shí)加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明施工,并制作文明施工標(biāo)志牌,放在醒目的地方提醒工人注意,共同維護(hù)一個(gè)文明的施工條件。
文明施工注意事項(xiàng):
11.1清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)在在施工封閉范圍內(nèi)停放;清運(yùn)渣土的車輛應(yīng)封閉或采用苫布覆蓋,出入現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有專人指揮。清運(yùn)渣土的作業(yè)時(shí)間應(yīng)遵守有關(guān)規(guī)定,做到夜間不施工,減少對周圍環(huán)境的噪音影響。
11.2對地下的各類管線,施工前在地面上設(shè)置明顯標(biāo)志,并標(biāo)明管線用途,行進(jìn)方向。對檢查井、污水井也采取相應(yīng)的保護(hù)措施。
11.3拆除工程施工時(shí),為降低粉塵對人員及環(huán)境影響,我方將設(shè)專人向被拆除的部位灑水降塵。
11.4拆除工程完工后,我方將及時(shí)將施工渣土清運(yùn)出場,做到不積壓,。
11.5執(zhí)行深圳市建設(shè)局深建施[1998]41號文和深建施(1999)8號文《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)施工現(xiàn)場文明施工管理的通知》。
落實(shí)防火安全責(zé)任制,建立義務(wù)消防組織,明確責(zé)任人,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常防火安全管理工作。根據(jù)拆除工程施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,在保證充足的消防水源的基礎(chǔ)上,在施工臨設(shè)工人宿舍、現(xiàn)場辦公室均配備足夠的滅火器材,做到辦公生活區(qū)每幢工棚掛設(shè)4kg干粉滅火器2—6只,在每幢辦公或生活工棚外各設(shè)置2~3個(gè)消防沙箱;并對工人進(jìn)行安全消防教育,學(xué)習(xí)正確使用安全器材的方法,加強(qiáng)安全防火意識。
11.6施工現(xiàn)場建立健全用火管理制度,對工人進(jìn)行用火安全施工教育培訓(xùn),提高工人用火安全意識。施工作業(yè)用火時(shí),須履行用火審批手續(xù),經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火證后,方可在指定時(shí)間、地點(diǎn)作業(yè)。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備專人監(jiān)護(hù),作業(yè)后必須確認(rèn)無火源危險(xiǎn)后方可離開作業(yè)地點(diǎn)。
11.7拆除建筑時(shí),當(dāng)遇有易燃、可燃物及保溫材料時(shí),嚴(yán)禁明火作業(yè)。
施工現(xiàn)場設(shè)置消防車道,并應(yīng)保持暢通。施工現(xiàn)場道路保持兩方向暢通,保證消防車輛能夠及時(shí)進(jìn)入事發(fā)現(xiàn)場進(jìn)行救援工作。
11.8對工人進(jìn)行崗前教育,施工作業(yè)應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的施工場地內(nèi)進(jìn)行,不得在施工場地范圍外堆放物料、機(jī)具等。
11.9施工現(xiàn)場的工棚和臨時(shí)廁所等臨時(shí)設(shè)施遠(yuǎn)離臨街一側(cè),不得改變使用性質(zhì)。施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)環(huán)衛(wèi)設(shè)施,有專人負(fù)責(zé)保潔和管理,做到場區(qū)內(nèi)無暴露性生活垃圾;臨時(shí)廁所有專人洗涮保潔,做好清掏、消殺工作,做到無蠅蛆孳生。
11.10不得在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。
12.?確保工期組織措施
12.1在確保工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下,優(yōu)化施工進(jìn)度計(jì)劃,動(dòng)態(tài)管理,合理組織,嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路節(jié)點(diǎn),確保工期目標(biāo)。
12.2采用性能完好的機(jī)械設(shè)備并配齊數(shù)量,設(shè)現(xiàn)場專業(yè)機(jī)修班組,定期檢查、調(diào)試。
12.3現(xiàn)場職工及勞務(wù)認(rèn)真挑選,競爭上崗,確保現(xiàn)場施工人員的崗位技能水平及勞動(dòng)數(shù)量滿足工期要求。
12.4根據(jù)施工進(jìn)度控制統(tǒng)籌計(jì)劃及時(shí)合理編制工程施工進(jìn)度每周計(jì)劃,直至落實(shí)到小時(shí)工作安排。
12.5平面按劃定的施工區(qū)段組織流水施工,將分為兩個(gè)工作班組,分段流水協(xié)調(diào)施工。
一、編制原則和依據(jù)
一、施工組織設(shè)計(jì)的編制原則
從實(shí)際出發(fā),在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下,選擇經(jīng)濟(jì)、合理、擾民小的拆除方案,進(jìn)行科學(xué)的組織,以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速度快、擾民小的目標(biāo)。
二、施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)
被拆除建筑物的竣工圖或設(shè)計(jì)圖(包括結(jié)構(gòu)、建筑、水、電、設(shè)備及外管線),施工現(xiàn)場勘察得來的資料和信息,拆除工程有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范、安全技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程和國家、省有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,以及本單位的技術(shù)裝備條件。
二、工程概況
1、工程名稱:xx場地土石方平整工程。
2. 施工單位:xx建筑安裝工程有限公司
3、工程范圍及內(nèi)容
工程范圍:土石方工程:挖方等。
工程內(nèi)容:土石方爆破、開挖、運(yùn)輸、回填。
4、地貌特征
該地塊位于xxxxx。場地內(nèi)尚無車輛通道,土石方方量不大,屬零星機(jī)械土石方。
5、建筑規(guī)模:本工程位于xxxx內(nèi),占地約40畝,需拆,密閉水池3座,磚混結(jié)構(gòu)樓房2棟(各二層和三層),平整、回填場地面積約20畝。
三、施工前準(zhǔn)備及主要施工設(shè)備
1技術(shù)準(zhǔn)備工作
(1)首先熟悉被拆建筑物的竣工圖紙,弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電及設(shè)備管道情況,地下隱蔽設(shè)施情況。工地負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)規(guī)程向參加拆除的工作人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。
(2)對施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底,加強(qiáng)安全意識。對工人做好安全教育,組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程。
(3)踏看施工現(xiàn)場,熟悉周圍環(huán)境、場地、道路、水電設(shè)備管路、建筑物情況等。
2、現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)清理施工場地,保證運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?/p>
(2)施工前,先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備;將電線、燃?xì)獾馈⑺堋⒐嵩O(shè)備等干線與該建筑物的支線切斷或遷移:檢查周圍危舊房,必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固;向周圍群眾出安民告示,在拆除危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標(biāo)志,派專人監(jiān)護(hù),禁止非拆除人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(3)對于生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑物的拆除,要經(jīng)過消防、安全部門參與審核,制定保證安全的預(yù)案,經(jīng)過批準(zhǔn)實(shí)施。
(4)搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施,避免拆除時(shí)的砂、石、灰塵飛揚(yáng)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
(5)在拆除危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志。
(6)接引好施工用臨時(shí)電源、水源,現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑物內(nèi)的配電設(shè)施,應(yīng)另外敷設(shè)。保證施工時(shí)水電暢通。
3、施工方案
(1)控制目標(biāo)1)控制施工范圍,確保周圍建筑及設(shè)施的安全。
2)控制施工時(shí)間,盡量不擾民、少擾民。
3)控制粉塵飛石, 確保人員安全。
4)控制施工噪聲, 盡可能減少噪聲。
(2)施工流程:
周邊圍護(hù)→清拆管線→拆除門窗→鑿開樓板→推倒磚墻→鑿混凝土構(gòu)件→回收有價(jià)廢物→棄物外運(yùn)
4、施工組織
(1)在甲方的支持下,做好群眾工作, 爭取周邊業(yè)主的配合,贏得群眾的支持,派專人做好周邊警戒工作。
(2)按施工組織設(shè)計(jì)的程序安排,首先清拆原有管線,采取人工進(jìn)行拆除,劃分區(qū)域,分塊、逐段、逐根進(jìn)行拆除。
(3)拆除混凝土樓板采用人工拆除。嚴(yán)格控制飛石、響聲、沖擊波。,減少聲響及沖擊波,確保不擾民。
(4)拆除磚墻時(shí)采用勾機(jī)拆除,專人進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)聯(lián)系研究,以確保施工安全。
(5)舊房推倒后,組織工人回收構(gòu)件中有價(jià)值的可利用廢品。
(6)不可利用廢物,用汽車外運(yùn)到指定地點(diǎn)。
四、施工方法
1、施工要求
(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場,首先拆除與拆除物相連的管道、設(shè)備、電氣、照明設(shè)施。
