布置，漢語詞匯，拼音bù zhì，釋義：分布陳列、安置；猶措置，安排；文學創作的構思；裝飾；安排詩文書畫的結構；部署任務或活動；對場所作整理、安排， 以下是為大家整理的關于文明城市常態化管理墻壁布置圖3篇 , 供大家參考選擇。

文明城市常態化管理墻壁布置圖3篇

第一篇: 文明城市常態化管理墻壁布置圖

石家莊信息工程職業學院

大學生科技創新工作會議會場布置

一、會標。

紅底白字，懸掛在會議室主席臺后，面向臺下，居中懸掛。

二、主席臺

（一）桌布為深紅色，端莊，沉穩。

（二）鋪紅地毯，桌前擺花盆，位置不可高于主席臺，以免遮擋領導視線，影響攝像效果

（三）領導桌牌的擺放，根據領導職位高低排列。原則為：主要領導居中，其余領導在面向觀眾坐好，國際慣例是以右為尊，國內是以左為尊，依次排列。

（四）兩個領導之間擺放一個話筒。

三、主會場座位

主會場分三部分，分別是各專業群書記、優秀教職工代表、優秀大學生代表。

四、主持臺

與主席臺成45度角度，傾斜放置，擺放鮮花一束，話筒一支。

五、記錄處

位于會場的最靠里通道。

六、簽到處

位于門口兩側，分為領導簽到處和師生簽到處，準備好簽到表和筆，負責發放會議議程。

七、其他布置：

1、準備擴音設備、耳機、麥克風等。

2、注意溫度，光線，通風，衛生設施、電源插座等。

3、在門口設立指示牌，指明會場座位、座次，廁所等通道。

4、會場布置飲水處

會場分布圖

僅供個人用于學習、研究；不得用于商業用途。

For personal use only in study and research; not for commercial use.

Nur für den pers?nlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.

Pour l "étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.

?только для людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.?

以下無正文

第二篇: 文明城市常態化管理墻壁布置圖

豎向規劃布置圖與總平面規劃布置圖有什么不同?

豎向規劃布置圖與總平面規劃布置圖有什么不同?

總平面布置圖

亦稱總體布置圖，按一般規定比例繪制，表示建筑物，構筑物的方位、間距以及道路網、綠化、豎向布置和基地臨界情況等。圖上有指北針，有的 還有風玫瑰圖。

　　建筑總片面圖 是表明新建房屋所在基礎有關范圍內的總體布置，他反映新建、擬建、原有和拆除的房屋、構筑物等的位置和朝向，室外場地、道路、綠化等的布置，地形、地貌、標高等以及原有環境的關系和鄰界情況等。

　　建筑總平面圖是表明新建房屋所在基礎有關范圍內的總體布置，他反映新建、擬建、原有和拆除的房屋、構筑物等的位置和朝向，室外場地、道路、綠化等的布置，地形、地貌、標高等以及原有環境的關系和鄰界情況等。是房屋及其他設施施工的定位、土方施工以及繪制水、暖、電等管線總平面圖和施工總平面圖的依據。

　　從建筑總平面圖中應包括以下內容：

　　（1）該建筑場地所處的位置與大小。

　　（2）新建房屋在場地內的位置以及與其鄰近建筑物的距離。

　　（3）新建房屋的方位用指北針表明，有時用風向頻率玫瑰圖表示常年風向頻率與方位。

　　（4）新建房屋首層室內地面與室外地坪及道路的絕對標高。

　　（5）場地內的道路布置與綠化安排。

　　（6）擴展房屋的預留地。

規劃圖指對一個社區或類似范圍內日后的發展所做的規劃圖，其中標明用于居住區、商業區、工業區、公共活動區或其他用途的土地的大小和位置。土地利用規劃圖常是確定具體區劃的基礎。

第三篇: 文明城市常態化管理墻壁布置圖

管道布置圖

HG 20519.11-92

一般規定

1.0.1 圖幅

管道布置圖圖幅應盡量采用AO，比較簡單的也可采用A1或A2。同區的圖應采用同一種圖幅。圖幅不宜加長或加寬。

1.0.2 比例

常用比例為1:30，也可采用1:25或1:50.但同區的或各分層的平面圖，應采用同一比例。

1.0.3 尺寸單位

管道布置圖中標注的標高、坐標以米為單位，小數點后取三位數，至毫米為止；其余的尺寸一律以毫米為單位，只注數字，不注單位。管子公稱通徑一律用毫米表示。

110.4 地面設計標高為EL1O0.000m.

1.0.5 圖名

標題欄中的圖名一般分成兩行書寫，上行寫“管道布置圖”，下行寫“EL XXX.XXX平面”或“A-A、B-B......剖視等.”

1.0.6 尺寸線始末應標繪箭頭(打箭頭或打杠).不按比例畫圖的尺寸應在其下面畫一道橫線(軸測圖除外)。

1.0.7 尺寸一般寫在尺寸線的上方中間，并且平行于尺寸線。

2 應遵循的設計規定

2.0.1 圖線寬度及字體規定見HG 20519.28-92.

2.0.2 管道常用縮寫詞見HG 20519.27-92.

2.0.3 管道布置圖上的管子、管件、閥門及管道特殊件圖例見HG 20519.33-92.

2.0.4 設備、管道布置圖上用的圖例見HG 20519.34-92.

