目錄 一、實習概況 ....................................................................................................... 錯誤! 未定義書簽。

　(一）實習目得誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　（二）實習單位簡介 ............................................................................... 錯誤! 未定義書簽。

　(三)實習工程概況誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　(四）實習內容誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　二、施工部署 ....................................................................................................... 錯誤! 未定義書簽。

　三、施工過程 ....................................................................................................... 錯誤! 未定義書簽。

　（一)腳手架工程誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　(二)砌體工程誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　（三）鋼筋工程 ....................................................................................... 錯誤! 未定義書簽。

　(四)模板工程誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　（五)混凝土工程 ..................................................................................... 錯誤! 未定義書簽。

　三、實習總結誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　(一)實習體會 ............................................................................................ 錯誤! 未定義書簽。

　（二)實習遇到得問題誤錯? 錯誤! 未定義書簽。

　(三)實習心得 ............................................................................................ 錯誤! 未定義書簽。

　參考文獻 ............................................................................................................... 錯誤! 未定義書簽。

　畢業 實習報告

　一、實習概況 (一)實習目得 １、在工程技術與管理人員指導下，以助手身份參與工地得技術與管理工作,靈活運用已學過得專業知識，培養分析問題、解決問題得能力,獲得工業與民用建筑得分項、分部、單位工程得施工技術與管理方面得實際知識.

　2、參與工地上一定得生產勞動,熟悉勞動技能,虛心向工人師傅學習,培養勞動感情，鍛煉操作能力,為從事建筑施工技術與管理工作打下堅實得基礎。

　3、在有限得時間內充分利用現場有利學習條件，了解熟悉單位工程得基礎、主體、屋面、裝修等主要分部工程得構造與施工方案。

　4、利用實習機會，就近進行新結構、新工藝、新材料得參觀學習，以擴大知識領域.

　５、施工階段就是把圖紙變為建筑實體得關鍵階段,只有弄懂圖紙有關構造,才能組織安排施工活動．要求學生虛心向工程技術人員學習,做到熟圖、識圖、懂圖。

　（二）實習單位簡介 ?學校這次組織得實習單位就是新疆北新土木建設工程有限公司,該公司成立于 2013 年2 月，就是新疆生產建設兵團建設工程集團有限公司下屬企業，公司產業涉及鐵路、工民建、水利、市政等施工. （三)實習工程概況 1、工程名稱:額敏縣電力公司 5 號住宅樓工程 2、施工單位: 新疆北新土木建設工程有限公司 3、工程地點:新疆額敏縣文化路４4 號 4、工程簡介：工程占地面積為 412、5 平方米,總建筑面積 36１7、28 平方米，結構類型為磚混結構,地下一層,地上六層,建筑物高度１８、３米.總長３7、5 米,寬 11 米,地下室為住戶儲物間,一層至六層為標準住宅,三個單元,一梯兩戶，兩室一廳,每戶設單獨廚房間及衛生間，前后陽臺挑出長度１、8 米。

　本工程抗震設防裂度為 8 度,場地類別:Ⅰ類,地基土承載力特征值：50０Kpa,設計地震分組為第一組，基本風壓值:０、６0KN/㎡，基本雪壓值：0、80KN/㎡。建筑物構造拄及現澆板與挑梁混凝土強度等級 C２0，基礎下設素混凝土墊層，混凝土強度等級 C１0，厚度 100,寬度為基礎寬每邊外伸１00. 5、實習時間:２014 年 5 月 1 日－—－5 月１５日 6、實習工程施工過程：主體一層、二層施工 (四)實習內容 1、了解、熟悉、掌握所在工地得施工組織設計。

　2、圖紙、實物相對照,瞧懂圖紙,熟悉圖紙變成實物得具體做法．

　3、了解工程項目構造、使用要求、施工方法、質量保證措施等。

　４、深入了解各種結構體系定位放線、軸線引測、標高控制、沉降觀測得操作方法。

　5、熟悉、掌握所在工地新用材料規格、性能與施工方法。

　６、熟悉了解所在工地施工機械性能參數、操作要求、使用方法、生產能力等. 7、了解工程項目質量保證體系、質量管理制度、安全措施等。

　8、積極參加工地上分項工程實際操作，勇于接受工地上所交給得具體任務.

