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保溫樓地面施工實施方案

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 常州雅勁棠頌一期施工總承包工程

 樓地面施工方案

 編制人:

 審核人:

 審批人:

  中興建設有限公司

  二零二零年五月四日

 目 目

  錄

 第一部分、概況 ............................................................................................ 1 第二部分、樓面隔聲板鋪設施工方案 ........................................................ 3

  一、施工準備 .................................................................................. 3

 二、施工主要材料 .......................................................................... 3

 三、施工工具 .................................................................................. 3

 四、施工步驟 .................................................................................. 3

  五、施工工藝流程 .......................................................................... 4

 六、施工管理 .................................................................................. 5

  七、施工質量保證措施 .................................................................. 6

 第三部分、樓面細石砼施工方案(含鋪鋼筋網片)

 ................................ 6

  一、施工準備 .................................................................................. 7

 二、質量要求 .................................................................................. 8

 三、工藝流程 .................................................................................. 8

 四、操作方法 .................................................................................. 9

  五、操作重點 ................................................................................ 11

 六、質量保證措施 ........................................................................ 14

  七、安全技術措施 ........................................................................ 14

  八、成品保護 ................................................................................ 15

 九、應注意的質量問題 ................................................................ 16

 1

 第一部分、概況 序號 項目 內

 容 1 工程名稱 常 州 丁 香 路 以 南 、 中 吳 大 道 以 東(JZX20170301)地塊一標工程 2 工程地址 常州市鐘樓區丁香路以南、中吳大道以東 3 建設單位 常州雅勁房地產開發有限公司 4 勘察單位 江蘇省筑原建筑設計有限公司 5 設計單位 江蘇華源建筑設計研究院股份有限公司 6 監理單位 常州市誠真建設工程監理有限公司 7 質量監督單位 常州市建設管理中心 8 施工總承包單位 中興建設有限公司

 根據圖紙設計,住宅樓內需做保溫的地面施工做法如下:棟號 每 棟 面積㎡ 首層面積㎡ 標準層面積㎡ 層數 層高 m 建筑高度 m 1#樓 9504.84 509.09 471.36 20 2.95 59.4 2#樓 6803.74 901 831.7 8 3.05 26.2 3#樓 4042.01 608.4 562.3 8 3.05 26.2 4#樓 6803.74 901 831.7 8 3.05 26.2 5#樓 4042.01 608.4 562.3 8 3.05 26.2 6#樓 9508.95 508.49 471.36 20 2.95 59.4 7#樓 4497.79 596.8 550.6 8 3.05 26.2 8#樓 4042.01 608.4 562.3 8 3.05 26.2 10#樓 9508.95 508.49 471.36 20 2.95 59.4 11#樓 6803.74 901 831.7 8 3.05 26.2 12#樓 4596.26 608.4 562.3 8 3.05 26.2

 2

 3

  第二部分、樓面隔聲板鋪設施工方案 一、施工準備

  1、人員進場,了解現場環境,做好工作計劃

 2、根據工作需要準備施工器具。

 3、根據進度要求安排施工班組。

 二、施工主要材料

  擠塑保溫隔聲板、聚苯板專用膠等。

 三、施工工具

 美工刀、卷尺、毛刷、掃帚、錘子、鋼釘等。

 四、施工步驟 1、樓地面基層、墻腳處墻面基層應清理干凈,無油漬、浮塵、污垢、脫模劑、泥土等材料,并剔除表面突出物,使基層平整、干燥。

 4 2、錯縫鋪設擠塑保溫隔聲板。排板時按同一房間內同一方向順序排列,錯縫 1/2 板長粘貼,且板縫控制在 5mm 以內,最小板寬不小于 100mm。墻根部位隔音板直接頂到墻邊,并與相鄰擠塑板齊平。板縫超大時應用相應厚度的擠塑板片填塞,相鄰兩板拼縫高差不大于 1.5MM,否則應用鋼絲刷打磨平整。