2.0.5 分區索引圖見HG 20519.6-92.

3 圖面表示和尺寸標注

3.0.1 管道布置圖應按設備布置圖或按分區索引圖所劃分的區域(以小區為基本單位)繪制。區域分界線用粗雙點劃線表示，在區域分界線的外側標注分界線的代號、坐標和與該圖標高相同的相鄰部分的管道布置圖圖號，見下圖。

坐標

注:B. L— 表示裝置邊界; M. L— 表示接續線; COD— 表示接續圖.

3.0.2 管道布置圖一般只繪平面圖。當平面圖中局部表示不夠清楚時，可繪制剖視圖或軸測圖，該剖視圖或軸測圖可畫在管道平面布置圖邊界線以外的空白處(不允許在管道平面布置圖內的空白處再畫小的剖視圖或軸測圖)，或繪在單獨的圖紙上。繪制剖視圖時要按比例畫，可根據需要標注尺寸。軸測圖可不按比例，但應標注尺寸。剖視符號規定用A-A, B-B??等大寫英文字母表示，在同一小區內符號不得重復。平面圖上要表示所剖截面的剖切位置、方向及編號。

3.0.3 對于多層建筑物、構筑物的管道平面布置圖應按層次繪制，如在同一張圖紙上繪制幾層平面圖時，應從最低層起，在圖紙上由下至上或由左至右依次排列，并于各平面圖下注明“EL100. 000平面”或“ELXXX.XXX平面”.

3.0.4 在繪有平面圖的圖紙右上角，管口表的左邊，應畫一個與設備布置圖的設計北向一致的方向標。

3.0.5 管道布置圖上建(構)筑物的表示內容:

3.0.5.1 建筑物和構筑物應按比例，根據設備布置圖畫出柱、梁、樓板、門、窗、樓梯、操作臺、安裝孔、管溝、篦子板、散水坡、管廊架、圍堰、通道等。

3.0.5.2 標注建筑物、構筑物的軸線號和軸線間的尺寸。

3.0.5.3 標注地面、樓面、平臺面、吊車、梁頂面的標高。

3.0.5.4 按比例用細實線標出電纜托架、電纜溝、儀表電纜盒、架的寬度和走向，并標出底面標高。

3.0.5.5 生活間及輔助間應標出其組成和名稱。

3.0.6.0 管道布置圖上設備應表示的內容:

3.0.6. 1 用細實線按比例以設備布置圖所確定的位置畫出設備的簡略外形和基礎、平臺、梯子(包括梯子的安全護圈)。

3.0-6.2 在管道布置圖上的設備中心線上方標注與流程圖一致的設備位號，下方標注支承點的標高(如POS ELXXX.XXX)或主軸中心線的標高(如 ELXXX.XXX).剖視圖上的設備位號注在設備近側或設備內。

3.0.6.3 按設備布置圖標注設備的定位尺寸。

3.0-6.4 按設備圖用5mm ×5mm的方塊標注設備管口(包括需要表示的儀表接口及備用接口)符號，以及管口定位尺寸由設備中心至管口端面的距離(如按3.0.8.4標注在管口表上，在圖上可不標注)。如下圖所示:

3.0-6.5 按產品樣本或制造廠提供的圖紙標注泵、壓縮機、透平機及其它機械設備的管口定位尺寸(或角度)，并給定管口符號。

3.0.6.6 按比例畫出臥式設備的支撐底座，并標注固定支座的位置，支座下如為混凝土基礎時，應按比例畫出基礎的大小，不需標注尺寸。

3.0-6.7 對于立式容器，還應表示出裙座人孔的位置及標記符號。

3.0.6.8 對于工業爐，凡是與爐子平臺有關的柱子及爐子外殼和總管聯箱的外形、風道、煙道等，均應表示出。

3.0.7.0 管道布置圖上管道應表示的內容:

3.0-7.1 管道布置圖中，公稱通徑(DN)大于和等于400mm或16英寸的管道用雙線表示；小于和等于350mm或14英寸的管道用單線表示。如果管道布置圖中，大口徑的管道不多時，則公稱通徑(DN)大于和等于250m。或10英寸的管道用雙線表示；小于和等于200mm或8英寸者用單線表示。

3.0-7.2 在適當位置畫箭頭表示物料流向(雙線管道箭頭畫在中心線上)。

3.0.7.3 按比例畫出管道及管道上的閥門、管件(包括彎頭、三通、法蘭、異徑管、軟管接頭等管道連接件)、管道附件、特殊管件等。

3.0.7.4 各種管件連接型式如下圖所示:焊點位置應按管件長度比例畫，標注尺寸時，應考慮管件組合的長度。

管道公稱通徑小于和等于50mm或2英寸的彎頭，一律用直角表示。

連接型式:螺紋或承插焊件

3.0.7.5 管道等級后面應加保溫、保冷代號.