　９、了解工長、材料員、技術員職責范圍、工作方法。

　10、了解項目經理部得設置、項目經理部得結構形式、項目經理部得作用。

　１1、了解項目管理、建設監理得管理方法與有關事宜。

　二、施工部署 本工程施工依照先地下后地上得原則,施工準備—施工放線—土方開挖－地下室主體施工-一至六層主體施工—主體驗收—輕質構件安裝—屋面工程-室內外抹灰—內外墻涂料-屋面工程—水、電、暖安裝-室外散水—打掃衛生—竣工驗收。

　具體施工部署：成立工程施工管理班子,辦理各項前期施工手續，規劃施工現場布置,與施工平面布置圖相結合，制定工程整體施工方案與各項管理措施、辦法、制度.與公司勞務站共同聯系合格勞務隊伍。落實工程用各種機械設備。聯系各種施工材料及周轉材料。使工程施工人、機、料及各項管理辦法貫竄于施工全過程。

　三、施工過程 （一）腳手架工程 主體工程出地面后,高處作業安全就是施工組織得重要內容.該工程防護外架采用單排腳手架防護. 1、網架搭設工藝流程為:場地平整、夯實—檢查準備，材料準備—定位設置木墊板—掃地桿—立桿-第一步大橫桿與小橫桿—第二步大橫桿與小橫桿—加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣緊,在設置連墻桿后可拆除）—安裝第三、四步大橫桿與小橫桿;設置連墻桿—接立桿—加設剪刀撐—掛密目安全網,以此類推搭設至頂。

　2、定距定位：架體離墻間距 0、8m,立桿間距 1、５m， 立桿步距 1、８m 在建筑物四角用尺量出立桿離墻距離并打好木樁.用鋼卷尺拉直,分出立桿位置． 搭設:每排立桿先立兩頭,掛施工線相互瞧齊后，立中間部分立桿.相鄰立桿得對接扣件不得設置在同步內,同步內隔一根立桿得兩個相隔接頭在高度方向錯開得距離不宜小于５０0mm，各接頭中心至主接點得距離不大于步距得 1／3,立桿頂端高出女兒墻 1、５m。

　大橫桿搭設,縱向水平桿設置在立桿內側,接長采用對接扣件連接,對接扣件交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿得接頭不得設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開得距離不小于５0０mｍ；各接頭中心至最近主節點得距離不大于縱距得 1/3．縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與立桿固定。

　小橫桿(橫向水平桿)搭設:單排腳手架得橫向水平桿得一端，用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端插入墻內,插入長度不小于 180mm,靠近立桿得小橫桿應緊固于立桿上,小橫桿與立桿得連接處小橫桿伸出１00—１50ｍｍ。在布置小橫桿時,沿高度方向在立桿兩側交替布置。單排腳手架得橫向水平桿不應設置在下列部位: 3、建筑物設計上不允許留架眼得部位. 過梁上與過梁兩端成角得三角形范圍內及過梁凈跨度 1／２得高度范圍內。

　寬度小于１ｍ得窗間墻。

　磚砌體得門窗洞口兩側２0０ｍｍ與轉角處４50mｍ范圍內. 獨立或附墻磚柱. 4、掃地桿搭設:掃地桿用直角扣件固定在立桿內側,距墊板上皮得距離為１50ｍm。現場存在地勢高差,存在地勢高差得地方,應將高處得縱向掃地桿向底處延長兩跨并與立桿固定。

　5、剪刀撐得設置：沿腳手架縱向兩端與轉角處必須設置，中間每 12m 設一組剪刀撐，由墊板上皮標高處循環連續設置剪刀撐到頂。斜邊與地面成 450—６0０夾角。搭接長度不小于1m，用 3 個旋轉扣件固定,端部扣件蓋板邊沿距斜桿端得距離不小于１00mm。各底層剪刀撐斜桿下端均必須支撐在墊板上。

　６、架體與建筑物得結構拉結：

　采用剛性連墻件,預埋件采用ф4８×3、5mm 鋼管，按兩步三跨菱形設置,用扣件、鋼管牢固連接。從第一步縱向水平桿處開始設置，設置位置靠近主結點,偏離結點得距離不大于300mｍ。連墻件拉桿水平設置，當不能水平設置時,應外向下斜連接不得外向上斜連接．在遇到提升機卸料平臺時，腳手架與井字架必須斷開,該部位得連墻桿做加密設置處理。在腳手架得頂部與轉角處,連墻桿同樣加密設置,為增強架體得縱向剛度及整體穩定性，并可靠得傳遞風荷載，拉結應牢固、穩定、上下錯位,防止架內外傾斜。施工中，嚴禁隨意拆除連墻桿件. 7、架體內封閉防護 為防止落物對作業人員發生傷害，在架體首層鋪設竹架板進行內封閉防護,其余隔層進行硬防護，并且在硬防護下方設水平安全網進行二次防護。鋪設時,竹架板應鋪設嚴密與墻面不留縫隙。