(2)拆除建筑物內(nèi)所有的門窗及其它附屬結(jié)構(gòu),拆除建筑物全部騰空,拆除物及時(shí)外運(yùn),堆放在警戒線以外的安全區(qū)域。
(3)拆除時(shí)采用先上后下、先非承重結(jié)構(gòu)后承重結(jié)構(gòu)、先板、梁后墻、柱的原則,本次拆除采用破壞法施工。使用挖掘機(jī)及其配套的空壓機(jī)合電錘等,對建筑物解體、推倒。
(4)建筑物完全解體后,用挖掘機(jī)裝車,自卸汽車外運(yùn)到場地回填區(qū)平整放處。
(5)地上部分建筑物完全拆除后,拆除地下部分,破除砼地坪。
(6)地下設(shè)施拆除后,回填土采用普通粘性土,分層夯實(shí),每層厚度不超過250mm,壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.9。
2、施工原則
(1)凡能用機(jī)械直接機(jī)械開挖的,均應(yīng)用機(jī)械開挖;不能用機(jī)械開挖或人工直接開挖的,則用爆破法開挖。在爆破法施工段,應(yīng)查明路段內(nèi)有無電纜線,地下預(yù)埋管線及其平面位置、埋置深度,同時(shí)應(yīng)查明開挖邊界線外的建筑結(jié)構(gòu)類型、完好程度、距開挖邊界距離,然后制定爆破方案,任何爆破方案的制定都必須確保既有建筑物、管線的安全。
(2)對于風(fēng)化層及軟石,采用挖掘機(jī)直接開挖,對于次堅(jiān)石、堅(jiān)石采用空壓機(jī)配潛孔鉆機(jī)打眼,石方量較小地段采用淺孔爆破,石方量集中地段采用多排定向松動(dòng)爆破,邊坡附近采取光面爆破。預(yù)裂爆破、減弱松動(dòng)爆破、炮眼法或裸露藥包法等,根據(jù)具體情況采用。
(3)頂面采用密集小型排炮施工,出渣采用鏟車、挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸方式進(jìn)行。施工前在坡腳用雙排鋼管搭支架,支架內(nèi)空處疊2m高砂包外面掛上防護(hù)安全網(wǎng)防護(hù),防止?jié)L石傷人。
4、工程施工方法
(1)人工拆除
拆除對象:水池、砼屋面和樓層。
拆除方法:人工用簡單的工具,如撬棍、鐵鍬、瓦刀等。上面幾個(gè)人拆,下面幾個(gè)人接運(yùn)拆下來的建筑材料。至于磚墻的拆除方法一般不許用推倒或拉倒的方法,而是由上而下拆除,如果必須采用推倒或拉倒的方法,必須有人統(tǒng)一指揮,待人員全部撤離到安全地方才可進(jìn)行。拆屋架時(shí)可用簡單的起重設(shè)備,三木塔掛導(dǎo)鏈或滑輪。
(2)人工與機(jī)械相結(jié)合的方法。
拆除對象:混合結(jié)構(gòu)多層樓房和水池
拆除順序;屋頂防水和保溫層→屋頂混凝土和預(yù)制樓板→屋頂梁→頂層磚墻→樓層樓板→樓板下的梁→下層磚墻,如此逐層往下拆。?
拆除方法:人工與機(jī)械配合,人工剔鑿,用機(jī)械將樓板、梁板構(gòu)件吊下去,人工拆磚墻、用機(jī)械吊運(yùn)磚。
(3)機(jī)械拆除
有些拆除對象有用的材料少,或者為了加速拆除則采用純破壞性拆除方法,如用推土機(jī)或重錘錘擊等方式。
5、設(shè)備配置
施工現(xiàn)場配備一組施工機(jī)械。配備1.0~1.25m3挖掘機(jī)1臺、裝載機(jī)1臺、載重15T自卸汽車4輛。共計(jì)1臺挖掘機(jī)、1臺裝載機(jī)、4輛自卸汽車。
五、施工技術(shù)組織措施
1、施工技術(shù)管理
(1)項(xiàng)目施工技術(shù)管理嚴(yán)格按本公司(IS09001 )質(zhì)量體系文件和業(yè)主要求的有關(guān)技術(shù)管理辦法執(zhí)行,項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目總工程師為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)管理系統(tǒng),設(shè)立技術(shù)部。項(xiàng)目總工程師是項(xiàng)目技術(shù)管理直接責(zé)任人,接受項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),技術(shù)部成員在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理工作,制定和執(zhí)行崗位責(zé)任制,編制施工組織設(shè)計(jì)和各種施工技術(shù)質(zhì)量要求及實(shí)施細(xì)則,制定工程技術(shù)、測量、資料管理等辦法。
(2)施工各工序或各部位實(shí)行技術(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,各專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求實(shí)施管理,對各工序或部位的工程施工技術(shù)負(fù)直接責(zé)任。
2、施工技術(shù)管理人員組織
為確保本工程達(dá)到安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成的目標(biāo),選派具有豐富理論和施工經(jīng)驗(yàn)的工程師擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人,其它技術(shù)管理人員也均為本公司技術(shù)骨干,具有市政公用工程、大型土石方工程施工專業(yè)知識和一定施工經(jīng)驗(yàn),使技術(shù)管理從組織上得到較好保障。
(1)施工技術(shù)管理的具體實(shí)施措施
a.建立崗位責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理部配備足夠的技術(shù)力量,以項(xiàng)目經(jīng)理為工程施工總負(fù)責(zé),配備技術(shù)負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師、施工技術(shù)員、安全員、技工等。項(xiàng)目總工程師組織解決施工過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題,明確各技術(shù)人員的業(yè)務(wù)范圍,并將技術(shù)責(zé)任層層落實(shí)到個(gè)人。
b.以項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主,組織各相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員針對本工程特點(diǎn)編寫科學(xué)、可行、可靠、先進(jìn)、合理、針對性強(qiáng)、措施具體、成熟的施工方法及技術(shù)措施,確保工程質(zhì)量、按期完工。
c.認(rèn)真熟悉場地特點(diǎn),做好施工機(jī)械現(xiàn)場安排工作,對施工難度較大的部位,及時(shí)向建設(shè)單位提出,以盡快求得解決。
d.在現(xiàn)場安排的基礎(chǔ)上,按施工技術(shù)管理程序,在單位工程或分部、分項(xiàng)工程施工前逐級進(jìn)行技術(shù)交底,對施工組織設(shè)計(jì)中涉及的工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)安全措施、規(guī)范要求和采用的施工方法,向有關(guān)的施工人員交底。交底文件作為指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。
e.編制施工作業(yè)技術(shù)指導(dǎo)書,并在施工管理中認(rèn)真貫徹執(zhí)行各項(xiàng)專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
f.在施工過程中,工程技術(shù)資料的管理,嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定。
g.工程上所使用的測量儀器、檢測設(shè)備、試驗(yàn)器材的技術(shù)指標(biāo)必須滿足相關(guān)要求,并定期進(jìn)行檢校。
h.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作,提高職工隊(duì)伍的技術(shù)水平。
六、質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量目標(biāo)
本工程質(zhì)量管理的目標(biāo):合格工程,一次驗(yàn)收合格。
2、質(zhì)量控制原則
為確保按質(zhì)按量完成工程承包合同所規(guī)定的全部內(nèi)容,必須依據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程,進(jìn)行全過程的施工質(zhì)量控制。
七、施工安全措施
建立以項(xiàng)目經(jīng)理為責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。施工安全的目標(biāo)是無人身傷亡事故發(fā)生;無機(jī)械事故發(fā)生;無火災(zāi)事故發(fā)生;安全第一、預(yù)防為主。
1、基本要求
(1)施工現(xiàn)場必須有技術(shù)人員統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格遵循拆除方法和拆除程序。
(2)拆除現(xiàn)場施工人員,必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并取得資格證方可施工。
(3)施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴安全帽,扣緊帽帶;高空作業(yè)必須系安全帶、安全帶應(yīng)高掛低用,掛點(diǎn)牢靠。
(4)施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志,采取警戒措施派專人負(fù)責(zé)。非工作人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場。
(5)建筑物拆除時(shí),應(yīng)自上而下,順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。
(6)拆除項(xiàng)目竣工后,必須有驗(yàn)收手續(xù),達(dá)到工完、料清、場地凈,并確保周圍環(huán)境整潔和相鄰建筑、管線的安全。
(7)拆除物受自然氣候、環(huán)境影響較大,密切注意,防患與未然。每個(gè)工作日結(jié)束后,工程技術(shù)人員必須去現(xiàn)場檢查,確認(rèn)拆除物是否用加固,做到安全可靠,無事故隱患。
2、拆除時(shí)安全事項(xiàng)
(1)?工人從事拆除工作時(shí),應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上操作。
(2)?拆除區(qū)周圍應(yīng)設(shè)立圍欄,掛警告牌,并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員逗留。
(3)?建筑物拆除時(shí),應(yīng)自上而下,順序進(jìn)行,禁止數(shù)層同時(shí)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其它部分倒塌。
(4)拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用被拆建筑物中的配電線,應(yīng)另外設(shè)置配電線路。?