3.0.7.6 管道的檢測元件(壓力、溫度、流量、液面、分析、料位、取樣、測溫點、測壓點等)在管道布置平面圖上用

Φ10mm的圓圈表示，圓內按PID圖檢測元件的符號和編號填寫。在檢測元件的平面位置用細實線和圓圈連接起來(具體位置由管道和自控專業共同協商)。

3.0.7.7 按比例用細點劃線表示就地儀表盤、電氣盤的外輪廓及所在位置，但不必注尺寸，避免與管道相碰。

3.0.7.8 當幾套設備的管道布置完全相同時，允許只繪一套設備的管道，其余可簡化為方框表示，但在總管上應繪出每套支管的接頭位置。

3.0.7.9 不標注法蘭之間墊片的尺寸，但是必須把這部分尺寸包括在所在管道的總尺寸內。

3.0.7.10 管道布置圖上用雙點劃線按比例表示出重型或超限設備的“吊裝區”或“檢修區”及換熱器抽芯的預留空地，但不標注尺寸，如下圖:

3.0.7.11 當塔上的管道經過一個平面到另一個平面時，應標注此管道的編號。若管道有大小或位置變化，或出現了支管或附件時，也應標注出管道號。

3.0.7. 12 對于PID圖上作為特殊件的管件、閥門，如消聲器、爆破板、洗眼器、分析設備等等，在管道布置圖中允許作適當簡化，即用矩形(或圓形)細線表示該局部所占位置，注明標準號或特殊件編號，也可按3.0.7.15做法，另見詳圖。

3.0.7. 13 對分析取樣接口應畫至根部閥，并標注符號，如:

3.0.7.15 管道布置圖中有的管道不清楚時，允許在圖紙四周空位局部放大軸測圖表示某根或幾根管道，因此不必繪立面圖。局部放大軸測圖也允許畫在另一張圖上管道布置圖，用的標注符號舉例如下:

3.0.7.17 所有管道高點應設放空，低點應設排液。對于液體管道的放空排液應裝閥門及螺紋管帽，而氣體管道的排液也應裝閥門及螺紋管帽。用于壓力試驗的放空管道僅裝螺紋管帽。

排液閥門尺寸一般不能小于下述尺寸:

公稱通徑DN≤40mm的管道，閥門尺寸為15mm;

公稱通徑DN≥50mm的管道，閥門尺寸為20mm;

公稱通徑DN≥250mm的管道，閥門尺寸為25mm,

注:對于易燃、易爆、有毒的氣體放空，必須經處理措施后方可放空

3.0.7.18 按PID給定的符號標注容器上的液面計、液面報警器、放空、排液、取樣點、測溫點、測壓點等，其中某項若有管道及閥門也應畫出，尺寸可不必標注。

3.0.7.19 管道布置平面圖尺寸標注:

(1)管道定位尺寸以建筑物或構筑物的軸線、設備中心線、設備管口中心線、區域界線(或接續圖分界線)等作為基準進行標注。管道定位尺寸也可用坐標形式表示。

(2)對于異徑管，應標出前后端管子的公稱通徑，如:DN80/50。或80× 50。

(3)要求有坡度的管道，應標注坡度(代號用i，)和坡向，如

(4)非90°的彎管和非90°的支管連接，應標注角度。

(5)在管道布置平面圖上，不標注管段的長度尺寸，只標注管子、管件、閥門、過濾器、限流孔板等元件的中心定位尺寸或以一端法蘭面定位。

(6)在一個區域內，管道方向有改變時，支管和在管道上的管件位置尺寸應按容器、設備管口或鄰近管道的中心線來標注。

當有管道跨區通過接續線到另一張管道布置平面圖時，為了連續的緣故，還需要從接續線上定位。只有在這種情況下，才出現尺寸的重復。

(7)標注儀表控制點的符號及定位尺寸。對于安全閥、疏水閥、分析取樣點、特殊管件有標記時，應在擬Φ1Omm 圓內標注它們的符號

(8)為了避免在間隔很小的管道之間標注管道號和標高而縮小書寫尺寸，允許用附加線標注標高和管道號，此線穿越各管道并指向被標注的管道。

(9) 水平管道上的異徑管以大端定位，螺紋管件或承插焊管件以一端定位。

(10) 按比例畫出人孔、樓面開孔、吊柱(其中用細實雙線表示吊柱的長度，用點劃線表示吊柱活動范圍)，不需標注定位尺寸.

(11) 當管道傾斜時，應標注工作點標高(WP EL)，并把尺寸線指向可以進行定位的地方。

(12)帶有角度的偏置管和支管在水平方向標注線性尺寸，不標注角度尺寸。

3.0.8 管口表

管口表在管道布置圖的右上角，填寫該管道布置圖中的設備管口。管口表的格式如下:

3.0.8.1 管口符號應與本布置圖中標注在設備上的一致。

3.0.8.2 密封面型式同墊片密封代號見HG 20519.40-92

3.0.8.3 法蘭標準號中可不寫年號。

3.0.8.4 長度一般為設備中心至管口端面的距離，如下列各圖中的“L"，按設備圖標注。

3.0.8.5 方位:管口的水平角度按方向標為基準標注;管口垂直角度，最大為180°.向上規定為0°，向下為180°，水平管口為90°,

對于特殊方位的管口，管口表中實在無法表示的，允許在圖上標注，表中填寫“見圖”二字。

凡是在管口表中能注明管口方位時，平面圖上可不標注管口方位。

3.0.8.6 坐標:各管口的坐標指管口端面的坐標，均按該圖的基準點為基準標注.坐標可采用E、N向，也可采用W、N 向，應與管道布置圖坐標一致。單位以米計。

3.0.9 管架編號及表示法

3.0.9.1.管架編號及表示法見HG 20519.29-92

3.0.9.2 管架定位

水平向管道的支架標注定位尺寸，垂直向管道的支架標注支架頂面或支承面(如平臺面、樓板面、梁頂面)的標高。

3.0.9.3 在管道布置圖中每個管架均編一個獨立的管架號。

3.0.10 對管道材料有變化(即等級有變化處)時，應按PID在圖中標注出。

3.0.11 在每張管道布置圖標題欄上方用縮小的并加陰影線的索引圖表示本圖所在裝置區

的位置圖。

見例圖

管段表及管道特性表

管段表

HG 20519.15-92

1.0.1 管段表的格式見例表1及例表2(其中表1用于手工統計材料，螺柱欄內填寫螺柱的具體數量;表2用于計算機統計材料，螺柱欄內填寫法蘭的連接套數，按同種壓力等級、同種規格統計法蘭的套數，再根據給定的螺住規格，就可計算螺柱、螺母的數量)。

