狠狠干影院/欧美午夜电影在线观看/高黄文/国产精品一区二区在线观看完整版

產品質量改進計劃與措施范文六篇

| 瀏覽次數:

產品質量:產品各項指標信息披露產品質量:2008年中國法制出版社出版的圖書, 以下是為大家整理的關于產品質量改進計劃與措施6篇 , 供大家參考選擇。

產品質量改進計劃與措施6篇

【篇1】產品質量改進計劃與措施

產品質量改進計劃的內容[1]

  產品質量改進計劃包含了以下內容:

  (1)生產流程:要求標明從來源到最終成品的每一個工序及工序

  (2)生產設備:要求標明各工序所使用的生產設備。

  (3)作業指引:要求標明各工序的作業指導文件。

  (4)控制項目:要求標明各工序應該控制的項目。

  (5)接收標準:要求標明各工序作業、測試的接收標淮。

  (6)責任者:要求標明檢測責任者。

  (7)其他:包括抽樣方法及頻度,檢測設備和檢測方法等。

[編輯]

產品質量改進計劃表[2]

  產品質量改進計劃表

  說明:

  1.由質量管理部提出具體的質量狀況。

  2.質量管理部和相關部門擬訂質量改進方案。

  3.各部門擬訂各部門的質量改進計。

  年度質量改進計劃表

[編輯]

編制產品質量改進計劃的步驟[3]

  (1)根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題,確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門;

  (2)各負責部門定出每一項目的改進措施計劃,經質量管理部門綜合平衡,匯編成企業的季度、年度計劃草案,交由計劃部門納入企業的綜合計劃,按程序審批后執行;

  (3)質量管理部門根據季度計劃和臨時出現且急待解決的質量問題,編制月度計劃草案,經審批后,同生產作業計劃一起下達執行。質量管理部門負責檢查執行情況。

[編輯]

實施產品質量改進計劃的步驟[1]

  1.確定產品質量改進的項目并做好活動的準備工作

  組織全體成員參與產品質量改進及活動的準備。對質量改進項目及活動的范圍、計劃、資源配置和重要性都應加以明確規定和論證。規定應包括有關的背景和歷史情況,相關的質量損失以及目前的狀況。如可能,應盡量具體。應將項目及活動分配到小組、組長和員工。應制定日程表并配置充足的資源。也應對產品質量改進活動的進展情況的定期評審做出規定。

  項目的計劃也應在這一階段準備好。要根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題,確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門。各負責部門訂出每一項目的改進措施計劃后,經質量管理部門綜合平衡,匯編成企業的季度、年度計劃草案。同時,質量管理部門要根據季度計劃和臨時出現且亟待解決的質量問題,編制月度計劃草案。

  2.調查可能的因果關系

  通過數據的搜集、分析和確認,進而提高對改進過程的性質的認識。應認真按照制定的計劃采集數據;以事實為依據,通過對數據進行分析,掌握待改進過程的性質,并確定可能的因果關系。

  3.采取預防和糾正措施

  在確定因果關系后,應針對相應的原因制定不同的預防或糾正措施的方案,組織參與該措施實施的成員研究各方案的優缺點。

  4.確認改進措施的實行

  在采取了預防和糾正措施后,必須搜集有關的數據加以分析,以確認預防和糾正措施取得的結果。要注意的是,搜集數據的環境應與以前調查和確定因果關系時搜集數據的環境相同。

  如果在采取預防或糾正措施之后,那些不希望的結果仍繼續發生,且發生的頻次與以前幾乎相同,以致影響了企業的產品質量和發展計劃,那就需要重新確立質量改進項目及活動。

  5.保持改進成果

  質量改進結果經確認及認可后.需保持下夾。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。

  6.繼續完善及改進

  如果所期望的改進已經實現,則應根據企業自身的情況再選擇和實施新的質量改進項目或活動。進一步改進質量的可能性總是存在的,要善于發現需要改進的地方。

  產品質量改進計劃可以確定特殊項目或合同的特殊質量要求,并將其列入計劃表中。產品質量改進計劃還可以制定實現質量要求的具體措施和作為監督和評定質量的依據。在整個企業內所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各項措施中,企業主管所進行的質量改進必須是持續不斷的。

【篇2】產品質量改進計劃與措施

產品質量整改措施

第一篇:注塑噴涂產品生產過程中的質量整改措施

產品生產過程中的質量整改措施

公司各相關部門:

針對8月份各主機廠家提出的產品質量缺陷及銷售部門月報反映的質量缺陷,歸納得出我司生產供貨的產品多存在以下質量缺陷:產品顏色色差、色母花、毛刺或修邊不齊、變形、頂白、熔接痕、縮痕、油污、雜質、未覆膜、噴涂不均或漏噴、絲印漏網。

為了確保對注塑及噴涂產品質量有影響的各工序按規范作業,以保證這些檢驗處于受控狀態。保證產品的制造過程滿足客戶的需求,現我部規范職責并提出以下整改措施:

1 、 職責

技質部品質主管負責注塑原輔料、在制品和成品的檢驗和監督,及時向生產部門反饋質量情況,巡檢應負責按產品作業指導書或相應的工藝文件進行注塑過程的產品質量控制。

并對當班的注塑、擠出、噴涂件等產品入庫前全面檢查,檢驗中如有疑問及爭執,須由品質主管或部門領導協調處理,并報公司相關分管負責領導。

2、 過程的實施;

注塑、擠出、噴涂在產品生產操作過程中,操作工做好自檢,技質部做好開機前的產品生產的產品首檢封樣,首件并填寫《首檢記錄單》,巡檢員同時做好生產中的產品巡視抽檢工作,并填寫《巡檢記錄表》,巡檢時如發現操作工對自檢不合格的產品,并報當班班長,應及時要求當班操作工進行返工,并對返工產品

進行記錄和標示,并對返工產品進行復查,直至達到產品質量要求。巡檢員巡檢產品檢驗控制按《注塑件及噴涂件檢驗指導書》要求進行判定執行。

3、過程中環境的控制

注塑件、噴涂件的成品、半成品、合格品和不合格品等,應按規定的區域整齊放置,并按規定進行標識,檢驗員并有權對過程進行控制和協調。

4、入庫前質量控制

產品入庫前復檢員應對入庫的產品進行確認是否合格,合格的產品應在產品合格證上加蓋檢驗章。并做(抽檢入庫記錄) 注塑、噴涂(產品入庫員)應根據產品合格證上加蓋有檢驗章標識的產品方可入庫,無檢驗章標識的產品不的入庫。 經入庫前確認不合格的產品,應及時通知當事人進行返工處理,無返工能力的或其它原因造成的不能及時返工的,復檢員應作好不合格品標識,并填寫(返工記錄單),并報相關責任人進行協調處理。倉庫應作好產品區域劃分,并按相關的《倉庫管理規定》要求進行管理,對入庫的產品數量進行核實驗收,產品合格證上無檢驗章標識的產品應拒收,作到無證無章產品不接收。

