計算是漢語詞語。有“核算數目,根據已 知量算出未知量;運算”和“考慮;謀慮”兩種含義, 以下是為大家整理的關于綜合工時工資計算方法5篇 , 供大家參考選擇。
綜合工時工資計算方法5篇
目前,加班工資在勞動者的工資構成中的比重日益加大,企業依法選擇實施不同的工時制度以降低加班工資的支出,是其必然的合法選擇。
一、加班種類及工資待遇
加班分為工作日延長工作時間加班、休息日加班和法定節假日加班。
勞動者根據用人單位的命令和要求從事勞動的,才視為加點。勞動者在休息日或者法定節假日,根據用人單位的命令或要求從事勞動的,視為加班。
二、加班工資的正確計算方法
1、休息日加班工資=月工資÷月計薪天數×200%×加班天數
2、延長工作時間的加班=月工資÷(月計薪天數×8小時)×150%×延長工作小時時間
3、法定節假日加班工資=月工資÷月計薪天數×300%×加班天數
4、計件工資在法定節假日加班工資=計件單價×300%×件數(滿足條件B)
5、計件工資在休息日加班工資=計件單價×200%×件數(滿足條件B)
月工資按照勞動者應得工資計算,包括計時工資或者計件工資以及獎金、津貼和補貼等貨幣性收入。
依據2008年1月3日《關于職工全年月平均工作時間和工資折算問題的通知》,年休息日(星期六和星期天)為104天,年法定節假日為11天,月計薪天數21.75天。
三、工時制度種類及內容
1、標準工時工作制:是由立法確立一晝夜中工作時間長度,一周中工作日天數,并要求個用人單位和一般職工普遍實行的基本工時制度。
我國目前實行的是每日工作8小時,每周工作40個小時的標準工時制。所以在標準工時制下,存在延長工作時間加班、休息日加班和法定節假日加班。有日延長工作時間標準(最長不超過3小時)和月延長工作時間標準(最長不超過36小時)的限制。
2、綜合計算工時工作制,是指用人單位以標準工作時間為基礎,以一定的期限為周期,綜合計算工作時間的工時制度。
實行綜合計算工時工作制,可分別以周、月、季、年為周期計算綜合計算工作時間。但是職工的平均周工作時間、平均月工作時間、平均季工作時間、平均年工作時間應與法定標準工作時間相同,超過標準工作時間部分,應視為延長工作時間,用人單位按照不低于勞動者本人小時工資的150%向其支付加點加班工資。
3、不定時工時工作制,是指因工作性質和工作職責的限制,勞動和的工作時間不能受固定工時限制的工作時間制度。
依據《勞動法》第三十九條企業應生產特點不能實行本法第三十六條、第三十八條規定的,經勞動行政部門批準,可以實行其他工作和休息辦法,以及《關于企業實行不定時工作制和綜合計算工時工作制的審批辦法》的規定,企業實施標準工時工作制以外的工時制度,都要經過政府批準之后才會生效。
4、計件工資制,只有在勞動者完成定額工作任務且實際工作時間達到標準日工作時間之后。
實行計件工資的勞動者,在法定標準工作時間內超額完成計件定額,其超額部分仍按超額計件的辦法支付工資,用人單位不按《工資支付暫行規定》第十三條第三款規定的標準支付其工資。(《工資支付暫行規定》的補充規定)
四、加班工資在不同工時制度下的計算
五、延長工作時間但不視為加班的情形
在法定標準工作時間內,由于勞動者本人原因未完成額定的工作任務而自行延長工作時間加班加點的,用人單位不支付勞動者加班加點工資。(見《工資支付暫行規定》的補充規定)
工時的計算方法:1、出勤工時:為實到人數與每日標準工作時間數(8小時)之乘積2、受援工時:為接受支援人數與實際支援時間之乘積3、加班工時:為加班人員與加班時間之乘積4、實勤工時:出勤工時+受援工時+加班工時5、除外工時:為當日非發生于生產之工時6、生產總工時:實勤工時—除外工時7、異常工時:為當日因各種因素造成生產部無法正常生產而耗費的人工工時。8、總標準工時:為當日生產之各產品入庫總數與各產品之單一標準工時之乘積之和。9、異常工時:將影響當日生產所發生之狀況分別填寫實際時間10、除外工時:將當日發生于生產中無法抗拒之工時,分別填寫實際發生之工時。11、生產工時:為當天生產此工令所發生的實際工時。12、差異工時:為產出標準工時與生產工時之差生產效率=總標準工時\生產總工時×100%總標準工時=產出數×單一產品標準工時