3、安全管理
(1)施工人員進(jìn)行拆除工作時(shí),應(yīng)該站在專門搭設(shè)的腳手或者其他穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分上進(jìn)行操作。操作人員要戴安全帽和其他防護(hù)用品。拆除過程多屬高空作業(yè),工具、設(shè)備、材料雜亂,粉塵、日曬較多,作業(yè)工人應(yīng)佩戴安全帽、手套、安全鞋等個(gè)人防護(hù)用品,為防止磚石、灰塵及切割螺釘?shù)鹊牟僮鳎瑧?yīng)佩戴護(hù)目鏡。拆除輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時(shí),嚴(yán)禁施工人員直接踩踏在輕型結(jié)構(gòu)板上進(jìn)行工作,必須使用移動(dòng)板梯,板梯上端必須掛牢,防止高處墜落。拆除過程中,現(xiàn)場照明不得使用拆除建筑物中的配電線,應(yīng)另外設(shè)置配電線路。
(2)拆除過程中,應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)。為確保未拆除部分建筑的穩(wěn)定,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有的部位應(yīng)先進(jìn)行加固,再繼續(xù)拆除。當(dāng)拆除某一部分的時(shí)候應(yīng)防止其他部分的倒塌,把有倒塌危險(xiǎn)的構(gòu)筑物,用支柱、支撐、繩索等臨時(shí)加固。
(3)拆除作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行:拆除建筑物應(yīng)該自上而下依次進(jìn)行;拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)該和整體程度相配合,不能先行拆除;禁止數(shù)層同時(shí)拆除;建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)和荷重拆除后才可以拆除;拆除屋架時(shí),先將吊索綁好,兩端拴好溜繩,再用氣割在屋架兩支座焊縫上同時(shí)切割,然后將起鉤拆去。
(4)拆下的物料不準(zhǔn)在樓板上亂堆亂放。不準(zhǔn)將墻體推倒在樓板上,防止將樓板壓塌,發(fā)生事故。拆下的物料,不準(zhǔn)向下拋擲拆除較大構(gòu)件要用吊繩或起重機(jī)吊下運(yùn)走,散碎材料用溜放槽溜下,清理運(yùn)走。
(5)用推倒法拆除墻時(shí)人員應(yīng)避至安全地帶。拆除建筑物一般不采用推倒方法,遇到特殊情況墻體必須推倒時(shí),必須遵守以下規(guī)定:砍切墻根的深度不能超過墻厚的1/3,墻的厚度小于兩塊半磚的時(shí)候,不許進(jìn)行掏掘:為防止墻壁向掏掘方向傾倒,在掏掘前,要用支撐撐牢:建筑物推倒前,應(yīng)發(fā)出信號,待所有人員遠(yuǎn)離建筑物高度2倍以上的距離后,方可進(jìn)行:在建筑推倒倒塌范圍內(nèi),有其他建筑物時(shí),嚴(yán)禁采用推倒方法。
(6)當(dāng)用機(jī)械拆除工程時(shí),根據(jù)被拆除高度選擇拆除機(jī)械,不可超高作業(yè),打擊點(diǎn)必須選 在頂層,不可選在次頂層甚至以下。鎬頭機(jī)作業(yè)高度不夠,可以用建筑垃圾墊高機(jī)身以滿足需要,但墊層高度不得超過3m,其厚度不得小于3.5m,兩側(cè)坡度不得大于6°,機(jī)械解體作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)專職指揮員,監(jiān)視被拆除物的動(dòng)向,及時(shí)用對講機(jī)指揮機(jī)械操作員進(jìn)退。人機(jī)不可立體交叉作業(yè),機(jī)械作業(yè)時(shí),在其回旋半徑內(nèi)不得有人工作業(yè)。機(jī)械禁止在有地下管線處作業(yè),如果一定要作業(yè),必須在地面墊2~3cm的整塊鋼板或走道板,保護(hù)地下管線安全。機(jī)械拆除在分段切割時(shí),必須確保未拆除部分結(jié)構(gòu)的整體完整和穩(wěn)定。
4、監(jiān)控措施
拆除施工作業(yè)全過程中,必須嚴(yán)格監(jiān)控如下:
(1)?堅(jiān)持從上至下逐層拆除,嚴(yán)禁立體交叉同時(shí)拆除。在無特殊情況和需要時(shí),均不宜采用推(拉)的拆除方法;
(2)?堅(jiān)持先拆板?次梁?主梁,嚴(yán)禁順序顛倒;
(3)?堅(jiān)持慎重過細(xì)地拆除以上部墻體為壓重懸臂部件(構(gòu)件)和各類架空、豎向構(gòu)件、管件;
(4)?堅(jiān)持獨(dú)立柱、墻、附墻柱的拆除,應(yīng)從上至下基本同步進(jìn)行和應(yīng)在樓板、樓梯轉(zhuǎn)角平臺的結(jié)構(gòu)上立設(shè)穩(wěn)妥的作業(yè)平臺架后才可進(jìn)行作業(yè),必須嚴(yán)格禁止拆除作業(yè)人員直接站立在柱、墻截面和梁上的作業(yè),尤其在拆除外圍柱墻,梁時(shí)更應(yīng)特別注意落實(shí)好作業(yè)的安全防護(hù);
(5)堅(jiān)持拆除梁和樓梯板時(shí),必須從中間往兩端基本對稱進(jìn)行,絕不允許先拆兩面端或一端后而讓梁和樓梯板下墜;對凡是跨度和荷重較大的梁、樓梯板的拆除,還應(yīng)視情況研究是否應(yīng)落實(shí)加設(shè)預(yù)支護(hù)措施。在轉(zhuǎn)角樓梯板的上節(jié)未拆除前,絕不允許出現(xiàn)對樓梯梁有破壞性的損傷;上層樓梯未拆除前,絕不允許進(jìn)入下節(jié)樓梯板的拆除;在樓梯板未拆除前,絕不允許進(jìn)入下層和其以下樓梯的拆除;
(6)?堅(jiān)持在每拆一層板、梁和其下的柱、墻時(shí),都能實(shí)現(xiàn)有下部樓板梁或其鋼筋骨架網(wǎng)作臨時(shí)可靠的水平防護(hù),絕不允許出現(xiàn)從上到下先拆除平面板件而又割除了水平鋼筋的危險(xiǎn)做法;
(7)?堅(jiān)持各層的落渣口(可以多個(gè))位置(可考慮充分利用電梯井口、管道井口、垃圾道口)都應(yīng)選取在非人員上下和水平行走的通道位置上,并應(yīng)落實(shí)防護(hù)措施;對拆下的板面上的余渣物料,要做到及時(shí)逐層下置到底層并清理,以避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)襲斷的危險(xiǎn);
(8)?堅(jiān)持檢查落實(shí)拆除施工全過程中對周圍環(huán)境的安全保護(hù)和文明拆除的措施,實(shí)現(xiàn)拆除施工單位對作業(yè)安全負(fù)責(zé)和業(yè)主單位安全監(jiān)控管理雙控制。外人和無關(guān)人員不得進(jìn)入拆區(qū)的警戒范圍,在被拆工程內(nèi)和可能波及的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有人員居住和歇息;
(9?)自始至終堅(jiān)持管好用電用火、用電機(jī)具的安全。
(10)所有拆除人員和駐場管理人員必須落實(shí)使用安全帽、安全帶、口罩、防塵眼鏡、工作鞋、手套等勞動(dòng)安全防護(hù)用品,不準(zhǔn)赤腳、光膀進(jìn)行作業(yè)。 ???