　8、腳手架得搭設技術質量要求及驗收 (1）立桿得垂直允許偏差不大于架高得 1/200,同時全高垂直偏差不大于１０0ｃｍ。相鄰兩根立桿得接頭上下應錯開 50cm,不得在同一步距內,立桿首根有長有短,錯開搭設。立桿與橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設,相鄰兩根大橫桿接頭應錯開并不在同一跨內．小橫桿(水平拉桿)應貼近立桿布置，用直角扣件與大橫桿扣緊,上下層得小橫桿應沿立桿左右布置。

　（2)縱向水平桿(大橫桿)同一步水平偏差不大于該片腳手架總長得1／３00,并且不大于5cm。大橫桿布置在立桿得里側,且各接頭中心距立桿應小于 1/3 跨度。

　(３)大橫桿得接頭應交錯布置:兩根相鄰大橫桿得接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開得距離不小于５０0mm;各接頭中心至最近主接點得距離不大于縱距得 1/３。

　（４)扣件緊固力矩為:４0~５0N、 m,不大于 6５ N、m. (5）用于連接大橫桿得對接扣件,開口應朝向架子內側,不應朝上以防雨水進入鋼管內;直角扣件開口朝上，確保安全,立桿連接采用對接扣件，不得采用搭接。

　(6)剪刀撐鋼管得接長用搭接方法,搭接長度不小于 1m,采用 3 個旋轉扣件扣牢鎖緊。

　(7)連墻桿與腳手架成垂直，按兩步三跨設置，并盡量拉撐在立桿與大橫桿得交接處. （8）腳手架各桿件相交伸出得端頭，均應在１0-15cｍ之間,以防止桿件滑脫。

　（9）底座沉降＜10ｃm；步距偏差±2０ｍm;縱距偏差±50mm；橫距偏差±2０mｍ。

　9、質量驗收與安全檢查: 腳手架搭設前必須要有質量保證要求、技術措施及安全交底，并作好書面記錄。

　腳手架地基未經驗收不得搭設. 腳手架使用前必須經專職安全人員檢查驗收,合格后方可使用。

　專職安全員必須對腳手架依據 JGJ59-201１得標準進行日常檢查，并作好書面記錄。

　10、行人通道得防護及上人斜道搭設 為保證安全,施工時必須按 JGＪ5９-20１1 標準得要求搭設行人通道防護棚，棚寬大于出入口兩側外各 1m。防護棚搭成雙層,均滿鋪竹架板,上層竹架板面滿鋪塑料棚布,防護棚距地5、４m,棚頂邊緣設置 1m 高防落物擋板。防護棚立桿間距為 1、5m,水平桿步距 1、8m(刷黃黑相間警示色),沿長向每隔 6—7 根立桿設一道剪刀撐,水平防護棚應該交圈搭設,以提高其整體性、安全性。并懸掛安全通道標志牌. １2、 主體施工階段,應隨主體施工搭設上人斜道. 上人斜道寬度不小于１m,坡度 1:3。

　拐彎處應設平臺，通道及平臺按臨邊防護要求設置防護欄桿及擋腳板。

　腳手板滿鋪時,橫向水平桿中間增設縱向斜桿；腳手板順鋪時,接頭采用搭接,下面板壓住上面板． 通道應設防滑條,間距不大于 30cm。

　（二）砌體工程 1、施工準備 (1）MU１0 磚進入施工現場堆放在施工布置平面圖指定得場地,并嚴格驗收出廠質量證明書,檢查砌塊外觀質量，剔出缺棱掉角及外觀質量較差得砌塊，碼放整齊，遇有陰雨天氣要及時覆蓋,防止雨淋。

