實習報告

　1 、實習引言

　畢業實習是大學教育最后一個極為重要的實踐性教學環節。通過畢業實習，使我們在社會實踐中接觸與本專業相關的實際工作，增強感性認識，培養和鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業知識，去獨立分析和解決實際問題的能力，把理論和實踐結合起來，提高實踐動手能力，提高我們在實際的社會工作中的交際能力，了解整個的就業環境和市場信息。讓我們在真正走入工作崗位之前學習社會、接觸社會，為我們畢業后走上工作崗位打下一定的基礎；同時能檢驗教學效果，并為自己能順利與社會環境接軌做準備。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的群眾性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程。

　耐火材料屬無機非金屬材料學科，其產品主要應用于冶金、建材、有色、化工、機械、電力等高溫工業生產過程中，是高溫工業不可缺少的重要基礎材

　料。在國民經濟建設，特別是高溫工業發展中有著不可替代的重要作用。

　中國耐火材料工業健康發展、不斷壯大，生產規模已多年居世界第一位。2004-2009 年間，耐火材料行業產值增速高于產量增速，這其中已折射出耐火材料行業的技術進步，行業正向以高技術含量、高附加值為目標的產品結構升級。

　2010 年，全國耐火制品產量 2808.06 萬噸，其中致密定型耐火制品1698.92 萬噸，隔熱耐火制品 64.40 萬噸，不定形耐火制品 1044.74 萬噸。2010 年，全國耐火材料進口量、僅占國內耐火材料需求量的 0.012%，足以證明國內耐火材料產品的數量、品種和質量等可以滿足國內高溫工業生產運行和技術發展的需要。

　2011 年，全國耐火制品產量 2949.69 萬噸，同比增長 5.04%。其中致密定型耐火制品 1765.22 萬噸，同比增長 3.90%，保溫隔熱耐火制品 67.34 萬噸，同比增長 4.57%，不定形耐火制品 1117.13 萬噸，同比增長 6.93%。

　隨著我國經濟實力的整體提高，中國在世界耐火材料行業的地位也在不斷提高，目前我國耐火材料工業所生產的產品品種和總量，不僅滿足了國內高溫工業生產、發展的需求，而且產品遍及東南亞多國和美洲、歐盟、俄羅斯等150 個國家（地區）。

　新型綠色環保和節能降耗耐火材料將成為未來耐火材料行業發展的主要趨勢，不定形耐火材料、無鉻耐火材料、新型絕熱耐火材料受益于產業發展政策，將成為未來迅速發展的主要產品。目前不定形耐火材料占比僅為 33%，到 2020 年這一比例將達到 60%以上，因此新型耐火材料未來仍有較大成長空間 生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是

　課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

　2 、實習目的

　畢業實習是我們材料專業畢業生知識結構中不可缺少的一門主要實踐性課程。主要目的有：

　(1)使我們了解我國當前的耐火材料行業玻璃行業的發展趨勢。

　(2)通過對生產車間，管理單位及部門的接觸，使學生對耐火材料等無機非金屬材料制品的整個生產工藝流程、常用設備、生產原材料的選用等有關情況，有一個清楚的認識，初步掌握耐火材料的具體生產過程,掌握耐火磚胚的形成工程,掌握各種生產設備的工作原理和作用,為畢業打下良好的基礎。

　(3)實習期間學生到生產第一線，深入生產實際參加施工技術組織、施工管理及技術經濟等方面的實際工作，培養學生理論聯系實際的能力，鍛煉學生的分析問題和解決問題的能力，并進一步鞏固和深化所學的理論知識。為后續的畢業設計以及今后的工作打下良好的基礎。

　(4)通過生產實習，密切接觸工人師傅和工程技術人員，學習他們的優秀品質和獻身社會主義建設事業的精神，使學生進一步培養自己的專業素質，明確自己

　的社會責任和歷史使命。

　 2.1 實習時間

　 2016 年 12 月 5 日至 2017 年 4 月 18 日

　 2.2 實習地點 3 、實習內容 3.1 耐火材料的發展 中國在 4000 多年前就使用雜質少的粘土，燒成陶器，并已能鑄造青銅器。東漢時期（公元 25～220）已用粘 土質耐火材料做燒瓷器的窯材和匣缽。20 世紀初，耐火材料向高純、高致密和超高溫制品方向發展，同時發展了完全不需燒成、能耗小的不定形耐火材料和高耐火纖維（用于1600℃以上的工業窯爐）。前者如氧化鋁質耐火混凝土，常用于大型化工廠合成氨生產裝置的二段轉化爐內壁,效果良好。50 年代以來,原子能技術、空間技術、新能源開發技術等的迅速發展，要求使用耐高溫、抗腐蝕、耐熱震、耐沖刷等具有綜合優良性能的特種耐火材料，例如熔點高于 2000℃的氧化物、難熔化合物和高溫復合耐火材料等。