5、做好拆除作業(yè)后的安全工作
(1)拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,按品種、類別堆放在平整的地面上,高度應(yīng)符合安全規(guī)定,并留有一定的間距,防止倒塌傷人。
(2)拆除堆放的材料場地,要專人看管,加強(qiáng)治安保衛(wèi)。禁止外來人員特別是小孩入內(nèi)玩耍。嚴(yán)禁煙火,配有一定的消防器材,以防萬一。
(3)對于拆除生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品場所物料、器材、設(shè)備,不要混雜在與一般物料的存放,或放置到安全場所,或采取清洗措施,或安全銷毀。
(4)拆除的區(qū)域,對電線、煤氣管道、上下水管、供熱設(shè)備管道等干線再進(jìn)行一次檢查,以防留下隱患,并要設(shè)明顯標(biāo)記。
(5)在保證安全的前提下,拆遷工程要和建筑工程的施工相互銜接好。拆遷場地在全部清理出場料后,再按照施工要求進(jìn)行新的工程建筑。
6、安全保證措施
(1)抓好安全崗位教育
開工前,對所有上崗人員進(jìn)行安全知識教育,把有關(guān)安全操作規(guī)程印發(fā)給各基層單位,對照檢查實(shí)施。參加施工的人員,熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程,并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核,合格者方可上崗操作。對特殊工種的人員,如電工、修理工、電焊工、機(jī)械操作人員等,須持專業(yè)培訓(xùn)證和上崗證書后,才可進(jìn)行上崗操作。
(2)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和足夠的消防設(shè)備
施工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標(biāo)志并不得擅自拆除。交通擁擠的地方,設(shè)置警示標(biāo)志,并設(shè)專人對車輛進(jìn)行調(diào)度,保證施工順利進(jìn)行和行人及車輛的安全。
施工駐地和現(xiàn)場設(shè)置足夠的消防設(shè)備。加強(qiáng)與氣象等部門的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣象風(fēng)暴等預(yù)報(bào),做好防范工作。施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品,定期進(jìn)行檢查和必要的維修,保證其各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。
(3)機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施
機(jī)械設(shè)備操作人員(或駕駛員)需經(jīng)過專門培訓(xùn),熟悉機(jī)械性能,并取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī)(車)操作。機(jī)械操作人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程,工作時(shí)集中思想,精心操作,不得擅離職守,嚴(yán)禁酒后駕車。機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)檢修,嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。
機(jī)械操作人員做好各項(xiàng)記錄,嚴(yán)格貫徹例保制度,認(rèn)真執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、防腐、安全的“十字”作業(yè)法。
(4)土石方工程安全保證措施
每天開工前,應(yīng)對施工機(jī)械進(jìn)行安全檢查,在施工生產(chǎn)中,司機(jī)要按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。在挖方取土?xí)r,應(yīng)注意不同土質(zhì)土體的穩(wěn)定性,防止土體滑落。
運(yùn)輸車輛要服從指揮,信號要齊全,不得超速,過岔口,遇障礙時(shí)減速鳴笛,運(yùn)土車輛倒車時(shí),應(yīng)有人指揮,制動(dòng)器齊全并功能良好。
嚴(yán)禁外來閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū),施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴胸卡和安全帽,不赤膊,不赤腳。
施工現(xiàn)場的危險(xiǎn)地段,應(yīng)設(shè)置警示牌,并設(shè)置防護(hù)欄,安全隱患未消除,不得撤棄。
各單位施工中執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,結(jié)合實(shí)際情況,制定各項(xiàng)規(guī)章制度并嚴(yán)格遵守。
建立安全生產(chǎn)定期和不定期檢查制度。每周項(xiàng)目經(jīng)理部對安全生產(chǎn)情況進(jìn)行一次檢查,每月進(jìn)行一次評比,并配合上級安全檢查組進(jìn)行例行檢查。
(4)建立相互監(jiān)控制度
與甲方密切配合,聽從甲方安全規(guī)定,主動(dòng)接受甲方現(xiàn)場施工和管理人員的安全監(jiān)督和檢查,遵守甲方的安全規(guī)定,配合甲方積極對存在的事故隱患進(jìn)行安全整改,及時(shí)消除生產(chǎn)安全隱患。
八、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及人員配備方案
1、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)
我公司高度重視本工程,合同簽定后,在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)年富力強(qiáng)、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員,組成該項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成,負(fù)責(zé)本工程的施工。
2、人員配備方案
(1)項(xiàng)目部管理人員及后勤人員配備
序號
人力資源(類別)
數(shù)量
現(xiàn)場工作期限
1
項(xiàng)目經(jīng)理
1
從項(xiàng)目開工至竣工驗(yàn)收完成
2
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人
1
從項(xiàng)目開工至竣工驗(yàn)收完成
3
項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人
1
從項(xiàng)目開工至竣工驗(yàn)收完成
4
施工員
1
從項(xiàng)目開工至竣工驗(yàn)收完成
5
質(zhì)檢兼安全員
1
從項(xiàng)目開工至竣工驗(yàn)收完成
6
現(xiàn)場保安
1
從項(xiàng)目開工至竣工驗(yàn)收完成
7
合計(jì)
6
從項(xiàng)目開工至竣工驗(yàn)收完成
(2)施工人員配備表
序 號
名 稱
數(shù)量
備注
1
挖掘機(jī)司機(jī)
1
2
裝載機(jī)司機(jī)
1
3
自卸汽車司機(jī)
4
4
雜工
4
5
合計(jì)
10
3、項(xiàng)目主要管理人員職責(zé)
(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)
a.以我公司法人代表委托人的身份,按項(xiàng)目法組織領(lǐng)導(dǎo)全體職工全面完成施工承包合同所規(guī)定的任務(wù)。
b.全面負(fù)責(zé)本工程施工管理,執(zhí)行ISO9002 質(zhì)量體系文件《管理手冊》中《項(xiàng)目工程組織機(jī)構(gòu)管理辦法》,對本工程的管理負(fù)第一管理者責(zé)任。
c.組建項(xiàng)目的管理層和作業(yè)層;按動(dòng)態(tài)管理要求、組織各項(xiàng)資源配置。
d.合理使用和調(diào)配資金,控制施工階段成本和竣工決算成本。
e.認(rèn)真履行施工合同,協(xié)調(diào)內(nèi)外關(guān)系,解決施工中存在的重大問題。
f.加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,保證工程質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)和合同要求,以安全、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗建成本工程,增強(qiáng)本公司市場競爭能力。
g.切實(shí)抓好安全生產(chǎn),努力改善勞動(dòng)條件,提高職工的安全意識,杜絕人身傷亡、火災(zāi)事故。
h.有權(quán)代表本公司會(huì)同建設(shè)單位協(xié)商解決、處理施工合同相關(guān)事宜。
i.對所屬施工隊(duì)伍進(jìn)行生產(chǎn)指揮、技術(shù)管理、安全質(zhì)量檢查,保證按合同工期完成施工任務(wù)。
j.有權(quán)臨時(shí)處置意外情況,但事后必須及時(shí)報(bào)告。
(2)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)
a.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對本標(biāo)段的施工實(shí)施全面管理,主持本項(xiàng)目的技術(shù)管理和施工方案的貫徹實(shí)施。
b.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好施工進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全生產(chǎn)、文明施工和成本控制。
c.主持編制、實(shí)施施工組織設(shè)計(jì),施工生產(chǎn)計(jì)劃,成本計(jì)劃及物資設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃,主持制定各項(xiàng)配套措施。
d.主持ISO9002 質(zhì)量體系在本項(xiàng)目的運(yùn)行,主持編制質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃并組織實(shí)施。