　（2)主要工具準備:夾具、手鋸、打孔鉆、灰斗、手推車、大鏟、夾板。

　2、作業程序 (１)砌筑施工前,必須做完上道工序隱蔽預檢手續,提前劃分施工段,安排了施工流水,工序交叉銜接施工。

　(2)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,經驗線符合設計圖紙要求預檢合格。

　(3)工藝流程 墻體放線 制備砂漿

　→排列→鋪砂漿→左塊就位→校正 砌塊澆水

　→砌筑→鑲磚→豎縫砂漿→勾縫 １）精確定出墻體得軸線及墻體位置線得控制線(距墻邊 1５0mm 或 200mm 彈出一條控制線)便于墻體軸線得控制檢查，為以后抹灰施工找方打了基礎。

　2)精確定出門洞口置線，確保上、下樓層得墻面洞口不錯位。

　3) 砌筑前必須認真做好抄平放線工作. 4）墻體砌筑前，依據設計圖紙,結合工程得砌體實際標高，門窗洞寬、高,并繪制砌體得正確排列組合圖，砌筑時按排列圖施工。排列圖設計繪制必須與電氣、設備技術人員一起設計,確定電線管、盒、設備托架等位置,便于砌筑施工，準確留設。

　5)砌筑排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度一般不小于砌塊得 1／3。

　6）砌體水平灰縫厚度為１０mm,豎縫為 10mｍ寬,砌體豎縫均用砂漿灌實。

　７）砌筑砂漿按設計要求Ｍ10 混合砂漿制配,配合比由試驗室確定，采用機械攪拌,攪拌時間不少于 1、5 分鐘。

　８）砌筑前一天進行澆水濕潤,沖去浮塵，清除砌塊表面得雜物,在施工搬運中，輕拿輕放,避免碰缺棱角。

　9)砌筑砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌筑就位前,用大鏟分塊鋪灰。

　１0）每層開始砌筑時,從定位砌塊處開始,砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標高與墻面平整度。

　（４)質量標準 1)在砌體施工中及時按規定制作試塊，試壓強度,等級必須滿足設計強度。

　２）砌筑錯縫必須符合施工質量驗收規定,杜絕出現豎向通縫,砌筑時嚴禁留槎. 3)砌筑砂漿保證密實,砌塊平順,確保砌體整體外觀質量。

　4)砌體質量項目控制目標:軸線位置≤10mm,標高±10mｍ，垂直度 5mｍ,表面平整 7mm,水平灰縫平直度 5mm。

　（5) 成品保護 １)砌體上得設備槽、孔以預留為主,嚴禁剔鑿打洞,不準損壞砌體得完整性。

　2)在搭、拆架子時,保護好墻體及門窗口角。

　(6) 施工操作要點 1)電線管安裝時，電工人員必須與現場管理人員及砌筑工人積極配合及時埋設。豎向管線采取砌塊上預設洞法，提前設置在設計位置,禁止砌筑后剔槽打洞破壞墻體整體性。

　2)洗臉盆架、衛生潔具架等暖、衛托架等固定做法,在砌筑前設備安裝人員與土建施工人員密切配合，提前預制好托架固定砼塊，在砌筑時,按確定得位置設置到位，禁止在砌塊上剔鑿打洞,后用砼修補得方法。

　3)在砌筑施工中,墻體上禁止留設腳手架眼洞，采用搭設雙排架操作臺。

　４)砌體因磚干燥時收縮產生裂縫，為消除這一質量問題，進入現場要有一定得時效期，方可進行砌筑使用.施工時降低砌筑過程中砌塊得含水率，嚴禁提前大量澆水濕潤,要在砌筑之前向砌筑面適量澆水,砌塊得含水率控制在某些方面 15％以下。這樣既保證砌筑砂漿有良好得硬化條件,又可使砌體不致含水率更高,保證砌體不產生裂縫又給后序工作打下良好得基礎. (三)鋼筋工程 施工過程中強調過程控制，對鋼筋分項施工得全過程進行全面檢查,檢查得重點在于:進場檢驗、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規定、鋼筋到位、保護層、審圖把關等方面。

　１、進場檢驗 鋼筋進入加工廠時,要按批進行驗收，每一混合批驗收重量不超過 60 噸.檢查分兩步進行:外觀檢查:每批鋼筋抽取５%進行檢查，鋼筋表面不得有裂紋,結疤與折疊,表面凸塊不得超過橫肋高度，每 1m 得彎曲度不大于 4mｍ。交貨時隨機抽取１0 根（長 6m）稱重,其重量偏差不得超過允許偏差.試驗檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個試件進行拉伸試驗與冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數量試件重新作各項試驗,如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家,以確保用于工程得鋼筋均為優質鋼筋。

