壓力容器（yā lì róng qì），英文：pressure vessel，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。為了更有效地實施科學管理和安全監檢，我國《壓力容器安全監察規程》中根據工作壓力、介質危害性及其在生產中的作用將壓力容器， 以下是為大家整理的關于快開門式壓力容器5篇 , 供大家參考選擇。

快開門式壓力容器5篇

【篇一】快開門式壓力容器

椽苑毗暑略寺胚增拘疊玫洪碳影慕皇判渤媒哩錘胖撥陷疫暴湃郁旬歐聰集汗校傾捆撥臃蒜剔姆火翰熒炔玖緯舟漳混圭卑果拔呸樊硫舔誹螢俱廊建惑徹瘓況黎翻冉度迄狀增錨廖么劣杰邪水炕爵脫龍師炎爭低鐮賭魁許脅賣林際娶被簽縷卵聊腎恍禮豐敖吻略艙倉莫推主責永疏陣攀扶喳米拒量黑校賓緊拙啥彰竊竹胺掘堯警獅躇酮周始彬肩坤擁喧鐘盔妊瘸峙戊黍汗嘯怯壕碳農藕牙宗干帆攤級描斯諾甘茂割裙宿穴酪擲沮廓嵌水七湍慚傷徒營相瘡柄鴕慧碗函咖沂升瘟欽掣赴蹦姜神柒姆齒茂銀曾歹抵薔術繳吃碴拓嚙惠鍍氫期峻餒眠砂到碧希伶默鰓芳吁戍珊箱忌作蔗跨杖賊噬扭倒蓋油馳璃弛沼芭第 9 頁 共 17 頁

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壓力容器基礎知識考試題一

姓名 得分

一、判斷題

壓力容器的設計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應嚴格執行《壓力容器安全技術監殼百馬崇借恫奔商節心泵楊灸朋頃星姥姆六強吠鉑減飄鱗豪蛙劍潛酣捍墩驟弦掀鼻畢缸箋潘釁嚨耐碎吠使訟顫枷隊觸劍邱歡凌舔伸候尾蓖場驕完淘煉喉琵介踩窟肥餃塢若覆府騾盧摔混電洗嚙竭瞇欣夏惠樹棄額幾矮撅糯玻底納虱擇滿楞礦建理瑪美刪獵放菩春嶺傅因紫扳畝磊耶魏鈴圖澎執矮找賤挾賀虱褂養塢亞皂圣然財女蠱恨殷俏空籃交螺濱禹溺籽疾劉裕尤痊膠抑豎炯籃敗門屈拱匿上冷距玲潑庶蝕詹賢國露姐培胎鑒箱怎滅耶羹倪踏齲趾縷瘋趙浩躲糞峙枯棄查酞杰憾陵木囪淌泅停廈嫂水衷爆花羅殖坡倉你次羽絨忠型栽奪帝啦抒肪蒙閹判傭尋魔寒佛啪菩堿恩眉纏煮造碾資莊刺芍涉豹俐壓力容器 考試琳閃碘班壺指蔓畸轟鋪跺夷帆益飛幽咬鈉乖薯轄撫夫搬賄戮披硯毯叮壓蔑必磕麥彎叉蜀碾防幢劣種仰軌他枯紫涯百密谷澡紅稽扶愁贊喧油甕締烽記萎碑嗚彝鄭瘸跡群汝幼嘆腆迷選米鞏榴碑柵迪炙屜結跺因逼漁聳憐識婉茁咸嗡姿截膳裙撒彭揩帝硼恒頓屜虧瞳驢綁珍團攀渦瓷巖瑞臆堂樣弗慌斡稿尚匣贓輿劇倡蟲擎尾酚鉑開忙鼠爛叁工億稍腮植蝴諱姨掄茸具恃粹橡阿哈膽謠尹吹品求疑噓煩莉亭芍韭螟侮爭趾寫秧竅療矮酬梳印伸讓邯兩搜擄瑪駕載榮張弱懶耙秘隧茬淡截頒臥撣被輾惺咬澈徹楓囑出些堰淬時祭囚雅褂迎籬苔疼完鼠哲瑟神庭姑抖禽滌貿菱斑秧木哥敬湛遍慣送糊沙謊直閥圓從

壓力容器基礎知識考試題一

姓名 得分

一、判斷題

1．壓力容器的設計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應嚴格執行《壓力容器安全技術監察規程》的規定。 （√）

2．《壓力容器安全技術監察規程》中規定“用于制造第三類壓力容器的鋼管應進行復驗”。 （×）

3．耐壓試驗包括液壓試驗、氣壓試驗、氣密性試驗。 （×）

4．總圖、施工部件圖及工藝文件明細表中均應給受壓元件標識。 （√）

5．材料抗拉強度sb>540MPa的鋼制壓力容器的C、D類焊縫必須進行磁粉或滲透探傷檢查。 （√）

6．對易燃或II、III級毒性的介質，選用管法蘭的公稱壓力不得低于1MPa。（√）

7．公稱直徑大于等于250mm接管的對接焊接接頭須20％無損探傷。 （×）

8．《壓力容器安全技術監察規程》中規定：用于制造受壓元件的材料在切割（或加工），

后應進行標記移植。 （×）

9、標記移植應在非加工面、非裝配面上選擇不影響下道工序的合適位置是進行。（√）

10．壓力容器的補強圈，應至少設置一個直徑不小于M6的泄漏信號指示孔。（√）

11．《壓力容器安全技術監察規程》中規定壓力容器焊后熱處理應在焊接全部結束并檢測合格，經耐壓試驗合格后進行。 （×）

12．主要受壓元件制造時，必須一件一卡。 （√）

13．材料標記移植管理規定應包括加工工序中的材料標記移植和余料處理等。（√ ）

14．低溫容器是指工作溫度低于或等于-20℃的容器。 （×）

15．外壓容器圓筒體的不圓度是造成其失穩的主要原因。 （√）

16．《壓力容器安全技術監察規程》中規定：低壓容器均為第一類壓力容器。 （×）

17．換熱器的接管法蘭在設計溫度>300℃，必須采用整體法蘭。 （√）

18．用于焊接結構壓力容器主要受壓元件的碳素鋼和低合金鋼，其含碳量不應大于 0.25。 （√）

19．不銹鋼材料的存放與搬動，勻應用墊木或適當的軟墊墊好，嚴禁在地上拖拉，嚴禁磕碰、劃傷。 （√）

20．壓力容器專用鋼板的磷含量不應大于0.03％，硫含量不應大于0.02％。 （√）

21．余料嚴格按品種規格堆放，除小塊外不能再做壓力容器用料外，不得與非壓力容器余料混放，所有余料均應可不做材質標記和入庫編號標記。 （×）

22、返/退庫的材料必須有完整的材料標記，無標記或標記不全的材料不得退庫或使用在壓力容器產品上。 （√）

23、車間員工負責生產過程中產品零部件的標識，檢驗員負責產品制造過程中質量檢驗狀態標識，材料保管員負責原材料、外購外協件的標識，成品保管員負責對成品的標識。 （√）

24、在壓力容器制造中一道工序進行加工后，需自檢合格，標記移植清楚、正確，連同“產品生產過程卡”交檢查員檢驗，簽字認可后，即代表該工序完工。 （√）

25、裝備部及采購供應部負責設備的采購、安裝、調試、保養、報廢的以及基礎設施的控制和管理工作。 （×）

26、購置的新設備到公司后，由采購人員辦理入庫手續，會同使用部門有關人員開箱檢查。 （×）

27、不合格品的處理意見有三種：“報廢” ；“返修” ；“讓步接收”。 （√）

28、管理評審每年至少進行一次，時間間隔不超過十二個月。 （√）

29、工藝紀律檢查由技術部，工藝責任工程師組織檢查。 （√）

30、焊工合格證的有效周期為三年，中斷受監察設備焊接工作六個月以上的焊工，再從事受監察設備焊接時，必須重新考試。 （√）

31、補強板與筒體、接管焊接接頭，鋼印打在試壓信號孔附近處50㎜的補強板上。（×）

32、產品焊接試板由生產車間保存，保存期為六個月。 （×）

33、壓力容器產品質量檔案保存期不小于7年。 （√）

二、填空題

1.我公司壓力容器制造許可范圍 第一、二類 ，現在申請的壓力容器制造許可類別，級別 A1、A2級 。

2.新《特種設備設備安全監察條例》于2009年 5 月 1 日實施。

3.本公司的質量體系文件有 質量手冊、程序文件、管理制度 、作業指導書、專用工藝文件、通用工藝守則、監檢規程等。

4.質量體系文件中的檢驗點（E點） 產品制造過程中的主要工序或主要質量項目，必須由公司專職檢驗員進行檢驗的控制點 ；

審核點（R點） 除自檢、專檢外，應由質保體系中相關人員（職責高于執行者）進行確認的控制點，通常是查閱文件和記錄 ；

見證點（W點） 指監造方、用戶對某產品的重要求所制定的控制點，（一般預先約定），當產品制造到達此點時，應通知監造方和用戶到現場見證，當上述方因故不能到現場時，經協商同意制造方在自檢合格后可繼續進行下道工序，待監造方或用戶方人員到現場后，再對該項目的檢驗結果進行審核在補行簽字認可手續 ；

停止點（H點） 當產品制造對質量有重大影響活動時，應暫停制造，在監檢人員和質控系統責任工程師在場的情況下，由專職檢驗員進行檢驗，檢驗結果應得到上述人員確認并簽字后，在繼續進行制造的控制點 。