工資計算依據及方法
一、法律定義
1?、制度工作時間的計算
年工作日:365天-104天(休息日)-11天(法定節假日)=250天
月工作日:250天÷12月=20.83天/月
2、日工資、小時工資的折算
按照《勞動法》第五十一條的規定,法定節假日用人單位應當依法支付工資,即折算日工資、小時工資時不剔除國家規定的11天法定節假日。據此,日工資、小時工資的折算為:
日工資:月工資收入÷月計薪天數
小時工資:月工資收入÷(月計薪天數×8小時)。
3、計薪天數
月平均計薪天數=(365天-104天)÷12月=21.75天
適應加班工資的核算及補償
加班工資=月薪÷21.75×加班天數×所對應的倍數
月實際計薪天數=當月出勤天數+法定休假日
月計薪天數=應出勤天數+法定休假日
出勤天數比例=21.75/(當月應出勤天數+法定休假日)
法定休假日休息,否則另算加班費。
4、計薪日
計薪日是指出勤天數及法定假日,平時休息、周末休息不計工資,不屬于計薪日
二、計算方法
1、標準工時制的工資計算
工資=月薪÷21.75×月計薪天數×(出勤天數比例)+加班費+績效-社保-個稅
或=月薪÷(當月應出勤天數+法定休假日)×(實出勤天數+法定休假日)+加班費+績效-社保-個稅
例:某員工月工資2100元,6月份出勤19天,法定假1天休息,則工資為:
月薪=2100/(20+1)*(19+1)=2000
2、加班條件下的工資計算
A條件:某工人6月出勤28天,月休2天(含法定假日休息),12小時制,基本工資1250元,則當月工資為:
月薪=1250+1250/21.75*10*1.5+1250/21.75*12*2=3491.4元
B條件:某工人6月出勤26天,月休4天(含法定假日休息),10小時制,基本工資1250元,則當月工資為:
月薪=1250+1250/21.75*5*1.5+1250/21.75*7.5*2=2543.1元
C條件:某工人6月出勤26天,月休4天(含法定假日休息),8小時制,基本工資1250元,則當月工資為:
月薪=1250+1250/21.75*0*1.5+1250/21.75*6*2=1939.7元
工時計算方法
為了使工時定額更加合理、準確,現結合公司實際情況,特制定此工時計算方法。
一、工藝過程的工時計算
工時計算時,除特殊注明外,單位被統一表示。工時:小時;長度:毫米;切割速度:毫米/小時;面積:平方米;進給量:毫米/轉;轉速:轉/分鐘。
輔助時間計在工時定額中。它主要包含熟悉圖紙和工藝等技術文件、調整設備、裝夾、準備工夾量刃具、吊裝、磨刃具、自檢、焊接件翻轉、標識移植時間等。
工時定額不考慮生理、打掃衛生、領件、領料、入庫、轉序、交檢、包裝、噴漆件等待干燥時間,這些統一由工廠考慮。返修時間單獨計算,不計入正常工時定額中。
各主要工序的計算方法如下:
●下料:
1、板材火焰切割下料:
工時=基本時間+輔助時間=(切割長度/切割速度)*(1+k)
半自動切割K= 2.85 數控切割K= 4.5 等離子切割K=4.5
2、板材剪切下料:所需用人數已被考慮。
工時=切割刀數*K
≤δ8 ?。耍?.17小時/每刀(鋼材);K=0.10小時/每刀(PVC)
>δ8~δ14 K=0.19小時/每刀
>δ14~δ20 K=0.20小時/每刀
3、型材鋸割下料:
工時按實際考核數據。參見附件一:型材下料工時
●成型:
工時=基本時間+輔助時間
●焊接:
1、焊前準備:包括劃線、焊前焊縫處表面清理、焊前預熱、二級庫焊材烘干。
易打磨大件:焊前焊縫單表面清理時間:0.08小時/米
不易打磨件或小件:焊前焊縫單表面清理時間:0.15小時/米
2、組點:
3、焊接成型:
工時=基本時間+輔助時間。
焊接(氣刨)基本時間=焊縫長度*道數/焊接(氣刨)速度
4、焊后整理:包括校正、清理焊渣時間。
●試裝(車):包括組裝、試車、試壓、拆卸。
●表面清理:指防腐處理前的表面清理。
工時=清理面積*0.34小時/平方米
●防腐:
工時=清理面積*0.07 小時/平方米*噴漆遍數
●機加工:
工時=基本時間+輔助時間
1、計算法:適用于無可比性的新零件。
基本時間= 切削長度/(轉速或往復次數*進給量*60)
2、類比法:適用于有可比性的零件。
●熱處理:
工時=基本時間+輔助時間
1、基本時間T1:
是指零件在設備中加熱、均溫、保溫、降溫的時間,是零件裝爐后從閉爐門起到開爐門止的一段時間。因此段時間工藝自動運行,所需人工工時需要在具體時間基礎上乘一定系數k。
由于本公司熱處理產品基本屬于單件小批量生產,生產過程中以爐次為單位,所以在退火、正火、滲碳淬火、回火的工藝生產過程中以平均裝爐量為基準,然后每個產品的工時值為
T(單)=T(爐)×m/M
T(爐)=(T1×k+T2)*定員
T(單):單件產品工時值(h)
T(爐):處理一爐產品的工時值(h)
m:單件產品重量(kg)
M:平均裝爐量(kg)
k:基本工藝時間系數
平均裝爐量(M)的計算方法:統計至少20爐同類產品的實際裝爐量,然后計算平均值,以此平均值為平均裝爐量(M)。
基本工藝時間系數(k):工藝運行過程中,員工定時操作、記錄以及維護的時間按照總工藝時間乘一定系數計算,各工藝系數規定如下:
退火、正火、回火、淬火:k=0.2
滲碳:k=0.4
中頻淬火:k=1
2、輔助時間T2:
是指熟悉工藝、調整儀器、零件裝爐與出爐所必需時間、零件綁扎和拆卸、工裝夾具安裝和綁拆清理、自檢等消耗的時間。
●鑄造
1、脫皮箱類(潮模小件)
工時包括:準備時間、造型下芯扣箱時間、制芯時間、清砂時間。
1.1、準備時間:是熟悉圖紙、工藝等技術文件、準備工作場地所需的工藝裝備所用時間,根據零件復雜程度決定。
簡單件:0.08小時;中等件:0.17小時;復雜件:0.25小時。
1.2、 造型下芯扣箱時間:T=K〔(0.0062H+0.0175)F2+4.4H-2〕/60
H:沙箱高度,單位分米
F:沙箱截面積,單位平方分米
K:復雜系數,分1、2、3、4級,相應K值為1、1.45、1.9、2.5。
1.3、制芯時間:
1.3.1、圓柱砂芯類,依照經驗公式T=〔(D+1.84)H+0.9D〕/60計算。
D:砂芯直徑,單位分米
H:砂芯高度,單位分米
1.3.2、體積小于300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K*7.2V0.47/60計算。
V:砂芯體積
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.7、2.4、3.2。
1.4、清砂時間:經驗類比估算。
2、掃灰潮模類(潮模中、大件)
2.1、準備時間:是熟悉圖紙、工藝等技術文件、準備工作場地所需的工藝裝
備所用時間,根據零件復雜程度來決定。
簡單件:0.25-0.5小時;中等件0.4-1小時;復雜件:0.7-1.5小時。
2.2、造型時間:T=K[(0.0062H+0.0175)F2+4.4H-2]/60,
H:砂箱高度,單位分米,
F:砂箱截面積,單位平方分米,
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.45、1.9、2.5。
2.3、制芯時間:
2.3.1、圓柱砂芯類,依照經驗公式T=〔(D+1.84)H+0.9D〕/60計算。
D:砂芯直徑,單位分米
H:砂芯高度,單位分米
2.3.2、體積小于300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K*7.2V0.47/60計算。