e.組織項(xiàng)目的技術(shù)攻關(guān)和全面質(zhì)量管理。主持重大技術(shù)交底。
f.審查控制測量方案,施工監(jiān)測方案及其成果資料,審閱主要材料、主要工程部位的檢測試驗(yàn)資料和分項(xiàng)分部工程驗(yàn)收資料。
g.主持例行的安全質(zhì)量進(jìn)度檢查。
h.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理作好單位工程和全標(biāo)段的內(nèi)部檢查初驗(yàn),主持項(xiàng)目竣工文件的編制,參加竣工交接。
公 司 簡 介
我公司始于房屋拆遷工作,隨著社會(huì)的發(fā)展,城市建設(shè)的需要,于2001年11月13日成立幛樹市安達(dá)房屋拆遷有限公司,經(jīng)省、地、市拆遷主管部門審查批準(zhǔn),于2002年4月5日正式取得房屋拆遷單位二級資質(zhì),注冊資金伍拾萬元。
公司麾下?lián)碛袑I(yè)技術(shù)工程師三名、經(jīng)濟(jì)師二名、專業(yè)負(fù)責(zé)拆遷工程的預(yù)、核算及工程項(xiàng)目拆除方案的設(shè)計(jì)與實(shí)施。公司下設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理及工程現(xiàn)場監(jiān)理各二名,專門負(fù)責(zé)現(xiàn)場拆除中的各項(xiàng)工作的安排及安全監(jiān)督。該四人均系多年從事房屋拆遷工作,具有豐富的拆遷臨場經(jīng)驗(yàn),能夠及時(shí)準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場存在的各種問題及安全隱患,并恰當(dāng)?shù)靥幚斫鉀Q,確保工程的質(zhì)量、進(jìn)度及安全。
公司的拆遷隊(duì)伍有著豐富的房屋拆遷經(jīng)驗(yàn)和過硬的拆遷本領(lǐng),有著良好的拆遷信譽(yù)和深刻的安全意識。公司發(fā)展至今已擁有70多萬元的炮機(jī)貳臺和多種拆遷機(jī)械設(shè)備,爆破和各種技術(shù)人員。
公司拆遷過的房屋有:四特集團(tuán)的6.5噸鋁爐房及廠內(nèi)多幢廠房、大樓,“03”車隊(duì)院內(nèi)的多幢廠房、樓房,樓樹中學(xué)、樟樹三中校內(nèi)的多幢樓房,樟樹市沿江路的大面積拆遷工程,樟樹市糧食局的大面積拆遷工程等。
特別應(yīng)舉例的、難度大的工程項(xiàng)目和公司引以為豪的拆遷工程有:
2004年4月樟樹制藥廠的制劑大樓技改工程,受到制藥廠領(lǐng)導(dǎo)的一致好評;
2007年10月樟樹市活塞廠的整體搬遷和拆除工程,受到樟樹市領(lǐng)導(dǎo)和廠領(lǐng)導(dǎo)的高度評價(jià)。
2007年11月,江西鹽礦提銷車間的拆除工程,受到江西鹽礦各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注和好評。
2008年10月,江西省榮康醫(yī)院院內(nèi)的多幢樓房拆除工程,受到院領(lǐng)導(dǎo)的表?xiàng)睿?/p>
2009年9月,江西鹽礦鍋爐房的拆除工程,受到礦領(lǐng)導(dǎo)的好評;
2009年9月,樟樹市建行的爆破拆除工程在市委、市政府的領(lǐng)導(dǎo)下,在市委副書記陳國勤的指揮下,公司以部隊(duì)作風(fēng)、軍事化管理,犧牲公司利益、安全、準(zhǔn)時(shí)地完成拆除任務(wù),受到市委、市政府各級領(lǐng)導(dǎo)的表揚(yáng)和贊譽(yù),公司也及時(shí)地為樟樹市城市建設(shè)添光加彩,省、地、市多家媒體對此進(jìn)行報(bào)道,公司所從事的每項(xiàng)拆除工程項(xiàng)目中百分之百?zèng)]有工傷事故。
樟樹市安達(dá)房屋拆遷有限公司堅(jiān)持以人為本,安全生產(chǎn),責(zé)任、誠信重于泰山,充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,總結(jié)每次拆除工程經(jīng)驗(yàn),確保各項(xiàng)安全,確保按時(shí)、按質(zhì)、按量完成每項(xiàng)拆除工程任務(wù)。
樟樹市安達(dá)房屋拆遷有限公司
2010年3月23日
儲(chǔ)罐防腐施工方案
中海油樂金化工有限公司是由中海石油煉化有限責(zé)任公司和韓國LG化學(xué)公司建立的合資公司,項(xiàng)目位于廣東省惠州市澳頭鎮(zhèn)。公司建設(shè)一套年產(chǎn)30萬噸ABS裝置及其相應(yīng)配套設(shè)施,項(xiàng)目采用LG化學(xué)公司成熟的ABS技術(shù)。產(chǎn)品方案以生產(chǎn)高檔通用料及特殊專用料為主,適合國際尤其是中國ABS業(yè)務(wù)發(fā)展的方向。我公司承擔(dān)C10標(biāo)段工程的施工,包括SAN聚合及造粒工序、SAN料倉、NP共混(普通摻配)、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、丁二烯球罐區(qū)(BD罐區(qū))、AN/SM罐區(qū)及SAN中間罐區(qū)、DCS中心控制系統(tǒng)的建筑、安裝工程施工。本標(biāo)段為年產(chǎn)30萬噸ABS項(xiàng)目工藝生產(chǎn)裝置的主要組成部分,施工技術(shù)、質(zhì)量要求高。
建設(shè)單位:中海樂金化工有限公司
工程內(nèi)容:30萬噸/年ABS項(xiàng)目AN-SM罐區(qū)及SAN中間罐區(qū)現(xiàn)場制作儲(chǔ)罐防腐
工程地點(diǎn):中海樂金化工有限公司廠內(nèi)
設(shè)計(jì)單位:中國成達(dá)工程有限公司
監(jiān)理單位:青島越洋工程咨詢有限公司
施工單位:中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司
設(shè)備實(shí)物工作量如下表:
序號
設(shè)備
位號
設(shè)備
名稱
材質(zhì)
單位
數(shù)量
備注
1
TK-0001A/B
SM貯罐
Q-235B
臺
2
內(nèi)壁熱噴涂
2
TK-0002A/B
AN貯罐
Q245R
臺
2
內(nèi)壁熱噴涂
3
TK-2104
新鮮溶劑貯罐
Q-235B
臺
1
內(nèi)壁熱噴涂
4
TK-2309
精制DMF罐
Q-235B
臺
1
內(nèi)壁熱噴涂
5
TK-2310
粗DMF罐
Q-235B
臺
1
內(nèi)壁熱噴涂
合計(jì)
臺
7
儲(chǔ)罐防腐主要技術(shù)要求及參數(shù)
表面處理:噴砂或拋丸處理標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級或動(dòng)力工具和手工除銹St3級(粗糙度Rz=40-80μm;除補(bǔ)傷外不得采用動(dòng)力工具和手工除銹;噴砂檢驗(yàn)合格表面在涂第一道底漆前應(yīng)用酒精或丙酮清洗CDT -32-1806-R1)
涂裝位置
涂層類別
選用涂料
干膜厚度μm
備注
最小
道數(shù)
底板下表面
底漆
厚漿型環(huán)氧煤瀝青底漆
75/道
2
鋼板拼焊邊緣涂可焊性無機(jī)硅酸鋅底漆1道,50μm
面漆
厚漿型環(huán)氧煤瀝青面漆
75/道
2
頂板壁板外表面
底漆
環(huán)氧富鋅底漆
75/道
1
按《涂漆規(guī)定》是80μm
中間漆
3環(huán)氧云鐵(聚酰胺)中間漆,厚度100μm
50/道
2
面漆
聚氨酯面漆,厚度50μm
50/道
1
儲(chǔ)罐內(nèi)壁(內(nèi)表面、附件與儲(chǔ)品接觸表面)
噴鋅
Zn-1鋅絲
50/道
4
平均厚度≥200μm,局部最小厚度>160
立式儲(chǔ)罐底板邊緣上表面防腐施工?
中國成達(dá)工程有限公司《防腐涂層及襯里設(shè)備殼體表面處理施工技術(shù)要求》
-E10016-01-00-0000-32-001
中國成達(dá)工程有限公司《碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁噴鋅施工技術(shù)要求》
- E10016-01-00-0000-32-002
中國成達(dá)工程有限公司《立式儲(chǔ)罐罐底邊緣板防腐施工技術(shù)要求》
-E10016-01-00-0000-32-003
中國成達(dá)工程有限公司《涂漆規(guī)定》-00-46-0000-01-004
《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB/T8923-2008)
《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH3022-99)
《石油化工設(shè)備管道鋼結(jié)構(gòu)表面色和標(biāo)志規(guī)定》(SH3043-2003)
3.1建立完善的施工管理體系,抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的員工組成一線作業(yè)層,設(shè)
立腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、涂漆3個(gè)班組,科學(xué)管理,精心組織,確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項(xiàng)目施工任務(wù)。
1、施工準(zhǔn)備
①技術(shù)準(zhǔn)備
熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件,結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料,準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格,對工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對性措施,組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝,設(shè)置工藝管理卡。
②原材料準(zhǔn)備
用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測報(bào)告齊全,外包裝檢查合格,產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。
③施工人員準(zhǔn)備
所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底,架子工持證上崗。
施工隊(duì)長
1名
技術(shù)員
1名
起重工
1名
電工
2名
噴沙施工人員
10名
防腐施工人員
20名
腳手架工
10名
輔助工
6名
駕駛員
2名
④施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備