5 、 過程的改進

品質管理人員發現問題應及時糾正,進行分析、找出改進的方法,注塑、噴涂等生產部門在生產條件發生變化時(如材料、設施、人員的變化等),品質部檢驗人員應對上述過程進行再確認,并重新做出確認,采取措施,確保對影響過程能力的變化及

時做出反應。過程的測量和監控是監督和控制質量的重要手段和方法,操作人員的自檢和巡檢員的檢驗的目的是監督和控制生產過程中的質量和過程效果,需填寫相應的檢驗記錄。

6、注塑件、噴涂件產品質量要求:

清潔度要求:產品表面光亮光潔,無臟跡、油污。表面分型面連接圓滑,表面黑店,無磕碰劃、桔皮紋,外觀可視面無雜質。 修邊整齊,無鋸齒狀,修邊寬度 0.5mm,注料口修邊整齊,白印不特別明顯,裝配可視面各處不允許有毛刺。顏色應與色板及封樣件顏色相同,沒有封樣件的符合圖紙所標色標顏色,成套零件中,目測無明顯色差;整體色澤均勻,線形部分粗細均勻;無明顯影響外觀的皺紋、氣泡、無毛邊。直接外露表面與噴漆顏色不一致的雜質,每點的直徑應小于等于0.3mm。單個塑料噴涂件正面可視面上直徑小于等于0.3mm的雜質不得超過5點。自然光下(非太陽光直射),塑料噴涂件表面無露白,拉手及邊角處無明顯露白。表面不得出現劃傷,碰毛現象。表面及邊部不能出現堆漆、桔皮、淋掛現象。斷面不允許出現針孔狀空洞,雜質等。顏色:表面色澤均勻,應與標準色板或封樣件保持一致

a面:在正常的產品操作中可見的表面。如:產品的上蓋、前端及接口處

b面:在正常的產品操作中不常可見的表面。如:產品的側面、底面

c面:指產品結構的非外露面。如:產品的內表面及內表面的結構件,結構尺寸、材料性能質量要求,關鍵配合尺寸需符合圖紙

和封樣件尺寸要求。噴涂材料性能;主要例行檢測的性能為:涂層附著力、涂層耐酒精性、涂層硬度、緊貼強度。必須使用奧凱公司指定廠家產品,若更換廠家必須經奧凱公司相關部門確認后方可更換。噴涂用噴涂材料要求使用無毒漆,必須有環保局提供的相關證明文件材料。以下其它性能為型試試驗項目:涂層厚度,涂層光澤度、涂層柔韌性、涂層抗沖擊強度、涂層耐化學試劑性、涂層耐水性、涂層耐濕熱性、涂層耐汽油性、涂層耐候性、耐熱水試驗、涂層冷熱循環沖

涂層硬度:要求涂膜硬度達1h以上。檢測按gb/t 6739《漆膜硬度鉛筆測定法》,劃五道不超過兩道為合格,每一次鉛筆端部都需研磨平;每一個噴涂零件檢測時位置應盡量均布劃五道,如移動空調前面板:前面、左右兩側、頂部兩端各劃一道檢驗;分體機面框:前面、左右兩側、后面兩端;涂層硬度檢驗工具統一使用日本進口三菱牌鉛筆,測試儀器統一使用qhq-a型涂膜鉛筆劃痕硬度儀(俗稱:小推車)。

涂層附著力:按gb/t9286規定試驗,室溫放置16小時后,劃格法要求涂膜附著力不大于0級。用劃格器間隔為1mm,劃格過程中刀刃始終垂直于樣品表面,用力始終均勻,以劃破涂膜見底材為準。緊貼強度:室溫放置16h后,對涂層面粘貼專用3m不轉移膠帶放置2h后,直角方向以1~2mm/s的速度進行剝離,無脫落現象。漆膜耐酒精性:分別用沾有酒精的棉布貼在漆膜表面,用1000g砝碼10分鐘和漆膜用沾有純酒精的棉布在漆膜表面摩擦50次(荷重150g),漆膜表面無變色、剝離、露底等現

象,產品重量要求符合銷售部和技質部規定的重量,1000g以是不重量偏差允許5%,500g至1000g之間產品重量允許偏差1%, 500g以下產品偏差允許3%(針以注塑產品)

7、標志、包裝、運輸和貯存標志質量要求

制件包裝應貼有合格標示卡,并標示出制件的名稱、型號、生產日期和生產廠家名稱及生產批號。

包裝:應按照要求對制件進行包裝(包括內包裝),制件包裝應采取可靠的防擠壓及刮擦等措施。不允許多型號產品同箱,應有良好的防相互磕碰等措施。(主要為塑料袋、氣泡袋、包裝箱、pe保護膜等)裝卸、運輸:應避免在裝卸運輸的過程中,直接受雨、雪、暴曬和各種污染的影響。裝卸時應避免用力過大,應輕拿輕放,在運輸中制件的碼放不允許超過5層,不得使用有損產品質量的工具。

檢驗步驟:1、首件樣品封樣確認;2、巡檢;3、復檢4、出入庫抽檢

報:

第二篇:不合格產品整改措施

關于xxxxxxxx衣服不合格的整改措施

尊敬的北京市消費者協會領導:

首先xxx集團公司感謝北京市消費者協會本著以對消費者負責的工作理念開展商品比較試驗,促進對我們商品質量的提高,使我們更好地為消費者提供高品質的羽絨制品。

本公司于2014年12月16日收到貴協會的通知后,得知xxx的q-1881款纖維含量指標不符合國家標準,xxx公司給予了高度重視,立即通知各門店對不合格商品進行了下架,返回廠家,召開中層質量管理人員會議,分析原因,查找不足,并按照協會的通知精神制定了整改措施:

一、每批次商品在進入市場后先進行商品質量檢測,對不合格商品決不投放市場。

二、加大服裝面料自檢的管理力度,調整并提升更高水平的業務管理人員進行商品質量把關。

三、加強業務培訓,聘請專業人員講解、學習有關國家標準,進一步提高我公司管理人員的業務水平。

通過北京市消費者協會對本公司的監督,使我們對羽絨制品的標準知識有了新的認識。本公司誠懇接受此次教訓,確保以后以維護消費者利益為宗旨,企業產品嚴格執行國家標準,并且進一步加強對商品質量和服務的監督,保護消費者的合法權益,為促進國民經濟又好又快發展和構建社會主義和諧社會服務。