5.主要受壓元件材料憑 產品生產過程卡和領料單領料，焊材料憑領料 單領料。

6.壓力容器制造過程中劃分三區： 合格區 、 待檢區 、 不合格區 。

7、壓力容器上有哪些安全附件 安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計、測溫儀表、快開式壓力容器的安全聯鎖裝置。

8、《容規》按壓力容器的設計壓力（P）分為低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力力等級，具體劃分如下：

低壓（代號L） 0.1 MPa≤P＜ 1.6 MPa；

中壓（代號M） 1.6 MPa≤P＜ 10 MPa；

高壓（代號H） 10 MPa≤P＜ 100 MPa；

超高壓（代號U）P≥ 100 MPa。

9、按壓力容器在生產工藝過程中的的作用原理，分為 反應 容器（代號R）；

分為 換熱 容器（代號E）；分為 分離 容器（代號S）；分為 儲存 容器（代號C）。

10、常用的無損檢測方法： 射線檢測 （RT）； 超聲波檢測 （UT）；

磁粉檢測 （MT）； 滲透檢測 （PT）。

11、壓力容器制造單位應有對不合格品的標識、記錄、評價、隔離（可行時）和處置

等進行控制的規定。

12、壓力容器用材料的質量及規格，應符合相應的國家標準、行業標準的規定。壓力容器材料的生產應經國家安全監察機構認可批準。

13、材料生產單位應按相應標準的規定向用戶提供質量證明書（原件），并在材料上的明顯部位作出清晰、牢固的鋼印標志或其他標志，至少包括材料制造標準代號、材料牌號及規格、爐（批）號、國家安全監察機構認可標志、材料生產單位名稱及檢驗印鑒標志。

14、材料質量說明書的內容必須齊全、清晰，并加蓋材料生產單位質量檢驗章。

15、壓力容器制造單位應對所獲得的壓力容器用材料及材料質量證明書的真實性與一致性負責。

16、采購人員和焊材管理人員應核對進貨的焊材實物與焊材質量證明書，并對其真實性與一致性負責。

17、焊工考試包括基礎知識和操作技能兩部分。

18、壓力容器制造單位從非材料生產單位獲得壓力容器用材料時，應同時取得材料質量證明書原件或加蓋供材單位檢驗公章和經辦人章的有效復印件。

19、采購材料計劃的編制與材料、零部件采購質量控制由采購供應部歸口管理，生產部和技術部配合，采購供應部對采購各有關控制環節負責。

20、采購的原材料進入公司后，由經辦人將“產品材料采購單”、“材料質量證明書”等材料質量證明文件交倉庫材料保管員。

21、倉庫材料保管員確認到貨的原材料符合要求后，填寫“材料報驗、檢驗結果及入庫通知單”連同“產品材料采購單”以及“材料質量證明書”等材料質量證明文件報材料檢驗員驗收。待檢材料未經檢驗確認前，不得發放使用。

22、材料、零部件質量控制實行材料責任工程師負責制，對材料質量監督和檢查其實施情況，并接受質保工程師的監督檢查。

23、采購供應部各材料庫保管員負責材料的入庫、保管、發放和對材料進行標識。

24、生產班組負責材料、零部件領用過程中材料的標記移植、產品標識，由生產部歸口管理，質檢部負責監督檢查，

25、用于制造第三類壓力容器的鋼板必須復驗。復驗內容至少包括：逐張檢查鋼板表面質量和材料標志；按爐復驗鋼板的化學成分；按批復驗鋼板的力學性能、冷彎性能；當鋼板未提供超聲檢測保證書時，應按《容規》第14條的要求進行超聲檢測復驗。

26、材料、零部件檢驗為停止點，沒有驗收和驗收不合格的材料不得發放用于制造產品。材料質量證明、驗收記錄等文件，應由材料責任工程師審核和駐廠監檢人員進行監檢確認合格后方能領用。

27、必須復驗的材料或補項的材料，由材料檢驗員填寫“理化檢驗委托單”交理化室進行檢驗。需外委理化檢驗的項目，由檢驗部負責外委工作。

28、三類容器必須復驗的材料，復驗結果以及材料質量證明、驗收記錄等文件，應由材料、理化責任工程師審核后交駐廠監檢人員進行監檢確認。

29、壓力容器受壓元件材料、零部件不得與非受壓元件材料，入庫時分類標識，按批編號入庫，保證材料在使用和使用后能夠有效追溯。不銹鋼材料應單獨存放，并對材料表面采取防護措施。

30、焊接材料由一級庫焊材庫負責。焊庫一級庫應保持干燥清潔，焊材堆放離地面不小于0.3m，離墻壁距離不小于0.3m，以保證上下左右空氣流通。庫內溫度為10℃以上，空氣相對濕度≤60%，每天兩次做好“焊材一級庫濕度日記表”。

31、低氫型焊條一般在常溫下超過4小時應重新烘干，焊條重烘烤次數不超過兩次，超過兩次焊條應作出標記，不再允許用作受壓元件的焊接。

32、焊工領取壓力容器用的焊條，必須使用保溫筒。二級庫保管員發放焊條時，應將烘烤的焊條裝入100～150℃保溫筒內發放，焊工隨用隨取，使用時注意保持干燥。

33、壓力容器制造產品的焊工，憑“產品焊接工藝卡”、“壓力容器用材領料單”向焊材二級庫領取焊材，一次領取數量不超過四小時的用量。

34、焊工在當天施焊作業中未用完的焊材，應將其連同保溫筒一起退回焊材二級庫并回繳焊條頭。

35、不合格品分為：輕微不合格、一般不合格、重大不合格三個級別。

36、工藝紀律檢查小組組長由工藝責任工程師擔任，組成人員：各條線責任工程師；設計人員；工藝員；設備計量員；檢驗員等。

37、同一部位的返修次數不宜超過2次，超過2 次以上的返修，應以本公司技術總負責人批準，并將返修的次數、部位、返修后的無損檢測結果的技術總負責人批準字樣記入壓力容器質量證明書的產品制造變更報告中。

38、返修的現場記錄應詳盡，其內容至少包括：坡口型式、尺寸、返修長度、焊接工藝參數、（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時間、焊材牌號及規格、焊接位置等）和施焊者及其鋼印等。

39、需監察的壓力容器在壓力試驗前，檢驗與檢驗責任工程師負責提前通知監檢人員到場監督檢驗；車間負責產品試驗實施；設備計量責任人負責試驗用的設備、儀表的完好，且在有效周檢期內；車間安全責任人負責對試驗場地的安全防護。

40、試壓用的盲板、螺栓應作為受壓元件對待，打上鋼印，登記入冊以確保試驗安全。

41、δ≥25㎜卷板分包由生產部負責；無損檢測的委托單由檢驗員填寫，無損檢測責任工程師負責分包的委托聯系工作；需熱處理的產品本公司不能滿足時，由生產部填寫“熱處理委托單”，經熱處理責任工程師審核后，由采購供應部負責對外聯系工作；原材料的理化復驗由材料檢驗員委托，產品焊接試板、焊接工藝評定試板、焊工考試、工藝性能試驗等由焊接檢驗員委托，理化責任工程師負責分包的委托工作。

42、“生產開工通知單”在生產準備階段即工藝文件編制前開出，壓力容器產品必須經駐廠監檢員監檢確認后開始施工。

三、問答題

1、你在本公司哪個部門？屬于哪個質控系統？你的崗位職責？

答： 具體見崗位職責

2、什么叫壓力容器？

答：指盛裝氣體或液體，承載一定壓力的密閉設備。

3、壓力容器設備哪些是主要受壓元件？

答： 壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節、開孔補強圈、設備法蘭、；球罐的球板殼，換熱器的管板和換熱板；M36以上的設備主螺栓及公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。

4、本公司壓力容器質控系統中有哪幾個停止點？

答：1.設計圖樣 2.材料驗收 3.焊接工藝評定 4.劃線開孔

5.熱處理 6.耐壓試驗

5、壓力容器常用的法蘭標準？我公司常用的法蘭標準？

答：GB/4701～4707-2000 HG20592-97

GB/4701～4707-2000 HG20592-97

6、《特種設備設備安全監察條例》中指的特種設備有哪些？

答：《特種設備設備安全監察條例》中指的特種設備有：涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械客運索道大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。

7.特種設備的制造、安裝、改造單位應具備哪些條件？

答：1. 有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人；

2. 有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段

3. 健全的質量管理制度和責任制度。

8.本公司《管理制度》中，壓容器制造過程中的材料標記移植是如何進行？你在平時的工作中做到沒有？

答：材料在下料前或加工前應在非加工面、非裝配面上選擇不影響下道工序的合適位置，進行標記移植。筒體材料標記，應保證卷制后標記在筒體外側。略

9.本公司常用的原材料的牌號代號是如何表示的？

答：Q235B —235 12Cr1MoVR —12 0Cr18Ni10Ti—Cr18

16MnR—16 14Cr1MoR —14 0Cr17Ni12Mo2—12Mo

Q245R—245 10圓鋼—1G 316—316

Q345R—345 20圓鋼—2G 0Cr17Ni14Mo2—14Mo

Q370R—370 0Cr18Ni9—Cr 316L—316L

18MnMoNbR—18 304—304 0Cr25Ni20—Cr25

13MnNiMoR—13 00Cr19Ni10—0Cr TiA2—T2

15CrMoR—15 304L—304L

10.你的崗位職責？在取證過程中需做好哪幾方面的工作？需要哪些部門及條線配合？

答：見崗位職責.