空壓設(shè)備、吊車、砂輪磨光機(jī)、檢測儀器、噴涂設(shè)備等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況,確保能在施工過程中正常使用。檢測儀器在有效使用期內(nèi),并具有檢定合格證。
1.罐體外表面壁板及頂板
如果采取單板防腐預(yù)制方式,防腐前板材必須保證已經(jīng)符合安裝形狀,并且必須在板邊緣部位涂可焊性無機(jī)硅酸鋅底漆1道,50μm,同時(shí)制訂防腐層保護(hù)措施,否則只能采取整體噴砂防腐方式。表面處理(拋丸處理)→防腐底漆涂刷→搭設(shè)腳手架→焊縫底漆補(bǔ)刷→中間層及面層涂刷→檢查驗(yàn)收→腳手架拆除
2.底板下表面
表面處理(拋丸處理)→底板下表面防腐(底層、中間層、面層)→檢查驗(yàn)收→底板邊緣CTPU防腐施工(上部防腐全部完工、腳手架拆除后施工)
3.內(nèi)壁(罐內(nèi)表面及附件)
試驗(yàn)試壓結(jié)束→先噴砂罐底板上表面暫時(shí)不做防腐(對于不能一次噴砂完成的,防止最后底板噴砂對罐壁與底板周邊鋅防腐層的破壞及減少表面處理后的等待時(shí)間)---搭設(shè)腳手架→表面處理(噴砂處理)→表面檢查→噴鋅施工→檢查驗(yàn)收→腳手架拆除----罐底板上表面掃砂----表面檢查→噴鋅施工→檢查驗(yàn)收
(1)嚴(yán)格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》及施工方案搭設(shè)。腳手架應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)使用。架子工要經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗。
(2) 嚴(yán)禁采用銹蝕嚴(yán)重、彎曲變形及有孔、洞裂縫的鋼管搭設(shè)腳手架。
(3)舊扣件使用前必須進(jìn)行質(zhì)量檢查、有裂縫、彎形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺絲必須更換。
(4)腳手架基礎(chǔ)必須夯實(shí),周圍設(shè)有排水設(shè)施。木墊板厚度不小于5cm,長度不少于立桿縱距的2跨,高架也可用槽鋼。
(5)高架搭設(shè)時(shí)應(yīng)將木墊板鋪平,放好底座,再將立桿放入底座內(nèi),不準(zhǔn)將立桿直接置于木板上。
(6)立桿對接扣件部位應(yīng)交錯(cuò)布置。兩根相鄰的立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同一步架內(nèi),同一步架體內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向部位錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距1/3。
(7)立桿接長除面層、頂步可采用搭接,其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接,頂層頂步的搭接長度不應(yīng)小于1m。
(8)縱向水平桿(大橫桿)宜設(shè)置在立桿內(nèi)測,其長度不宜大于3跨。
(9)主接點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿(小橫桿)、用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除。
(10)腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。一字型、開中型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)橫向斜撐,中間宜每隔6跨設(shè)置一道。
(11)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得超載,不得將模板支架、纜風(fēng)繩固定在腳手架上;嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。
(12)腳手架施工期間,嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿和縱、橫向掃地件。
(13)拆除腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍檔和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。
(14)腳手架與建筑物(可構(gòu)筑物)的連墻件垂直間距不應(yīng)大于4m;水平間距不應(yīng)大于7m。
(15)腳手板材質(zhì)必須符合規(guī)范要求。竹腳手板不應(yīng)有殘缺竹片;木腳手板應(yīng)采用厚度不小于5cm的無腐朽、無劈裂的非脆性木材;鋼腳手板應(yīng)采用2mm厚板材沖壓制成不能有銹蝕、裂紋。
(16)滿堂支架四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。
(17)人行通道寬度不小于1m,坡度1:3,運(yùn)料斜道寬度不小于1.5m,坡度1:6。拐彎處設(shè)平臺。通道及平臺臨邊按要求進(jìn)行防護(hù)。
(18)高處作業(yè)必須安全帶。
(19)腳手架施工區(qū)域應(yīng)有防雷措施。
(20)腳手架施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值不得超過270kg/㎡。
(21)吊運(yùn)腳手架,應(yīng)用尼龍繩或鋼絲繩,嚴(yán)禁使用麻繩、電焊線等,并且嚴(yán)禁使用、利用平臺欄桿作為固定吊點(diǎn)或定滑輪使用。
(22)定滑輪要固定在牢靠的地方,以防脫落。
(23)一般情況下,不使用懸吊式腳手架,只有下方或側(cè)面無法生根時(shí)方可采用,但需遵守以下規(guī)定:
懸吊系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì),使用前應(yīng)進(jìn)行兩倍設(shè)計(jì)負(fù)荷的靜負(fù)荷試驗(yàn),并對所用受力部分進(jìn)行詳細(xì)的檢查鑒定,合格后方可使用。
② 懸吊式腳架嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,在工作中,對其結(jié)構(gòu)、掛鉤擴(kuò)鋼絲線應(yīng)指定專人每天進(jìn)行檢查及維護(hù)。
③ 全部懸吊系統(tǒng)所用鋼材為A3鋼的一級品,各種掛鉤應(yīng)用套環(huán)扣緊。
④ 吊架的挑梁必須固定在建筑物的牢固部位上。
⑤ 懸掛式鋼管吊架,在搭設(shè)過程中,除立桿與橫桿的扣件必須牢固外,立桿的上下兩端還應(yīng)加設(shè)一道保險(xiǎn)扣件,立桿兩端仲出橫桿的長度不得小于20cm。
⑥ 在懸掛式吊架上的施工人員必須系好安全帶,并掛在構(gòu)筑物的牢固部位或保險(xiǎn)帶上。
腳手架拆除應(yīng)注意事項(xiàng)?
依據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程外表面處理主要采用拋丸除銹且級別應(yīng)達(dá)到Sa2.5級,內(nèi)表面除銹處理采用噴砂除銹且級別達(dá)到Sa2.5級,在施工現(xiàn)場作業(yè)時(shí)局部焊縫無法實(shí)施噴砂作業(yè),可采用機(jī)械除銹(手工電動(dòng)除銹)方式,除銹級別應(yīng)達(dá)到St2.5(有個(gè)這級別嗎?)以上級。
噴砂除銹:
1.噴砂主要技術(shù)指標(biāo):
a 砂子的選擇:精制干燥石英砂
b 空氣濕度:不大于80%
c 空氣壓力:5—6Kg/cm2
d 噴射角度:30—750
e 噴射距離:100—200mm
2.磨料的選用
噴砂除銹,應(yīng)選用石英砂硬質(zhì)磨料,其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號:全面通過3.2篩孔,不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40%,使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用石英砂,要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角,其中Si02含量大于60%,含水量小于5%,不得含鹽、油污和泥土等雜質(zhì)。
砂子的使用:必須使砂子保證干燥,合理的利用甲方提供的噴砂場地及時(shí)晾砂,曬砂,并且經(jīng)過濾后使用。
儲(chǔ)罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理,被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污,氧化皮,銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈,使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色,并有一定的粗糙度。
3. 噴嘴
施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55MPa,噴嘴最小直徑為8mm,噴射角度為30~75°,噴距80~200mm。
4.空氣壓縮機(jī)
應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m3,氣壓為0.5~0.6MPa的空壓機(jī),空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置(啟動(dòng)開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等)。產(chǎn)生的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈,不得含有水分和油污,并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用;將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無油、水等污跡。
5.壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍(嘴),壓力不得低于0.55MPa。