 3、細部處理:如地面有穿線管,則應依據現場管道走向切割隔聲板,保證隔聲板在管道周圍滿鋪,并用透明膠帶將擠塑板板縫粘住。

 4、安裝完后,應根據 1 米線對擠塑板打磨找平,清潔表面。

 5、處理完后,現場進行封閉,24 小時內人員進出,應做好防風處理。

 五、 施工工藝流程

  設 鋪設 EPE 珍珠棉墊層

 鋪設保溫隔聲板

  細部處理貼透明膠

  板面高度調整

 樓地面基層、墻腳處墻面處理

 5

  六、施工管理

 1、現場物料擺放 材料到達施工現場后,公司要求施工人員把材料有序堆放指定區域,禁止亂擺亂放,保障現場施工的有序進行。

 2、作業防護 嚴格遵守安全施工相關的標準和規定,施工人員應佩戴好各種防護用品,做好職業健康保護。

 3、安全防火 施工現場建筑屋內禁止施工人員抽煙,攜帶火源。(甲方應協助對本工程現場防火宣傳工作如:會議、設置警示牌)。

 4、現場衛生管理

  施工現場零散材料和垃圾,要及時清理,不得影響其他兄弟班組作業。

 5、生活區衛生管理

  做到整潔有序,室內和宿舍四周保持干凈,污水和污物、生活垃圾集中堆放,及時外運。

 成品保護

 6 七、質量保證措施

 1、把好原材料選用關。用于本工程的所有材料均須通過實地考察,選取在行業中最優產品。

 2、經現場工程師批準采購材料到場后,除查驗其產品合格證和保質書等必備資料外,還進行現場復檢。

 3、建立健全質量保證體系。對本工程的施工質量由公司質檢科——辦事處質檢組——班組質檢員三級質量監督檢查。做到施工班組自查,辦事處常查。公司質檢科抽查,并邀請業主隨時抽查。

 4、對施工質量實行跟蹤監督,每道工序都要實行自檢自查,做到合格一道再做下一道,發現問題及時改正,不符合質量要求的無條件立即返工。

 5、嚴格要求施工人員執行質量標準做到三個一樣:即開始結束一個樣,閑時忙時一個樣,查與不查一個樣。

 6、實行質量獎罰制度。對重視施工質量并有一定貢獻者予以精神和物質獎勵;對不負責任、不講究質量者給予批評教育,對給工程造成質量事故損失者則要予以重罰。

 7、認真及時填報工程質量記錄,做到有據可查。

  第三部分、細石砼施工方案(含鋪鋼絲網片)

 7 一、施工準備

 (一)

 作業條件

 l、

 施工完的隔音板已辦完驗收手續。

 2、

 室內墻面彈好+1m 水平控制線。

 3、 安裝好水暖立管并堵牢管洞。

 4、 未鋪隔音板的樓地面應先清理剔鑿平整。

 (二)

 材料要求

 1、 2000*3000mm 鋼筋網片,絲徑 4mm,網格間距150*150mm。住宅樓內除廚衛外的房間內地面均鋪鋼筋網片。

 2、本工程全部使用商品砼,每次澆筑之前 1 天,向商砼公司申報施工計劃各澆筑方量。

 (三)

 施工機具

 序號 名

 稱 數

 量 備

  注 1 平板振動器 2 臺 振搗砼 2 2m 刮板 5 根 砼找平 3 鐵抹子 10 把 壓光 4 木抹子 10 把 搓平 5 白線 30~50m 拉標高線 6 水平儀 1 臺 檢查標高 7 碘鎢燈 3~5 把 夜間施工照明用 8 膠靴

 根據工人的數量配備 9 卷尺 5 把 控制標高

 8 10 手電筒 4 把

 11 膠皮管 30~50m 砼養護 12 Φ30 插入式振動器 2 根

 13 手動切割機 2 把 切割縫

  (四)勞動力配備 工種 砼工 架子工 抹灰工 木工 力工 合計 數量 8 4 8 4 6 30 注:如果同時安排兩個樓層施工,則需要勞動力 60 人。

 二、質量要求

 質 量 要 求 符 合 《 建 筑 地 面 工 程 施 工 質 量 驗 收 規 范 》(GB50209-2002)的規定。

 項目

 序號

 檢查項目

 允許偏差或允許值

 主控項目 1 骨料粒徑 第 5.2.3 條 2 面層強度等級 第 5.2.4 條 3 面層與下一層結合 第 5.2.5 條 一 般 項 目 1 表面質量 第 5.2.6 條 2 表面允許偏差 表面平整度 5mm 縫格平直 3mm 三、工藝流程

 ?無隔音板的樓地面

 9 找標高、彈面層水平線→基層處理→門口欄邊→灑水潤濕→打點貼灰餅→澆筑細石混凝土→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養護 ?有隔音板的樓地面 復測標高水平線→保溫板清掃→陽臺和進戶門門口欄邊處理→鋪設鋼筋網片→按標高線打點貼灰餅→澆筑細石混凝土→第一遍抹壓→第二遍抹壓→第三遍抹壓→養護 四、操作方法

  本工程樓地面均為細石砼面層。所有樓面基層必須先進行清理:剔鑿現澆板面上的浮漿,清除雜物、油污;對需修整的后澆板縫、后澆洞進行鑿毛處理,鋼筋除銹吊模后,澆筑比原混凝土強度等級高一強度等級的混凝土進行封堵。根據抄測的標高控制線用 1:3 水泥砂漿做出灰餅,灰餅厚度隨做法表,灰餅間距控制在 1500mm 左右,從墻邊開始做起。無隔音板做法的地面基層施工前一天必須澆水濕潤,必要時澆筑進行接漿處理。