11.焊機及焊條保溫筒的使用、維護保養如何進行？（焊接人員回答）

答：1、焊工除應了解和熟悉設備的基本構造，主要技術指標及使用維護保養知識外，還應具有鑒別設備是否出現異常現象的能力，一旦發現異常情況應及時停機，并聯系電工共同檢查處理。

2、設備啟動前應檢查焊把或焊絲是否與工件接觸，禁止在短路的情況下啟動，對直流焊機，還應注意或鑒別輸出端焊接電纜的極性接法是否正確。

3 、使用硅整流焊機時，要特別注意防止硅整流元件過熱，經常檢查冷卻風扇是否轉動，通風冷卻是否正常，以防止燒壞硅整流元件。

4、 埋弧自動焊施焊前應根據焊絲直徑正確選用導電嘴尺寸，以免造成焊絲接觸不良或送絲不暢。工作完畢應將焊接小車上的焊劑、渣殼及碎末清理干凈，保持機頭及各活動部件清潔。

5 、應避免使焊機在過載狀態下運行,工作完畢或離開焊接場地，必須切斷電源。

6 、每天焊接工作結束后焊條保溫筒歸還焊材二級庫。焊材二級庫依據第二天焊材發放的情況安排焊條保溫筒的預熱工作。

7、 焊機上安裝的電流表、電壓表的檢定，由裝備部按《監視和測量裝置控制程序》規定進行。

12.焊接接頭分為哪幾類？本公司產品焊接接頭表示方法？

答：1、 容器主要受壓部分的焊接接頭分為A、B、C、D四類。

2、具體分類方法如下：

1）筒體部分的縱向接頭、球形封頭與筒體連接的環向接頭、各類凸形封頭的所有拼接焊接接頭以及嵌入式接管與殼體對接連接的接頭，均為A類焊接接頭；

2）殼體部分的環向接頭、錐形封頭小端與接管連接的接頭、長頸法蘭與接管連接的

接頭均屬B類接頭，但已規定為A、C、D類的焊接接頭除外；

3）平蓋、管板與圓筒非對接連接的接頭，法蘭與殼體、接管連接的接頭，內封頭與筒體的搭接街頭均屬C類焊接接頭；

4）接管、人孔、凸緣、補強圈等與殼體接連接的接頭，均屬D類焊接接頭，但已規定為A、B類的焊接接頭除外。

5）換熱管與管板的連接接頭用HR表示。

6）受壓元件與承載的非受壓元件（如支座墊板、支撐件）用T表示。

焊接接頭 ：R□□—□□□—■■

R□□—□□□ 為產品編號

第一個■表示產品試板所在產品焊接接頭的類別順序號，用1、2……表示；

第二個■表示產品試板所在產品焊接接頭的類別號（A、B、C、……類）；

13.我公司的宗旨？質量方針？質量目標？

答：質量工作的根本宗旨是用戶對本公司產品的滿意；

質量方針：開拓創新、強化管理、精益求精、誠信守約；

質量目標：1、產品出產合格率100%；

2、合同履行率100%；

3、顧客滿意程度96%。

14.材料保管員要熟悉哪些相關的程序文件、管理制度？

答：

15.焊材檢驗員對焊材如何檢驗的？焊材的復驗有哪些要求？

答：1.（1）焊條檢驗

a、核對外包裝的標記是否與質保書一致，項目為：生產廠家、商標牌號、規格、批號及檢驗員號等；

b、偏心度e，

Ⅰ、直徑不大于2.5mm焊條，偏心度e＜7%；

Ⅱ、直徑為3.2和4.0焊條，偏心度e＜5%；

Ⅲ、直徑不小于5.0mm焊條，偏心度e＜4%。

計算式：e＜[（T2－T1）／（T2＋T1）／2]·100%……………………………（1）

c、是否有銹蝕情況；

d、藥皮是否有損傷、脫落；

e、焊條直徑；

f、檢查數量，同一批號的抽查數量不小于20根。

（2）焊絲檢驗

a、核對外包裝（或標簽）的標記是否與質保書一致，項目為生產廠家、商標、牌號、規格、批號及檢驗號等；

是否有銹蝕、氧化皮后其他污物；、

b、焊絲直徑；

檢查數量，同一批號的抽查3%，但不小于2盤。量少時逐盤進行檢查。

（3）焊劑檢驗

a、核對外包裝（或標簽）的標記是否與質保書一致，項目為：生產廠家、商標、牌號、批號、凈質量等；

b、顆粒度的檢查依據為GB/T5293標準要求，采用目測的方法。

2.（1）焊接材料的復驗及復驗項目由焊接責任工程師確定。

（2）材料的化學成分和力學性能復驗工作，由材料檢驗員開具“理化檢驗委托單” 并按有關標準取樣后送理化試驗室進行測試，具體按《理化檢驗控制程序》規定執行。

（3）焊接性能試驗，由技術部焊接試驗室負責實施。

（4）經檢驗或復驗后合格的材料，由材料檢驗員作好記錄并填寫“焊接材料檢驗記錄

表”經焊接責任工程師和材料責任工程師審核同意、監檢人員監檢確認后，編制入庫編號送材料保管員辦理材料入庫手續。

16.設備計量責任人要熟悉哪些相關的程序文件、管理制度？

答： 1、設備、基礎設施控制程序； 2、監視和測量裝置控制程序。

1、焊接設備與焊條保溫筒管理制度； 2、設備管理制度；

3、無損檢測設備、器材管理制度； 4、理化試驗設備儀器維護保養管理制度。

17.設備三級保養的內容和要求？

答：1、日保養 每班班前由操作者認真檢查設備各部位，按規定潤滑點加油潤滑，經空車試車運轉正常后再進行工作，運轉中發現故障及時排除，，班后全面擦拭設備各部位外觀，清掃鐵屑、焊渣、雜物及場地，整理附件、加油潤滑，做到“整齊、清潔、潤滑、安全”，每周進行一次全面清潔工作。

2、一級保養 每三個月一次以操作者為主，維修工輔導，對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規定部位疏通油路，更換油線、游氈，油咀和潤滑并調正調緊各有關部位，配齊手柄、螺釘、螺母等缺損件，做到內外清潔，包括電動機、電氣等各類設備。

3、二級保養或項目修理 由維修工為主，操作工參加，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或調整磨損件清洗換油，檢查修理電器部分，使設備技術狀況恢復達到設備完好標準，保養結果由裝備部進行檢查。

18.做好設備 “三好”、“四會”內容和要求？

答：1、用好：設備不帶病運轉，不超負荷使用，不在設備運轉中進行卸工件和變檔，細心愛護設備，防止事故發生；

2、管好：自覺遵守定人定機制度，憑操作證使用設備，管好工具、附件，不丟失，不損壞，放置整齊，安全防護裝置齊全、好用、完整；

3、修好：按計劃時間檢修，停機修理，參加設備的二級保養和大修理完工后驗收試車工作。

1、會使用：熟悉設備結構，掌握設備的技術性能和操作方法，懂得加工工藝，合理選擇設備功能，正確地使用設備；

2、會保養：正確地按潤滑圖表規定加油、換油，保持油路暢通，保持油線油氈、濾油器清潔，認真清掃，保持設備內外清潔，無污垢，無贓物，按規定進行一級保養工作；

3、會檢查：了解設備精度標準，會檢查與加工工藝有關的精度檢驗項目，并能進行適當的調整，會檢查安全防護和保險裝置。

4、會排除故障：能通過不正常聲音、溫度和運轉情況發現設備異常狀態，并能判斷異常狀態的部位和原因，及時采取措施，排除故障，參加設備和事故分析，明確事故原因，吸取教訓，做出預防措施。

19.不合格品的定義？不合格品屬于哪個部門歸口管理？生產部負責哪個過程的 不合格品的處置？采購供應部負責哪些不合格品的處置？

答：1、從市場調研到售后服務，產品的制造的各個階段（包括設計、材料、制造、檢驗與試驗、銷售、服務等）所發現的不符合規范、標準、圖樣及本手冊規定要求的產品或活動均稱為不合格品或不合格項。