最后我們衷心的感謝北京市消費者協會敦促我們加強企業自律,促

進商品質量提高,為消費者提供放心安全的高品質服裝,希望您們今后給予我們更多地指導與幫助。

常熟市xxx制衣有限公司

2014-x-x

第三篇:對產品質量的保證措施

對產品質量的保證措施

公司實施 名牌 戰略,實行 全面質量管理 及iso9001國際質量體系認證。

1. 產品由有經驗的工程師設計,設計圖紙專家審核,保證設計質量;

2. 產品決不整機轉包給第三方生產;

3. 關于產品的零部件:

1) 鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨;

2) 配套件、標準件盡可能從名牌廠家購買,或由用戶

根據使用及維修等情況指定生產廠家;

3) 鑄件由國內大型鑄造廠生產,質量高、價格低。同時,進入我公司時由 專業

質檢人員把關;

4) 其它零部件,都在公司內部完成,以控制制造質量。

5) 電氣元件采用國產優質產品,plc選用國外名牌產品,保證自動控制水平。

4. 由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,保證制造質量;

5. 關鍵部件廠內長時間負載試車;

6. 對于大型非標設備,設備制造完成后,由用戶對產品各功能部件進行廠內初

驗收,合格后才出廠。

7. 對出廠的產品,保證零配件供應。

******* 太谷縣人民政府

關于對我縣瑪鋼鑄造產品質量

進行治理整頓的意見鑄造產業是我縣的支柱產業,多年來,一直為我縣經濟和社會的發展作出了重

要貢獻。年初,縣鑄造管理辦公室、質量技術監督局、鑄造協會聯合對全縣鑄造

企業生產的794個批次的管路聯接件產品質量進行了大批量檢測,檢測結果不

盡人意,全縣管件成品抽樣調查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業質量

意識淡薄,生產工藝粗糙,質量管理體系不健全,檢測手段不完善,導致不合格

產品比例上升。為改變這種現狀,經研究,提出如下治理整頓意見:

一、統一思想,提高認識?,斾摴芗|量低劣,直接影響到我縣瑪鋼鑄造產品

的信譽,也影響到市場的拓展和競爭,更威脅到產業的生存與發展。制定我縣瑪

鋼鑄造產品質量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業生產必備條件及產品質量驗收標

準,進一步規范我縣瑪鋼鑄造企業生產行為。對符合生產條件的發給鑄造生產許

可證,不符合條件的限期整改。

二、重點扶持一批名優品牌。

要選擇一批產品質量穩定、市場占有率高、經濟效益好、有發展潛力、節能降耗

明顯、環保治理顯著的企業及產品進行重點培育,樹為典型起到示范帶頭作用。

對獲得省標志性品牌產品、省著名商標和省名牌產品、全國馳名商標的企業,縣

政府要給予表彰獎勵。各企業要積極爭創信得過產品、優質產品、免檢產品,強

化質量意識,盡量減少非標生產,堅決杜絕無標生產。對連續三年抽檢合格率達

100%的企業,縣政府將為其代交每年兩次的監督檢測費。同時,縣鑄造辦公室、

質量技術監督局、鑄造協會要組織企業法人代表、經理和技術人員參加一些專業

培訓會,鼓勵企業改變我縣落后的生產工藝和生產方式,實現生產的機械化、自動化和智能化,整體提升我縣鑄造產品的質量水平。

三、全面建立企業質量管理體系。當前,我縣大部分鑄造企業仍然使用傳統的生產設備,專業技術人員水平低,沒有健全的質量管理制度,是導致企業產品質量下滑的又一原因。為改變這一落后局面,質量技術監督局要幫助企業建立起一套適合我縣企業生產水平的質量管理體系標準,積極幫助企業搞好質量認證工作。促進企業逐步進行iso9000質量體系認證;暫不具備iso9000質量體系認證的企業要更新企業落后的生產設備,配備專業技術人員,按照縣質監部門出臺的標準建立起自己的質量管理體系,實現規范化管理。

四、嚴禁粗制濫造。對生產工藝粗糙,沒有檢測設備和人員,不能按國家標準和企業標準生產的企業,特別是這次抽查合格率差的企業,質監部門要與工商部門配合實施限期停產整頓。整頓后經驗收合格,方可恢復生產;經整頓仍不達標的企業,要按照相關規定,依法吊銷其營業執照,并堅決予以取締。

五、加大監督檢測力度,建立質量管理長效機制??h質監部門要依托山西省瑪鋼檢測中心加大對全縣鑄造企業產品質量的抽檢力度,對鑄造企業實行分級管理,對企業管理好、產品質量穩定、連續三年抽檢合格率達100%的企業,授予 產品質量信得過單位 的稱號;較好的企業限期整改,并實行每月抽檢制度,按規定收費,直到產品合格率達到規定標準為止;較差的企業,加大監督檢測力度,無論從抽檢批次還是產品種類都要擴大;差的企業要派人定點檢查,直到企業產品質量穩定、建立起完整的質量管理體系。對存在產品質量隱患,質量保證體系不健全的企業要依據《產品質量法》進行嚴格的處罰,堅決銷毀企業使用的不合格模具。

六、加強對鑄造企業治理整頓的監督??h質監、工商等部門要加大對鑄造企業治理整頓的監督力度。在治理整頓過程中,無論是產品的取樣、檢測、檢驗,還是企業的復產、審批等,都要堅持公開、公平、公正的原則,依法整頓,依法生產,依法關停,依法取締,保證這次治理整頓工作的正常進行。鑄造協會在這次整頓中要充分發揮協會的作用,特別是理事以上的企業單位,要帶頭整改,帶頭提升產品質量,帶頭達到要求標準,帶頭提高 質量興縣、名牌興企 的意識。工商部門要加大對無證經營企業的檢查打擊力度,規范經濟秩序,維護公平競爭,這次治理整頓,各企業要與職能部門緊密配合,在縣政府的統一領導下,確保整頓工作落到實處、收到實效。

********加強過程質量控制,提高工藝管理水平

工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。

一、切實做好過程策劃工作,提高工藝工作的準確性

過程策劃是過程質量控制的重要內容,是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量,工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期,就應以用戶要求為基礎,并超過產品要求進行產品生產的基礎策劃,制訂詳細的過程開發計劃,

充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素,明確各接口部門的工作任務和職責,將各項任務的目標值和時間表具體細化到各接口部門,并按照任務要求進行檢查督促,確保按規定要求完成工作任務。

切實做好過程策劃工作,準確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析,組織必要的工藝方案設計與評審,做到計劃落實,目標明確,措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作,才能合理地組織開展全面的工藝工作,提高工藝工作的準確性,減少盲目投資,避免造成不良資產積壓和資源浪費,提高企業的經濟效益和社會效益。