　無論是古代、中世紀、文藝復興時代的耐火材料，工業革命前后高爐、焦爐、熱風爐用耐火材料，還是近代后期新型耐火材料及其制造工藝，現代耐火材料制造技術及主要技術進步，以及對未來耐火材料發展的展望，耐火材料的發展都與高溫技術相伴。在中國有許多工廠生產耐火材料產品。中國有豐富的資源，也正因為這方面的原因，各大外國投資商也來到國內一展身手，展露頭角。在中國的東北部，是耐火材料供應商極其豐茂的地區，導致其他國外投資商對其的出口低價格產生了質疑，從而在 2003 年由歐盟提出對中國耐火材料新

　產品的反傾銷，限制了產品對歐盟的出口。2006 年中國為保護原材料資源的大量流失，對部分行業進行了減免出品退稅，以此極大地限制產品的出口。但這并不能在很大程度上限制一些國外的品牌銷售，因為它們擁有幾十甚至上百年的銷售生產經驗，并極大地占有了市場，也創立了它們在各大洲的品牌效應。

　3.2 耐火材料的種類 耐火材料種類繁多，通常按耐火度高低分為普通耐火材料（1580～1770℃）、高級耐火材料（1770～2000℃）和特級耐火材料（2000℃以上）；按化學特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。此外，還有用于特殊場合的耐火材料。

　現在對于耐火材料的定義，已經不僅僅取決于耐火度是否在 1580℃以上了。目前耐火材料泛指應用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生產設備內襯的無機非金屬材料。

　(1)酸性耐火材料 用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含 93%以上 SiO2 的硅質制品，使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿性渣的侵蝕，它的荷重軟化溫度很高，接近其耐火度，重復煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦爐、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設備。粘土磚中含 30%～46%氧化鋁，它以耐火粘土為主要原料，耐火度 1580～1770℃，抗熱震性好，屬于弱酸性耐火材料，對酸性爐渣有抗蝕性，用途廣泛，是目前生產量最大的一類耐火材料。

　(2)中性耐火材料 高鋁質制品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的含量隨著氧化鋁含量的增加而增高，含氧化鋁 95%以上的剛玉制品是一種用途較廣的優質耐火材料。鉻

　磚主要以鉻礦為原料制成的，主晶相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗熱震性差，高溫荷重變形溫度較低。用鉻礦和鎂砂按不同比例制成的鉻鎂磚抗熱震性好，主要用作堿性平爐頂磚。

　碳質制品是另一類中性耐火材料，根據含碳原料的成分和制品的礦物組成，分為碳磚、石墨制品和碳化硅質制品三類。碳磚是用高品位的石油焦為原料，加焦油、瀝青作粘合劑，在 1300℃隔絕空氣條件下燒成。石墨制品(除天然石墨外)用碳質材料在電爐中經 2500～2800℃石墨化處理制得。碳化硅制品則以碳化硅為原料，加粘土、氧化硅等粘結劑在 1350～1400℃燒成。也可以將碳化硅加硅粉在電爐中氮氣氛下制成氮化硅－碳化硅制品。

　碳質制品的熱膨脹系數很低，導熱性高，耐熱震性能好，高溫強度高。在高溫下長期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤濕，質輕，是優質的耐高溫材料。缺點是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。

　石墨制品可以做反應槽和石油化工的高壓釜內襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。

　(3)堿性耐火材料 以鎂質制品為代表。它含氧化鎂 80%～85%以上， 以方鎂石為主晶相。生產鎂磚的主要原料有菱鎂礦、海水鎂砂由海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成）等。對堿性渣和鐵渣有很好的抵抗性。純氧化鎂的熔點高達 2800℃,因此,鎂磚的耐火度較粘土磚和硅磚都高。20 世紀 50 年代中期以來，由于采用了吹氧轉爐煉鋼和采用堿性平爐爐頂，堿性耐火材料的產量逐漸增加，粘土磚和硅