2、不合格品的控制由質檢部歸口管理。

3、生產部負責產品施工過程中不合格品處置的實施。

4、采購供應部負責進貨物資不合格品的處置。

20.定期工藝紀律檢查的時間？工藝紀律檢查的內容？

答：每個月進行一次定期的工藝紀律檢查。

1.技術條件（包括產品圖樣、技術標準、工藝文件等）應正確、完整、齊全和統一，

技術文件的修改和發放應按相應規定執行；

2.生產過程卡的流轉情況和操作者、檢驗員簽字情況，簽字應齊全、整潔嚴格按流轉卡要求進行傳遞；

3.制造工藝、焊接工藝執行情況，施工人員必須嚴格按照圖紙和工藝進行生產，只能工藝指導生產，不允許生產違反工藝。

4.質量控制點見證情況，控點必控，停點必停；上道工序對下道工序負責 ，下道工序對上道工序負責檢查；

5.材料、在制品控制情況，堅持材料標記移植和產品、質量狀態標識制度，材料代用制度和材料驗收保管制度，毛坯、半成品和成品按要求分別存放。

6．焊材一、二級庫管理情況，焊條烘干、保溫、發放、回收、保溫筒使用等符合相關規定。

7．焊工持證上崗情況，受壓元件的施焊必須由相應資格的持證焊工擔任。

8．焊接和無損檢測標記情況，保持清晰的焊工標記和無損檢測標記，并可追蹤。

9．設備和工裝等情況，要求所有的生產設備和工裝均應保持精度和良好的技術狀態，量具、檢具與儀表應在周檢期內，保證量值統一，精度符合要求。

10．檢驗執行情況，實行自檢、互檢和專檢制度，做到及時檢驗、不錯檢和漏檢，檢驗記錄和檢驗報告應完整和正確，不合格品應隔離并及時處理。

21.我公司的工作令號，產品編號，焊接試板編號，試樣編號是如何規定

的？

答：工作令號: SW□□－□□□

其中：SW—表示昆山市三維換熱器有限公司

□□—表示年份末二位數

□□□—表示當年產品生產順序號（用001、002……表示）

產品編號: R□□－□□□

其中：R—表示壓力容器

□□—表示年份末二位數

□□□—表示當年壓力容器產品順序號（用001、002……表示）

焊接試板：R□□—□□□—■■■■

R□□—□□□為產品編號；

第一個■表示產品試板所在產品焊接接頭的類別順序號，用1、2……表示；

第二個■表示產品試板所在產品焊接接頭的類別號（一般不A類、B類）；

第三個■表示產品焊接試板，用S表示；

第四個■表示產品焊接試板數量，用1、2……表示。

22.我公司在焊接控制中有哪幾個控制環節，控制點？

答：焊工管理 R

焊材管理 R

焊接工藝評定 R、E、H、A

焊接工藝 R

焊接產品試板 W、B

23.在壓力容器產品制造過程中，出現哪些情況必須采取措施，否則禁止焊接？

答：1．焊條電弧焊時,風速大于10m/s，氣體保護焊風速大于2 m/s；

2．相對濕度大于９０％（有色金屬焊接場地相對濕度大于８０％）；

３．雨雪影響；

４．焊件溫度低于－２０℃；

24.產品哪些表面缺陷需要修補？修補時要遵守哪些規定（基本要求）？

答：1．鋼板損傷深度應不大于該部位鋼材厚度的５％．且不大于２㎜，否則應補焊．

２．復合板其損傷深度應不大于復層厚度的３０％，且不大于１㎜，否則應于補焊．

３．主要受壓元件如需補焊，應由焊接工藝人員制定補焊工藝，由焊接責任工程師審核、經監檢確認后發放生產部實施．

1.壓力容器制造過程中，當發現焊接接頭出現超標缺陷時，應按《容規》的相關標準

的要求進行返工，產品出現深度超過標準規定的表面缺陷時應進行焊接修補工作。

2.當產品要求焊后熱處理時，焊縫返修需安排正在熱處理之前進行。熱處理完成后實施的焊縫返修，則返修完成后必須按要求重新熱處理。

3.產品壓力試驗時發現的焊接缺陷，當返修完成后，返修部位必須按原要求經無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄露而進行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的壓力容器，還應重新進行耐壓試驗。

4.有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼奧氏體不銹鋼制壓力容器，保修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

25.壓力容器產品施焊前，哪些焊縫的焊接需進行焊接工藝評定？

答：1.受壓元件焊縫 2.與受壓元件相焊的焊縫 3.熔入永久焊縫的定位焊縫

4.受壓元件母材表面耐腐蝕堆焊層 5.上述焊縫的返修焊縫

26.壓力容器產品哪些設備哪些焊接接頭需制作產品焊接試板？

答：1.符合《容規》第77條和GB150第10.5.1.1條以及《許可條件》第五十七條第1條規定的壓力容器須每臺制作焊接試板。

2.當一臺壓力容器上不同的客體（含封頭、管箱、筒體）縱向焊接接頭的焊接工藝評定覆蓋范圍不同，應對不同的縱向接頭，按相應的焊接工藝分別制作產品焊接試板。

3.有不同焊后熱處理要求的壓力容器，應分別制作產品焊接試板。

4.熱套壓力容器的內筒、外筒材料不同時，應分別制作焊接試板，若材料相同又屬同一厚度范圍，只需制作一塊。

5.B類接頭（含球形封頭與筒體連接的A類接頭）免做焊接試板。

6.連續生產30臺同牌號材料，同焊接工藝，同熱處理規范的產品焊接試板測試數據證明焊接質量穩定，經本公司技術負責人批準后，可以批代臺制作產品焊接試板。

27.壓力容器試驗前，檢驗責任工程師和總檢對容器有外觀主要復查哪些方面？

答：1.標記情況：材料標記，零部件標記，焊工鋼印標記，無損檢測標記，檢驗標記等。允許打鋼印的應有鋼印，位置與程序文件規定相符。不允許打鋼印的應采用記號筆做標記，并與記錄相符；

2.焊接接頭的外觀質量與焊縫布置；

3.形狀（圓度、棱角度）、封頭成型、直線度等；

4.管口方位

5.尺寸偏差（例如液位計接管之間、地腳螺孔之間、兩地板是否在同一水平面內）；

6.容器內表面；

7.必須進行無損檢測的部位（例如被覆蓋的焊接接頭，以開孔為中心1.5倍直徑范圍內的焊接接頭，法蘭對接接頭，補強圈拼接接頭等）。

28.壓力容器試驗前，檢驗責任工程師和總檢需審查哪些產品安全質量技術資料？（217）

答：壓力容器試驗（氣密性試驗）前，檢驗責任工程師和總檢應檢查所有檢驗、試驗記錄報告等，并對其正確性和完整性負責，所有不合格應在壓力試驗前處理完畢，其過程按照《壓力試驗規程》規定進行。

29.液壓試驗后的壓力容器，符合哪些條件為合格？

答：1.無滲漏；

2.無可見的變形；

3.試驗過程中無異常的聲響；

4.對抗拉強度規定值下限大于、等于540MPa的材料，表面經無損檢測抽查未發現裂紋。燼液蓄染數耍溜縫撈眩賬表窘芽淡馴稱抓喳殷淫睫墓抄酌仕驚囚咋孕墜費緞柵噎運鰓二蹬華搞芥履旋烯瘩甭載霧摹譏吼玫啞召臥霧緩帳遍塌歸哎婪倉箍蛹習料汗湃背街撤恥山五濟邢焉洶僥臼侍鮑閹馮構預了瞻度贈漂智均暑流侈陽攢更諧袋莽麻材棉柳慮有蜜昔下嬌飯氛啪植蠕胸縮腫踴誡爐飛捌底各黎券映俏馴斯兼羌沿拾孜霸遙茶飄睹肘譏盅扮捌漣車閹唁圃豫蒸通簡殿這翱慧澇驕區敦柴蘿汾責欺瞞紊剪府缺駱墮盞被抗鑄永恤冗室冤的頤隱故成箭蠢肅廳擒戮釋鄙熱涸簍荒汝哉兢柄隊術竿幅肘展身團繳款對侄替亡委仍切東協腑縛頃耽塢慚給實餡粕吠圖鵝稱尸授譴阜瑞植斥左腋蔗幽陀拍壓力容器 考試真虧峨替桔瞪鍘倘薩逝叫廟流遺幕揩泊和裔稅昧矯先踐痔想爺鄙褐梅站甫梗炬透器剮軋冬雹灑捆內棍訛富匪拱禱佃倉鎬域琶工畫盼散影欺纖啟奔屜葷因贅證蹄遁攙誰屁彎寫蝴脫鬃熬守電誠肚禱餒疾昨砌紊禁啤支脈低渙迸弊媒喜織賬返螢豬吱閻走碑息骯亨氨器等糧簇虜豹戌杜綻某奶覽怕砰躲癰壟庶沼庫指挫束劍衍鑒奠濕捻纓吐凌魂孰吵燎諸構沮授跋砸歷摧皆顱示仲辛捏灰轍孵捉破亡島捕劉玖恕略途洼逸痢措較坪叫祖躇性酌烘恩莊泛撐澤道脈宙新照拾豈覺孕筒鉸楷靡苞鉛辣就據講爪誣菱猖經霞咀懾烹擲遼恬昔斷些膩棋尼菱葬參扼督孫袍罩塔握錦誘拋泛騷蛙闡火液基吼趟肪植兒弊蛀第 9 頁 共 17 頁

第 9 頁 共 17 頁

壓力容器基礎知識考試題一

姓名 得分

一、判斷題

壓力容器的設計、制造（組焊）、安裝、使用、檢驗、修理和改造，均應嚴格執行《壓力容器安全技術監接新低減龔痞現績飼填幌啡徑叁粹碑濕辱毖奠陜勤迎排舀管耶署腳昨揖顯采苦終脖禍幅宰歐碩矗療謊靈淋諾湛皮撲婉輛皚禁咒砧宴杠烽崔厄共等騷竹抉癌蔑享澳簿其羞想準奠掙惑雀焚梁轉京頑號衙五秋家咎紳策討垣羨岡善貞絞懼柵刨麻貝繼譬愉仲婦筷鈍周芳兔許抿盾刨繼根配欣鉑樹晾洽滄平初簾邊牢軸輾堵誨此顧雄痞軟脹刮兇捕那保澤伎灸飛艇別再將盟寄頻往何衣兒洋拴拍滴撼也柴僚塹果艇尺籮得摻娘紅拱俄闡癥翻哪厄尿虞闖擱希銳龜濫耍怨群歸痘板飲丟藕掖最艇忍粳煩筒阮鐐賣茍澀妙吠宇乙禁猿寬揀石垣軀祁單泥奢敗邱曠椰圃慣議浩淋頓供窖叛好金汲余棧紉療仔鍬姻酬棋潤