1.0.2 彎頭的彎曲半徑(R)值應填在“名稱及規格”一欄中。

1.0.3 如管段表中的項目不能滿足要求時，則該項可視為特殊件，填在特殊件一欄內。

1.0.4 管道上法蘭所用的螺柱一律采用雙頭螺柱，螺母的個數應是螺柱個數的兩倍，因此表格中沒有表示螺母的個數。

1.0.5 墊片代號及密封代號分別見HG 20519.39-92及HG 20519.40-92,

1.0.6 隔熱及防腐

隔熱代號見HG 20519.30-92如果防腐，在是否防腐欄內打“√”即可。

1.0.7 用表2時，不同壓力等級的法蘭一定要分開編，這樣方便材料的統計。

1.0.8 管段表中的管道等級、介質起止點、設計溫度及壓力、隔熱代號均應與管道特性表中的對應各項相同。

2 管道特性表

2.0.1 管道特性表的格式和內容見例表3.

2.0.2 表中管段號欄填寫按管道的標注(HG 20519.37-92)規定的管道號。管道等級按管道等級號及管道材料等級表(HG 20519.38-92)規定填寫.

2.0.3 表中介質欄內起點和終點填寫出相關的設備位號、管道號、裝置或主項的中文名稱，若排放可注明大氣或排地(溝)。

2.0.4 隔熱欄內代號一項按HG 20519. 30-92填寫。

見例表1、2管段表

例表3管段特性表

特殊閥門和管道附件表

特殊閥門和管道附件一覽表

HG 20519. 21一92

(見例表1)

1.0.1 內容和填寫要求

此表按特殊閥門、特殊管道附件的不同類型逐項填寫。

特殊閥門、特殊管道附件的特殊性在于:物流經過它們之后其狀態和特性方面將發生一定變化，例如壓力上變化;物流狀態、組成上變化;聲音頻率及燃燒狀態上的變化;或者它們在生產正常操作和安全生產中具有某些特殊作用。因此使它們不同于一般僅為開啟和連接作用的閥門和管道附件。特殊閥門和管道附件一般是經過計算之后才選定或設計。

特殊閥門包括安全閥、疏水閥、減壓閥、呼吸閥及其它一些特殊閥門。特殊管道附件包括:管道過濾器、爆破片、消聲器、限流孔板、工藝特殊用金屬波紋管或軟管、阻火器、管道混合器、洗眼器、事故淋浴器、視鏡及其它一些特殊管道附件。一覽表的填寫:包括序號、編號、名稱、所在圖號、管道號(設備位號)、主要規格和數據表圖號、數量、備注等多項內容。

1.0.2 序號

按實際填寫順序排列先后，一般先填寫特殊閥門。

1.0.3 編號

填寫特殊閥門和管道附件的分類代號及其相應的序號。一般填寫形式為“分類代號一序號”。

一般以SV作為特殊閥門代號，SP作特殊管道附件代號，RO作限流孔板代號。

特殊閥門和管道附件序號一般采用四位數字表示。前二位表示主項編號，后二位表示其排列順序號。二位數均從01開始，最高為99.

1.0.4 填寫特殊閥門和管道附件的中文名稱。

1.0.5 所在圖號

填寫特殊閥門、特殊管道附件所在的管道及儀表流程圖圖號。

1.0.6 管道號(設備位號) 填寫特殊閥門和管道附件所在的管道編號之管道號或設備位號。

1.0.7 數據表圖號 填寫特殊閥門、特殊管道附件數據表的圖紙號。

1.0.8 數量 填寫設計選用的實際數量。

1.0.9 備注

填寫對特殊閥門或特殊管道附件的某些特殊要求和一些需要說明的事宜。例如設計選用的制造廠家(如有必要);施工和安裝中的注意事項，需現場制作者也應注出。

2 特殊閥門和管道附件數據表

(見例表2^-8)

2.0.1 編制內答

依據特殊閥門和管道附件一覽表逐一介紹該表所列的閥門、管道附件。由于類別不同，數據表的內容和格式也不完全相同。對于未作規定的特殊閥門和管道附件數據表，可以根據定貨、安裝施工及生產使用的要求另行編制。

各種數據表一般包括圖號、名稱、數量、編號、所在圖號、安裝位置、使用條件、技術規格、型號或圖號、材料、備注以及附圖(如果有)等多項內容。

2.0.2 圖號及名稱

根據特殊閥門和管道附件的類別不同編制數據表圖紙編號，同一類別者只編一個圖號。數據表名稱應填寫特殊閥門或特殊管道附件的中文名稱。

2.0.3 序號、數量

數據表中序號根據閥門或管道附件型號和規格不同進行排列。數量則填寫設計需要的數量.