V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.7、2.4、3.2。
2.3.3、體積大于300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K*4.2V0.66/60計算。
V:砂芯體積
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.5、2、2.5。
2.4、下芯時間:
2.4.1、體積<30立方分米的砂芯,依照經驗公式T=0.509KV0.743/60計算。
V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、2.2、3.2、4。
2.4.2、體積30~300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K(0.06V+4)/60計算。V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.5、2.2、2.8。
2.4.3、體積>300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K(0.077V+2)/60計算。V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.4、2.1、3。
2.5、扣箱時間:
2.5.1、砂箱面積≤3㎡的,依照經驗公式計算。
簡單T=(24.3F+6)/60
復雜T=(26.7F+14)/60
F:砂箱面積,單位為平方米
2.5.2、砂箱面積>3㎡的,依照經驗公式計算。
一級T=0.98F0.62/60
二級T=0.98F0.71/60
三級T=0.98F0.82/60
F:砂箱面積,單位為平方米。
2.6、清砂時間:經驗類比估算。
3、干模造型類
3.1、準備時間:熟悉圖紙、工藝等技術文件、準備工作場地所需的藝裝備所
間,根據零件復雜程度計算。
簡單件:0.25-0.5小時;中等件0.4-1小時、復雜件0. 7-1.5小時。
3.2、造型時間:
3.2.1、砂箱面積≤3㎡的,依照經驗公式:T=K(0.26H+0.63)F計算。
H:砂箱高度,單位分米
F:砂箱截面積,單位為平方米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.15、1.3、1.45。
3.2.2、砂箱面積>3㎡的,依照經驗公式T=K[(0.013H+0.055)F2+0.7H]計算。
H:砂箱高度,單位分米
F:砂箱截面積,單位為平方米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3級,相應K值為1、1.15、1.3。
3. 3、制芯時間:
3. 3.1、圓柱砂芯類,依照經驗公式T=〔(D+1.84)H+0.9D〕/60計算,
D:砂芯直徑,單位分米
H:砂芯高度,單位分米
3. 3.2、體積<300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K*7.2V0.47/60計算,
V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.7、2.4、3.2。
3. 3.3、體積>300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K*4.2V0.66/60計算。
V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.5、2、2.5。
3. 4、下芯工時:
3. 4.1、體積<30立方分米的砂芯,依照經驗公式T=0.509KV0.743/60計算。