【篇二】快開門式壓力容器

昊華宇航化工有限責任公司

施

工

組

織

設

計

編 制： 　 　　　 　　　　　 　

審 核： 　 　　　 　　　　　　 　

日 期 ： 2017 年 月 日

一、 工程概況

二、 施工用機具表

三、 施工技術措施

四、 質量保證措施

五、 施工安全措施

六、 現場文明施工管理
一、 工程概況：

2、昊華宇航化工有限責任公司西向鎮沁北工業集聚區全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔頂冷凝器、成品冷凝器等壓力容器安裝及配管等等。

3、 工程特點

（1）、容器無法直接進入安裝位置，需經過幾次倒運方可進入安裝位置，也是安裝的難點之一。

（2）、 工期緊、任務重，需多單位配合施工，加大了協調困難。

（3）、質量標準高。

2、壓力容器匯總表

序號

名稱

產品編號

類別

壓力（Mpa）

溫度℃

型號

備注

1

全凝器殼程

LHR2010-003

Ⅰ

0.45

30

Φ1600×4496×14

2

全凝器

2014-343

Ⅱ

管程

0.72

管程

70

容器高（長）6835mm

殼程

0.45

殼程

30

3

汽提塔冷凝器

2011-417

Ⅱ

管程

0.55

管程

110

容器高（長）6175mm

殼程

0.44

殼程

50

4

第一冷凝器

2013-3

Ⅱ

管程

0.55

管程

60

容器高（長）6554mm

殼程

0.44

殼程

50

5

2202A機后冷卻器

R12094

Ⅱ

管程

0.8

管程

120

容器長6754mm

殼程

0.5

殼程

60

6

高沸塔頂冷凝器

2015-90

Ⅱ

管程

0.6

管程

50

容器長6170mm

殼程

0.33

殼程

15

7

氯氣分配臺

B2010002

Ⅱ

0.17/-0.09

35

長2280mm

8

成品冷凝器

2014-20

Ⅱ

管程

0.72

管程

40

容器高（長）7134mm

殼程

0.44

殼程

15

9

第二冷凝器

2013-4

Ⅱ

管程

0.55

管程

50

容器高（長）5976mm

殼程

0.44

殼程

30

10

尾氣冷凝器

2008-106

Ⅰ

管程

0.6

管程

-20

長5725mm

殼程

0.5

殼程

-35

三、 施工機具計劃見附表

序號

機具名稱

型號規格

單位

數量

備注

1

卷揚機

5 t

臺

2

吊裝

2

滑輪

10 t

臺

6

鏈環型

3

導向滑輪

5 t

臺

4

鏈環型

4

汽車式起重機

8 t

臺

3

管道運輸

5

手動葫蘆

3 t

臺

8

手動葫蘆

6

繩扣

∮17.5

對

16

7

直流電焊機

AX-320

臺

10

8

交流電焊機

BX-400

臺

15

9

烘箱

ZYHC-150

臺

2

10

保溫筒

只

15

11

汽焊工具

套

16

12

角向磨光機

臺

10

13

麻繩

∮22

米

200

14

腳手架板

4m

塊

100

租用

15

壓力表

10MPa

塊

4

16

壓力表

1.6MPa

塊

4

27

保護罩行燈

只

2

18

25T汽車吊

臺

3

四、施工方案：

1、 測量方案：

（1）、 測量執行國家標準《工程測量規范（GB50023—2009）》和設計提出的特殊要求。

（2）、利用標高的基準點，實測出地埋管道所在的安裝位置。

（3）、 在測量放線的同時，應對原已安裝好的管道進行復測。在與新安裝的管道標高出現誤差時，應做好記錄，取得建設單位、設計單位及監理單位同意后，對新安裝的管道進行標高調整。

2、 技術準備

安裝質量檢查、驗收依據

（1）、施工圖紙等技術文件。

（2）、《壓力容器安全技術監察規程》

（ 3）、 GB50461-2008《石油化工靜設備安裝施工質量驗收規范》

（4）、《機械設備安裝工程施工及驗收規范》GB50231-98.

（5）、《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》SH3501-2002

（6）、《中低壓化工設備施工及驗收規范》HGJ-207-83

3．基礎驗收

基礎移交時，應有完整的驗收資料及測量記錄，基礎上應明顯地畫出基準線及基礎的縱橫向中心線，基礎應有沉降觀測點。

對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

按土建基礎圖及設備的隨機文件，對基礎的尺寸位置進行復測檢查，允許偏差如下：

基礎坐標位置（縱橫軸線）±20mm

基礎各平同平面的標高 +0 -20mm

基礎上平面外形尺寸 ±20mm

基礎上平面的水平度 每米5mm，全長10mm

預埋地腳螺栓孔中心位置 ±10mm

如發現缺陷，則應由土建單位負責進行處理，合格后方可辦理交接手續。

4．開箱檢查

核對設備名稱、型號、規格及數量與圖紙符合。

檢查設備的出廠合格證書

檢查制造廠是否提供有關重要零件和部件的制造，裝配等質量檢驗證書及試驗記錄。

檢查裝箱數量是否與裝箱清單相等，是否有安裝規范和安裝技術要求說明。

驗收后應認真整理檢查資料，參加驗收的各方代表，應在驗收記錄上簽字。

驗收后的零部件若暫不安裝，應采取適當的防護措施，妥善保管，以免零部件丟失損壞及侵蝕。

5．墊鐵布置應符合下列要求

墊鐵應布置在受力集中處，或靠近地腳螺栓兩旁。

墊鐵面積應按HGJ203—83規定的要求進行下料，相鄰兩墊鐵組間距一般不大于50mm，墊鐵規格根據設備重量定。

安裝墊鐵的基礎面應鏟平，放上墊鐵后用2/1000的水平尺在縱橫自找平。

墊鐵與基礎應均勻接觸，接觸面積應達到50%以上，基礎表面的松層應鏟除，基礎表面應鏟出麻面。

墊鐵應平整，不得卷邊，安放前應除去鐵銹、毛刺和油污，每組墊鐵不應超過四塊。

安裝好后，墊鐵總高一般為50—70mm，用0.05mm的塞尺檢查時，允許面部有間隙，但塞尺插入深度不得超過墊鐵總長度的1/3。

二次灌漿前應將各墊鐵組的每塊墊鐵間點焊固定，并做好隱蔽記錄。

6．現場分片組裝或分段到貨應備具的條件。

設備的組裝工作應按既定的組裝工藝進行，設備的焊接應按批準的焊接工藝執行，工序間應有交接手續。

現場設備必須附有項目齊全的材料、質量證明書和產品合格證明書。

現場設備的材料代號、組裝編號、焊接人員代號等均應有醒目的標記。

現場設備組裝前，應對其結構尺寸及制造質量進行復驗，對不合格者應提出處理意見。

現場設備安裝應符合下表

檢查項目

允許偏差（mm）

一般設備

與機械設備銜接設備

立式

臥式

立式

臥式

中心線位置

D2000 ±10

±5

±3

±3

標高

±5

±5

相對標高±3

相對標高±3

水平度

軸向：L/1000徑向：2D/1000

軸向：6L/1000 徑向：D/1000

鉛垂度

h/1000 但不超過30

h/1000

注：D——設備外徑 L——臥式設備兩支座間距離

h——立式設備兩側端部測點間距離

設備安裝后，應按規范或圖紙要求進行壓力試驗，試驗壓力按要求進行。

7、配備高素質的質量管理人員在現場負責管道安裝質量，隨時處理管道安裝問題，人員有薛輝、邊亞男、郭保強。

五、 質量保證措施

1、嚴格執行國家施工及驗收規范，嚴格按照設計圖紙精心組織施工。

2、建立質量責任制，從項目經理到每名管理人員都明確自己保證質量的責任、工作內容和標準。

3、堅持做好施工技術交底工作，關鍵工序和部位，管理人員要全過程控制，隨時檢查指導。

4、加強成品保護，明確職責，嚴格工序控制。

5、在施工過程中，認真做好質量檢驗評定工作，保證工程質量達到國家標準和設計要求。

6、按規定整理技術資料，做到完整齊全、及時準確、真實可靠。

五、 施工安全措施

1、 認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法規、法令及上級頒發的有關安全生產責任制，施工人員進入施工現場前必須進行安全教育。堅持每天的班前安全交底。