2.0.4 編號、所在圖號

按1.0.3條填寫編號，按1.0.5條填寫所在圖號。

2.0.5 安裝位置

填寫在管道或設備(機器)上的具體位置，如有限位尺寸要求也要寫明具體位置和數字，并填寫相應的管道編號和設備(機器)的位號及管口編號。

2.0.6 使用條件

填寫特殊閥門和管道附件的操作條件和設計條件，包括介質的名稱、狀態和物性數據、流量、壓力(含壓差要求)、溫度(含溫差要求)、其它有關使用條件。填寫范圍包括特殊閥門和管道附件的前后條件，以及必要的外部環境條件。

2.0.7 技術規格

填寫特殊閥門、管道附件的規格尺寸(公稱壓力、公稱通徑)、連接方式(焊接、螺紋連接、法蘭連接等，相應的型號標準)、內件的技術規格(如過濾器的過濾網的網目規格、安全閥的喉徑、安全閥的壓力調節數據等等)。

2.0.8型號或圖號

定型產品填寫選定的型號;非定型產品填寫制造圖圖號。

2.0.9 材料

填寫設計選用的材料名稱(中文、材料代號)。

2.0.10 設計(或選用)說明

填寫設計或選用方面有關事宜，例如安裝型式的要求、立式或臥式;消聲器的安裝高度和承受的風壓值、消聲器的噪聲控制范圍;安全閥出口管的安裝要求;選用材料方面的要求;其它一些需說明的問題和事宜。

2.0.11 備注

填寫對供貨方的要求及需說明的事宜，必要時需填寫選用產品的制造廠家名稱。對在制造和施工安裝中用文字不易表達清楚時，可繪制簡圖加以說明。

見例表:

表1 特殊閥門和管道附件一覽表

表2 安全閥數據表

表3 疏水閥數據表

表4 過濾器數據表

表5 限流孔板數據表

表6 爆破片數據表

表7 消聲器數據表

表8 阻火器數據表

隔熱材料表

HG 20519.22-92

1.隔熱材料表

1.0.1 隔熱材料匯總表，其格式及內容采用綜合材料表。

1.0.2 管道隔熱材料一覽表，其格式及內容見例表1.

1.0.3 設備隔熱材料一覽表，其格式及內容見例表2.

2 編制說明

2.0.1 隔熱材料匯總表

2.0.1.1 用綜合材料表按裝置分工號匯總。

2.0.1.2 按隔熱材料類別分類匯總，每類材料完后留一空格，再填寫下一類材料，其順序為先硬質成型制件，后軟質材料，最后填散料。

2.0.1.3 匯總順序為先匯總主隔熱層材料，后匯總保護層材料，最后匯總輔助材料，

2.0.1.4 按管道及設備隔熱材料一覽表匯總隔熱材料的數量，根據此數量按有關規定折算出保護層及輔助材料的數量。

2.0.1.5 規格欄尺寸由小到大，對于管殼應填管殼內徑(即管外徑)及厚度，即D內XX,δ= X X，其它材料應注明δ=XX,

2.0.1.6 單位欄:成型管殼以m計;棉氈類、保溫磚或松散材料m3計;保護層材料數量以m2計;設備隔熱材料數量以m2計，其余根據材料品種而定。

2.0.1.7 匯總各種材料時，應考慮到材料在運輸、貯存及施工中的損耗，所以應適當增加一定數量（即附加量)。

2.0.2 管道隔熱材料一覽表:

2.0.2.1 按裝置分工號填寫。

2.0.2.2 按每根管道逐一填寫。

2.0.2.3 管道代號按管道編號順序逐項填寫齊全。

2.0.2.4 按工藝物料代號同類別的編在一起，管徑由小到大。

2.0.2.5 管子外徑欄對于夾套管應填夾套管的外徑，對于伴管只填主管的外徑。

2.0.2.6 按隔熱材料分類填寫，每類材料完后留1-2空格，再留1格作為小計用。

2.0.2.7 管道保溫層材料數量管殼以m計;棉氈類、保溫磚或松散材料以m3計。

2.0.2.8 當隔熱材料最大厚度不能滿足要求時，則可分層隔熱，這時統計材料應注意除把最外一層材料的厚度、表面積、體積填寫齊全外，其余幾層僅填厚度及體積。

2.0.2.9 表中所填寫的數里不打系數，只填寫凈量。

2.0.3 設備隔熱材料表

2.0.3.1 按裝置分工號填寫。

2.0.3.2 按材料類型、設備類型、設備位號順序填寫，不同類型材料應另起一張表格填寫。

2.0.3.3 當隔熱材料最大厚度不能滿足要求時，則可分層隔熱，這時統計材料應注意除把最外一層材料的厚度、表面積、體積填寫齊全外，其余幾層僅填厚度及體積。

2.0.3.4 表中所填寫的數量不打系數，只填寫凈量。

見例

表1 管道隔熱材料一覽表

表2 設備隔熱材料一覽表

防腐材料表

HG 20519.23-92

1 防腐材料表

1.0.1 防腐材料匯總表，其格式及內容用綜合材料表。

1.0.2 管道外表面防腐一覽表，其格式及內容見例表1.

1.0.3 設備防腐一覽表，其格式及內容見例表2.

