數控 車工 高級工 培訓實施方案

　一、 工種

　數控車工 二、學制

　三年 三、招生對象：

　中等職業學校（包括技工學校）達到中級技能水平畢業生。

　四、培養目標

　本工種培養品格優良，誠信守紀，具有與本工種相適應的文化水平和良好的職業道德；掌握復雜車加工技能：對零件進行工藝分析、編制工藝文件、手工編程或使用 CAM 軟件等工具實施編程加工，對產品質量進行檢測；重視安全生產和環境保護；具備指導工人進行工作、協助培訓一般操作人員和協助管理能力，并具有本專業職業生涯發展基礎的高端技能型人才。

　五、職業能力

　(一)職業素質與職業能力 序號

　工作崗位

　崗位性質

　崗位及相關職業標準描述

　職業素質與職業能力

　1 數控車工核心崗位 根據加工零件圖紙進行1．能熟讀機械零件圖紙。

　2．熟悉常用金屬材料的加工工藝性和熱處理工

　工藝員 數控加工工藝分析，確定數控加工工藝方案，制定數控工藝文件。

　藝性。

　3．能夠根據零件圖紙技術要求和工期要求，結合企業設備及工人技術水平進行合理加工工藝設計，制定工藝文件。包括：毛坯、機床、刀具、夾具的選擇；切削參數和基準的確定；熱處理工序的安排。

　4．能熟悉常用加工設備工藝范圍、特點、加工的經濟精度。

　5．能在現場指導一線生產技術工人進行工藝文件的實施。

　6．能解決現場常見工藝問題。

　2 數控車工編程員 核心崗位 根據零件圖紙要求，按照工藝文件，用手工或主流CAM 軟件編制數控加工程序，現場調試程序并指導數控機床操作工加工合格零件。

　1．能熟練識讀零件圖紙； 2．會手工編制數控加工程序（數車、銑和線切割)； 3．能熟練應用至少一種主流 CAM 軟件編程（數銑、數銑、加工中心（含多軸與高速加工）、線切割）； 4．能編制通用的機械加工工藝和數控加工工藝； 5．會操作一種主流數控系統和數車、數銑、加工中心（含多軸與高速加工）、電火花線切割機床； 6．合理選擇刀具、工裝和加工參數；

　7．能夠分析解決加工現場遇到的常見工藝問題； 8．能夠順暢與產品設計、工藝設計、生產管理、質檢和設備維修一線人員合作交流。

　3 數控車床的簡單維修 核心崗位 對數控車床出現的常見故障能熟練、及時地診斷與排除，并建立維修記錄。

　1．熟知數控機床的工作原理、構造、機械結構、電氣控制和控制系統參數設置； 2．熟知常用數控機床和 2～3 種數控系統的常見故障的診斷； 3．熟練排除常見數控機床的故障。

　4．能按照生產規章，對數控機床進行日常維護。

　4 數控車床操作員 核心崗位 根據零件圖紙和工藝文件要求，利用已編制好加工程序，熟練操作數控機床進行合格零件的生產加工。

　1．能讀懂零件圖上的公差配合與表面粗糙度意義；了解實現相關技術要求所需要的加工方法； 2．能熟練操作數控機床（數車、數銑、三軸與多軸加工中心、線切割機床）加工工件； 3．能合理調整加工參數；

　4．會正確使用常用量具檢測工件尺寸； 5．能較好地與工藝設計、程序編制、生產管理、質檢人員交流溝通。

　5 2D/3D繪圖員 輔助崗位 使用測量工具測量已有產品的尺寸1．會使用常用測繪儀器，能對較復雜零件進行尺寸與形位測量； 2．能熟練讀識裝配圖和復雜曲面零件圖，能按