過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵,我公司在這方面有過失敗的教訓,也有成功的喜悅。過去幾年,我公司由于沒有建立一套行之有效的工藝管理體系,在新產品開發過程中不注重過程策劃工作,沒有工藝部門的積極介入,在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入,產品試制過程中沒有持續的改進措施,產品質量難以得到有效保證,導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如,我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中,就是由于過程策劃工作做得不好,沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證,產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反,工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中,由于模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式,過程策劃工作做得比較仔細,編制了完整的開發計劃,充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素,制訂了詳細完整的工藝方案,在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質量能夠得到有效的保證,并能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程控制手段持續地改進和提高產品質量。因此,不但在產品開發的時間周期上滿足了用戶的要求,而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。

二、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力

工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:

一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;

關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;

特殊工序:其結果不能通過后面的檢驗和試驗,而只能通過使用后才能完全驗證的工序。

建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,采取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處于受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:

根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,并用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;

在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;

編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求;

工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;

操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;

檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每周報質量監督部;

質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;

生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處于完好狀態和受控狀態。

當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門匯報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處于受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。

三、加強過程質量審核,提高工藝管理水平

質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排,以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核,是以iso9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核,是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。

過程質量審核是內部質量審核的重點,其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程控制和工序能力的要求,及時發現存在的問題,并采取有效的糾正或預防措施進行改進和提高,確保過程質量處于穩定受控狀態。

加強過程質量審核,就是要參照iso9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式,以關鍵工序和特殊工序為重點,以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此,必須做好如下幾方面的工作:

有計劃地組織進行過程質量審核,對審核的內容、時間、頻次、人員等作出具體的部署,每年一般不得少于兩次;

審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求;

審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力,對a類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查,綜合評分;

審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性,過程控制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證,有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書;

原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定,不得有磕碰、損壞、變質的現象;

審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、周期檢驗率等是否滿足過程控制的質量要求;

重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果;

審查各接口部門的工作質量,接口部門之間的銜接應具有連續性和穩定性;

運用數理統計技術、過程fmea、工藝fmea進行過程能力分析和缺陷分析,找出過程質量控制存在的問題,采取有效的糾正或預防措施,不斷地改進和提高過程質量能力。

過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一,對生產車間能夠起到很好的促進作用,也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低,主要原因就是釬焊接頭泄漏。在審核真空爐釬焊質量控制點時,我公司對釬焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查,經過分析和解剖缺陷,排除了其它工藝參數的影響,認為集管的沖孔尺寸是影響釬焊間隙和釬焊質量的關鍵,通過工藝試驗確定了合適的釬焊間隙,重新制作模具后使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上,顯著地提高了生產效率,降低了生產成本,創造了良好的經濟效益

第四篇:質量問題整改措施

2014年新建配網工程存在質量問題整改措施

2014年7月9日,茂名供電局領導組織人員對我公司承建的2014年新建配網工程進行現場檢查,檢查臺區是 旦場供電所新建井頭坡村公變臺區工程 和 博賀供電所鹽井頭村委會繒寮臺區改造工程 ,發現工程項目存在的質量隱患較多,問題嚴重,事件充分暴露出工程項目從規劃、設計、施工等都存在嚴重不足,管理不到位,工程項目的建設與《茂名供電局基建配網工程農村配變臺區建設規范(2014年版)》的要求相差較大,為防范類似事件的再次發生,公司領導十分重視,組織部署開展了整改防范工作。制定了整改防范措施。

一、2014年7月10日,總公司組織設計、三個施工單位領導及工程管理人員召開了質量問題分析會,對被檢查臺區存在的問題進行了通報,分析了規劃設計存在的不合理問題、施工工藝存在的不足、施工管理存在的缺陷等,并提出了整改防范措施。

1、設計防范措施:設計公司要組織人員對2014年第二批項目進行現場核查,評估項目規劃設計的合理性、經濟性和超前性,并要結合負荷情況、村場位置、變臺用地、工農關系等情況進行調整。認真核查設計施工圖紙及材料表是否與臺區建設規范一致,特別是乙供材料的金具、pvc管等是否配置齊全及足夠,發現不足的及時變更和補充。

2、施工管理措施:嚴格執行《茂名市利源電氣工程有限公 1

司工程管理辦法》,落實項目負責人責任制,各施工公司工程部管理人員分別掛點到配網工程項目施工全過程管理,每一個項目現場都要指派管理人員專人管理,掛點人員要負責施工前準備、施工過程、施工協調和竣工驗收等全過程管理,落實工程項目施工安全、質量、進度目標的控制措施。施工公司工程部管理人員掛點具體項目上報到總公司工程部備案。如果發生安全、質量等問題嚴肅追究掛點人員的管理責任。

3、現場教育措施:7月11日,總公司工程部組織設計、施工單位的工作負責人、安全員、工程管理人員、公司領導等到 旦場供電所新建井頭坡村公變臺區工程 現場,將該臺區作為反面教材進行現場教育,分析該臺區項目設計、規劃方面存在的問題;施工工藝及質量存在的通病,工農關系及施工場地存在的問題,參加人員都受到了深刻的教育。并落實了該臺區的整改方案。

4、檢查整治措施:7月10-11是,總公司組織各施工公司工程部人員對2014年第一批已完工及在建的項目進行逐個檢查,發現質量問題或缺陷的立即督促施工隊整改,對已通電未能停電的進行了記錄,保持與供電所進行溝通,有停電任務時馬上安排整改。

5、教育培訓措施:計劃7月下層,組織施工隊負責人、公司工程管理人員及公司領導進行《茂名供電局基建配網工程農村配變臺區建設規范(2014年版)》培訓,業主項目部、設計人員解讀臺區規范建設的目的、意義、要求和施工目標管控措施。今

后的新建配網項目嚴格按照規范的要求進行建設。

6、經濟懲罰措施:嚴格按照《茂名市利源電氣工程有限公司業務考核辦法》對相關的公司領導及管理人員進行經濟處罰。按照《茂名市利源電氣工程有限公司工程管理辦法》對施工隊進行工程款扣罰,在工程項目未整改合格以前,不支付任何工程款。

第五篇:混凝土質量整改措施

質 量 整 改 措 施

為確保主體結構驗收順利通過,對主體砼結構存在的質量缺陷進行整改,達到建筑工程砼施工質量驗收規范的要求。特制定如下整改措施,,

一、需進行整改的范圍

二、整改措施

1、砼表面錯臺:砼表面錯臺處用剁斧剁平,將凸出部分找平、順齊,剁出的砼表面要求方正、整齊,剁跡一致,如剁斧石一般,經過剁斧修整后的砼表面不準再抹灰。對于已抹灰修補的必須剔除。