2 編制說明

2.0.1 防腐材料匯總表

2.0.1.1 用綜合材料表按裝置分工號匯總。

2.0.1.2 應把每平方米需要的油漆量(g/m2)填入材料名稱規格欄內。涂漆面積寫入備注欄內。

2.0.1.3 涂漆面積等于設備和管道估算面積乘一個系數。其系數根據設備外形的異形程度、接管口的多少及管道上管件和閥門的多少等具體情況而定。

2.0.1.4 油漆數量除算出的外，還應再加一定量的油漆附加量(即油漆損耗量)，根據油漆的種類、特性和施工方法、施工條件而定。

2.0.1.5 單位為公斤(kg),

2.0.1.6 考慮油漆顏色的不同，管道用的油漆可按物料代號類別進行匯總。

2.0.2 管道外表面防腐一覽表:

2.0.2.1 按裝置分工號填寫。

2.0.2.2 按每根管道逐一填寫.

2.0-2.3 管道代號按管道編號順序逐項填寫齊全。

2.0-2.4 按工藝物料代號，同類別的編在一起，管徑由小到大

2.0.2.5 同類別的物料填完后留一格作為小計，只小計表面積。

2.0-2.6 每種類別的物料代號填完之后須留1-2空格，再填下一類別的物料代號。

2.0.2.7 一般保溫管外表面可以不涂漆，但如施工期較長或環境較差(如潮濕)，則需涂1^-2遍底漆，而保冷管外壁則必須涂1^-2遍防銹底漆或涂2遍冷底子油或涂2遍環氧瀝青。

2.0.2.8 一般涂1層，特殊情況下需涂2層以上者，則表面積欄內應寫為層數X一層表面積(F)。例如:涂2層，則應寫為2×F,

2.0.2.9 用黑色金屬或玻璃布作保護層材料時，其保護層外表面需要涂漆。

2.0.2.10 表中所填的外表涂漆面積數量為所計算(估算)的面積數，未加附加量(即為凈量)。

2.0.3 設備防腐一覽表

2.0-3.1 按裝置分工號填寫。

2.0-3.2 設備位號按工號的設備代號順序填寫，其中定型設備(如泵、風機、壓縮機等)也應將具體涂漆面積估算后填寫清楚。

2.0.3.3 非定型設備按計算的外表面積涂漆。

2.0.3.4 設備為1臺時，涂漆面積填入合計欄內.

2.0.3.5 一般涂漆為1層，特殊情況需涂2層以上者，則“表面積欄”應填入層數×一層表面積(F)。例如:涂2層則應寫為2×F,

2.0.3.6 用黑色金屬或玻璃布作保護層材料時，其保護層外表面需要涂漆。

20.3.7 表中涂漆面積數為所計算的面積數，未加附加量(即為凈量)。

見例表:

表1 管道外表面防腐一覽表

表2 設備外表面防腐一覽表

伴熱管圖和伴熱管表

HG 20519.24-92

伴熱管圖

1.0.1 將管道平面布置圖復制成二底圖后(二底圖要復制成淺色)，用粗實線按比例在其上標注各分配站(或收集站)平面具體位置及各站的代號，同時按比例繪制從蒸汽(或熱水)主管到分配站的引入管及冷凝液從收集站到冷凝液收集主管的管道及閥門，并注出各自的管道組合號及定位尺寸、標高，見例圖1,

1.0.2 繪制伴熱系統圖，該圖表示內容如下:

1.0.2.1 不按比例用細實線畫出分配站、收集站及設備的外形。其分配站、收集好及設備的位置應與管道及設備布置圖相對位置一致，以表示出彼此之間的管道真實走向。

1.0.2.2 用細實線畫出需伴熱的物料管道。

1.0.2.3 標注分配站及收集站的管口號及各站的編號，其編號方法見2. 0. 2- 2. 0. 5條。

1.0.2.4 用粗虛線(沿著物料管)表示伴熱管。

1.0.2.5 當管道布置圖上某物料管的伴熱起點是位于該管道中間某一位置(即下是三通或閥門處)時，則伴熱系統圖上應用坐標示意出伴熱的迄止點。

1.0.2.6 詳見例圖2.

1.0.3 在標題欄的上方用加陰影線的索引圖表示該圖所在的位置

1.0.4 伴熱布置圖具體畫法詳見例圖1,

2 伴熱管表

2.0.1.1 在表(1)和(2)中，使用蒸汽時.將熱水供水及熱水回水用粗線劃去;反之也按同樣方法處理。

2.0.1.2 在表(3)中管件一欄的空格，可用于填活接頭等。管接頭的數量一般每隔6m管道裝一個。

綜合材料表

HG 20519.25-92

概述

1.0.1 為了便于訂貨、統計材料和編制預算，需編制綜合材料表。

1.0.2 綜合材料表按三大類編制:

（1) 管道材料;

(2) 支架及金屬結構材料;

(3) 隔熱、隔聲及防腐材料。

2 管道材料編排順序

2.0.1 管子填寫順序:不銹鋼→有色金屬→合金鋼→碳鋼→鑄鐵→非金屬。當一種材料排列完后再排列另一種材料且應另起一頁。

2.0.2 閥門填寫順序:閘閥→截止閥→節流閥→旋塞閥→球閥→蝶閥→止回閥→柱塞閥→隔膜閥→角閥→其它閥類。

2.0.3 管件填寫順序:彎頭→異徑管→三通→四通→接頭(包括管接頭、半管接頭、活接頭) →支管臺→堵頭→盲板→其它非標準管件。

2.0.4 法蘭填寫順序:平焊→對焊→凹凸面→榨槽面→焊環→翻邊→盲板→孔板法蘭等。

2.0.5 墊片及墊片材料:成型熱片→非成型墊片材料。

2.0.6 其它:螺栓→螺母→儀表連接件→焊條.