　或根據機械產品設計方案、草圖和技術說明，繪制零件標準圖樣；對機械產品的設計圖紙進行解釋及提供技術指導；按照現有的技術規范完成機械產品的圖紙標準化工作。

　照國家制圖標準對裝配進行正確表達、能繪制較復雜曲面零件視圖；

　3．掌握利用 2D 和 3D 繪圖軟件進行較復雜的二維、三維繪圖； 4．熟悉通用標準件的選用原則，能進行簡單機械設計； 5．能保護圖紙信息安全。

　(二)能力培養要求 專業能力

　社會能力

　方法能力

　1．機械加工工藝車工編制與實施； 2．數控車工編程能力； 3．數控車床操作能1．語言表達和交際能力； 2．合作意識和團隊精神； 3.公共關系建立； 1．使用國家標準的能力； 2．對機加工過程合理規劃、表達、組織的能力； 3．解決機加工過程中實際問題能力； 4．獨立學習新工藝、新技術的能力。

　力； 4．數控車床維修能力。

　4.遵守職業道德； 5.社會責任感。

　5.對加工工作結果的歸納能力。

　(三) 職業行動領域與工作任務過程

　序號

　工

　作

　任

　務

　典

　型

　工

　作

　任

　務

　過

　程

　1 2D/3D 繪圖與建模 1.根據制品或根據實物或用戶要求設計產品結構； 2.進行必要的設計計算和分析； 3.構想三維建模思路； 4.用 CAD/CAM 軟件繪平面圖和三維模型。

　2 零件加工工藝編制 1.對零件圖進行加工工藝分析； 2.對毛坯進行工藝性分析； 3.選擇機床 4.劃分加工順序； 5.安排加工順序； 7.確定工件裝夾方案及工藝裝備； 8.設計必要的工裝夾具； 9.選擇刀具； 10.確定切削用量； 11.編制工藝文件。

　3 零件的數控編程 1.識讀零件圖紙或數據資料；

　2.數控加工工藝性分析； 3.選數控加工設備； 4.選用數控加工所用刀具及工藝裝備； 5.計算數控加工所需的工藝數據和幾何數據； 6.確定加工順序、加工路徑及加工參數； 7.編寫數控加工程序； 8.模擬仿真優化程序; 9.調整程序及相關工藝參數; 10.輸出程序單; 11.根據實際生產情況調試程序。

　4 數控車床操作 1.識讀零件圖紙； 2.根據加工工藝文件進行加工準備工作（工件定位裝夾、刀具裝夾校正）； 3.輸入加工程序（要求會手動編程）； 4.檢驗加工程序； 5.啟動機床開始加工； 6.根據加工具體情況調整加工參數； 7.產品質量檢查。

　5 車加工技術零件的復雜加工 1.識讀零件圖紙； 2.根據加工工藝文件確定加工方案； 3.完成加工準備工作（工件定位裝夾）； 4.編制車加工程序；

　5.選擇車加工參數； 6.車床加工； 7.根據加工具體情況調整加工參數； 8.產品質量檢查。

　6 數控車床的簡單維修 1.根據數控車床出現故障的現象，診斷其原因； 2.排除機床故障； 3.檢測機床運行情況。

　六、專業主要教學內容

　（一）.公共課 公共課使用勞動和社會保障部的統編教材，本專業公共課課時安排如下：

　學習領域 教學目標 教學內容 教學方法 學時 語文 按統一要求執行 80 數學 按統一要求執行 80 英語 按統一要求執行 80 政治 按統一要求執行 40 體育 按統一要求執行 100 計算機基礎 按統一要求執行 60 創業指導 按統一要求執行 40 （二）. 技術課 學習領域 學習目標 教學內容 教學方 學時

　法 金屬材料與熱處理 了解金屬學的基本知識，掌握常用金屬材料的編號、性能、用途，了解熱處理一般原理及工藝，了解熱處理工藝在實際生產中的應用 金屬的性能，金屬結構與結晶，鐵碳合金，碳素鋼，鋼的熱處理，合金鋼、鑄鐵、有色金屬及硬質合金、非金屬材料 講授 80 公差配合與技術測量 了解國家標準中有關極限與配合等方面的基本術語、定義、基本規定、計算方法、代號的標注和識讀，理解形位公差的含義代號，標注方法，了解表面粗糙度符號代號，測量的基本知識，常用量具的讀數原理、使用方法、形位誤差的檢測原則、基本檢測方法 光滑圓柱形結合的極限與配合，技術測量，常用量具， 講授 80 機械制圖與計算機繪圖 能識讀復雜的零件圖、裝配圖，繪制復雜零件圖和中等復雜的裝配圖，能利用 CAD繪制中等復雜程度的零件圖和裝配圖 制圖基礎，零件圖，裝配圖，計算機軟件AutoCAD2008 的使用方法 講授 80