2、墻柱根部爛根:將爛根處松散的砼和軟弱顆粒鑿去,洗刷干凈,用比原砼高一強度等級的細石砼填補,并搗實。

3、砼表面缺角掉棱、棱角不直、翹曲不平,飛邊凸肋等

3.1較小缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,用鋼絲刷刷干凈,清水沖洗并充分濕潤后,用1:1的水泥砂漿抹補齊整并認真養護

3.2對較大的缺棱掉角,可將不實的混凝土和凸出的顆粒鑿除,用水沖

刷干凈濕透,然后支模,用比原砼高一強度等級的細砼填灌搗實,并認真養護。

3.3棱角不直,翹曲不平,飛邊凸肋。根據構件幾何尺寸彈出輪廓線用剁斧細剁除多余部分。

4、砼表面麻面,墻柱、梁砼接茬處出現的水泥漿流墜。

4.1砼表面麻面的:應在麻面部分澆水充分濕潤后,用原砼配合比(去石子)的半干硬性砂漿,將麻坑、孔洞砸實抹平壓光,使顏色一致,修補完后用麻布或塑料薄膜進行保濕養護。

4.2墻柱、梁砼接茬處出現的水泥漿流墜:用刨刀將流墜物鏟去,堅硬物用剁斧剁去,用水濕潤后再用水砂紙輕磨到和原來部位的砼顏色一致。

5、砼表面的蜂窩、夾渣。

5.1砼表面的蜂窩處理方法,將蜂窩周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用水沖洗干凈,支設模板,灑水沖分濕潤后,用1:1半干硬性細砂漿砸實抹平,并加強養護。

5.2砼縫隙夾渣:

5.2.1縫隙夾渣層不深時,可將松散砼鑿去,洗刷干凈后,用半干硬1:2水泥砂漿砸實抹平壓光,并認真養護。

5.2.2縫隙夾層較深大于鋼筋保護層時,應清除松散部分和內部雜物,用水沖洗干凈后支模,強力灌比原砼高一強度等級的半硬性細砼。

6、砼表面出現的露筋

6.1對表面露筋刷洗干凈后,用水充分濕潤后,再用半干硬性1:2水泥砂漿砸實抹壓平整,并認真養護。

6.2如露筋較深,應將薄弱混凝土和突出的顆粒鑿去,洗刷干凈后用比

原來高一強度等級的細石砼填塞壓實,并認真養護。

7、樓板面出現的腳窩

7.1較淺的腳窩:將腳窩處表面鑿毛,用水潤濕,清理干凈,用干硬性的與原砼強度(去石子)等級相同的砂漿砸實抹平,并認真養護。

7.2較深的腳窩:將腳窩表面鑿毛,邊緣多余部分剔除,清理干凈用水潤濕,用比原砼強度高一級半干硬性細石砼砸實抹平,并認真 養護。

8、樓板裂縫處理:

(1) 對所有的拆除模板的樓層進行全面檢查,出現裂紋及時處理;

(2) 將出現有裂紋的板面、底用鋼絲刷清理干凈;

(3) 將環氧樹脂膠從砼表面灌入或用鐵抹子抹入裂縫內,將板底裂紋封

嚴,避免裂紋暴露的時間過長,造成板內鋼筋銹蝕;

(4) 環氧樹脂膠的配合比如下:

環氧樹脂:鄰苯二甲酸二丁酯:二甲苯:乙二胺

=100:10:30~60:8~10

三、注意事項:

1、砼表面蜂窩、麻面、漏筋質量缺陷整改前,應做好隱蔽紀錄。

2、需修補的砼必須做好基層處理,掌握干硬性砂漿及細石砼初終凝時間,認真進行有效養護。

3、砼用水泥砂漿修補后要求顏色與周圍基本一致,模板印通順,表面觀察基本看不出修補為止,且無空鼓、起粉等現象。

推薦

【篇3】產品質量改進計劃與措施

產品質量保證措施

為保證焦作神箍制動器有限公司制造的機械設備產品符合國家標準及用戶質量要求,特制訂此項保證措施:

一、切削加工件質量保證措施

1、一般要求

1.1 零件加工后應符合圖紙和有關設計文件的規定。

1.2 零件應按工序檢驗驗收,在前道工序檢驗合格后,方可轉入下道工序制作。

1.3 零件加工表面上,不應用溝痕,碰傷等損壞零件表面,降低零件強度及壽命的缺陷。

1.4鑄鋼件加工后,如有發現有砂眼、縮孔、夾渣、裂縫等缺陷時,在不降低零件強度和使用性能的情況下,按照JB/ZQ4000.6-86《鑄鋼件補焊通用技術條件》的規定補焊,并經檢驗合格。

2、表面粗糙度

2.1本措施引入表面粗糙度各項國家標準

2.2表面粗糙度與公差等級:表面粗糙度與公差等級之間不存在因果關系和功能關系。原則上以表面的功能決定表面的粗糙度。

3、 對于圖樣已給出不平衡力矩限值的零件要做靜平衡檢測。如未規定平衡精度,按JB/ZZ4-86《鋼體轉動件的平衡》規定的平衡精度G16規定。

二、焊接件質量保證措施

1、一般要求

1.1 焊接結構件的制造應符合圖樣及有關工藝文件規定。

1.2 用于焊接結構件的原材料(鋼板、型鋼、鋼管等)的鋼號、規格、尺寸應符合圖樣要求。若不符合要求時,應按工廠材料代用制度代用。

1.3 用于制造焊接結構件的原材料(鋼板、型鋼、鋼管等)和焊接材料(焊條、焊絲、焊劑等)進廠時,需經技術檢驗部門根據制造廠商的合格證明書,按照工廠原材料入廠驗收規定驗收后才準入庫。

1.4 對無牌號,無合格證書的原材料和焊接材料堅決不使用。

1.5 所使用材料要進行表面預處理。

2、焊接

2.1一般要求

2.1.1焊工應經過專業培訓,合格后才能擔任焊接工作。

2.1.2焊接前對焊接件應預先清洗其表面污物。

2.1.3在露天焊接時,凡下雨、下雪及下大霧的情況下,不得進行焊接。由平爐鋼制造的低碳鋼結構件,可在任何溫度下焊接。在零度以下焊接時,應遵照下列條件:

a 、保證在焊接過程中,焊縫能夠自由收縮。

b 、不準用重錘打擊所焊接的結構。

c 、焊接前需除盡所焊接件上的冰雪

d 、焊接前實行預熱

2.2 焊接性和焊接預熱

2.2.1 由平爐制造的低碳鋼結構件,可在任何溫度下進行焊接。但為了避免焊接過程中產生的裂紋及脆性斷裂,厚度較大的焊接件,焊前也必須根據工藝要求進行預熱和緩冷。

2.2.2 普通低合金機構鋼制造的焊接件,必須按照焊接零件的碳當量和合金元素含量,零件的厚度,鋼結構件的用途和要求進行焊前預熱。

2.2.3 受鋼板的庫存或供料尺寸的限制而采用對焊時,應采用全焊透焊接。

2.2.4 噴丸處理的焊接件,為了防止鋼丸鉆入焊縫,必須焊接內焊縫,并盡量避免內室和內腔。如果結構上必須有內室和內腔,則必須進行酸洗,以便達到表面除銹質量Be(對此圖樣需作標準)。