2.0.7 特殊閥門及特殊管道附件:

綜合材料表中不統計特殊閥門和特殊管道附件。如:安全閥、疏水閥、減壓閥……;過濾器、阻火器、消聲器、限流孔板……等.這些內容見特殊閥門和管道附件表(HG 20519.21-92).

2.0.8 相同材料的編排

先按公稱壓力從小到大排列。相同壓力級的則按公稱通徑從小到大排列。一般材料規格也是按從小尺寸到大尺寸排列。

3 其他材料的編制

3.0.1 支架及金屬結構材料編排順序:

工字鋼→槽鋼→角鋼→扁鋼→圓鋼→鋼板→緊固件→加工件等。

3. 0. 2 隔熱、隔聲及防腐材料分別見:隔熱材料表(HG 20519. 22-92)和防腐材料表(HG 20519.23-92)"

4 說明

4.0.1 材料的重量:

單重應計到小數點后兩位，總重計到小數點后一位(貴重金屬材料汁到小數點后三位)，管材、板材、型鋼、管件等每項填寫完后，應作出重量小計。

4.0.2 籌建時可能委托施工單位加工的管道附件，一律按整套統計，不必拆成原材料。

4.0.3 綜合材料表中材料量應增加一個系數:

管段表或軸測圖中的材料表所列的數量是根據設計圖紙統計的凈量，即不包括現場切割及使用過程中的損耗量，也未包括因設計考慮不周(如缺高點放空、低點導淋或更改設計等)而缺少的材料，所以綜合材料表中材料量需加一定的富余量。

現提供一個一般情況下的余量百分數，僅供參考，見表4.0.3。根據流程的繁簡、裝置的大小，可作適當調整。

4.0.4 儀表連接件只編取源部件(管道與儀表專業設計分界位置，根據具體情況而定)。按分類及規格統計套數，編排于“管道材料”中，并注明取源部件的標準圖號.

4.0.5 表中內容填寫說明:

4.0.5.1 規格:寫簡明代表的規格，如管子Φ114 ×4 .

4.0.5.2 材料:寫代號。如20號鋼寫20,

4.0.5.3 單位:材料數量計量單位.如m、m2，或kg等·均應采用法定計量單位.綜合材料表的格式見例表。

設備管口方位圖

HG 20519.26-92

1 非定型設備應繪制管口方位圖，采用A4圖幅，以簡化的平面圖形繪制。每一位號的設備繪一張圖，結構相同而僅是管口方位不同的設備，可繪在同一張圖紙上。

2 管口方位圖應表示出設備的管口、罐耳(吊柱)、支腿(或耳座)、接地板、塔裙座底部加強筋及裙座上的人孔等方位、地腳螺栓孔的位置和數量，井標注管口符號(與設備圖上的管口符號一致)。臥式設備(包括熱交換器)支座上的地腳螺栓孔，如直徑不同或形狀不同(活動端或固定端)，必須注明。

3 在圖紙右上角應畫一個方向標。方向標的形式是直徑為20mm的一個圓，注明東、西、南、北四個方向的角度數，并注出北向“N"，如:

方向標的北向“N”應與設備布置圖的北向“N”一致.

4 在標題欄上方列與設備圖一致的管口表。在管口表右側注出設備裝配圖圖號。如:“設備裝配圖圖號XXXXXX。”

5管口方位圖線寬度按HG 20519. Z8-92規定。

6設備管口方位圖上應加以下兩點說明:

(1)在裙座或器身上用油漆表示0°的位置，以便現場安裝時識別方位。

(2)表示銘牌的方位及安裝高度。表明保溫層的厚度，使銘牌露在保溫層之外。

見例圖

管道常用的縮寫詞

HG 20519.27-92

本規定用于設計圖紙及表格中，旨在使縮寫詞用法統一，并同時解決圖面空位不夠及表示方法的簡化。對于技術文件的文字部分，如不易了解縮寫詞的含意時，應避免采用縮寫詞，如必須采用時，應加注釋(除標有*號外)。

本規定僅列入管道專業常用的縮寫詞，未包括流體的縮寫及常用計量單位符號.