6.操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門,再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍(嘴)的進(jìn)氣閥,然后打開砂罐側(cè)部的(確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后,才能打開罐上的裝砂蓋)放空閥,使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。
7. 裝砂后,先關(guān)閉放空閥,然后打開進(jìn)氣閥,使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后,方可逐漸開啟罐下出砂閥門,以正常噴出砂粒為宜。
8. 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn),中途需暫停時(shí),應(yīng)先關(guān)閉貯砂罐的出砂閥;再關(guān)閉進(jìn)氣閥,需再噴時(shí),則先打開進(jìn)氣閥,再打開出砂閥,才能進(jìn)行噴砂。
9. 當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管(輸砂管)的厚度磨損65~70%時(shí),應(yīng)立即更換。
10. 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈,用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣,硬鬃刷清除粉塵,并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。
11.噴砂作業(yè)完畢,在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可,方能移交。
12. 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時(shí)應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗(yàn)合格,否則不許擅自接收。
拋丸除銹
1、拋丸采用的設(shè)備:設(shè)備采用八個(gè)拋丸器BP-8-15000型拋丸機(jī),拋丸資料采用1.6—0.63粒徑的彈丸,一切被運(yùn)用的磨料應(yīng)是清潔枯燥和不沾油污的,并具有較高強(qiáng)度或帶有棱角的磨料。
2.拋丸除銹時(shí),施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%,或控制鋼材外表溫度高于空氣**溫度3℃以上。
3.托付除銹的構(gòu)件應(yīng)是徹底去除油脂、切割邊緣毛刺、焊渣和飛濺;無殘留切割缺口、焊縫缺口、深度咬口、未包角焊和焊縫外觀缺陷等。
4.托付除銹的鋼構(gòu)件應(yīng)是檢驗(yàn)、矯正合格,關(guān)于超長或超薄構(gòu)件做相應(yīng)處置的構(gòu)件。
5.拋丸操作工藝:
A.鋼板及結(jié)構(gòu)件的除銹可采用噴砂和拋丸等工藝辦法,拋丸資料采用80%1.6—0.63粒徑的鋼丸及20%的高硬度SS600棱角砂;拋丸速度:0.5-2m/min,加工后的鋼材外表呈現(xiàn)灰白色。
B.所運(yùn)用的拋丸機(jī)必需保證拋射平均,壓力適度,在除銹后使構(gòu)件上的氧化皮不留死角,并不發(fā)作嚴(yán)重變形。
C.銜接板采用單獨(dú)預(yù)先處置,采用拋丸機(jī)多道拋打,拋丸次數(shù)為5個(gè)來回。
D.2.5.4在采用放射(?)操作時(shí)應(yīng)按程序停止,引薦放射角為90°±45°,放射間隔100-300為宜,行進(jìn)速度不宜過快,并應(yīng)特別留意構(gòu)件背面死角部位的除繡。
E.在放射(?)作業(yè)時(shí),噴槍對面嚴(yán)禁站人。噴砂機(jī)或拋丸機(jī)的各零部件應(yīng)堅(jiān)持完好,一旦損壞必需及時(shí)改換。
F.拋丸后,用毛刷等工具打掃,或用潔凈的緊縮空氣吹凈構(gòu)件外表或內(nèi)部的銹塵和剩余磨料(磨料須回收)。
⑴ 概述
油漆涂裝在罐內(nèi)表面形成一層牢固的薄膜,使其將周圍的空氣、水份、油料、日光等隔離,保護(hù)鋼體免受各種侵害,對防止罐體金屬銹蝕,延長使用年限具有重要作用,為達(dá)此目的,必須選用優(yōu)質(zhì)油漆及采用正確的施工方法。
⑵材料要求
①涂料的配制:
漆的調(diào)配:將A、B(A為主料,B為固化劑)兩組按比例混合攪拌均勻,再加入少量的稀釋劑(10%),充分?jǐn)嚢瑁胖脦追昼姾蠹纯蛇M(jìn)行涂裝施工。調(diào)和好的涂料要在2小時(shí)內(nèi)用完
②涂料的性能及品種規(guī)定由生產(chǎn)廠家提供后再定
③領(lǐng)用油漆時(shí)應(yīng)了解其名稱牌號規(guī)格、性能和出廠日期等資料,符合技術(shù)要求才能使用,尤其開桶后如表面有一層漆皮,必須揭掉,經(jīng)油漆攪拌均勻,通過80—120目銅篩過濾后才能使用。已開桶尚未用完的油漆,可用油紙蓋面不與空氣接觸,防止結(jié)皮。
④涂料使用前1—2天可倒置漆桶,以減輕油漆的沉淀結(jié)塊,用前必須充分?jǐn)噭颉?/p>
⑤涂料應(yīng)按使用說明書配合比例配,根據(jù)溫度情況,如粘度太大時(shí)可在摻用稀釋劑。
⑶涂刷施工
對于焊縫、棱、邊、角等難于涂刷部位,底漆和中間漆要在表面處理合格后進(jìn)行預(yù)涂作業(yè),防止漏涂。
在涂刷施工過程中,要根據(jù)現(xiàn)場情況和不同的物件位置,從上至下,從左到右的原則依次進(jìn)行施工,涂刷要均勻一致,不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象,為使涂層間結(jié)合良好,一般在第一道涂完,待24小時(shí)后再進(jìn)行下道工序的施工,保證漆膜完好,顏色一致,涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
施工環(huán)境、溫度一般在5~30℃為宜,相對濕度不大于80%,施工溫度若低于10℃時(shí),固化反映會(huì)遲緩,涂層間隔時(shí)間需要延長。
在施工完每一道涂層時(shí)都要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題立刻進(jìn)行處理,如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂,以獲防腐最佳效果。
輥涂刷油漆的程序應(yīng)由上而下,自左至右,先內(nèi)后外,先難后易,依次均勻。涂刷油漆時(shí),可橫刷或者豎刷,每次應(yīng)壓疊一半,要注意保持均勻,尤其注意不易刷到的地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻,不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。
鋼體涂裝宜在天氣晴朗、無大風(fēng)和溫暖季節(jié)進(jìn)行,寒冷時(shí)、烈日下、大風(fēng)砂、陰雨天及潮濕的鋼梁表面均不能刷油漆,冬季可在氣溫較高的中午陽光下進(jìn)行油漆工作。
為確保油漆質(zhì)量良好,施工時(shí)要作到十不刷涂:
a.有銹蝕不刷涂。
b.表面有塵土油污不刷涂。
c.有雨雪潮濕時(shí)不刷涂。
d.遇大風(fēng)不刷涂。
e.沒有底漆不刷涂面漆。
f.底層漆未干不涂下層漆。
g.氣溫不符合規(guī)定不刷涂。
h.漆膜破損不刷涂。
i.溫度超過80%不刷涂?。
j.沒經(jīng)過檢查不刷涂。
施工時(shí)每天使用的油漆品種、牌號、刷涂方法和部位以及施工人員姓名、刷涂時(shí)間、氣候條件等資料記入工程日志。
認(rèn)真做好施工記錄,自檢自查涂裝質(zhì)量,對有焊接破損的地方必須清理干凈進(jìn)行修補(bǔ)。對漆膜破損處,可用砂輪機(jī)、刮刀、鋼絲刷或砂布清除鐵銹及其它雜物,再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補(bǔ)涂底漆刷面漆。
⑴油漆涂完一晝夜后,用手指按在漆膜上,如果漆膜上留有指印面漆膜不被粘掉,即說明油漆質(zhì)量良好。當(dāng)用快刀來刮時(shí),質(zhì)量好的油漆可有彈性,刨卷不會(huì)折碎也不會(huì)發(fā)粘。
⑵涂裝完成后,應(yīng)表面光澤顏色均勻,不允許有露底、漏涂、涂層剝落、漆膜破裂、起泡、劃傷及咬底漆等缺陷,手工涂刷的不得顯有刷痕。
⑶鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈,涂漆厚度要達(dá)到規(guī)定厚度(雙8原則,)(偏差±25um)。
5.7.1材料要求:噴涂鋅絲應(yīng)光潔、無油、無折痕,規(guī)格為直徑3mm,采用牌號為Zn-1,應(yīng)符合GB/T470-2008的規(guī)定,含鋅量≥99.99%。
5.7.2表面處理要求:
1)儲(chǔ)罐內(nèi)表面必須平整,不得有大于3mm的凸凹度。結(jié)構(gòu)棱角處和角焊縫必須采用圓弧過渡,其圓角半徑R-般不小于5mm.
2)待噴涂設(shè)備應(yīng)在試組裝、試漏、試壓合格、焊接施工完畢,由建設(shè)、施工加工、監(jiān)理和噴涂施工單位共同到場的情況下進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
3)噴涂前的基體表面必須清潔、無油污,且應(yīng)做好噴砂、粗化處理,達(dá)到清潔和粗化的要求
5.7.3噴涂施工技術(shù)要求:
1)表面處理施工、檢驗(yàn)合格完畢后,同時(shí)可進(jìn)行噴涂施工。噴砂除銹與噴涂施工間隔時(shí) 間在干燥天氣不超過4小時(shí),在潮濕環(huán)境不超過2小時(shí)。
2)噴涂一般采用高速電弧噴涂,應(yīng)根據(jù)噴涂工程量的大水,噴涂材料、噴涂層厚度選擇合適的噴涂工藝參數(shù)。噴涂涂層厚度應(yīng)達(dá)到GB-9793標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定的Zn160號的要求,即最小局部厚度為160μm,平均厚度≥200μm,可分四道噴涂,每道厚度50μm。
3)噴槍使用前應(yīng)作氣密性試驗(yàn)。
4)噴涂時(shí),應(yīng)避免顆粒和灰塵粘入表面;如操作不當(dāng),出現(xiàn)涂層翹起、開裂、鼓包、脫 層、大顆粒溶滴夾雜等嚴(yán)重缺陷時(shí),需對缺陷處重新表面處理,并滿足交界處與完好涂層交界處的粗燥度和結(jié)合強(qiáng)度要求。
5.7.4施工程序
5.7.5檢驗(yàn)及驗(yàn)收
1)外觀檢查:用5-10倍放大鏡目測噴涂層表面應(yīng)無雜質(zhì)、翹皮、鼓包、裂紋、大熔滴及脫皮等缺陷為合格。
2)厚度檢查:用磁阻性測厚儀檢測涂層厚度測厚儀進(jìn)行檢查。測得任何一點(diǎn)厚度均不低于設(shè)計(jì)規(guī)定的最小值。具體方法按GB-9794進(jìn)行。
