計(jì)劃：管理學(xué)術(shù)語(yǔ)計(jì)劃：羅密歐方程式中的純音樂(lè)， 以下是為大家整理的關(guān)于產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃模板4篇 , 供大家參考選擇。

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃模板4篇

第1篇: 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃模板

作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

編號(hào)：

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

XXXX年XX月XX日發(fā)布 XXXX年XX月XX日實(shí)施

山東皓隆環(huán)境科技有限公司

一、下料工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1

外觀

1.1

與給定下料圖一致、外表面無(wú)劃傷、無(wú)漏孔、切割完整。

2

毛刺、飛邊

2.1

板料切割邊無(wú)毛刺、尖銳邊角。

3

3.1

4

4.1

二、折彎成型工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1

外觀

1.1

外表面無(wú)劃傷、擦傷、無(wú)修復(fù)折彎痕跡

2

折彎方向

2.1

折彎方向與給定圖紙一致

3

標(biāo)注尺寸

3.1

實(shí)際測(cè)量尺寸值滿足圖紙公差要求。

4

4.1

三、裝配過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（再把裝配工序中各部分添加上）

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1

側(cè)板保溫

1.1

保溫層無(wú)明顯灰塵

1.2

保溫層四邊距側(cè)板外沿0-5mm

1.3

保溫層四周和內(nèi)孔的四周粘貼緊密，中間無(wú)明顯氣泡

1.4

保溫層外露面與產(chǎn)品外露面無(wú)膠水涂抹

2

擋水板組件

2.1

頁(yè)片無(wú)孔洞和嚴(yán)重變形

2.2

頁(yè)片切割處無(wú)明顯鋁屑、毛刺

2.3

無(wú)任何零部件遺漏

3

冷暖換熱器組件

3.1

保溫層四周粘貼緊密

3.2

保溫層無(wú)明顯重疊現(xiàn)象

3.3

保溫層發(fā)泡劑兩端無(wú)明顯凹坑、凸起

4

集水殼組件

4.1

集水殼排水流暢，無(wú)漏水現(xiàn)象

4.2

擋水板承托面平面度不大于2mm

4.3

集水殼外部保溫?zé)o明顯凹坑，凸起，且粘貼緊密（尤其上沿）。

5

熱交換組件

5.1

發(fā)泡劑平面與集水殼高度基本持平

5.2

保證發(fā)泡劑覆蓋面粘貼緊密

5.3

保證膠水和發(fā)泡劑不大量涂抹在保溫層外露面

6

出風(fēng)口組件

6.1

四側(cè)板保溫層與側(cè)板無(wú)明顯縫隙，且粘貼緊密

6.2

出風(fēng)口保溫層外邊與產(chǎn)品外沿沖齊、整體美觀

6.3

執(zhí)行器與接線端子周邊無(wú)明顯縫隙

7

過(guò)濾盒組件

（新風(fēng)）

7.1

裝配關(guān)系符合裝配工藝。

7.2

密封毛條按要求粘貼，要平直均勻，端部對(duì)齊，粘貼牢固。

7.3

鉚接按工藝要求位置正確牢固、無(wú)松動(dòng)、無(wú)遺漏。

7.4

裝配后側(cè)門(mén)板滑動(dòng)輕松，無(wú)卡阻現(xiàn)象。

7.5

外觀無(wú)劃傷、碰傷，鈑金件間外觀顏色及花紋一致，無(wú)灰塵及其他痕跡。

8

混風(fēng)盒組件

（新風(fēng)）

8.1

裝配關(guān)系符合裝配工藝。

8.2

頁(yè)片組裝，頁(yè)片連接板要對(duì)正，連接螺釘無(wú)偏斜、緊固無(wú)松動(dòng)、十字頭無(wú)損傷。

8.3

裝配后齒輪傳動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象，頁(yè)片周邊密封要均勻。

8.4

風(fēng)閥執(zhí)行器初始旋轉(zhuǎn)位置正確，其固定板牢固。

8.5

外觀無(wú)劃傷、碰傷，鈑金件間外觀顏色及花紋一致，頁(yè)片及外殼體無(wú)灰塵及其他痕跡。

8.6

密封毛條按要求粘貼，平直均勻，端部對(duì)齊，粘貼牢固。

四、整機(jī)性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢驗(yàn)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)

1

音噪

1.1

符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

2

風(fēng)量

2.1

依據(jù)產(chǎn)品性能參數(shù)

3

冷凝水泄漏

3.1

現(xiàn)場(chǎng)模擬冷凝水現(xiàn)狀，出風(fēng)口處無(wú)冷凝水漏出。

4

4.1

五、成品入庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

項(xiàng)次

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

外觀

1.1

無(wú)磕碰痕跡、劃傷、變形、臟污等。

2

皓隆標(biāo)識(shí)

2.1

粘貼于面向側(cè)（人面向設(shè)備左手側(cè)為進(jìn)出水管側(cè)，右手側(cè)為接線盒側(cè)）及正對(duì)面出風(fēng)口組件中部一行鉚釘之上，距鉚釘上邊沿5mm處，水平居中粘貼，且平整緊密。

3

當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)

3.1

粘貼于接線盒蓋板下邊沿以下30mm處，水平居中（接線盒蓋板中心）粘貼，且平整緊密。

4

開(kāi)關(guān)和蓋板墊

4.1

開(kāi)、關(guān)一次，確保開(kāi)關(guān)完好；蓋板墊周圍（與蓋板）要整齊美觀。

5

PG16電纜鎖母

5.1

電纜鎖母要鎖緊、牢固，且從外側(cè)看鎖母與殼體固定方向一致。

6

型號(hào)標(biāo)識(shí)