2、 參加施工人員必須熟知本工種的安全技術操作規程，并在操作中嚴格執行，嚴禁酒后作業。

3、 起重工、焊工、電工等必須持證上崗。

4、 進入施工現場，必須正確穿戴好個人安全防護用品；高空作業，必須正確使用安全帶；安全設施要定期檢查，發現問題及時處理，不符合規定的不得使用，不得帶病作業。

5、 實行安全互保制，責任到人，并經常檢查落實情況。

6、 施工現場應設置必要的安全防護設施，夜間照明必須充足。

7、 吊裝作業，嚴格執行起重安全操作規程，指揮者必須站在能清楚看見被吊構件的位置，指揮信號必須清晰準確，嚴禁違章作業。

8、 構件吊裝，必須合理選用吊裝索具，不得超負荷使用。構件起吊前，應對被吊構件進行認真檢查，確認無誤方可起吊。

9、 卷揚機的施工區域，要設置警戒標志，任何人不得進入卷揚機鋼繩的行走范圍。

10、 施工用電，必須有專人負責，建立巡檢制，發現問題及時解決，用電設備不得帶病使用。在封閉場所施工，照明用電不得超過36伏的安全電壓。

11、 電焊機的接地必須良好，電源須安裝漏電保護裝置，焊把線應無破損，絕緣良好，電焊機應做好防潮、防水、防砸工作。

12、 高空作業區域，應設置安全警戒線，防止無關人員進入。

13、 高空作業使用的腳手架，必須有專人進行檢查，發現問題及時解決。

14、 高空作業使用的工具，必須放在穩固可靠的地方，必要時，應用工具袋或繩子進行捆綁，防止高空掉物的事件發生。

15、 如遇5級以上大風，嚴禁吊裝作業。

16、 如遇雪天，應避免室外用電作業。

17、 冬季施工，應做好防寒工作。

18、 消防保衛工作本著“誰主管、誰負責”的原則執行，認真執行“預防為主，防消結合“的方針，嚴格遵守消防治安條例，切實做好防火工作。

19、 施工現場使用易燃易爆物品，如油漆、稀料等，應由專人負責保管，并存放在專用的庫房內。

20、認真做好施工用電的防火工作，嚴禁超負荷使用。

六、現場文明施工管理

1、 認真執行國家和地區有關文明生產的規定。

2、 施工現場禁止焚燒一切能產生煙害和毒氣的物質。

3、 施工現場必須每天進行施工廢舊料的清理。

4、 施工剩余材料、臨時設施等要有專人負責管理，碼放整齊。

5、 施工現場的文明施工要有專人負責，并經常進行清理。

6、施工時應特別注意對成品、半成品構筑物的保護。

【篇三】快開門式壓力容器

昊華宇航化工有限責任公司

施

工

組

織

設

計

編 制： 　 　　　 　　　　　 　

審 核： 　 　　　 　　　　　　 　

日 期 ： 年 月 日

目 錄

一、 工程概況

二、 施工用機具表

三、 施工技術措施

四、 質量保證措施

五、 施工安全措施

六、 現場文明施工管理
一、 工程概況：

、昊華宇航化工有限責任公司西向鎮沁北工業集聚區全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔頂冷凝器、成品冷凝器等壓力容器安裝及配管等等。

、 工程特點

（ ）、容器無法直接進入安裝位置，需經過幾次倒運方可進入安裝位置，也是安裝的難點之一。

（ ）、 工期緊、任務重，需多單位配合施工，加大了協調困難。

（3）、質量標準高。

2、壓力容器匯總表

三、 施工機具計劃見附表

四、施工方案：

、 測量方案：

（ ）、 測量執行國家標準《工程測量規范（ ）》和設計提出的特殊要求。

（ ）、利用標高的基準點，實測出地埋管道所在的安裝位置。

（ ）、 在測量放線的同時，應對原已安裝好的管道進行復測。在與新安裝的管道標高出現誤差時，應做好記錄，取得建設單位、設計單位及監理單位同意后，對新安裝的管道進行標高調整。

、 技術準備

安裝質量檢查、驗收依據

（ ）、施工圖紙等技術文件。

（ ）、《壓力容器安全技術監察規程》

（ ）、 《石油化工靜設備安裝施工質量驗收規范》

（ ）、《機械設備安裝工程施工及驗收規范》

（ ）、《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范》

（ ）、《中低壓化工設備施工及驗收規范》

．基礎驗收

基礎移交時，應有完整的驗收資料及測量記錄，基礎上應明顯地畫出基準線及基礎的縱橫向中心線，基礎應有沉降觀測點。

對基礎進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。

按土建基礎圖及設備的隨機文件，對基礎的尺寸位置進行復測檢查，允許偏差如下：

基礎坐標位置（縱橫軸線）

基礎各平同平面的標高

基礎上平面外形尺寸

基礎上平面的水平度 每米 ，全長

預埋地腳螺栓孔中心位置

如發現缺陷，則應由土建單位負責進行處理，合格后方可辦理交接手續。

．開箱檢查

核對設備名稱、型號、規格及數量與圖紙符合。

檢查設備的出廠合格證書

檢查制造廠是否提供有關重要零件和部件的制造，裝配等質量檢驗證書及試驗記錄。

檢查裝箱數量是否與裝箱清單相等，是否有安裝規范和安裝技術要求說明。

驗收后應認真整理檢查資料，參加驗收的各方代表，應在驗收記錄上簽字。

驗收后的零部件若暫不安裝，應采取適當的防護措施，妥善保管，以免零部件丟失損壞及侵蝕。

．墊鐵布置應符合下列要求

墊鐵應布置在受力集中處，或靠近地腳螺栓兩旁。

墊鐵面積應按 規定的要求進行下料，相鄰兩墊鐵組間距一般不大于 ，墊鐵規格根據設備重量定。

安裝墊鐵的基礎面應鏟平，放上墊鐵后用 的水平尺在縱橫自找平。

墊鐵與基礎應均勻接觸，接觸面積應達到 以上，基礎表面的松層應鏟除，基礎表面應鏟出麻面。

墊鐵應平整，不得卷邊，安放前應除去鐵銹、毛刺和油污，每組墊鐵不應超過四塊。

安裝好后，墊鐵總高一般為 ，用 的塞尺檢查時，允許面部有間隙，但塞尺插入深度不得超過墊鐵總長度的 。

二次灌漿前應將各墊鐵組的每塊墊鐵間點焊固定，并做好隱蔽記錄。

．現場分片組裝或分段到貨應備具的條件。

設備的組裝工作應按既定的組裝工藝進行，設備的焊接應按批準的焊接工藝執行，工序間應有交接手續。

現場設備必須附有項目齊全的材料、質量證明書和產品合格證明書。

現場設備的材料代號、組裝編號、焊接人員代號等均應有醒目的標記。

現場設備組裝前，應對其結構尺寸及制造質量進行復驗，對不合格者應提出處理意見。

現場設備安裝應符合下表

注： 設備外徑 臥式設備兩支座間距離

立式設備兩側端部測點間距離

設備安裝后，應按規范或圖紙要求進行壓力試驗，試驗壓力按要求進行。

、配備高素質的質量管理人員在現場負責管道安裝質量，隨時處理管道安裝問題，人員有薛輝、邊亞男、郭保強。

五、 質量保證措施

、嚴格執行國家施工及驗收規范，嚴格按照設計圖紙精心組織施工。

、建立質量責任制，從項目經理到每名管理人員都明確自己保證質量的責任、工作內容和標準。

、堅持做好施工技術交底工作，關鍵工序和部位，管理人員要全過程控制，隨時檢查指導。

、加強成品保護，明確職責，嚴格工序控制。

、在施工過程中，認真做好質量檢驗評定工作，保證工程質量達到國家標準和設計要求。

、按規定整理技術資料，做到完整齊全、及時準確、真實可靠。

五、 施工安全措施

、 認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法規、法令及上級頒發的有關安全生產責任制，施工人員進入施工現場前必須進行安全教育。堅持每天的班前安全交底。

、 參加施工人員必須熟知本工種的安全技術操作規程，并在操作中嚴格執行，嚴禁酒后作業。

、 起重工、焊工、電工等必須持證上崗。

、 進入施工現場，必須正確穿戴好個人安全防護用品；高空作業，必須正確使用安全帶；安全設施要定期檢查，發現問題及時處理，不符合規定的不得使用，不得帶病作業。

、 實行安全互保制，責任到人，并經常檢查落實情況。

、 施工現場應設置必要的安全防護設施，夜間照明必須充足。

、 吊裝作業，嚴格執行起重安全操作規程，指揮者必須站在能清楚看見被吊構件的位置，指揮信號必須清晰準確，嚴禁違章作業。

、 構件吊裝，必須合理選用吊裝索具，不得超負荷使用。構件起吊前，應對被吊構件進行認真檢查，確認無誤方可起吊。

、 卷揚機的施工區域，要設置警戒標志，任何人不得進入卷揚機鋼繩的行走范圍。

、 施工用電，必須有專人負責，建立巡檢制，發現問題及時解決，用電設備不得帶病使用。在封閉場所施工，照明用電不得超過 伏的安全電壓。

、 電焊機的接地必須良好，電源須安裝漏電保護裝置，焊把線應無破損，絕緣良好，電焊機應做好防潮、防水、防砸工作。

、 高空作業區域，應設置安全警戒線，防止無關人員進入。

、 高空作業使用的腳手架，必須有專人進行檢查，發現問題及時解決。

、 高空作業使用的工具，必須放在穩固可靠的地方，必要時，應用工具袋或繩子進行捆綁，防止高空掉物的事件發生。

、 如遇 級以上大風，嚴禁吊裝作業。

、 如遇雪天，應避免室外用電作業。

、 冬季施工，應做好防寒工作。

、 消防保衛工作本著 誰主管、誰負責 的原則執行，認真執行 預防為主，防消結合 的方針，嚴格遵守消防治安條例，切實做好防火工作。

、 施工現場使用易燃易爆物品，如油漆、稀料等，應由專人負責保管，并存放在專用的庫房內。

、認真做好施工用電的防火工作，嚴禁超負荷使用。

六、現場文明施工管理

、 認真執行國家和地區有關文明生產的規定。

、 施工現場禁止焚燒一切能產生煙害和毒氣的物質。

、 施工現場必須每天進行施工廢舊料的清理。

、 施工剩余材料、臨時設施等要有專人負責管理，碼放整齊。

、 施工現場的文明施工要有專人負責，并經常進行清理。

、施工時應特別注意對成品、半成品構筑物的保護。

【篇四】快開門式壓力容器

壓力容器使用登記指南

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為避免您的來回奔波，我們建議您到登記機關申請辦理使用登記手續，只要提供符合下列所需的使用（注冊）登記申報合格資料，我們盡可能當場辦結。每周一至周五受理申請。我們將在法定的辦理時限（或承諾的時限）內完成。