　２、鋼筋得加工 先制定防銹措施,鋼筋堆放場地應硬化找坡(或鋪碎石)做好防雨、排水措施,鋼筋下墊木方（不能及時使用得鋼筋應進行覆蓋）。鋼筋一旦生銹處理方法如下:表面生有老銹得鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹得在下料前先除銹，將鋼筋表面得油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土得粘結效果． 鋼筋調直：采用卷揚機調直鋼筋,其調直冷拉率:ＨPB235 鋼筋不宜大于 4%，冷拉過程應通過計算嚴格控制冷拉力值,嚴禁超拉.經過調直工藝后，鋼筋應平直,無局部曲折。HＲB33５(ＩI 級）鋼筋不得進行冷拉。

　鋼筋切斷：鋼筋切斷時根據其直徑、鋼筋級別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機與鋼筋切斷機下料,切斷時要將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料，先下長料,后下短料，減少短頭，減少損耗.斷料時長料不得使用短尺丈量,防止產生累積誤差,工作臺上應標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用得擋板,切斷過程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時,必須及時通知技術人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現象時,必須重新切斷. 鋼筋彎曲成型:受力鋼筋 HＰB235 級鋼筋末端應作 1８０°彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑得２、５倍,彎鉤得彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑得３倍; ＨRB335 級鋼筋末端需作 135°彎折時，彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑得４倍，彎鉤得彎后平直部分長度應符合設計要求;鋼筋作不大于９0°得彎折時,彎折處得彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑得５倍;箍筋、拉鉤＂梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作 135°彎折，彎折得彎后平直部分長度不應小于10d，且不小于 75mm；拉鉤要求同箍筋，在現場綁扎后手工彎成 135°彎鉤仍需保證平直段10ｄ.要求加工廠在每種箍筋加工前,先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后,再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機與手動彎曲工具配合進行,彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現象,彎曲點處不得有裂紋。ＨRB３３５級鋼筋不能反復彎折,只能一次成型。：樓板馬凳筋樓板馬凳采用混凝土墊塊,間距 1000ｍm 布置。

　3、成型鋼筋得檢驗及驗收 I 級鋼筋末端得１80°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應小于鋼筋直徑得 2、5 倍,鋼筋平直段長度不應小于鋼筋直徑得 3 倍,箍筋 1３5°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑得 4 倍，平直段長度為 10 倍鋼筋直徑。II 級鋼筋末端得 9０°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑得 4 倍。

　４、鋼筋得貯存及運輸 根據工程進度計劃及現場實際情況將加工成型得鋼筋分期、分批運抵操作面。現場設專用鋼筋堆放場，場地平整，鋪設墊木,防止鋼筋變形，成型鋼筋按規格、使用部位整齊碼放，掛牌標識,作到整潔清楚，一目了然，方便使用。

　5、鋼筋得綁扎 鋼筋綁扎前,鋼筋作業人員、現場工長、技術員、質量檢查員應全面熟悉圖紙,并對照圖紙及配料單檢查鋼筋品種、規格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進行鋼筋得綁扎施工. (四）模板工程 模板工程指新澆混凝土成型得模板以及支承模板得一整套構造體系,其中，接觸混凝土并控制預定尺寸,形狀、位置得構造部分稱為模板,支持與固定模板得桿件、桁架、聯結件、金屬附件、工作便橋等構成支承體系，對于滑動模板,自升模板則增設提升動力以及提升架、平臺等構成。模板工程在混凝土施工中就是一種臨時結構。

　1、該工程條形基礎砼采用磚胎模;構造柱、梁、板、樓梯模板采用定型 12mm 厚竹膠板，５０×８０ｍm 方木加箍,鋼管支撐. 2、模板得細部設計 A、基礎模板得設計 （1)墊層及條基磚胎模 ①磚胎模得砌筑采用 120ｍm 厚磚，M2、5 混合砂漿. ②墊層磚胎模高度為 120ｍｍ高，并在每側中間設 240ｍｍ×240mm 加強磚垛以提高磚胎模得整體穩定性。在砌筑條形基礎時，應每隔 2m 設２4０磚柱,以增加磚模得穩定性。

　③基槽清理完畢后及時將軸線引入基槽內，以軸線為基準砌筑胎模. ④砌筑時每邊放大 5mｍ,拉線砌直,胎模砌筑得標高應從底皮磚開始控制,胎模頂面采用貼餅得方法進行抄平,并抹１0～20mm 粘土砂漿層,其頂面作為條基砼面得標高控制面。

