品質，是一個漢語詞語，指人的行為和作風所顯示的思想、品性、認識等實質，東西的質量， 以下是為大家整理的關于產品質量提升計劃怎么寫3篇 , 供大家參考選擇。

產品質量提升計劃怎么寫3篇

第一篇: 產品質量提升計劃怎么寫

品質提升方案

目前,公司的產品質量雖然整體平穩有一定提升,但在某些方面還不盡如人意,不管是客戶反饋,還是內部質量,都存在著一些問題。品管部作為品質控制和質量保證的專職部

門,對質量的改進和提升責無旁貸,對存在問題做出分析及改進的方案如下:

一、員工的質量意識

1、加大對員工的宣傳培訓力度,通過發放質量卡片、品質月報、質量看板、不良品圖片等方式,計劃一月四次分車間對全體員工進行培訓,培訓參與率達到99%,達成率98%。通過不斷的對員工進行質量意識、標準作業手法的培訓,使員工掌握自檢方法和作業方法.

2、利用周、月總結會、每天班前會、現場質量會(如發生質量異常,馬上停止生產,組織現場操作員工進行現場質量分析,采用統一培訓、單獨引導、質檢幫帶的形式,對新工、返工較多員工重點引導,使全體員工掌握質量標準,并進行口頭和現場操作考核評估效果。

二、質檢人員的工作技能

1、為了提高品管部的整體素質,首先要確定合適的質檢人選,按公司的理念敬業加專業,嚴進嚴出,新招質檢必須要求高中文化有一定質量意識才能擔當。對不符合公司要求、工作績效較差的質檢實行優勝劣汰。在工作中重視職業心態的教育,培養愛崗、敬業、負責的質檢人員,打造優秀團隊。質檢流失率的目標是≦6%。

2、加強質檢員自身綜合能力(發現及跟蹤問題的能力、處理異常及溝通協調能力的提高,進一步加大培訓力度,并注重實效考核。每月進行四次培訓和一次書面考試,培訓達成率100%,考試成績必須在95分以上,不合格的補考,通過強化自身能力,提高工作質量。

三、品質制度的完善執行

1、公司有許多質量管理制度文件,但在實際操作過程中,有的文件存在局限性和時效性。與時俱進對現有的品管部三級文件共40份檢驗指導書、質量制度進行梳理和修訂,明確各部門、車間、各級人員在品質方面承擔的責任,規范管理流程,做到有理有據、有章可循。

2、制度建立的關鍵在于執行,強化執行力,責任到崗到人,嚴格執行質量獎懲制度。落實控制細節,針對一些質量問題點,專人跟蹤,專題研討,對問題進行原因分析,提出改善措施,并進行改善效果的跟蹤,最終以標準化的形式固化。

四、供應商質量保證能力

1、對原料、底板、線材等重點物料重點跟蹤質量,來料檢驗加倍抽查,按AQL的加嚴標準執行。對車間退料嚴格把關,對超過次品率0.5%的退料追查來料檢驗員責任。

2、少數物料質量不夠穩定,如底板存在印刷不好、贈品外觀不良等情況。及時將不合格報告、改善單和不良樣品傳給供應商,對供應商改進過程和效果進行跟蹤,督導供應商改進,并在下批來料驗證。如物料連續兩次退貨及時與供應商開質量研討會,共同分析解決。

3、供應商自身品質保證能力有待提高和完善。輔助供應商完善質量管理體系,必要時對供應商質量保證能力進行現場驗證和實地考察,進一步完善月度供應商評分制,供應商品質評分分數目標達到90分以上。

五、產品的設計、改良、創新

1、檢驗只是一種事后補救,不但成本高而且無法保證不出差錯。因此,應將品質內建于設計、流程和制造當中去,建立一個不會出錯的品質保證系統,從這點來說質量是設計出來的。新產品、新模具、改模產品,由品管部進行全面檢測、整模驗證,形成書面檢測報告,做好新模新品的試產記錄,建立產品質量檔案。

2、每月由品管部主導一次產品研討會,加強與生產部、工程部、供應部、市場部的溝通協調,做好新產品、新材料、舊產品改模修模、改版升級的質量評估。從模具光潔度到包裝的外觀全面把關和細節控制,做好產品評估。