 1、 住宅樓客廳房間樓地面:住宅樓內有隔音板的房間,需先鋪設鋼絲網片。根據現場每個房間尺寸,先將大片的成品鋼筋網片放置到已清理完的隔音板上,先放置在房間中部,房

 10 間剩余部位再通過切割網片搭接綁扎到大網片上,鋼筋網距房間墻邊留 10mm 空隙。鋼筋網搭接長度不小于 50mm,網片底部墊 15mm 厚的大理石碎片做防護層,要求每平米墊塊不少于 2個。在細石砼澆筑過程中應保證網片至于細石砼中部。網片鋪好后,根據標高線用 1:3 水泥砂漿做 4cm 厚的灰餅,每個房間至少 4 個點。再將陽臺廁所和入戶門等有高低差的位置用木方欄邊固定。細石砼澆筑時,應時刻注意提拉鋼筋網片以滿足保護層厚度,最后澆筑 40mm 厚 C25 細石砼,用木抹子搓平,鐵抹子壓光三遍,24 小時后澆水覆蓋養護。

 2、住宅樓衛生間樓面:待衛生間內的管道、排氣管道地漏等立管及衛生間內的支管全部安裝完畢后,將管道預留洞吊模拆除清理后,方可進行防水基層找平施工:將基層清掃干凈后,先灑水濕潤基層,然后用 20 厚水泥砂漿向地漏進行找坡,并用 1:3 砂漿將管根、管子突出墻、地面的位置處找平均抹成圓角,表面做壓光處理。防水基層適當干燥后再做蓄水試驗,驗收無滲漏的情況下,即進行 JS-Ⅱ水泥基防水涂料施工,大面涂刷不少于三遍,涂膜厚度不小于 1.5mm。JS-Ⅱ水泥基防水涂料施工完成后,必須進行 24 小時閉水實驗,并做好記錄。有沉箱的樓面衛生間,合格后方可按設計配合比現場拌制泡沫

 11 砼,厚度為 220mm,用刮杠根據灰餅找平,木抹子拍實搓毛,并做好養護。待 4-5 天后即可進行 40 厚 c25 細石砼找平施工,細石砼澆筑前,應先在基面上刷素水泥漿結合層一道,其水灰比為 0.4—0.5;40MM 厚 c25 細石砼保護層做法同住宅房間。

  3、住宅樓陽臺露臺樓面:待陽臺的排水管道、地漏等立管及衛生間內的支管全部安裝完畢后,將套管封堵填實后,將基層清掃干凈,灑水濕潤基層,做 JS-Ⅱ水泥基防水涂料,然后用 20 厚水泥水泥基無機保溫砂漿,向地漏進行找坡,并用 1:3 砂漿將管根、管子突出墻、地面的位置處找平均抹成圓角,表面做壓光處理。防水基層適當干燥后,即進行 JS-Ⅱ水泥基防水涂料施工,大面涂刷不少于三遍,涂膜厚度不小于 1.5mm。防水完成后,必須進行 24 小時閉水實驗,并做好記錄。防水上翻高度按圖施工;最后做面層 40MM 厚 c25 細石砼保護層內配直徑 4 ㎜@150*150,具體做法同房間。

 五、 操作重點:

 (一 )

 鋪鋼筋網片

  先鋪里面的房間,再鋪外面的房間,防止鋼筋踩踏。澆筑中現場操作工人應時刻關注砼保護層,隨時調整鋼筋網片。

 12 (二)

 處理基層

  基層表面的浮土、砂漿塊等雜物應清理干凈。墻面和頂棚抹灰時的落地灰,在樓板上拌制砂漿留下的沉積塊,要用剁斧清理干凈;墻角、管根、門檻等部位被埋住的雜質要剔鑿干凈;樓板表面的油污,應用 5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。清理完后要根據標高線檢查細石混凝土的厚度,防止地面過簿而產生空鼓開裂。基層清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要認真做好。

 ( ( 三 )

 灑水潤濕

 提前一天對要直接澆筑砼的樓板(無隔音板的)進行灑水潤濕,灑水量要足,第二天施工時要保證地面濕潤,但無積水。

 ( ( 四 )

 澆筑細石混凝土

 1、混凝土塌落度控制在 16~18cm 以內。砼從一端往另一端澆筑,邊澆筑邊用平板振搗器振搗密實。每 500m2 制作一組試塊,不足 500m2 時也制作一組試塊。