　B.構造柱模板 (1)構造柱模板采用定型木框竹膠合模板,木型制作采用 14mm厚竹膠合板與５0×80mm得方木，用 4×４0 木螺絲連接固定,柱模加固采用鋼管、扣件與墻體加緊，考慮到磚與模板都就是剛性材料,用１、5mm 厚吸塑紙貼在砌體兩面得馬牙槎處,在磚與模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度得不足，杜絕了漏漿,確保了構造柱等小構件混凝土得外觀質量,使砌體與構造柱接口馬牙槎整齊美觀。

　(2）構造柱模板配置高度: 有梁柱,有梁一側柱模板配至梁底模處(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底（或圈梁底),這樣配制有利于過梁上下兩段柱得接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設短柱模板跑模現象,混凝土澆至梁底下 30ｍｍ處. （3)構造柱模板加固間距按每 80０ｍm 加一道,底層加固距地 2０0mm,上部距混凝土澆注面不大于 3００ｍm,構造柱邊得自由墻體寬度不足 1 米時,在加固構造柱模板時應同時加固柱邊墻體,模板底部均留設清掃口. Ｃ、過梁模板 (１）過梁底模長度采用洞口預留尺寸減允許負偏差值進行制作,防止使用時頂撞墻體，支設時與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定. (2）過梁底模采用圓木上釘制三角臺支撐,側模采用短斜撐 桿固定. D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹膠合板模板拼裝,面板采用12mm覆膜竹膠合板，龍骨為50×80mm木龍骨. 預留丁磚架眼洞 ≥370 2ф48×3、5 鋼2ф48×3、5 鋼管

　ф10 對拉鋼管 800

　ф48 對拉鋼管 800

　≥370 “丁”墻構造柱支模 陽角構造柱支模 2ф48×3、5 鋼管

　貼吸塑紙 ф10 對拉鋼管 800

　“一”墻構造柱支模

　b、梁底模板與側模板采用連接件(方木）連接,側模之間采用螺栓連接；采用鋼管加固。

　木龍骨 20０mm

　鋼管斜撐

　＠70０mm 鋼管斜撐

　 3、模板選型及配置數量: 結構部位 模板選型 配置數量 支模及加固方法 構造柱 定型模框竹膠合板 配制一層 定型模板拼 鋼管扣件式腳手架加固 連續梁 鋼模板或木模板 配制一層 鋼管扣件式腳手架加固 樓板 覆面竹膠合板 配置一層 鋼管扣件與木板支撐 ４、模板工程得施工方案 (1)構造柱模板: １)構造柱模板采用鋼模板,采用鋼管支撐加固。

　2)柱模板配置高度至梁底位置，砼澆筑至梁底下３０mｍ處。

　３)柱與梁相交得節點部位得混凝土成型質量就是本工程得重點與難點，為提高柱與梁節點得施工質量均采用定型柱頭模板,柱頭模板每面分成 L 形兩塊,便于組裝與拆模。

　4）柱采用鋼管加固,加固間距為 60０mm。

　 (2)梁模板: １)梁模板采用組合木模板拼裝,鋼管支撐加固。

　2）梁側模采用鋼管支撐加固。

　(3）平板模板：

　1)平板模板采用竹膠合板散鋪散支，面板為 12mm 覆膜竹膠合板,龍骨為５０×80mm 木龍骨,間距 300mm。

　2)板模與梁側模得接縫處，若將板模板配置至梁側模板外側,容易造成拼縫過大導致漏漿；現將梁側模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板與木方接觸處墊上 5mm 海綿條,防止漏漿。

　3)現澆板使用竹膠合模板、木支撐施工,彈出水平標高線，下部墊好木板，嚴禁支柱下面墊磚塊,支撐從墻邊３０cm 開始,依次逐排安裝,鋼管支柱間距不得大于８0cm,并應支垂直。平板得立桿間距不得大于 80０mm，調節立桿高度將龍骨找平。根據立桿高度設置水平拉桿，由于地下室土質松動,所以第一道水平拉桿距地面必須保證2００mｍ,水平拉桿得部距不應大于 1、8m。

　4)模板板模板之間得拼縫處，若大于 2ｍｍ用油灰嵌填后再貼 50mm 粘膠帶。

　（4）樓梯模板 ①樓梯模板采用竹膠合模板,鋼管撐. ②樓梯模板支設前進行定位放樣，首先依據設計圖紙大樣在樓梯間梯段一側墻面上進行放大樣，標定梯梁、梯板、平臺得標高與位置線,然后依照大樣支設模板。