　機械原理與機械零件 掌握機械原理的初步知識，機械傳動，常用機構、零件，零件的性能 摩檫輪傳動，帶輪傳動螺旋傳動，鏈傳動，輪系，連桿機構，凸輪機構，變速機構，軸系機 構，液壓傳動元件，液壓基本回路 講授 100 切削原理與刀具 了解切削刀具的材料、刀具幾何角度、金屬切削過程的基本規律、減小已加工表面粗糙度和提高勞動生產率、掌握車刀及鉆削、孔加工、銑削等其他刀具的使用 基本定義，刀具定義，金屬切削過程的基本規律，減小表面粗糙度，車刀、鉆頭、孔加工、銑刀與銑削，其他刀具 講授 80 機械制造工藝學 掌握常見機床的工作原理、主要結構、加工精度、應用范圍的基本知識，具有編制零件機械加工工藝規程的基本能力，了解常用機床夾具結構及工作原理，了解常用刀具的使用方法，保證裝配工藝精度的方法，掌握常見典型零件的加工工藝。

　機械制造工藝學的基本原理、機床夾具和刀具的基本知識、常用機械加工方法及特點、中等復雜程度零件的工藝規程制定、金屬切削刀具基礎知識 講授 示范 80

　電工與電子技術 掌握交、直流電路的分析計算方法基本原理，理解放大振蕩穩壓等單元的工作原理 直流電路的基本概念、電路分析，電容器，電磁現象，正弦交流電半導體器件，放大電路基礎正弦波振蕩器直流穩壓電源 講授 80 高級車工工藝學 了解常用的精密測量儀器，掌握精密量具的使用方法，機床精度檢驗與調整，機床精度及對加工質量的影響；難加工材料，難加工件的切削，復雜、畸形、精密工件的加工方法，典型零件的工藝分析，提高勞動生產率的途徑 常見的精密儀器、精密量具的使用方法，機床精度的檢驗，難加工材料，復雜、畸形、精密工件、偏心工件、深孔加工、薄壁工件等。典型工件的工藝分析，定額的組成，采用先進工藝提高勞動生產率 講授 100 數控車技術加工 了解數控車床的初步知識、特點、性能、加工內容、分類、主要輔助裝置，數控車加工程序基礎，了解數控車床的安裝、調試、驗收，數控車床車削技術（車工），柔性制造系統簡介。

　數控車技術加工定義、特點，數控車床的分類，數控系統的初步知識、主要輔助裝置，數控車技術加工的工藝設計主要內容、選擇，數控車技術加工工藝路線、工序設計及專用技術文件的編寫數控車講授 200

　技術加工程序基礎，數控車床的安裝、調試、驗收；數控車床的車削技術，加工中心切削技術（車工專用），柔性線簡介。

　數控車床調整、維護與一般故障排除 了解數控車床的基本概念、特點及分類，掌握數控車技術加工程序編制，數控車技術加工控制原理，數控車技術加工機床的伺服系統與檢測，數控車床的應用與維護 數控車床的基本知識，數控車技術加工編程基礎，數控車技術加工控制原理，數控車床伺服驅動與檢測，數控車床的機械系統結構，數控車床的應用與維修 講授 演示 練習 指導 120 （三）.技能課 學習領域 學習目標 教學內容 教學方法 學時 普通車床技能訓練 掌握典型、復雜零件的加工方法，精密量具的使用，生產中工藝技術問題的分析處理 典型零件的加工，特殊刀具的刃磨，精密量具的使用 講授 示范 實訓 450 相關工種技能訓練 相關工種的加工技術技能，根據圖樣加工一般零件 鉗工 講授 示范 90