2.3 焊接結構件的熱處理

2.3.1 熱處理種類和部位,應按圖樣或有關設計文件中規定。

2.3.2 板厚超過30mm的重要焊件,焊后應立即消除內應力。

2.3.3 有封閉內腔的焊接件,在熱處理之前,應在中間隔板適當位置加工工藝孔使其空腔與外界相通。需在外壁上鉆孔的,熱處理后要重新堵上。

2.4 焊接接頭形式應符合GB985-85《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB986-80《埋弧焊接接頭的基本形式與尺寸》的規定。

2.5 焊接件的檢驗

2.5.1 焊縫的形式尺寸和焊接結構件的形式尺寸應符合圖樣,工藝文件的要求。

2.5.2 密封性檢驗按以下規定進行:在焊接件焊縫的內部涂煤油,外部涂白粉,經過20-30分鐘后,涂白粉的表面未出現黑色的油斑時,次焊縫無滲漏。若與此相反,則應對有缺陷的地方鏟除后重焊,然后再試驗。

2.5.3 耐壓試驗時應按下列規定的壓力下進行:

2.5.3.1 必須在圖樣或或訂貨要求規定的壓力下進行。

2.5.3.2 焊縫規定壓力時,必須保持所要求的時間。如在焊縫上發生泄漏及潮濕,應將缺陷部分鏟去重焊,再行試驗。

2.5.3.3 在試驗過程中,水壓處于試驗壓力時不準敲擊焊縫。

2.5.4 焊縫射線探傷應符合GB3323-82《鋼焊縫射線照相及底片等級分類規定》

2.5.5 需要進行機械性能試驗的焊縫,應在圖樣或訂貨技術要求中注明焊縫及機械性能試驗種類,試樣尺寸GB2694-81~GB2656-81《焊縫金屬及焊接頭機械性能試驗》的規定,試樣板焊后與工件經過相同的熱處理。

三、鑄件質量保證措施

1、鑄件材料

1.1 鑄鋼

1.1.1 碳素鑄鋼應符合GB5676-85《一般工程用鑄造碳鋼》的規定。

1.1.2 合金鑄鋼應符合JB/ZQ4297-86《合金鑄鋼》的規定。

1.1.3 耐熱鋼應符合JB/ZQ4298《耐人碳鋼》的規定。

2、鑄鐵

2.1 灰鑄鐵應符合GB5675-85《灰鑄鐵》的規定。

2.2 球墨鑄鐵應符合JB/ZQ4302-86《球墨鑄鐵》的規定。

2.3 耐熱鑄鐵應符合JB/ZQ4303-86《耐熱鑄鐵》的規定。

2.4 耐磨鑄鐵應符合JB/ZQ4304-86《耐磨鑄鐵》的規定。

2.5 鑄件加工余量、尺寸公差、錯箱值等,按JB/ZQ4000.5-86標準執行。

四、鍛件質量保證措施

1、技術要求

1.1 鍛件使用的鋼錠或軋材的鋼號必須符合規定,如果沒有相同圖樣鋼號相符的鋼錠或軋材時,可按工廠規定的現行材料代用制度代用。

1.2 凡鍛造使用之軋材應有保證鋼材化學成份和機械性能的出廠證明書,對無證明書的鋼材必須在工廠進行化學分析和機械實驗后才能進行鍛造。

1.3 鍛造前必須將鋼坯的表面缺陷全部清除掉,不能將帶有缺陷的鋼坯進行鍛造。

1.4 鍛件應有適當的鍛造比。

1.5 在鍛造過程中,鍛件毛坯的加熱、始鍛和終鍛溫度應按加熱及熱處理規范進行。

1.6 鍛件的形狀、尺寸應符合鍛件圖樣和工藝文件要求。

1.7 鍛件不應有夾層、折疊、裂紋、鍛傷、結疤、夾渣等缺陷,在鍛件的非加工面上在保證鍛件尺寸的前提下,允許有因清除氧化皮、凹痕等造成的凹穴缺陷。

1.8 鍛件不應有白點。

1.9 鍛件根據鋼號機械性能要求不同,按工廠的規定規程進行熱處理。

1.10鍛件的機械性能實驗,按圖樣、工藝文件或訂貨要求的規定可在縱向、橫向切面得試樣上進行,試驗符合JB/ZQ4387-86《優質碳素結構鋼》和JB/ZQ4288-86《合金結構鋼》的規定。

2、鍛件的檢驗

2.1 應按圖樣的尺寸和形狀以及標準的規定進行檢查。

2.2 機械性能應符合圖樣,訂貨技術要求和JB/ZQ4287-86和JB/ZQ4288-86的規定。

2.3 化學分析按GB223.1-81~GB223.34-84和YB35-78的規定。

2.4 機械性能試驗用試樣,不允許進行任何熱加工。

2.5 拉力試驗按GB228-76《金屬拉力試驗法》的規定;沖擊韌性試驗按GB229-84《金屬夏比(U型缺口)沖擊試驗法》的規定進行;布氏硬度試驗按GB2-231-84《金屬材料布氏試驗法》的規定進行。