V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、2.2、3.2、4。
3. 4.2、體積30~300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K(0.06V+4)/60計算。
V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.5、2.2、2.8。
3. 4.3、體積>300立方分米的砂芯,依照經驗公式T=K(0.077V+2)/60計算。
V:砂芯體積,單位立方分米
K:復雜系數:復雜等級分1、2、3、4級,相應K值為1、1.4、2.1、3。
3. 5、扣箱工時:
3. 5.1、砂箱面積≤3㎡的,依照經驗公式計算。
簡單T=24.3F+6
復雜T=(26.7F+14)/60
F:砂箱面積,單位為平方米
3. 5.2、砂箱面積>3㎡的,依照經驗公式計算。
一級T=0.98F0.62,
二級T=0.98F0.71,
三級T=0.98F0.82,
F:砂箱面積,單位平方米。
3. 6、清砂工時:經驗類比估算。
4、水玻璃砂鑄造:以上粘土砂潮模鑄造工時同樣適宜水玻璃砂造型,但水玻
璃砂造型工時需再乘以系數K=1.3。
5、熔煉時間:
5.1、電爐熔煉時間
5.1.1、熔煉工時的估算:開爐一個班次,熔煉需2人*8小時=16小時,備料1人*8=8小時,修爐每8個班修一次,需3人*8=24小時,平均每班用工3小時,每班可熔煉4爐,平均每熔煉一爐(500kg)需要6.75個工時。
5.1.2、澆注工時的估算:一個班次熔煉4爐,澆注需4人*8小時=32小時,平均每爐澆注需要8個工時。
5.2、沖天爐熔煉時間
5.2.1、熔煉工時的估算:開爐一個班次,熔煉上料需6人*8小時=48小時,備料4人*8=32小時,修爐2人4天*8=64小時,可熔煉18噸鐵液,每班次熔煉共需要144個工時
5.2.2、澆注工時的估算:澆注需12人*8小時=96小時,每班次澆注需要96個工時。
6、混砂時間估算:
6.1、電爐:按砂鐵比3:1計算(包括芯砂),熔煉一天生產2噸鐵液,需要混砂大約6噸,每碾750kg,需8碾,一個人一天混完,用8個工時。
6.2、沖天爐:按砂鐵比1:1計算(包括芯砂),每火次熔煉18噸,需要混砂大約18噸,每碾750kg,需24碾,一個人3天混完,用24個工時。
●鍛造
1、鍛制正方、長方、伸長件:
1.1、準備時間:領取任務、領取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工
藝要求,根據復雜程度計算。
簡單件:20分鐘
中等件:40分鐘
復雜件:60分鐘
1. 2、裝爐時間:3人*15分鐘/爐,掏料時間:1人*T。
1. 3、加熱時間:中小件1人*2小時/爐;大件1人*3小時/爐。
1.4、鍛打時間:
1.4.1、150kg空氣錘:
依照經驗公式T=n14F-0.34(0.064D-0.08)*(0.0032+0.88)計算。
D:鍛前來料直徑,單位分米
L:來料長度,單位分米
F:鍛后截面積,單位平方分米
N:人數。
1.4.2、560kg空氣錘:
依照經驗公式T=n33F-0.34(0.064D-0.08)*(0.0032+0.4)計算。
D:鍛前來料直徑,單位分米
L:來料長度,單位分米
F:鍛后截面積,平方分米
N:人數。
備注:鍛后長≤20D的,有清棱清角要求的乘以系數1.3。
2、鍛制擴孔件:
2.1、準備時間(領取任務、領取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工
藝要求),根據復雜程度,簡單20分鐘、中等40分鐘、復雜60分鐘。
2.2、裝爐時間:3人*15分鐘/爐,掏料時間:1人*T。
2.3、加熱時間:中小件1人*2小時/爐,大件1人*3小時/爐。
2.4、鍛打時間:
2.4.1、150kg空氣錘:
依照經驗公式T=nK[0.05(D+d)+0.5]*(0.018H+0.42)計算。
D:鍛后外徑,
d:為鍛后內徑
H:鍛后高,單位分米
K:系數,當130≤d≤250時,K=1.1;當200≤d≤400時,K=1.8,
n:人數
2.4.2 、560kg空氣錘:
依照經驗公式T=nK[0.03(D+d)+3.25]*(0.014H+0.2)計算。
D:鍛后外徑,單位分米
d:鍛后內徑,單位分米
H:鍛后高,單位分米
K:系數,當130≤d≤250時,K=1.1;當200≤d≤400時,K=1.8
n:人數
3、鉸叉類(模鍛):按一爐150件計算。
3.1、準備時間:領取任務、領取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及工藝要求:10分鐘
3.2、裝爐時間:3人*10分鐘/爐=30分鐘
3.3、加熱時間:1人*2小時/爐=120分鐘
3.4、掏料時間:2人*300分鐘(制坯時間)=600分鐘
3.5、制坯時間:2人*1分鐘*150件=300分鐘
3.6、更換鍛模:3人*20分鐘=60分鐘
3.7、鍛模預熱:1人*30分鐘=30分鐘
3.8、模鍛時間:3人*1分鐘*150件=450分鐘
3.9、更換沖孔模具:2人*20分鐘=40分鐘
3.10、沖孔時間:2人*1分鐘*150件=300分鐘
3.11、更換切邊模:2人*20分鐘=40分鐘
3.12、冷切邊時間:5人*0.5分鐘*150件=375分鐘
通過以上按一爐(150件)計算共用2355分鐘,鍛造每件鉸叉所用時
2355/150=15.7分鐘。
4、鏈齒類(模鍛):按一臺18件計算
4.1、準備時間:領取任務、領取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及
工藝要求:10分鐘。
4.2、裝爐時間:1人*10分鐘/爐*2次=20分鐘
4.3、加熱時間:1人*2小時/爐*2次=240分鐘
4.4、更換鍛模:3人*20分鐘=60分鐘
4.5、鍛模預熱:1人*30分鐘=30分鐘
4.6、掏料時間:1人*54分鐘(制坯時間)=54分鐘
4.7、制坯時間:3人*1分鐘*18件=54分鐘
4.8、更換切邊模具:2人*20分鐘=40分鐘
4.9、熱切邊時間:2人*1分鐘*18件=36分鐘
4.10、打磨時間:2人*2分鐘*18件=72分鐘
4.11、更換精鍛模:4人*60分鐘=240分鐘
4.12、鍛模預熱:3人*30分鐘=90分鐘
4.13、精鍛時間:4人*1分鐘*18件=72分鐘
4.14、更換折彎模:2人*20分鐘=40分鐘
4.15、折彎時間:2人*2分鐘*18件=72分鐘
4.16、更換切邊模:2人*20分鐘=40分鐘
4.17、冷切邊時間:4人*0.5分鐘*18件=36分鐘
通過以上按18件/臺,計算共用1206分鐘,鍛造每件鏈齒所用時間為
1206/18=67分鐘
5、銷軸類(模鍛):按300件/爐計算。
5.1、準備時間:領取任務、領取在工作場地所必需的工藝裝置、熟悉圖紙及
工藝要求:10分鐘。
5.2、裝爐時間:1人*10分鐘/爐=10分鐘
5.3、加熱時間:1人*1小時/爐=60分鐘
5.4、掏料時間:1人*900分鐘(制坯時間)=900分鐘
5.5、制坯時間:5人*0.6分鐘*300件=900分鐘
5.6、鍛模冷卻時間:每20件冷卻2分鐘,300件需300/20*2=30分鐘
5.7、更換冷切邊模具:2人*20分鐘=40分鐘
5.8、切邊時間:4人*0.6分鐘*300件=720分鐘
通過以上按300件/爐計算,共用2670分鐘,鍛造每件銷軸所用時間
為2670/300=8.9分鐘
6、 鋼板校直: 下料車間的板材條狀料校直 0.25小時/米
二、投標報價工時
1、鋼結構
類型
下料
小時/噸
加工
小時/噸
焊裝
小時/噸
打砂
小時/噸
噴漆
小時/噸
合計