　磚的生產則在減少。堿性耐火材料主要用于平爐、吹氧轉爐、電爐、有色金屬冶煉以及一些高溫熱工設備。

　(4)氧化物材料 如氧化鋁、氧化鑭、氧化鈹、氧化鈣、氧化鋯、氧化鈾、氧化鎂、氧化鈰和氧化釷等熔點在 2050～3050℃。

　(5)難熔化合物材料 如碳化物（碳化硅、碳化鈦、碳化鉭等）、氮化物（氮化硼、氮化硅等）、硼化物（硼化鋯、硼化鈦、硼化鉿等）、硅化物(二硅化鉬等)和硫化物(硫化釷、硫化鈰等)。它們的熔點為 2000～3887℃，其中最難熔的是碳化物。

　(6)高溫復合材料 如金屬陶瓷、高溫無機涂層和纖維增強陶瓷等。

　2.3 耐火材料產品 3.3.1 硅質耐火材料 硅質耐火材料主要由鱗石英、方石英以及少量殘余石英和玻璃相組成的酸性耐火材料。二氧化硅含量 94％以上。真密度 2.35g/cm3。具有抗酸性渣侵蝕性能。較高的高溫強度。荷重軟化開始溫度 1620～1670℃。在高溫下長期使用不變形。熱震穩定性低以，天然硅石為原料，外加適量礦化劑，以促進坯體中的石英轉化為磷石英。在還原氣氛下經 1350～14 硅磚 30℃緩慢燒成。加熱到1450℃時約有 1.5~2.2%的總體積膨脹，這種殘余膨脹會使切縫密合，保證砌筑體有良好的氣密性和結構強度。硅磚屬酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵

　蝕的能力，荷重軟化溫度高達 1640～1670℃，在高溫下長期使用體積比較穩定。硅磚的礦相組成主要為鱗石英和方石英，還有少量石英和玻璃質。鱗石英、方石英和殘存石英在低溫下因晶型變化，體積有較大變化，因此硅磚在低溫下的熱穩定性很差。

　使用過程中,在 800℃以下要緩慢加熱和冷卻，以免產生裂紋。所以不宜在 800℃以下有溫度急變的窯爐上使用。真比重小，反映磚中鱗石英和方石英數量多，殘余石英量小，因而殘余線膨脹小，使用中強度下降也少。硅磚二氧化硅有七個結晶型變體和一個非晶型變體。這些變體可分兩大類：第一類變體是石英、鱗石英和方石英，它們的晶型結構極不相同，彼此間轉化很慢；第二類變體是上述變體的亞種──α、β 和 γ 型，它們的結構相似，相互間轉化較快。在理論上，它們之間的相互轉變關系如圖 1 所示。制造硅磚的原料為硅石。硅石原料的 SiO2 含量越高，耐火度也越高。最有害的雜質是 Al2O3、K2O、Na2O 等，它們嚴重地降低耐火制品的耐火度。硅磚以 SiO2 含量不小于 96％的硅石為原料，加入礦化劑(如鐵鱗、石灰乳)和結合劑（如糖蜜、亞硫酸紙漿廢液），經混練、成型、干燥、燒成等工序制得。主要用于煉焦爐的炭化室和燃燒室的隔墻、煉鋼平爐的蓄熱室和沉渣室、均熱爐、玻璃熔窯、耐火硅磚材料和陶瓷的燒成窯等窯爐的拱頂和其他承重部位。也用于熱風爐的高溫承重部位和酸性平爐爐頂。

　3.3.2 不定型耐火材料 不定型耐火材料是由骨料和粉料、結合劑或另摻外加劑一一定比例組合成的混合料，能直接實用或加適當的液體調配后使用。即該料是一種不經過煅燒的新型耐火材料，其耐火度不低于 1580°C 不定型耐火材料品種繁多，由生產

　方法和使用方法可分為混凝土、澆注料、可塑料、搗打料、噴補料、投射料、涂抹料、干式搗打料、火泥料，各種補爐料(瀝清結合大面補爐料、馬丁砂等)也屬于不定型之列。盡管不定型產品名稱繁多，其典型生產方法可歸為以下三種主要形式：1．混凝土。將澆注料注入模型中，振動成型，脫模后熱處理2．澆注料。現場加工，用振動棒密實，養護后須熱處理澆注料的整體性好于混凝土 3．可塑料。先將“澆注料”做成具有可塑性的泥條，配料中有緩凝劑，由塑料袋封裝，在現場進行施工和熱處理。