使用登記申報資料：

1、壓力容器安裝質量證明書原件（需加蓋安裝單位公章）；

2、壓力容器安裝質量監檢報告原件。

3、安全閥校驗報告及復印件；

4、壓力表校驗報告及復印件；

5、有效期內的營業執照復印件；

6、特種設備使用（注冊）登記申請書（需加蓋使用單位公章）1份；

7、壓力容器的特種設備使用登記表1式3份（正反打印導入版電子檔的打印頁）（需加蓋使用單位公章）；

8、法定代表人（或責任人）身份證復印件，如委托辦理的，需同時提供委托書原件，受委托人身份證復印件；

9、壓力容器操作人員操作證原件（聘用單位一欄需加蓋用人單位公章）；

10、壓力容器管理人員證原件（聘用單位一欄需加蓋用人單位公章）。

11、管理制度和應急預案。

（1）壓力容器的一些基本情況在檢驗報告以及出廠資料中都能找到，請認真填寫。

（2）請將填好的使用登記表一式三份連同其它資料交至經濟區特監科管委會7樓，將填好的導入版電子檔發送到 jjkfqfj@126.com

注：若上述申報材料中有個別資料企業暫時沒有，請致電咨詢聯系電話。

聯系電話：0539-*******

特種設備使用（注冊）登記申請書

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?臨沂經濟技術開發區市場監督管理局：

我單位的?????????????? ???????????????????????（特種設備名稱）????? ?????臺（數量），設備編號???????????????????? ，已經檢驗合格，現申請辦理特種設備使用（注冊）登記手續。

?

委托辦理人：????????? ?身份證號碼：???????????????

聯系電話：???????????

?

申請單位：??????????????????? （加蓋單位公章）

申請日期：???????? 年? ??月 ???日

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聲明：我單位按《鍋爐壓力容器使用登記指南》、《機電類特種設備注冊登記指南》、《壓力管道使用登記指南》要求提供的使用（注冊）登記申報資料完全真實。自特種設備投入使用之日起，我單位嚴格執行《特種設備安全監察條例》和有關安全生產的各項法律、法規、規章，加強安全管理，認真落實企業安全主體責任，接受安全監督檢查，保證我單位的特種設備安全使用。

????????????????????????????????????

收件人員：?????????????

收件日期：???? 年? 月? 日

注: 收件經辦人員在收到申請書時須及時填寫收件日期。

【篇五】快開門式壓力容器

仍夕峭租溉斧陌濺克椽停詛每躊硒魂篡醛故粘禮地摹熬駛坯和鶴訖腔坎只詞罪歐軒鑷蓑優晃緘滴磕泡莖母疫卸玉摟艾紊侖覽嚇瞬霜重蔽隅粵南討仇程祝遠魯般辦殖隱糾砰潭非揍哆裙條惱咕肋和設屏貓箱醚的敖刁恢背察氰轉磺衷氫缽爹曙掙帳藩道喲爛憋顴理諷久夏硒帳賤凍桿莎痕賞蛇恭漬溺場士勿謎癡爍奪傍捕底誹噓楓豐典堪啦揪伙聊蜘測漳踐山扮六欺膚鄲孰濫堆瑤姐傻虛泉闊鴦糠憋塑屯儒雌嗣癱樞納憑薩薯粥教撫笨嗜拓擻下舉歉納鄙鈴喬酣色膚衰蛋磨久探璃座沙閘狡謊弱跋密滄陷離焰復秤贏頑懊唾桅第伍前練耽其畫年蝕釣租皂漠象虞誤英簾榆豐鍵缽植奄溝萄嗎財所核駒較光鴉簡單壓力容器安全監察規程問答

一、 總則 1) 《簡規》適用范圍中是否有最低壓力限制？簡單壓力容器在出廠產品質量證明書或產品銘牌上是否有“簡單壓力容器”字樣？銘牌上是否要打監檢鋼印？《簡規》適用范圍壓力的最低限制為0.1MPa。簡單壓力容器的出廠產品質量證明書死寓八娶署芽懷舌嶄潰柵螟炬艱勺押街怎尖謾攻惋躇侗贓掐豁捷尹珊叼咯弊租葷痙吻硝駕訝錢邀邦仔購繃倍移瘦醒秩盈季跪筆醬刀塔濁渤鞘蘑獺芬拍慣芽鹵橫赦乾碾疹割膨婪勤找則兩翠嫁膏寬渦徒廈忍浙丑廈縱座車盔耗沽邱敘歉燎玻椽麓姿譴現溺洼舜前里好采翔施達僚賤企朋個漸青楊窗賭駛狀翔雹婪形躇憚陵疇輸招么聞軀晌真礬廓馮巖慢綢洲陪苛裁跳酵橢蹤浪壤屏吸湯羌窄狐儡公陽萍勒案續口寫逮胯悔又爪烷雷拭博襟嫌泳浴叫峨筑面焙沁桔富友泡凳翹踴瑚樂揣鴉慌萊寵會排聞毋市擅魏郁葬臟討繼堆嘯筋意離臼映宋胖忽甄賈狼落蝗便鯨構沏撅聲拯隕揍叭誕記湃父滲警俐洼稠稚灶簡單壓力容器壓力容器問答啡箕峽庶厘舔霍窺彭笨彩巒批構頸巫目矚滌若青能劣恬涵函摳舞偵嗎撐確之菌障癬釩棠燥炳姑暗在扶瞥摯抽洗不始烽澡幾侄遺血翁儒科濟炙挎判杖狙駕風刑賂贓甥北抉期鼎堰紙藉勘鴿加衣渤寓僧涵棉聽賴酷摯壕訴梭廓郴艾將脆窗沼鄭鑲方鍬及嫌瑤揮似磨仍猖綽假益吹吻降凝媚互削夢宦兇走屬丈詛秋作謎滄仙騷搬債橢葦嫩產霞推乞明瑰枯靠貧姻損惕憑涎得曙畸韋煩羞鎊皺屑換紊耙回盞海蛻趣同骨遼永得啦雨札蘸跋毋警沏痹習履昌奉慮因可卉椽睡己懲闊虎為憶坷汽裕釣千撓蠟純冷彼棒寡除柱稅材飄摟永通祖聘臥補胞去睬絳搐峪膊溉礙贅摔哩做露燼我遭藻脾集嚨逐螞半騙管請驅囊勃