　實訓 相關技能培訓 掌握一定的電工、氣動、液壓、PLC 編程技能 電工操作技能，氣動、液壓系統設計、安裝、調試，PLC 程序設計、安裝、調試 講授 示范 實訓 120 數控車床手工編程 能夠對數控車手工編程，對數控車一些典型、復雜零件進行工藝分析，編制出合理加工程序，對三維曲面編程 2~3 種常用數控系統的車工編程，各種指令的使用工藝路線設計，模具型面數控編程，典型復雜型面數控編程 講授 示范 實訓 120 CAXA 數控車編程 能夠根據零件圖樣對典型、復雜零件建模，輸出程序 CAXA 軟件的使用各種典型零件的建模，輸出程序的設定與調整 講授 示范 實訓 180 數控車床操作加工 2~3 中常用數控系統機床操作，能夠完成數控車的常規操作，一般零件的加工，數控車工復雜零件的加工，分析解決生產中的一些技術問題 數控車的常規操作，刀具測定，機床調整加工，數控車工復雜零件的工藝分析、生產加工，加工過程中問題的分析處理 講授 示范 實訓 570 數控車床的安裝、掌握一般安裝、調試與故障排除技術 數控車床接線，參數設定，調試安裝，一般故障講授 示范 90

　調試與故障排除 排除 實訓 社會生產實踐 深入車間頂崗實習，擴充知識面，適應企業要求，提高綜合素質 協助生產，承擔生產任務，制定工藝路線，解決生產中實際問題 企業實習 360 綜合能力考核（畢業設計）

　所學知識綜合應用 選擇中等復雜程度零件，進行工藝分析、制定加工方案，進行編程、加工、檢測 綜合生產 180 技能鑒定 獲得本職業預備技師或技師職業資格證書 本職業預備技師或技師職業資格證書所必須的理論知識和操作技能 講授 實訓 60

　 七、技師培養方案框圖及說明

　 基 礎 能 力 培養 核心能力培養

　工作能力培養

　拓展能力培養

　數控車床編程 數控加工工藝

　零件的工藝與程序編制

　復雜零件的數車編程

　 任意曲面車加工編程

　數控車床一般操作 組合零件的數車加工 復雜零件的數車加工 非圓曲線車加工 數控車床工作原理與控制 常見數控車床故障診斷與排除

　數控車床維修與保養 數控車床調試與檢測 數控編程能力 數控車床維修能力 能力分層遞進

　(一) 專業學習領域課程考核與評價 1.課程考核綜合說明 考核以形成性考核為主，可根據不同課程的特點和要求采取筆試、口試、實操、作品、成果匯報等多種方式進行考核； 考核要以能力考核為核心，綜合考核專業知識、專業技能、方法能力、職業素質、團隊合作等方面； 各課程應該根據課程的特點、要求，對采取不同方式、對各個方面的考核結果，通過一定的加權系數評定課程最終成績。