3、利用QCC小組,每月不定期組織開展QCC活動,與公司的技術創新小組合作,當有質量問題和技術問題立即組織相關管理技術人員現場研討改進,發揮團隊協作和技術創新能力,對經常出現質量問題的產品、客訴問題點、次品超標進行原因分析,提出改良建議,制訂改進目標和方案落實。

六、品質記錄、資料的收集整理

1、質量記錄便于追溯、便于分析原因、便于查找責任人。記錄要在追溯性和真實性方面完善,品質主管和經理加大現場檢查,首件單、巡檢報表、終檢報表按時、如實記錄,有問題要求車間管理技術人員即時簽名確認,并跟蹤改善效果。事前檢查、事中控制、事后總結,每日、每周從報表數據中進行過濾和匯總、分析。

2、品質管理不能只擔當“救火”的功能,更重要的是做好預防。運用魚骨圖、柏拉圖等七大手法、PDCA、5W2H、FMEA、SPC等品質工具,橫向展開,多向思維,對質量問題進行分析改進,如:用料配比檢查、裝箱防護比例、包裝嚴重質量個案統計,以OA形式即時發布做到信息共享。包括建立客戶投訴檔案,對客訴問題分析改善。

七、車間現場和生產過程質量控制

1、6S是一切管理活動的基礎,6S做不好,質量、安全、成本、效率如同空談。現車間6S 缺乏持續性,不套膠袋、裝箱超標、地上掉產品、次品亂放、機器油污等問題常有發生,這些都成為影響產品質量的源頭,要進一步引導質檢監督車間6S。每周一次6S檢查。

2、加大ISO9000質量管理體系的推行和維護,貫徹ISO精神:“說、寫、做一致”,對工位作業指導書、機臺工藝參數表、機器設備維護保養記錄、員工培訓和考核記錄監督檢查。積極做好半年一次的內審和管理評審。

3、包裝車間是公司產品質量的最終環節,也是最重要的一個環節。是質量控制的關鍵。重點跟進好驗收工位、過秤工位,對空盒、少數、漏放等問題重點跟進,堅持每天對驗收工位培訓開會,重新檢討出貨檢查環節的流程和方式。

八、質量管理的近期目標:

〈1〉半成品檢驗合格率≧98.5%;

〈2〉成品產品檢驗合格率≧99.5%;

〈3〉內部批量質量事件為0;

〈4〉外部客戶投訴目標1000萬≦1次。

品管部嚴格按照質量管理體系的要求,按照公司的質量標準,從原料進廠到產品出廠的各個環節層層把關,從源頭控制,注重細節和做好預防工作,確保產品質量進一步提升。

第二篇: 產品質量提升計劃怎么寫

曾有朋友問我，一家企業做強做大靠的是什么？當時我毫不猶豫的告訴他：“肯定是企業三要素呀，產品、團隊、營銷”。當我接觸過許多生產型企業，尤其是百年企業后，才發現發展長久的企業的核心一定是產品，是質量過硬的高品質產品。尤其是現在我國經濟進入了高質量發展階段，消費者日益增長的物質文化需求也由原來的有沒有變成了好不好。

如何才能生產出適應市場、具備競爭力的產品呢？如何才能提升產品質量呢？相信做生產管理的朋友都遇到過這樣的問題，就是產品質量出問題時，如果嚴抓品質，生產效率就下滑，如果狠抓生產效率，品質又出問題。那么如何品質與效率兼顧，提升產品質量呢？質檢網為您支招：

1、建立企業質量文化，培養員工質檢意識

從物質、行為、制度、及道德（精神）四個層面建立企業的質量文化，形成并固化員工的質量理念、質量價值觀、質量道德觀和質量行為準則等。提高管理人員和技術人員的檢測把關意識，規范產品的檢測過程。提高生產人員的生產質量意識，規范產品的生產工序和操作過程。質檢網能夠幫助企業完善檢測設備和檢測記錄，能夠對企業生產工藝流程提出改進的意見和建議，能夠幫助企業完善檢測技術手段。