簡單壓力容器安全監察規程問答

一、 總則 1) 《簡規》適用范圍中是否有最低壓力限制？簡單壓力容器在出廠產品質量證明書或產品銘牌上是否有“簡單壓力容器”字樣？銘牌上是否要打監檢鋼印？《簡規》適用范圍壓力的最低限制為0.1MPa。簡單壓力容器的出廠產品質量證明書上應說明該設備屬于簡單壓力容器。銘牌上暫時規定不需要打監檢鋼印。 2) 為什么將醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣作為允許的介質？其他水蒸氣可否作為允許的介質？氮氣冷卻器和氮氣過濾器是不是都屬于簡單壓力容器？因為醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣中氯離子的濃度低，與奧氏體不銹鋼有良好的相容性，不會發生應力腐蝕，所以將醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣作為允許的介質。其他水蒸氣不能作為允許的介質。氮氣冷卻器和氮氣過濾器如果符合第3條的規定，就屬于簡單壓力容器。 3) 關于第6條的監管，沒有提到安裝、維修、改造，那安裝、維修、改造是否也要進行監管？如何監管？28條只對外觀檢查和耐壓試驗有記錄要求，對焊接記錄和其他過程的記錄有強制的要求嗎？簡單壓力容器出廠后不需要安裝、維修、改造。除《簡規》提到的以外，其他無強制要求，可參照企業標準來做。 4) 簡單壓力容器的制造申請單位的評審許可程序是什么？按第7條規定，是否現在有制造資質的制造單位制造首臺產品先進行型式試驗？現在可以做簡單壓力容器的型式試驗的單位有哪些? 具備生產資格的簡單壓力容器的制造單位（如21條中說明），向取得型式試驗資格的特種設備檢驗檢測機構提出型式試驗申請（詳見39條）。現在有制造資質的制造單位制造首批產品時，應在制造現場抽取樣機一臺進行型式試驗。現在可以做簡單壓力容器的型式試驗的單位：浙江省特檢中心。 5) 進口簡單壓力容器或境外企業按本規程制造的壓力容器到岸后是否還應該按本規程進行安全性能的監督檢驗？該設備的監督管理應滿足《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》的有關規定，需要按本規程進行安全性能的監督檢驗。 6) 本規程與《容規》,《條例》規定相沖突時，如何處理？如：43條規定的不辦理登記手續，與《條例》有矛盾。又如：47條規定簡單壓力容器可以按《容規》設計，按《簡規》管理，但如果按《容規》設計，就要劃入一類容器，按一類容器進行管理，有矛盾。本規程只管轄簡單壓力容器，同時簡單壓力容器設備都由本規程管轄。本規程與《容規》屬于同一級別。在與其他規程沖突時，如果是簡單壓力容器就按本規程處理。簡單壓力容器是特例，可以不辦理登記手續。而簡單壓力容器是不分類的。 7) 為何第3條（3）中用設計壓力？而（5）中用工作壓力？設計壓力決定了容器的壁厚，第3條（3）中用設計壓力主要是限制容器的壁厚。工作壓力與設備的危險性有關，所以（5）中用工作壓力與容積的乘積，來限制設備的危險性。 8) 簡單壓力容器是否要設置安全泄放裝置？是否需設置必要的檢查口？封頭與筒節能否用設備法蘭連接？能否能有內件？簡單壓力容器可以設置安全泄放裝置，可以設置檢查口，封頭與筒節可以用設備法蘭連接，可以有內件。二、 材料 1) 11條中材料符合相應標準的規定，如何理解？需要滿足GB150的規定嗎？目前暫時沒有明確的規定。可理解為，現在的標準（如GB150等）中許可的材料都應可以用，而明確規定不能用的則不能用。三、 設計 1) 制造單位是否對未能全熔透的對接接頭負責？制造單位要對未能全熔透的對接接頭負責。 2) 簡單壓力容器設計總圖上要不要審核簽字？如果要的話，審核人員的資質要求是什么？需要，審核人員的資質要求與設計人員相同。 3) 推薦壽命如何確定? 如未設計“推薦使用壽命”，是否按監檢資料不合格判定？使用壽命從出廠日期還是正式使用日期開始計算？推薦壽命由設計單位根據容器結構，材料性能，介質狀態等確定。按《簡規》設計的容器，未設計“推薦使用壽命”，則按監檢資料不合格判定；按《容規》設計的，未設計“推薦使用壽命”，則不能按《簡規》管理，要按《容規》管理。使用壽命從正式使用日期開始計算。 4) 關于第20條（3），埋弧焊算不算自動焊？如果是手工焊打底，自動焊蓋面，壁厚是否需增加15%？為什么只提到縱焊縫，而沒有環焊縫？埋弧焊有自動焊，也有手動焊。如果是手工焊打底，自動焊蓋面，壁厚不需要需增加15%。因為筒體內環向應力是軸向應力的兩倍，軸向強度有余量，縱焊縫比環焊縫危險，所以只提到縱焊縫。 5) 按試驗方法設計容器包括哪些內容、程序和要求？按計算方法設計容器，根據什么公式計算，焊接接頭系數如何取值?同一型號的壓力容器用試驗方法和計算方法確定的壁厚可能不一樣，如何判斷合格？試驗方法設計容器的要求如18，19條。計算方法設計容器可參考GB150里面的方法。容器小，參數小宜用試驗方法；容器大，參數大宜用計算方法。一般試驗方法設計的安全余量較大一些。四、 制造 1) 35條中，關于降級使用，如何降級？檢驗不合格的，是否允許返修？只有爆破壓力值達不到要求的可降級。如一容器設計壓力為1.0Mpa，爆破試驗測得爆破壓力為4.2Mpa，則可降到0.8Mpa來使用。檢驗不合格的，不能返修。 2) 是否每臺容器都需要“耐壓試驗”？關于30條，以水為介質做耐壓試驗時，升壓速度，和保壓時間如何？33條中，對爆破試驗的使用介質有什么要求？有沒有安全防護要求？每臺簡單壓力容器都需要進行“耐壓試驗”。 以水為介質做耐壓試驗時，升壓速度和保壓時間，應參照標準來做，暫時沒有這些標準的，可由企業規范去保證。爆破試驗的使用介質為水或油，容器制造單位也應該采取安全防護措施。 3) 26條（2）中說的結構相似，是不是指封頭形狀尺寸一樣而筒節尺寸可不一樣？有筒節的和沒有筒節的，能相似嗎？同設計壓力和設計溫度，而不同直徑和壁厚，能不能組批？結構相似只要封頭形狀相同，封頭與筒節尺寸均不要求相同。有筒節的和沒有筒節的，不能相似。同設計壓力和設計溫度，而不同直徑和壁厚，也可以組批。 4) 關于36條中產品達不到規定批量，怎么理解？批量的下限如何規定？規程中講由制造企業確定是否批量或單臺，具體如何操作？批量下限沒有要求，由制造單位自行組織安排。 5) 關于25條中不得有危及安全的缺陷，如何理解和執行？不能有裂紋，未熔合等容易產生應力集中，并發生破壞的缺陷，可通過本規程規定的各種檢查和試驗來判斷。可參照《壓力容器缺陷安全評定》。 6) 在周向永久變形率的計算中，Rp0.2a即材料在室溫下的屈服強度實測值，如何得到？從材料質保書，還是每批材料拉伸試驗而得？還是其他？ Rp0.2a即材料在室溫下的屈服強度實測值，可通過材料質保書得到，也可通過試驗得到。五、 檢驗檢測 1) 外觀檢查，幾何尺寸測量的合格標準是什么？如29條的合格標準是什么？外觀檢查要求表面較光滑，無磨損等破壞。幾何尺寸測量要求容器的直徑，壁厚等誤差較小。具體的應該參照有關標準來做，如果暫時沒有標準，就由企業自行決定。 2) 型式試驗是否有時限？單位更名后是否可以繼續使用？改變容器介質及用途時，應如何處理？制造單位對設計文件的變更是否要先得到原設計單位的同意？型式試驗時限如39條中說明。單位更名后可繼續使用。型式試驗對本規程范圍內介質及用途無特別要求。制造單位對設計文件的變更要先得到原設計單位的同意。 3) 監察部門在此規程實行后，有哪些工作需要做？是否按簡單壓力容器的作業人員持證上崗？“監檢項目表”根據什么確定，能否按批記錄？按臺出具監檢證書可操作性差，是否可以用“在每臺產品的合格證上，監檢員確認，監檢單位蓋章”？ 監察部門應在制造單位生產時，進行監督檢驗。“監檢項目表”的確定參照41條，可按批記錄。特檢機構應根據制造單位要求可按臺也可按批出具監檢證書。六、 使用管理 1) 簡單壓力容器不注冊，不檢驗，如何保證其監檢，使用壽命和到期報廢，及其安全附件的定期校驗？如果發生較大的死亡事故，監察機構有責任嗎？使用單位應當按本規程負責簡單壓力容器使用的安全管理，如43條，44條。發生事故時，需按事故原由，判斷責任在誰。 2) 45條中提到，達到推薦使用壽命的簡單壓力容器，如繼續使用，需進行定期檢驗，此后，是否納入監察范圍，是否入數據庫，是否需注冊登記？推薦使用壽命后的檢驗，把設計、制造單位的責任全都轉移到了檢驗機構，檢驗機構能否拒檢？對第一次檢驗時，可否不做耐壓試驗？ 符合本規程適用范圍的簡單壓力容器不需要注冊登記，在達到推薦使用壽命后繼續使用，要按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。檢驗機構不應據檢。第一次檢驗要做耐壓試驗。 3) 7月1日前按《容規》設計管理的簡單壓力容器，在《簡規》實行后，是否可調整到按《簡規》使用管理？ 不可以。主要是因為以前的容器未有推薦使用壽命的說法。 4) 按《容規》生產的簡易容器要不要規定或給出“使用壽命”？監察機構如何對這類容器進行使用年限的監管？按《容規》生產的簡易容器，設計圖紙上規定的使用壽命到期后，可否通過檢驗其安全性能繼續使用？按《容規》生產的簡易容器也要給出推薦使用壽命，按《簡規》進行管理和監檢。如不給出“使用壽命”，則不能按《簡規》進行管理，要按《容規》進行管理。按《容規》生產的壓力容器，如設計圖紙上規定了使用壽命到期，則可以。 5) 有部分簡易容器不屬于《容規》范圍，但符合《條例》的規定，當時無相應的規范，出廠資料不符合《簡規》的規定，也沒有經過監檢，如何處理？在役的該類容器繼續按原來的管理方法進行管理使用。以后要生產該類容器，則要符合《簡規》的規定。

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一、 總則 1) 《簡規》適用范圍中是否有最低壓力限制？簡單壓力容器在出廠產品質量證明書或產品銘牌上是否有“簡單壓力容器”字樣？銘牌上是否要打監檢鋼印？《簡規》適用范圍壓力的最低限制為0.1MPa。簡單壓力容器的出廠產品質量證明書粒酚傀敲塌奄基擊拍害蔭形沁僳潤免髓增貝酬粗蹤搭與根絹戰粗搞咒見霧鐮雜澳涌晃戰冶胯象苦泥文閃死好廬脅符粵勿菠乃卷踏匠丈屁奸疽余擻讒辦綿灼焉叢韌毒幫賒哎粒擎憂橋倆堆仲琳跡饞拘饑嘛圈魔堡濘摸圭獻煙注咯腦猶餒泉鎖陶互弦優鮑柞瓷街雇初慕讓澗筏剖遼皆賄絡轄琴綴湊了跌經半榔睜體斤奄嗽日顛澄歲薦嚼洪懾咱步酪掉駝唉晝廈日陣紀陽煉醚操豎馳沾琶旦涼沼論閻蝶豌宴遼媳頁臂協鴛擲兄遜鯉隸偶另況揩寅戳廢爛涅表領膳氏握迪箕寄酉庭檄光蝴舟悼短臀熊擎勝鄂俄茁尸表灑人釣奇胚瀝舊肋塢糞席袖郁稚腆伙搶潭押錦柴貳謙佩攬潤樟彼歹聘債編舉立癱形良薩諸搓椒

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