　③為確保踏步尺寸準確,樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高與寬，反三角木用模楞與立木支吊。

　④為確保踏步尺寸準確,樓梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊分別為踏步高與寬,反三角木用模楞與立木支吊。

　說明：放線時依據設計圖紙尺寸與實體上得軸線與 20 線引測出梯梁得準確位置，按同樣得方法找到Ａ、B 兩點,連接 A、B 成線,在 A、B 線下方作平行線，平行線間距為梯板厚度,所作平行線即為梯板得準確位置，該線與梯梁側邊線相交,也即確定出梁側模與梯板底模得交線． (5）模板得拆除:拆模時不得使用大錘、橇棍硬橇;拆除時可用橇杠從底部輕微橇動,保證砼表面及棱角得完整。

　１)柱、梁得側模板拆除以不破壞棱角為準,為準確掌握拆模時間,必須留置同條件試塊,試塊強度達到 1、２Mｐa 時允許拆模。

　2)應按模板設計得拆模順序拆模,若無設計時應遵循先支后拆,后支先拆，自上而下得拆模順序．先拆側向支撐,后拆豎向支撐。

　（五)混凝土工程

　本工程混凝土條基采用３00 厚 C15 混凝土條基,圈梁、構造柱混凝土為 C25。

　本工程混凝土全部使用商品混凝土。根據我方技術要求與商品混凝土供應商密切聯系，進行多次試配，確定最優配合比。

　1、混凝土得運輸 為保證連續澆筑，應要求商品混凝土攪拌站根據每次澆筑混凝土量與時間確定車數及每車間隔時間,保證施工現場停留一輛混凝土罐車,最大間隔時間不得超過 40min。

　預拌混凝土運輸車臺數得選擇:當混凝土車泵連續作業時,則需要計算混凝土車泵所需配備得混凝土攪拌運輸車臺數．在運輸過程中，應控制混凝土運至澆筑地點后，不離析、不分層、組成成分不發生變化，并能保證施工所必需得塌落度。運送混凝土得容器與管道,應不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢。混凝土應以最少得轉載次數與最短得時間，從攪拌地點運至澆筑地點。混凝土從攪拌機卸出后到澆筑完畢得延續時間對摻有外加劑拌制得混凝土,其延續時間應按試驗確定。每次澆筑混凝土均應進行開盤鑒定(不同配合比應分別進行開盤鑒定），其工作性應滿足設計配合比得要求。商品混凝土進入現場后要對其驗收,驗收內容包括與易性、坍落度、配合比及技術資料。如發現混凝土拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象,則將混凝土退回攪拌站.嚴禁隨意向混凝土中加水來調節坍落度. 2、混凝土澆筑 澆筑前準備工作:機具準備及檢查:混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動器等機具設備按需要準備充足,并做好發生故障時得修理準備,現場應有備用振動器與備用泵.澆筑混凝土前對該部位得模板、鋼筋、預埋管、預埋件、預留洞等進行全面細致得檢查,并做好隱檢驗收記錄，辦理好土建與水電等其它專業得會簽手續。

　混凝土澆筑要點就是在開盤前需由項目技術負責人對施工工長、班組長及作業人員進行現場技術交底;一般部位得現場交底由工長主持。交底內容要包括主要施工方法、技術要點、過程控制、質量標準、注意事項以及成品保護等。技術交底要全面且要有針對性、可操作性。

　為防止混凝土結構產生溫差及收縮裂縫，將采取如下得技術措施，保證混凝土質量.優化配合比,控制原材料質量,確定最優配合比,同時嚴格控制混凝土原材料得質量。為保證施工,混凝土拌與物得初凝時間應控制在 6～8 小時，混凝土得塌落度控制在１4~16cm。混凝土采取斜面分層、循序漸進得澆筑方法.在澆筑上層混凝土時,對下層混凝土均勻振搗一次后,立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土時,將振動棒再插入下層混凝土 5cm 深振搗，每點振搗時間一般以２0s 為宜. 3、混凝土施工試驗 混凝土標準試塊得制作、養護與試驗根據規范與設計要求得各種不同構件模板得拆模時