2、緊抓原料源頭，緊跟生產過程質量

好原料才能造就好品質，好工具才能生產好產品！生產前必須檢查將投入生產的物料是否合格，檢查將使用的設備是否合格完好。某生產復混肥料的有限公司所用的球磨粉碎機等生產設備質量低劣，經常損壞，影響了企業生產的產品質量而且加大了企業的運行成本，該公司通過質檢網對其庫存的配品配件逐個進行了分析檢測，并清楚的了解了這批配品配件的情況，企業立即跟供貨方聯系，按照不合格實際情況進行了退換貨，挽回直接經濟損失過百萬。而且更換后的配品配件生產出來更高品質的產品，提升了產品質量。

3、按照國家及國際要求制定相應的標準和規范

只有根據企業從事生產的具體情況，制定出相應的標準，提高綜合檢測能力，完善規章制度，才能走上健康發展的軌道，才能不斷提升產品質量，贏得寶貴的商機。生產企業必須做到產品責任制度明細、安全生產制度上墻，完善實驗室設計、規范操作流程。質檢網旨在為企業提供及時、優質、高效的服務，幫助企業根據自身需要獲得相應的國家及國際標準和檢驗檢測方法標準，解決企業制定標準過程中遇到的難題。通過質檢網，企業還可以獲得專業的指導，完整的原料、半成品和成品的檢驗檢測記錄。

4、掌握正確的檢驗檢測方法

正如趙本山小品里的問題，“1+1在什么情況下等于3”——在算錯的情況下。錯誤的方法只會得到錯誤的結果，只有正確的方法才能獲得正確的結果。質量是企業的生命，所以質檢人員必須掌握正確的檢驗檢測方法，才能真正為產品質量把關。比如檢驗碳酸銨產品時必須有加熱煮沸的步驟，否則檢驗結果會低于實際含量。質檢網讓您的檢驗檢測準確無誤，讓你的檢驗檢測人員掌握科學正確的檢驗檢測方法。

5、借力使力更省力，選擇合適的工具讓質檢更輕松，讓品質更高貴。

在社會和科技都高速發展的當今時代，通過人工全面提升產品質量已經無法實現。因為再好的標準、再完善的流程，在實際的過程中難免會有人出現懈怠，而且會忽略很多信息，甚至是可以有效挖掘出很多商業價值和規避風險的信息。想更好的解決質檢難題，全面提升產品質量，只能是借助智能化工具，依靠信息化和網絡化，選擇專業、高效、快捷的互聯網平臺。質檢網作為國內首家第三方檢測平臺，秉承“以質為本、以檢為心”的服務宗旨，以客戶為中心。質檢網致力于提升產品質量安全，能夠隨時、方便、快捷的為各類企業提供專業的檢測以及檢測咨詢等的服務。質檢網通過質檢網平臺、LIMS實驗室信息管理系統、今日質量和產品質量提升等6款產品，為大型企業提供定制化服務，為中型企業提供一站式服務，為小型、微型企業提供套餐式服務，為政府及大型商超等提供管家式服務。金杯銀杯不如老百姓的口碑，事實勝于雄辯，在2016年質檢網用不足半年的時間即獲得了2379萬的交易量，統一、旺旺、完達山、可口可樂、中國建筑集團等10369家國內外知名企業選擇了與質檢網合作。

質檢網——中國質檢行業互聯網第一品牌，期待與您攜手，解決質檢難題，提升產品質量，共創質量強企，為質量強國貢獻一份力量！

THANKS !!!

致力為企業和個人提供合同協議，策劃案計劃書，學習課件等等

打造全網一站式需求

歡迎您的下載，資料僅供參考

第三篇: 產品質量提升計劃怎么寫

企業如何提升產品質量

曾有朋友問我，一家企業做強做大靠的是什么當時我毫不猶豫的告訴他：“肯定是企業三要素呀，產品、團隊、營銷”。當我接觸過許多生產型企業，尤其是百年企業后，才發現發展長久的企業的核心一定是產品，是質量過硬的高品質產品。尤其是現在我國經濟進入了高質量發展階段，消費者日益增長的物質文化需求也由原來的有沒有變成了好不好。

如何才能生產出適應市場、具備競爭力的產品呢如何才能提升產品質量呢相信做生產管理的朋友都遇到過這樣的問題，就是產品質量出問題時，如果嚴抓品質，生產效率就下滑，如果狠抓生產效率，品質又出問題。那么如何品質與效率兼顧，提升產品質量呢質檢網為您支招：