　2.4 隧道窯的構造及工作原 隧道窯一般是一條長的直線形隧道，其兩側及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設的軌道上運行著窯車。燃燒設備設在隧道窯的中部兩側，構成了固定的高溫帶--燒成帶，燃燒產生的高溫煙氣在隧道窯前端煙囪或引風機的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動，同時逐步地預熱進入窯內的制品，這一段構成了隧道窯的預熱帶。在隧道窯的窯尾鼓入冷風，冷卻隧道窯內后一段的制品，鼓入的冷風流經制品而被加熱后，再抽出送入干燥器作為干燥生坯的熱源，這一段便構成了隧道窯的冷卻帶。在臺車上放置裝入陶瓷制品的匣缽，連續地由預熱帶的入口慢慢地推入（常用機械推入），而載有燒成品的臺車，就由冷卻帶的出口漸次被推出來（約 1 小時左右，推出一車）。

　耐火材料用隧道窯按使用溫度可分為三類：

　(1)低溫隧道窯－燒成溫度約 1000℃，主要用于焙燒滑板磚和其它一些有特殊工藝要求的制品。

　(2)中溫隧道窯：燒成溫度 1300℃～1650℃，主要用于燒成普通堿性磚、粘土磚、高鋁磚、滑板磚、水口磚、硅磚等制品。

　(3)高溫隧道窯：燒成溫度大于 1700℃，一般介于 1800℃～1900℃，主要用于燒成中檔鎂磚、高純鎂磚、直接結合鎂鉻磚、鎂鋁質及剛玉質等制品。硅磚隧道窯一般長 150m～180m，車臺面至窯頂的高度為 1.6m～1.9m；堿性磚隧道窯一般長 80m～100m，車臺面至窯頂的高度 1m。

　4 實習體會 短短的時間匆匆而過，在這幾個月里我看到了、聽到了很多書本中沒有的知識，它使我在實踐中了解社會，讓我學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益匪淺，也打開了視野，增長了見識。只有在實習期間調整好自己的學習方式，適應社會，才能被這個社會所接納，進而生存發展。這段時間的實習，我的體會如下：

　1．任何工作都應該認真細致，都要有嚴謹的工作態度。尤其是在辦公室中，工作的內容很多很雜，有時會同時接到好幾個部門或者客戶的電話，必須要集中精力，分清工作主次，按照順序將工作一件一件的處理完。對上級匯報工作時要簡明扼要，不能拖泥帶水。向各個部門發放通知時要用盡量簡短的語言把事情講清楚，還要確保各個部門都已收到。給客戶打電話時要熱情周到，拉近雙方的關系。其實不只是在辦公室，在公司的任何部門都應該保持著嚴謹的工作作風。如果將這一工作作風聯系到企業當中，這就應該是企業文化的體現。

　2．講究分工合作，工作程序詳細具體，每一步驟都有一定的操作規范。例如出差的時候每個人都有分工，有人負責管理財務，有人負責接待客戶，有人負責記錄和撰寫相關工作報告。既要做好本職工作，又要與他人相互協調

　3．與同事的相處與交流很重要。由于一個完整的任務需要大家分工合作來完成，所以同事之間的溝通與交流很重要。在工作過程中難免會出現一些差錯，給下一道工序的同事造成不便；或者由于某些客觀原因，雖然不應由某個人完全負責，但確實影響到其他同事的工作。這時一定要用正確的方法與同事交流，盡快地解決問題，大家才能齊心協力地搞好工作。另外在辦公室的人際關系也很難把握，尤其是對于我們這些初出茅廬的實習生，尤其是有些同事之間的關系非常微妙，親近或疏遠任何一方都會給自己帶來一些不利的影響，我在這方面的經驗是少說話，多做事，這方面的技巧，書本上是學不到的，要在工作中慢慢地學習積累。

　4、要不斷培養自學能力。在學校時，老師總強調我們要培養自己的自學能力，參加工作后才能深刻體會到老師的良苦用心。我擔任的是文秘一職，平

　時的工作只是打電話、處理文件，幾乎沒用上自己所學的專業知識。在這個信息爆炸的時代，知識更新太快，靠原有的一點知識肯定是不行的，所以必須在工作中勤于動手，不斷學習。

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