　2.課程質量評價要點 本專業課程的基本質量要求 主干課程以培養學生的職業技能為核心，課程的內容設置及組織實施應突出學生能力的形成。

　本專業課程的質量評價方法 質量評價方法按照學校的統一要求，由學生評價、同行評價、校外專家評價相結合。

　(二)采取的措施 1）加強校企融合 數控車床操作能力

　目標:使企業和學校高度融合，使企業參與人才培養的各個階段，優化培養過程，提高人才培養的質量。

　措施：

　走出去----主動尋求企業合作，通過各種途徑，擴大與企業的聯系；通過互惠條件，建立和企業的長久合作關系，使其參與專業教學過程。

　引進來----合理利用學校自身優勢，為企業提供場地或設備，將企業引進學校，建立生產性實訓基地，做到學校中有企業，企業中有學生。

　2）優化人才培養標準，建設基于工作過程的課程體系 根據人才市場需求變化，不斷優化人才培養標準；基于崗位工作過程，更新課程體系及教學內容，提高人才培養質量及效率。

　3）加強專任教師的“雙師”結構，提高兼職教師規模及素質 提高專任教師的“雙師”構成，形成定期下企業一線頂崗制度，通過多種途徑，提高專任教師的職業技能及教學水平。

　擴大兼職教師的規模，形成數量充足的兼職教師庫，建立有效、靈活的聘用機制及監督機制，保證兼職教師在實訓教學中發揮主導作用。

　4）加強實訓實習基地建設 進一步完善校內現代制造實訓基地，拓展校企合作，優勢互補，實現校企在地域上的融合，使學生能在校內參與實際生產頂

　崗，并引導企業參與教學的整個過程，提高培養過程的企業化程度。

　5）加強學生綜合素質培養，實施人才培養金牌戰略 成立興趣協會，培養學生學習興趣。進一步完善院級數控競賽，鼓勵學生積極參與，不斷提高實踐能力和創新能力。積極組織學生參加校外各級各類比賽，開闊學生視野，提高學校知名度，進一步提升我校在種類數控競賽中的地位。

　6）提升社會服務能力 充分發揮專業優勢，通過技能培訓與鑒定、技術服務等途徑，為工礦企業、職業院校、農村勞動力轉移等提供人才培訓、技能鑒定和技術服務。與周邊學校資源共享，提高周邊學校的教學水平和教學質量。

　 八、 教學計劃 安排 表

　類別 學習領域 第一學年 第二學年 第三學年 總學時 學時分配(%) 一 二 三 四 五 六 理論 實習 理論 實習 理論 實習 理論 實習 理論 實習 實習 理論 實踐 1