1、建立企業質量文化，培養員工質檢意識

從物質、行為、制度、及道德（精神）四個層面建立企業的質量文化，形成并固化員工的質量理念、質量價值觀、質量道德觀和質量行為準則等。提高管理人員和技術人員的檢測把關意識，規范產品的檢測過程。提高生產人員的生產質量意識，規范產品的生產工序和操作過程。質檢網能夠幫助企業完善檢測設備和檢測記錄，能夠對企業生產工藝流程提出改進的意見和建議，能夠幫助企業完善檢測技術手段。

2、緊抓原料源頭，緊跟生產過程質量

好原料才能造就好品質，好工具才能生產好產品！生產前必須檢查將投入生產的物料是否合格，檢查將使用的設備是否合格完好。某生產復混肥料的有限公司所用的球磨粉碎機等生產設備質量低劣，經常損壞，影響了企業生產的產品質量而且加大了企業的運行成本，該公司通過質檢網對其庫存的配品配件逐個進行了分析檢測，并清楚的了解了這批配品配件的情況，企業立即跟供貨方聯系，按照不合格實際情況進行了退換貨，挽回直接經濟損失過百萬。而且更換后的配品配件生產出來更高品質的產品，提升了產品質量。

3、按照國家及國際要求制定相應的標準和規范

只有根據企業從事生產的具體情況，制定出相應的標準，提高綜合檢測能力，完善規章制度，才能走上健康發展的軌道，才能不斷提升產品質量，贏得寶貴的商機。生產企業必須做到產品責任制度明細、安全生產制度上墻，完善實驗室設計、規范操作流程。質檢網旨在為企業提供及時、優質、高效的服務，幫助企業根據自身需要獲得相應的國家及國際標準和檢驗檢測方法標準，解決企業制定標準過程中遇到的難題。通過質檢網，企業還可以獲得專業的指導，完整的原料、半成品和成品的檢驗檢測記錄。

4、掌握正確的檢驗檢測方法

正如趙本山小品里的問題，“1+1在什么情況下等于3”——在算錯的情況下。錯誤的方法只會得到錯誤的結果，只有正確的方法才能獲得正確的結果。質量是企業的生命，所以質檢人員必須掌握正確的檢驗檢測方法，才能真正為產品質量把關。比如檢驗碳酸銨產品時必須有加熱煮沸的步驟，否則檢驗結果會低于實際含量。質檢網讓您的檢驗檢測準確無誤，讓你的檢驗檢測人員掌握科學正確的檢驗檢測方法。

5、借力使力更省力，選擇合適的工具讓質檢更輕松，讓品質更高貴。

在社會和科技都高速發展的當今時代，通過人工全面提升產品質量已經無法實現。因為再好的標準、再完善的流程，在實際的過程中難免會有人出現懈怠，而且會忽略很多信息，甚至是可以有效挖掘出很多商業價值和規避風險的信息。想更好的解決質檢難題，全面提升產品質量，只能是借助智能化工具，依靠信息化和網絡化，選擇專業、高效、快捷的互聯網平臺。質檢網作為國內首家第三方檢測平臺，秉承“以質為本、以檢為心”的服務宗旨，以客戶為中心。質檢網致力于提升產品質量安全，能夠隨時、方便、快捷的為各類企業提供專業的檢測以及檢測咨詢等的服務。質檢網通過質檢網平臺、LIMS實驗室信息管理系統、今日質量和產品質量提升等6款產品，為大型企業提供定制化服務，為中型企業提供一站式服務，為小型、微型企業提供套餐式服務，為政府及大型商超等提供管家式服務。金杯銀杯不如老百姓的口碑，事實勝于雄辯，在2016年質檢網用不足半年的時間即獲得了2379萬的交易量，統一、旺旺、完達山、可口可樂、中國建筑集團等10369家國內外知名企業選擇了與質檢網合作。

質檢網——中國質檢行業互聯網第一品牌，期待與您攜手，解決質檢難題，提升產品質量，共創質量強企，為質量強國貢獻一份力量！

推薦訪問： 產品質量 三篇 提升