流程圖;設備、管道布置圖;管道軸測圖;

管件圖;設備安裝圖的圖線寬度及字體規定

HG 2O519.28一92

1 圖線

1.0.1 所有圖線都要清晰光潔、均勻，寬度應符合要求。

平行線間距至少要大于1.5mm，以保證復制件上的圖線不會分不清或重疊。

1.0.2 圖線寬度

圖線寬度分三種:粗線 0.9～1.2 mm: 中粗線 0.5～0.7 mm; 細線 0.15～0.30 mm。

1.0.3 圖線用法的一般規定

2 字體

2.0.1 圖紙和表格中所有文字(包括數字)書寫必須字體端正，筆劃清楚排列整齊，間距均勻，粗細均勻。應符合國標GB 4457.3中的要求。

2.0.2 文字均為徒手書寫，但在工程上有特殊規定時可用模板寫。

2.0.3 漢字要盡可能寫成長仿宋體或者(至少)寫成正楷體(簽名除外)并要以國家正式公布的簡化字為標準，不準任意簡化、杜撰。

2.0.4 字號(即為字體高度)參照下表選用:

注: 1.圖紙中地方不夠時，數字與字母才允許使用2.5 mm,

2.字寬度約等于字高度的2/3

2.0.5 外文字母的大小同上述2.0.4條，外文字母必須全部大寫，不得書寫草體。

管架編號和管道布置圖中管架的表示法

HG 20519.29-92

1 管架編號

1.0.1.5 管架序號

以兩位數字表示，從01開始(應按管架類別及生根部位的結構分別編寫)。

2 管道布里圖中管架的表示法

2.0.1 管架采用圖例在管道布置圖中表示，并在其旁標注管架編號，舉例如下:

2.0.2 管廊及外管上的通用型托架，僅注明導向架及固定架的編號。凡未注明編號，僅有管架圖例者均為滑動管托。管廊及外管上的通用型托架編號與其它支架不同·通用型托架編號均省去區號和布置圖尾號，余下兩位數字的序號如下:

GS-01 表示無管托的導向架在鋼結構上。

GS-11 表示有管托的導向架在鋼結構上。

AS-01 表示無管托的固定架在鋼結構上

AS-11 表示有管托的固定架在鋼結構上。

但非通用型支架或管托類以外的標準型式或加高、加長的管托仍需表示區號和布置圖尾號

2.0.3 柱式管架高度不超過2.5m;超過2.5m時，由土建專業設計。

2. 0. 4 在管道布置圖中標注管架號時、應與填寫管架表同時進行，管架表格式見HG 20519.18-92規定。將坐標或網格號記入.以便設計過程中查找管架位置及掌握管架號編排順序。

管道及儀表流程圖中設備、機器圖例

HG 20519. 31-92

1.本規定適用于化工工藝設計施工圖中管道及儀表流程圖的繪制。

2.各圖例在繪制時其尺寸和比例可在一定范圍內調整。一般在同一工程項目中，同類設備的外形尺寸和比例應有一個定值或一規定范圍。

繪制時要使各圖例形象、明了、表達確切;圖面要清楚美觀，各圖例的相對大小要適當設備(機器)主體與其附屬設備或內外附件要注意尺寸和比例的協調。

3.各圖例在繪制時允許有方位變化。各圖例也允許幾個圖例進行組合或疊加

4.本規定未列入的設備(機器)的圖例可采用下述方法予以解決

(1)根據設備、機器的具體類別、形狀和內外特征，參考本規定編制新的圖例

(2)參照或選用其它有關專業的圖例規定

(3)必要時以一長方形框(或方框)代表，框內注明設備位號及名稱

(4)設備、機器本身必須表示的附件。如卸料孔、集液包、人孔、膨脹節等可用一些簡單明了的圖形符號附加在相應的圖例上。

5.圖形線條寬度為0.25 mm或0.3 mm

見例圖。

管道及儀表流程圖中管道、管件閥門及管道附件圖例

HG 20519，32一92

本規定僅適用于化工工藝設計施工圖中管道及儀表流程圖的繪制.

2 本規定沒有列出的圖例可采用下述方法解決。

(1)將實物的外形和特征予以簡化，編制新的圖例.

(2)必要時以一長方形框(或方框)并加注適當文字說明來表示.

3 線條規定按HG 20519.28一92執行。

4 閥門圖例尺寸一般為長6mm，寬3mm或長8mm，寬4mm。

管道布置圖和軸測圖上管子、管件、閥門及管道特殊件圖例

HG 20519.33-92

(3)主項編號

按工程總負責人給定的主項編號填寫。采用兩位數字，從01開始，最大為99.特殊情況下允許以主項代號作為主項編號。

(4)設備順序號

按同類設備在工藝流程中流向的先后順序編制，采用兩位數字，從01開始，最大99。

(5)相同設備的數量尾號

兩臺或兩臺以上相同設備并聯時，它們的位號前三項完全相同，用不同的數量尾號予以區別。按數量和排列順序依次以大寫英文字母A、B、C……?作為每臺設備的尾號。

(6)書寫方法

同一設備在施工圖設計和初步設計中位號是相同的。初步設計經審查批準取消的設備及其位號在施工圖設計中不再出現;新增的設備則應重新編號，不準占用已取消的位號。

設備位號在流程圖、設備布置圖及管道布置圖中書寫時，在規定的位置畫一條粗實線——設備位號線。線上方書寫位號，線下方在需要時可書寫名稱。

設備地腳螺栓表

HG 20519.10-92

設備地腳螺栓表的格式見例表.

2 凡土建未預埋的設備地腳螺栓，均需填寫設備地腳螺栓表，但隨設備配套供應的地腳螺栓，只填設備位號、數量，不填規格及其他，并在備注欄內注明“配套”二字。

3 填寫順序，按設備分類的英文字母及位號順序填寫。

4 地腳螺栓、螺母、墊圈標記方法均按GB 1237-88規定。

5 地腳螺栓機械性能按GB 3098.1-82規定。

見例表

設備地腳螺栓表

感謝下載!

歡迎您的下載，資料僅供參考

推薦訪問： 常態 墻壁 文明城市