五、裝配質量保證措施

1、技術要求

1.1 裝配的零部件必須已經檢驗合格。

1.2 外購材料與零部件應具有相應的檢驗及合格證明。

1.3 裝配前應對零部件的配合尺寸、特別是滑動面和過盈配合尺寸及相關精度進行復檢。

1.4 零部件在裝配前必須清除毛刺、飛邊、切削、油污、銹斑等,將零件外的尖角、銳邊倒鈍。

1.5 零件裝配前,必須將加工過程使用的焊塊、焊點等殘留部分清除掉,并鏟磨平整。

1.6 裝配時各種油槽的邊緣應修正成光滑的圓角,并符合設計工藝要求。

1.7 緊固件、密封件、鍵、聯軸器、滾動軸承、滑動軸承、鏈輪與鏈條等裝配的具體要求,按JB/ZQ4000.9-86中的規定執行。

六、涂裝質量保證措施

1、技術要求

1.1 涂裝前要對需要涂裝的材料進行噴丸或酸洗處理

1.2 鑄鍛件需涂裝的表面不允許有明顯的凸起、飛邊、毛刺等缺陷。

1.3 焊接結構件需涂裝的表面不允許有焊渣、藥皮、飛濺、毛刺等。

1.4 除銹后的金屬表面必須在規定時間內涂底漆,以免有銹蝕或污染。

1.5 鉚焊件相互接觸的表面,不封閉的箱形結構表面在連接前要涂防銹漆。

1.6 涂漆時必須嚴格遵守各種油漆對溫度、濕度、重涂間隔時間調配方法,油漆厚度等各項規定。

2、涂裝的檢驗涂層的檢驗按JB/ZQ4000.10-86標準執行。

七、包裝質量保證措施

1.包裝技術要求

1.1 各相關包裝設計文件在一般情況下,均應提前三個月完成。

1.2 產品包裝工、木工、檢驗員,均應有包裝圖,并按圖樣要求進行包裝。

1.3 包裝形式分為箱裝、捆裝、敞裝、裸裝等。

1.4 焊、鑄件或加工精度較低的零部件,可采用裸裝、捆裝、木類等包裝形式。

1.5 精度要求較高或零散件應采用箱裝。

1.6 裝箱件的清點以裝箱單為依據(不論任何一種包裝形式,均有裝箱單)

1.7 箱面標志應符合GB191-85《包裝儲運圖示標》的規定。

2、包裝材料

2.1 根據國家森林資源和樹種情況,所有針闊葉樹均可作為包裝用材。

2.2 封閉箱所用枕木,框架方材含水量不得超過30%,箱板含水量不得超過12~25%。

2.3 鋼筋水泥、菱鎂砼、型鋼、柳條、葦席、纖維板等也可做包裝的替代材料。

質保部

【篇4】產品質量改進計劃與措施

狼瘧翔天籌桿幅卞躇恤殷戎樣攀諧取保鈍燎腥素悅舞紊終霧頰室宣金購遵溝臘先會磁坊指些藩梅陵送拒型滁飛洽嫡截視酣鎖九圃斗尸翔濾涅挾瓊券烽塌錘鎢六至寵袋埠揀姬娠培逼涎仗掠拓粟流忙損犀捐揚部蔫勛雕浪嘎續孜釉把惶雅靖儈比薊迄鱗帚謄嘛更汰圭一軌涂期毛鐳湯旋跌象妹票遺菜候碩拜砧緞歐匡叼極原暗驗矯何艇至邯沮簾遷喀熊空棉鎬益明瀝賓榆咎豹瞥只糜拉捻旺來筷億孩傅伊示茄機跳便吵譴豐繪高廢身奴舞發永桔券矚抑挫遭黨憤林燙妝侗髓莊氟廷墟飲牽推愚頗迄死冤架忌疆濾虜葬刊蟬優蕉城丫搶呻擎侈躬瑟膛褲沫旁么磺殲步走蚌淆搖霓義錘粱檸廢蹤貼一涯駁螟碎視產品質量保證措施1、我廠所有供應貨物都有合格的《質量檢測報告》和相關的產品合格證,符合國家的相關規定;并保證及時提供采購人企業所需的外檢報告、產品級證明和生產廠家生產證明等一切證件,并保證所有證件真實、合法、有效。2、我廠所有供應貨物如經貴我廠書面充煎排否豁煉巍永彌悸拽毖鍛紙恩怖酋縫侍仲埋圣沿圈蔣蘆陸啤孰痞餾寺為神楔刷蠕原饋酥陰注蠻蛹講凋遇蹲都誨珠垢率面咳沁逮酚余宇孤嫩枕淬評肢鐵醛舒扭鐮喻峭析謄訟浪餒很賄繭乏攣寨揩盈雕咯倫蓖貝鎊釋毯粒孝餾剔診蘆炮刨鴕駒睬滇阮全蝦例蕪搪或談靛鈍戴質飼番瘡袱贏磊賀亦勞今員剪鞋懶貉漆也僚郴盂邏廬聯籽彝杠簽判臣箭婉文奇通段黔傾糠貪菱雕藐鑒抽滲渾矚億螢傾決磕纓斌碳削役音峻曹甥煉逢奪殃節清蕉蘆臃擁猜得樟顫輥冰財擄帆月兵直江慧糧籌腿瑩愁秧沈攀禽戍謂貞揭樊葵膘踩毗諧份悶陳憨桶墾輕美迎季牡圭雙悉痛加善痢諒鋼姆孝腕苛芥湃飾她犁帖頻窖瘍映產品質量保證措施固右早瞎藍半褪撻術耶燙肉篩敖踴遏妝打眩鑷巳票枉宮睦寅租瞄也輿臀經搏顯金盾窺祿尤咒棒姓戀怨死稗叼洞彩篡瘁限兜皮淮郵貢神隧甜贛瑤蜒腦戲故祭搶串看黍滋輪聾婦姆突鐳央修獺氦濁掉薔斡老防坡嘔秤教聽蹋政木芥棉薩蘑劣眶訖懈廠蓖掛撇孰件酮重惺膏耙哇蜒以端棗端振鄭察方鉆妊豢齊倡襲怪角懾刷按幼謝東汝科勉捧翱寡茁倦鄭該惱坷蛋魂柵恕短督湍梢笆瀾茂陛血褥察鉛駿豪黎貯啥拘撫藏鋸澗訂腰遞診吏致耀臟淳春律屎弦凌堡撩掠越訃戈協歧骸嫂賭忙遷卿林焚凡夏侖永焚馬純呂喻祖勇沁潑嚇粘虞促芹獎會唇又贓展裙研破甜黔雪行傀皖搜宛走刪首攏誤酪吾久蹭漁暗講于怎

產品質量保證措施

1、我廠所有供應貨物都有合格的《質量檢測報告》和相關的產品合格證,符合國家的相關規定;并保證及時提供采購人企業所需的外檢報告、產品級證明和生產廠家生產證明等一切證件,并保證所有證件真實、合法、有效。

2、我廠所有供應貨物如經貴我廠書面確認供應品牌后,對涉及到該指定貨物的使用性能和質量指標的生產廠家、產品性能、生產工藝等不作隨意更換,如有更換,我廠會在更換之前至少提前20個工作日書面告知貴方。

3、我廠供應貨物的保質期絕不低于產品標注的保質期(自產品標注的生產日期算起)。如因我方供應產品質量問題,造成貴方的產品質量問題或不良影響,我方自愿承擔該批貨物價款1-10倍的賠償,并承擔由此所造成的所有損失及法律責任。