 2、砼振搗密實后,用 2m 長的刮桿刮平,標高根據柱、墻上的建筑 1m 標高線,中間區域采用拉線控制標高,為確保砼

 13 標高和表面的平整度,邊用刮桿刮平邊用水平儀進行標高的復查。

 3、細石混凝土刮杠刮完,隨即用木抹子搓平。表面如果局部漿太少時,可以隨撒 1:1 的水泥砂漿。第一遍用鐵抹子輕抹面層,把腳印壓平。混凝土應隨搗隨抹, 4、當面層開始凝結,地面面層上人稍有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行第二遍抹壓,注意不得漏壓,并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。

 5、當面層上人稍有腳印,而抹壓無抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,第三遍抹壓用力要稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光應控制在終凝前完成。

 6、各遍抹壓均應從房間內向門口處倒退抹壓。

 ( ( 五 )

 養護

 面層抹壓完24h后,設專人及時灑水進行養護,每天澆水2次,至少連續養護 7d 后方準上人。(養護期間房間應封閉,禁止進入)養護要及時、認真,嚴格按工藝要求進行養護。若為分隔縫地面,在撒水泥砂子干灰面過杠和木抹子搓平以后,應在地面彈線,用鐵抹子在彈線兩側各 20cm 寬范圍內抹壓一遍,再用

 14 溜縫襪子劃縫;以后隨大面壓光時沿分隔縫用溜縫抹子抹壓兩遍,然后交活。

 ( ( 六) )

 混凝土面層在施工間歇后繼續澆筑前,應按規定對已凝結的混凝土垂直邊緣進行處理。施工縫處的混凝土,應搗實壓平。

 六、質量保證措施

 1、應拉線控制好地坪面標高,并保證地坪面平整光潔,無抹子壓痕,用 2m 直尺檢查,平整度不超過 2mm。

 2、施工時應安排好施工順序,混凝土應隨搗隨抹,保證混凝土能在初凝前抹平,終凝前壓光。確保混凝土振搗密實,尤其是隔音板上混凝土的密實。

 3、每塊混凝土應保證連續澆筑,不留施工縫。

 4、地面的邊角和水暖立管周圍一定要壓平、抹光。

 5、地下室地面切縫時間要控制好,砼養護 5~7 天后才能切割,否則容易造成砼地面破壞,并要放線控制,保證線縫順直。

  七、安全技術措施

 15 1、振搗器、切割機等電氣設備和線路的絕緣必須良好,且要做好保護接零。

 2、地面施工前,所用的洞口臨邊先圍護做好。

 3、周邊防護:由于地面施工,現有的周邊防護架已經拆除,走廊和陽臺處必須重新搭設臨時周邊防護欄桿,搭設高度為 1.2m。

 八、 成品保護

 1、地面操作過程中要注意對預埋地面內的管線不得隨意移動,地漏內不得堵塞砂漿等。

 2、地面面層做好后養護期內嚴禁進入。

 3、屋面找平層上,推小車運輸時,應先鋪腳手板車道,以防止破壞找平層表面。

 4、雨水口、內排水雨口施工過程中,應采取臨時措施封口,防止雜物進入堵塞。

 5、每施工完一道工序,必須清除所剩余材料及所用器械。上下道工序必須進行交接,辦理書面交接手續。

 16 6、地面施工完畢后,對其主要入口進行封堵,嚴禁無關人員進入。

 7、養護期過后,進行其它工種操作時,要注意對成品地面的保護,嚴禁磕、砸,嚴禁在地面上直接拌和砂漿,水電安裝及吊頂工作進行時所用的門式架下面支腳用輪子或軟布包好。需要鋼管架時,鋼管不要直接立在地坪上,應墊上木板,拆除時鋼管不能直接往下扔,應隨拆隨把鋼管拿走。

 九、應注意的質量問題

 1、面層起砂、起皮:由于砼水灰比過大、抹壓遍數不夠、抹壓時候不對、壓面中未及時提出砼中的原漿、養護期間過早進行其他工序操作,都易造成起砂現象。在抹壓過程中撒干水泥面(應撒水泥砂拌合料)不均勻,有厚有簿,表面形成一層厚簿不勻的水泥層,未與混凝土很好的結合,會造成面層起皮。如果面層有泌水現象,要立即撒水泥砂(l:l=水泥:砂)干拌合料,撒均勻、薄厚一致木抹子搓壓時要用力,使面層與混凝土緊密結合成整體。

 2、面層空鼓、有裂縫:由于鋪細石混凝土之前基層不干凈,如有水泥漿皮及油污,或刷水泥漿結合層時面積過大用掃帚掃、甩漿等都易導致面層空鼓。由于混凝土的坍落度過大滾壓

 17 后水分過多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結構不緊密易開裂。

 3、面層抹紋多,不光:主要原因是鐵抹子抹壓遍數不夠或交活太早,最后一遍抹壓時應抹壓均勻,將抹紋壓平壓光。

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