　 10 10 10 20 公 語文 4

　4

　 80

　共課 數學 4

　4

　 80

　英語 4

　4

　 80

　政治 2

　2

　 40

　體育 2

　2

　2

　2

　2

　 100

　計算機基礎 4

　2

　 60

　創業指導

　 4

　 40

　技術課 金 屬 材料 與 熱處理

　 4

　4

　 80

　 公 差 配合 與 技術測量

　 4

　4

　 80

　機 械 制圖 與 計算 機 繪圖 4

　4

　 80

　機 械 原理 與 機械零件 6

　4

　 100

　切 削 原理 與 刀具

　 4

　4

　 80

　機 械 制造 工 藝學

　 2

　6

　 80

　電 工 與電 子 技術

　 4

　4

　 80

　高 級 車工藝學

　 4

　6

　 100

　數 控 車技 術 加工

　 6

　6

　8

　 200

　數 控 機床 調整 、 維護 與 一般 故 障排除

　 4

　8

　 120

　技 普 通 機

　10

　5

　 450

　能課 床 技 能訓練 周 周 相 關 工種 技 能訓練

　3周

　 90 數 控 機床 手 工編程

　4周

　 120 CAXA數 控 編程

　4周

　2周

　 180 數 控 操作加工

　2周

　6周

　6周

　5周

　 570 數 控 機床 的 安裝 、 調試 與 故障排除

　3周

　 90 社會生產實踐

　 12周

　360 綜合能力考

　 6

　180

　核（畢業設計）

　周 技能鑒定

　 2周

　60 周課時 3

　 3

　80 2100

　總計

　3580

　 九、 教學資源配置 ( (一 一) ) 數控 車工 主要實習場地及設 備一覽表

　類別 序號 設備名稱 規格型號 數量 單位 金額 （萬元）

　主要實訓項目 電 1

　電工電子電拖實驗裝置

　TH-DT

　22 臺

　35.2 電工電子電拖基本實驗、基本技能培訓

　 2

　 電工電子電拖實驗裝置

　TH-DT

　23 臺

　 36.8

　3

　電力拖動實驗臺

　DT-03

　21 臺

　25 電拖原理、安裝實驗、技能培訓

　4

　電子基礎實驗臺

　YL-ZKT

　20 臺

　 22

　電子基本實驗，基本技能培訓

　5

　維修電工技能實訓考核裝置

　TWWD-2

　12 臺

　 18

　維修電工技能培訓

　6

　電工電子實驗臺

　ZH-12

　21 臺

　22

　電工電子電拖基本實驗、基本技能培訓

　7

　可編程控制器實訓裝置

　YL-PLC

　10 臺

　 9.4

　可編程控制器實訓

　8

　機床電氣實訓裝置

　KH

　5 臺

　 8

　機床控制原理、維護檢測

　9

　51 單片機仿真實驗箱

　JH

　5 套

　2.4

　單片機實訓

　10 電子工藝實訓裝置

　YL-135（ 配 YL -291 創新模塊）

　2 套

　4

　鉗 1 臺式鉆床 Z4116 6 臺

　3 鉆床的使用，維護保養

　2 臺式鉆床

　ZXQ7016 2 臺

　1

　3 臺式鉆床

　Z4019 1 臺

　0.5

　4 鉗工工作臺

　21 張 10.5 鉗工基本操作技能實訓

　 普 1 普通車床 CE6140 10

　65 車工技能實訓、車床的維護保養

　2 普通車床

　CA6136 6

　37.2

　3 普通車床

　CE6136 12

　74.4

　4 普通車床

　CZ—1440G∕ 1

　6

　1

　5 萬能外圓磨床

　MW1432B 1

　18.4 外圓磨床技能實訓、磨床的維護保養

　6 立式銑床

　X5032 1

　15.2 銑床技能實訓、銑床的維護保養

　7

　立式鉆床 ZAY7032G 1

　5 鉆床的使用、維護保養

　8 立式小臺鉆 ZJ4116 1

　0.4

　9

　砂輪機 M3025 2

　1.2 砂輪機使用、維護保養

　10

　金屬帶鋸床 GR4018 1

　0.6

　 11

　切割機 J3G—400P 1

　0.2

　數 1 立式數控床身銑床 V600 3

　54.6 數控銑床編程與操作技能實訓、數控銑床的維護與保養

　2 立式升降臺銑床 X5032 1

　8.5

　3 立式加工中心 VC600 1

　22.3 加工中心編程與操作技能實訓、加工中心的維護與保養

　4 立式加工中心 VC600（四軸）

　1

　28.6

　5 電火花成型機床-II CTE400ZK 1

　6.9 線切割和電火花機床編程與操作技能實訓、線切割和電火花機床的維護與保養

　6 快走絲線切割機床-I CTW320T6 1

　5.2

　7 中走絲線切割機床 CTWG320T6 1

　7.5

　8 空氣壓縮機站 LU22-10A 1

　6

　 9 數控系統綜合試驗臺 HED-21S 2

　13.36 數控原理演示

　10 數控CK6132H CK6132

　1

　 7 數控車床編程與操作技能實訓、數控車床的維護與保養

　11 數控CK6150C CK6150

　1

　6

　（二）

　數控 車工 校外實習基地一覽表

　1.威海華東數控 2.威海高分子 3.華力電機 （三 ）

　數控車工 兼職教師一覽表

　姓

　名 職

　稱 專

　業 工 作 單

　位 梁斌 技師 數控 威海技師學院 王國軍 技師 數控 威海技師學院 劉志強 技師 車工 威海技師學院 丁可禮 高級講師 車工 威海技師學院 肖明 助理講師 數控 威海技師學院 張大尉 助理講師 數控 威海技師學院 寧秀茹 高級講師 機械 威海技師學院

　12 數控CK6132H 6132

　6

　42

　13 數控CK6150C CK6150

　1

　7

　14 數控車床-Ⅲ CK6140/1000 14

　93.8

　15 微機

　90

　37.6 數控編程技能實訓

　16 PLC 設備

　包括軟、硬件 1 套 96 數字化工廠實訓

　夏仕妮 高級講師 機械 威海技師學院 于永玲 技師 數控 威海技師學院 周紅巖 技師 數控 威海技師學院 湯天曉 工程師 機械 威海技師學院

推薦訪問： 技師 實施方案 數控