6.1

粘貼于有接線盒一面的側(cè)板右上角距邊沿30mm處，水平粘貼，且平整緊密。

7

進(jìn)出水標(biāo)識(shí)及護(hù)墊

7.1

在進(jìn)出水管一側(cè)，進(jìn)、出水管上均套有護(hù)墊并緊靠殼體；標(biāo)識(shí)粘貼于水管內(nèi)側(cè)距離護(hù)墊20mm處，水平粘貼且分別與進(jìn)、出水管中心線處于同一水平線上,“低進(jìn)高出”。

8

合格證

8.1

配有相應(yīng)合格證，并系于執(zhí)行器上。

9

說(shuō)明書(shū)及手冊(cè)

9.1

配有相應(yīng)說(shuō)明書(shū)和PLC電控系統(tǒng)操作手冊(cè)。此兩部分文件每批次產(chǎn)品隨配一份，發(fā)貨時(shí)隨產(chǎn)品一起發(fā)往客戶。

10

尼龍網(wǎng)過(guò)濾板

10.1

每臺(tái)產(chǎn)品配四件尼龍網(wǎng)過(guò)濾板，并安裝于產(chǎn)品進(jìn)風(fēng)口組件相應(yīng)槽內(nèi)。

11

16個(gè)連接螺栓

11.1

三部分組件連接的16個(gè)M6內(nèi)六角螺栓必須緊固、牢靠。

5771001803090012095 579036822859633082

5771001803090012386 576137399735760696

5771001803090013594 578077579902515512

5771001803090012387 577164982601818051

5771001803090012138 572131192158918326

5771001803090012359 579036822361076053

5771001803090012356 576135286143791742

5771001803090012355 575087869704693279

17088100343355274 101229944325833379

17088100343355275 101866732938832008

17088100343356107 101581152501500522

17088100343356108 101000180059871732

17088100343354295 101074194142687017

17088100343356184 101878660869628802

17088100343356185 101775831174086674

17088100343356109 101086014373572846

17088100343356110 101152207216014916

17088100343355237 101027041605702709

17088100343355238 101229364861425414

17088100343356169 101862204402635718

17088100343354928 101760654089788804

第2篇: 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃模板

產(chǎn) 品 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 報(bào) 告 表

制造批號(hào)： 數(shù)量 完成日期： 年 月 日

抽樣數(shù)量： 產(chǎn)品名稱 檢驗(yàn)員：

產(chǎn)

品

規(guī)

格

電源電壓

消 耗 功 率

回 轉(zhuǎn) 速

尺 寸

項(xiàng)次

檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目

嚴(yán) 重 不 良 數(shù)

輕 微 不 良 數(shù)

處 置 方 式 及 備 注

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

合 計(jì)

嚴(yán)重不良率 %，輕微不良率 %

不良處理報(bào)告：

主管 檢驗(yàn)員

第3篇: 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃模板

XX(XX有限公司

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告表

審核: 部門(mén)主管: 檢驗(yàn)員:

第4篇: 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃模板

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定
（試行）

二〇一一年二月十六日



目錄
第一章總則………………………………………………………………第二章下料質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定…………………………………………第三章焊接質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定…………………………………………第四章機(jī)加質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定…………………………………………第五章第六章第七章第八章

熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定………………………………………完工質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定…………………………………………裝配質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定…………………………………………附則………………………………………………………………


第一章總則
第一條為了明確產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任，加強(qiáng)產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，嚴(yán)肅質(zhì)量責(zé)任，特制定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)的公司各部門(mén)。品質(zhì)保證部負(fù)責(zé)本規(guī)定的頒布、實(shí)施、及監(jiān)督處罰，各部門(mén)管理者負(fù)責(zé)本規(guī)定的貫徹及質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防，公司各部門(mén)負(fù)責(zé)重大質(zhì)量責(zé)任的判定及處罰決議。
第二章下料質(zhì)量檢驗(yàn)處罰規(guī)定
第一條數(shù)控下料
1、生產(chǎn)管理科下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃后，一科必須標(biāo)明所切割鋼板的鋼板規(guī)格、材質(zhì)、鋼板號(hào)、切割零件名稱，數(shù)量等信息。所作記錄不全、錯(cuò)誤，處罰各數(shù)控下料工每次20元。
2、每張鋼板下料合格率要求達(dá)到95%，（出現(xiàn)尺寸超差、過(guò)熔、割口歪斜、割口凹陷視為不合格）。不合格率每超1%處罰各單位50～100元。
3、幅板下料后每批必須用記號(hào)筆標(biāo)識(shí)型號(hào)。如有漏標(biāo)或標(biāo)錯(cuò)，每批處罰各操作工50元。
第二條帶鋸下料
1、下料前必須將鐵銷清理干凈。如發(fā)現(xiàn)未清理就開(kāi)機(jī)下料每發(fā)現(xiàn)一次處罰各單位100元。
2、下料前必須對(duì)鋼材進(jìn)行自檢，如有彎曲的鋼材繼續(xù)下料，造成后工序加工不下來(lái)的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)一次100元處罰。
3、下料要求每20件檢查一次并記錄。無(wú)檢查記錄者，每發(fā)現(xiàn)一次處罰各操作工30元。
4、下料的工藝路線票要求填寫(xiě)正確清楚，并用記號(hào)筆在工件表示數(shù)量、自檢合格標(biāo)識(shí)以便于查找，車間要認(rèn)真自檢。質(zhì)檢員隨時(shí)進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)不合格的立即，每次處罰各操作工50元。
5、圓鋼未經(jīng)報(bào)檢檢驗(yàn)就轉(zhuǎn)入下道工序的。每發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人50元。

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