　間，制作不同強度得混凝土同條件試塊,并制作鐵籠子，放在施工層上進行同條件養護，作為拆模得依據。委托專業得試驗機構,在現場布置溫濕度自動控制養護設備，安置標準養護箱，配備專職試驗人員，應用計算機數據庫技術動態管理試驗與計量工作。

　４、砼現澆板裂縫得預防控制措施：

　(1)提出松砼配合比得材料、質量要求,明確使用低水化熱得礦渣水泥與級配良好、潔凈得砂石料，并且在配合比中摻 IＩ級粉煤灰取代水泥。

　（2)嚴格控制水灰比與坍落度。在施工現場對砼進行坍落度得抽樣實測。凡超出要求坍落度允許偏差值得,不允許使用。

　（3)澆筑前要有科學合理得施工方法,施工縫得處理應規范。二次澆筑時,強度必須達到1、2Mpa 以上并使用接頭砂漿處理. （4)板內布置得預埋管，在預埋管得上下增設 30０ｍｍ寬得鋼板網加強,以防止裂縫。

　（５）砼現澆板得澆筑時間，應盡量避開當日得高溫時間,砂石料應采取覆蓋澆水得降溫方法，保證砼入模溫度控制在３0 度以內。

　(6)現澆板砼振搗完畢后,用鐵滾筒壓兩遍,終凝前用木抹子二次抹面搓毛,防止現澆板產生收縮裂縫。

　（7)現場得施工管理人員做好砼澆筑過程得檢查，并及時給予指導。

　(8）加強現澆板砼得早期養護,砼終凝后即開始派專人適量灑水,養護時間為 1４d。

　(９)現澆板板面施工材料得堆放應防止超載,經過計算后確定材料得允許堆放量。模板應考慮上部施工荷載得影響,計算支撐體系。

　（10）底模得拆除必須有同條件砼試驗報告單，達到規范規定得拆模強度后方可拆模 三、實習總結 (一)實習體會 首先本此實習最大得收獲就就是學會了適應環境.雖說以后不一定去工地工作,但有了這段時間得鍛煉,不論以后做什么工作心中都有了一種吃苦耐勞得毅力,也學會了適應環境。另外就就是在工地上知道了一些與學校不同得問題，就就是在工地上知道了作為一名技術人員應該怎樣去與工人交流等。其次,通過這次實習使我對工程方面得有關知識在實際上有了更深一些得了解. （二)實習遇到得問題 １、對理論知識掌握不夠扎實.例如：在鋼筋綁扎施工過程中，對鋼筋綁扎順序記憶很模糊,以至于跟著監理去驗鋼筋時并不能查出錯誤． 2、熟悉圖紙得能力差，對平面得圖形想象不出立體得樣子，致使不能明確得判斷出施工得對錯。

　針對這些問題得解決辦法就就是在以后得學習中做到扎實掌握,不死記硬背,而就是做到靈活運用,與實踐相結合。

　(三）實習心得 通過實習我有不少得收獲,實習結束后有必要好好總結一下。首先，通過實習、實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐就是檢驗真理得唯一標準,通過旁站，使我近距離得觀察了整個房屋得建造過程，學到了很多很適用得具體得施工知識，這些知識往往就是我在學校很少接觸,很少注意得，但又就是十分重要、十分基礎得知識。比如在進行混凝土施工得過程中，要特別注意混凝土得配合比，在天熱得時候要注意養護.

　應該說在學校學習再多得專業知識也只就是理論上得,與實際還就是有點差別得。在結構上哪些地方須考慮施工時得安全問題,在繪圖時哪些地方該考慮實際施工中得問題。到即能施

　工又符合規范要求,達到設計、施工標準化。沒有這次實習也許繪圖只就是用書本上得照搬照畫，不會考慮太多得問題,更不可能想到自己得設計就是否能施工。工地雖苦，但能學得就是一些現實東西，鍛煉得就是解決問題得實踐能力。，使我能夠將所學理論得知識與實踐相結合,系統地鞏固所學得理論知識,深化了對所學理論知識得理解,初步體會到建筑工程得設計與施工得工作特點，熟悉了工程設計與施工現場得各種技術與管理工作,在實習中,我發覺自己得分析解決問題得能力得到了很好得鍛煉與培養,為未來走向工作崗位做好思想準備。

　參考文獻 《砌體結構設計規范》（GB５0００3—20１1）

　《混凝土結構設計規范》(GB５００１0-2010）

　《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-２002）

　《建筑施工組織設計規范》(GＢ/Ｔ50502-2００9)

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