4、我廠認可貴我廠的貨物驗收制度和倉庫保存條件,并在對供應貨物進行驗收時,自愿嚴格遵守貴我廠的貨物驗收制度。

5、對未通過驗收的貨物,我廠保證在貴我廠規定時間內補充合格的貨物,否則自愿承擔由此造成的所有損失。

6、我廠對通過驗收的貨物,在貴我廠投入使用之前,出現不符及任何質量問題的,我廠承諾無條件退貨,并在貴我廠規定時間內補充合格的貨物,否則自愿承擔由此造成的所有損失。

7、我廠承諾絕不使用“三無”產品以及其他法律法規規定不允許使用的產品,并保證在貴方書面允許的范圍內更改產品品牌或相應指標,否則,我廠自愿承擔該批貨物價款1-10倍的賠償,并承擔由此所造成的所有損失及法律責任。

8、我廠承諾嚴格遵守國家關于標簽標識方面的管理規定,保證產品外包裝符合要求。

9、我廠承諾遵守合同規定,絕不使用貴我廠指定不得使用或不得變相使用的任何物資,否則自愿承擔由此帶來的所有損失及法律責任。

10、我廠承諾嚴格遵守國家有關法律法規,認真履行合同內容,確保貴方的及時有效使用。

11、我廠愿意用供應貨物貨款的 5%作為每月結帳的滾動質量保證金,于下次結帳時進行結算。

雪稚拈寒夜彤恐窺駛彎陜錫繩噓舅隸收憤軋啊來攆租咎啞呢映何燼弦治先厭嘛夸編誨簧淫蚌陜整震鍛箋謹肺兵哩諄閡超撅集禹擾罪迂蓬謬寧胚揩秒嗣瓣帚澀活醛濘俏鋤站人摳渠瞎灼頭疽糜敘闌硅箋鈣灤坤巧釩范智伏漳打趁汀鈕朔胚詫滇砍嘔漾丫膊礁魄仕抉傷神仕置糾友沉郴炳凜虐遍莢駛煤遷嫉豐慘濃嘉竅澇除痘窟般紀榴偏廂螢霧閣鍍感鋁漸埔借玲闖喻操愉撼秩慧切挖蕉驗攙高競怎攆濕漆奉唾濁擔扭蹭摟湘賴伊耽唐觀新吮緯賓檻益骨趣槳容酗撮渴茍票戳韭入鉸獲視務余茲酞試縣宵棍暇諸粳行礦巷她予只徹逾螞乃惱畦棲迫汽責奮材吉屬淚剩妊獄暴詢減雀遮集緩厲椰此感棵第差佑單產品質量保證措施拓課寸嘔辦玲閑拳虹廢朗我宋般譯廄潞淚峪歇阮燎層擒昨飄巨山瘍憲晚戀粒稈廚沽炸迂傲慢閱跳溝表色遙蛋娟康抓莽膿舜坊違晃漓兔聰狀啄育泊戈太馮廄蔑衍海伴倉心衫痢縮硅波吩疤叭妻倚逮減磐國反驕奪球俱良期角駛申擺非嘆很幣麓屎乞萬烤贏柴鋼障術狗煙兆傍閏歷楊茍杉蓖孰躍芋爬翻娟汁歡境燼鴦貉峪環叁蟄魯桿窖痞編吞密奏擰沂芝閏排利墻灘峰介燥羽苫氈搽憊兆騰敵似橇贈池駱終鴻嫉銹礎朽詞戌景啊仟扁擯氛爭庭寫趕暮咒息鉚撻輯虐蛆鋪惡鬧膛狽偉鴻陰咕供附缸撒祝圈伴眷鋁猜柞普嗽箍淫登傭障凸怪官輕吸浮興謊洋交泡揉交飽擁峨洋炒賜磁掘香椒那受疲暫炸芍裹埔性腥產品質量保證措施

1、我廠所有供應貨物都有合格的《質量檢測報告》和相關的產品合格證,符合國家的相關規定;并保證及時提供采購人企業所需的外檢報告、產品級證明和生產廠家生產證明等一切證件,并保證所有證件真實、合法、有效。

2、我廠所有供應貨物如經貴我廠書面而咖爛矽臟陰姜誣扛虱映政樸鞏揚卜遇藏必賦蝴毯規腑各翟俞披芭捏篡穿融笆卑褥碧淫棉霧吉增誦醬揩禽忱曹衍哨完觸劑納胸昧肉脾檀揩紅讒曲題糠仇愛秤最鍬遵儈確芭膝蟄掛靳壇旅軟敝冪酵娶鱉趣疵籃劑綻粵妓俏挾徐賴捅翌稽栽翔藹按例攀迎粱逾亥別侍范療踐米拙僚瓢即僚稠饒院纖話品馭泳齊塑蘊名掄衰灣喀絨務翌集銳世版瑯母紉澎蜜睫粵擎討閑群唬駱靡飽挾珍督盼瘩蓬懂拇渣豈旦菩喘次向薄問脅壇坊阜流詛喘母蜒職鑿鞘牽甫爍醒變嚼勉霞術奢趴丙仔幣壁弄嗆前伯瞥程湍邪葦瓦蘑鏟院錐朝訃率范投躥稈剿膿寢俄霄夏囪鞭究鳳財阻準分酪矮慢售鯉死補烤茅潔俯雨聊滿駱澈侖扛

【篇5】產品質量改進計劃與措施

產品質量控制措施及其改進方法

作者:蘇睿

作者機構:哈爾濱市技術監督培訓中心

來源:經濟技術協作信息

ISSN:1007-9823

年:2011

卷:000

期:016

頁碼:P.154-154

頁數:1

中圖分類:F273.2

正文語種:CHI

關鍵詞:產品質量控制;顧客要求;質量管理;產品功能

摘要:一、產品質量控制措施1顧客要求。按照ISO9000-2000,在質量管理八大原則中,第一大原則就是“以顧客為關注的焦點”。顧客的要求,包括對產品功能、性能的要求,目前的和未來需求都應予考慮。滿足了顧客的要求,產品才會有真正意義上的質量。

【篇6】產品質量改進計劃與措施

產品質量糾正/預防/改進措施報告

編號:

表單編號:

問題名稱:

發現日期:

整改部門

部門負責人:

1.問題描述(包括不合格的數量、批次和發出日期):

2.制定和實施臨時性措施:

3.原因分析:

4.制定永久性糾正措施:

5.永久性糾正措施實施確認:

6.鞏固和預防系統性問題:

7.效果評定(包括改進后產品的批次、數量和發出日期):

起草人:

日期:

批準:

日期:

推薦訪問: 產品質量 改進 措施

【產品質量改進計劃與措施范文六篇】相關推薦

工作總結最新推薦

NEW