3)孔隙率的檢查:在經(jīng)過清潔干燥處理的涂層表面浸有1 09/lOOOml的鐵氰化鉀或20g/lOOOml的氯化鈉溶液的試紙覆蓋到噴涂層上5-lOmin,試紙上的藍(lán)色斑點(diǎn)不應(yīng)超過1-3點(diǎn)為合格。
4)檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷經(jīng)補(bǔ)噴后,應(yīng)重新進(jìn)行上述檢驗(yàn)至合格。
5)每個(gè)施工區(qū)域分別用劃格法分別檢測Zn鋅和樹脂涂層結(jié)合強(qiáng)度,可按GB/T9793標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,結(jié)合強(qiáng)度值不小于5.9N/mm2。
6)每次噴涂鋅層完后必須進(jìn)行鋅層檢驗(yàn)和修復(fù)涂層,達(dá)到要求。
1)儲(chǔ)罐底板邊緣的防腐防滲水施工,在儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降合格后,宜采用CTPU彈性防水涂料貼覆無臘中堿玻璃布和氨綸彈性布的施工工藝,該工藝的應(yīng)包括以下步驟:表面處理_底涂_第一道彈性底膠_貼CTPU腰線_澆注CTPU高彈性臺口線_-次膠泥二次膠泥_玻璃布和氨綸彈性布_涂刷面膠。
2)主要材料:車間預(yù)制單一組份CTPU彈性防水防腐材料、無蠟中堿玻璃布、氨綸彈性布
3)技術(shù)要求:
3.1表面處理
a)待儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降合格后,若儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上存在松動(dòng)的水泥塊,應(yīng)全部敲除;用水泥砂漿將所有水泥基座修補(bǔ)、抹平、邊角圓弧過度。
b)用手工方法將罐底板邊緣(鋼板)基面已腐蝕松動(dòng)的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜若較難清除,可用特殊表面處理劑清除。
3.2CTPU的施工要求
a)第一道底膠:表面處理后,首先進(jìn)行底膠刷涂,施工中要攪拌均勻、控制底膠的粘度,一般控制在50-60s之間,底膠厚度控制大于40μm。
b)貼腰線:水泥基座側(cè)面涂刷CTPU腰線膠,貼CTPU預(yù)制腰線(12×80 mm)。
c)澆注臺口線:涂刷第一道底面膠后,澆注CTPU高彈性臺口線(將CTPU復(fù)合彈牲體與CTPU復(fù)合膠按配比混合,攪拌均勻,壓實(shí)平整,并與邊緣板齊平)。
d)涂抹第一次膠泥:應(yīng)在罐壁與罐外邊緣板之間填注壓緊并形成平整,以第一道底膠不粘手為準(zhǔn),即可進(jìn)行,以后各層應(yīng)在上一層的防水層表面干后進(jìn)行,平均厚度在lOmm左右。
e)涂抹第二次膠泥:二次膠泥施工時(shí)要注意邊緣板最外端的施工工藝及涂層厚度,以防積水。二次膠泥厚度平均厚度在lOmm左右,最外端涂層厚度不應(yīng)小于3mm,應(yīng)使面漆厚度均勻分布。
f)進(jìn)行第一道玻璃布施工:刷涂底膠一道,貼覆中堿玻璃鋼布,注意不得有褶痕、氣孔發(fā)生,以避免水分殘存,玻璃布上再涂底膠一道,厚度約為120μm。
g)貼覆第二道玻璃布及氨綸彈性布待表干后,再涂一道底膠(可適當(dāng)厚一些),再貼覆第二層玻璃布(工藝按照第一道玻璃布),待涂層干后,再涂一道底膠,厚度約為120μm。
h)在鋼板和水泥基礎(chǔ)結(jié)合部(玻璃布交接處)貼氨綸彈性布。
i)涂刷面膠:涂刷兩道面膠,應(yīng)豐滿、平整,厚度不小于100μm。
3.2檢驗(yàn)及驗(yàn)收
a)采用目測檢驗(yàn)防腐層外觀,要求表面光滑、平整、顏色均勻一致。
b)壁及砼基礎(chǔ)不得有流掛、汽泡、針孔、桔庋、起皺、刷痕、邊界不清等病態(tài)現(xiàn)象,在防護(hù)保證期內(nèi)無嚴(yán)重鼓泡、開裂、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。
c)底板邊緣罐與罐基礎(chǔ)接觸部分的空隙應(yīng)采用彈性防水材料填充,玻璃布的貼覆接縫處重疊不應(yīng)小于50mm,且不應(yīng)有褶痕。
d)玻璃絲布在罐壁的覆蓋高度不小于5cm,在砼基礎(chǔ)的覆蓋高度不小于10cm。
e)底板邊緣可能存在的地腳螺栓座、接管、排污口等異形部分也應(yīng)按上訴要求施工和檢驗(yàn)合格后,確保防腐防水下表面效果。
⑴在施工過程中,嚴(yán)格按照ISO9001-2000質(zhì)量管理程序執(zhí)行,確保工程質(zhì)量。
⑵施工前對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),提高其技術(shù)水平和工作技能。
⑶建立質(zhì)量保證體系,明確各自的責(zé)、權(quán)、職,且保持足夠的交流、質(zhì)量反饋。
⑷為了確保工程的質(zhì)量,所有的作業(yè)程序須經(jīng)技術(shù)人員策劃制定。施工人員必須遵循工藝、操作規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格技術(shù)交底制度,并有詳細(xì)的記錄。
⑸在原材料配備時(shí),嚴(yán)格檢驗(yàn)制度,安排專職質(zhì)檢員,按國家標(biāo)準(zhǔn)對所有進(jìn)料進(jìn)行全過程的檢驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)而緊急投入使用的物料須加以標(biāo)識和跟蹤,以便一旦發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)立即退回。
⑹每道工序的施工質(zhì)量都須經(jīng)自檢、互檢、專檢,質(zhì)檢員在施工全過程中,按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)范進(jìn)行各道工序的檢驗(yàn)。技術(shù)人員不定期地在施工全過程中進(jìn)行抽檢,若前道工序檢驗(yàn)、測試未被確認(rèn)時(shí),不得進(jìn)入下道工序施工。
⑺檢驗(yàn)員在質(zhì)檢完成后須將檢驗(yàn)結(jié)果記錄成檔案,并定期匯總成周報(bào)、月報(bào),以作為改善問題及反饋的依據(jù)。
⑻在施工過程中,如出現(xiàn)技術(shù)問題,應(yīng)盡快找出原因并及予以解決,質(zhì)量問題消除在施工過程中,對不合格的工序及時(shí)指出、返工,并重新檢驗(yàn),做好記錄,確保工程的質(zhì)量,以防止再度發(fā)生。
1、HSE方針
以人為本,健康至上,安全第一、預(yù)防為主,環(huán)保創(chuàng)優(yōu),全面提高經(jīng)濟(jì)效益,社會(huì)效益,環(huán)境效益,走良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的道路。
2、HSE管理目標(biāo)
健康安全目標(biāo):使全體參建人員的健康得到充分保證,每百萬工時(shí)重大事故不超過0.08起;
環(huán)保目標(biāo):努力實(shí)現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故,各種污染物排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),環(huán)境保護(hù),水土保持方面達(dá)到設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)定要求。
3、本次施工HSE管理體系
4、HSE承諾
4.1施工前要辦理工作許可證,嚴(yán)禁無證作業(yè)。
4.2在使用砂輪機(jī)時(shí),必須佩戴防護(hù)眼鏡。
4.3油漆施工要保持良好的通風(fēng)。
4.4如果涂料接觸到眼睛,應(yīng)用大量溫水沖洗,并迅速就醫(yī)。
4.5如果涂料接觸到皮膚,應(yīng)用溫水以及適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑础?/p>
4.6搭拆腳手架時(shí)應(yīng)注意附近的電源,物品及人員,防止鋼管碰撞發(fā)生事故。
4.7未經(jīng)允許不準(zhǔn)動(dòng)用場內(nèi)各種設(shè)施和物品。
4.8在架子下面作業(yè)人員一定要戴好安全帽,防止發(fā)生事故。
4.9施工人員在涂刷油漆現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。檢查通風(fēng)情況以防事故發(fā)生。
4.10施工完畢后,應(yīng)把施工用具材料等物件放到指定的地點(diǎn)存放。
4.11油漆應(yīng)存放到專用倉庫,在作業(yè)現(xiàn)場臨時(shí)放置時(shí),設(shè)有警示標(biāo)示,必要時(shí)專人看護(hù)。
4.12噴砂工應(yīng)戴防護(hù)工具,以保持身體不受飛濺磨料的傷害。
4.13涂裝專業(yè)施工人員長期接觸有機(jī)溶劑等有害物質(zhì),有損于身體健康,必須注意技術(shù)安全。涂裝施工時(shí),現(xiàn)場應(yīng)有醒目嚴(yán)禁煙火標(biāo)牌子,各有粉末滅火器等消防工具,現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及使用明火。
4.14施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)良好。浸有溶劑的廢棄擦布和涂裝材料,必須分別放入有封閉口蓋的專用容器。
4.15施工人員接觸有機(jī)溶劑,施工時(shí)應(yīng)帶布手套,粘在皮膚上的涂料等應(yīng)及時(shí)擦掉并用水清洗;有機(jī)溶劑及有害物質(zhì)濺入眼、口腔時(shí),應(yīng)立即用水沖洗。離開現(xiàn)場應(yīng)更換工作服,將手洗干凈。
1、堅(jiān)持文明施工,施工范圍內(nèi)的工作面堅(jiān)持做到“工完料盡、場地清”。
2、施工人員應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致實(shí)施作業(yè),盡量避免發(fā)生二次污染,確有發(fā)生的應(yīng)及時(shí)清理,需要覆蓋的應(yīng)及時(shí)用彩條布(塑料布)進(jìn)行覆蓋。
3、設(shè)備及材料堆放整齊,不得亂扔亂放,保障暢通。
4、廢料及時(shí)清理并分類存放于指定地點(diǎn)。
5、材料包裝物回收并存放于遠(yuǎn)離現(xiàn)場的場所,以避免火災(zāi)
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