小時/噸
OTC類
15
8
75
8
14
120
Rabigh煙道類
21
4
88
8
10
131
HRSG
外殼
15
8
75
8
14
120
入口煙道
21
4
88
8
10
131
煙筒
21
4
88
8
10
131
平臺與梯子
21
4
88
8
10
131
2、撈渣機
類別
型號
(機殼截面尺寸)
焊接+鉗裝
(小時/米)
加工
下料
打砂
噴漆
鑄鍛
熱處理
國際標準
國內標準
濕式撈渣機
12A/12B/12C
(1632×2500)
315
210
620小時/臺
13.4小時/噸
0.34小時/平方米
0.5小時/平方米
960小時/臺
210小時/臺
SSC for Gasified boiler:12B
(3600×3600)
363
242
12D
(2012×2400)
303
202
20D/20E
(1932×2450)
338
225
25D
(2520×3400)
405
270
干渣機
GWS14
(1840×2200)
816
544
100小時/米
5.7小時/米
4.5小時/米
此計算方法在執行過程中,要定期進行工時分析,持續優化計算方法,最終達到科學合理的目的。
工藝投資部
2010-11-1
附件一:型材下料工時
名稱
規格
工時
(長度≤1000)
工時
(長度>1000)
圓鋼
Φ20以下
0.058
0.08
圓鋼
Φ20~Φ36
0.075
0.1
圓鋼
Φ38~Φ45
0.11
0.2
圓鋼
Φ45~Φ55
0.13
0.25
圓鋼
Φ55~Φ65
0.19
0.3
圓鋼
Φ65~Φ75
0.25
0.4
圓鋼
Φ75~Φ85
0.27
0.45
圓鋼
Φ100
0.33
0.6
圓鋼
Φ120
0.35
0.6
圓鋼
Φ130
0.4
0.65
圓鋼
Φ140
0.6
0.8
圓鋼
Φ150
0.9
1.4
圓鋼
Φ160
1.2
1.8
圓鋼
Φ190
1.5
2.2
圓鋼
Φ220
2
2.5
圓鋼
Φ240
2.5
2.8
圓鋼
Φ300
3
3.5
方鋼
D8
0.05
0.1
方鋼
D30
0.075
0.2
方鋼
D60
0.25
0.6
方鋼
D90
0.4
1
鋼管
Φ40以下
0.11
0.2
鋼管
Φ40~Φ80
0.13
0.25
鋼管
Φ80~Φ150
0.25
0.45
鋼管
Φ150以上
0.35
0.6
角鋼
L40以下
0.15
角鋼
L80
0.2
角鋼
L100
0.25
角鋼
L125
0.3
角鋼
L140
0.33
角鋼
L160
0.43
角鋼
L180
0.6
角鋼
L200
0.8
槽鋼
[6.3
0.2
槽鋼
[10
0.3
槽鋼
[16
0.35
槽鋼
[20
0.45
槽鋼
[25b
0.55
槽鋼
[32b
0.7
槽鋼
[36b
0.83
槽鋼
[40b
1
工字鋼
I10
0.3
工字鋼
I14
0.33
工字鋼
I18
0.4
工字鋼
I20b
0.5
工字鋼
I25b
0.6
工字鋼
I28b
0.7
工字鋼
I32b
0.83
工字鋼
I36b
1.1
工字鋼
I40b
1.35
工字鋼
I50b
1.6
H型鋼
HW100×100
0.33
H型鋼
HW125×125
HM148×100
0.4
H型鋼
HW150×150
0.5
H型鋼
HW175×175
H250×125
0.6
H型鋼
HW200×200
0.8
H型鋼
HW250×250
HW300×200
1
H型鋼
HW300×300
HW350×175
HW400×200
1.3
H型鋼
HW400×300
HW400×400
1.6
[年工資計算方法]XX年工資計算方法
我國現代企業工資分配體系的設計問題,在對我國企業工資分配制度進行深層次剖析的基礎上,運用現代工資管理理論、相關企業制度理論,采用定性描述與定量分析相結合的方法。下面就為大家解開年工資計算方法,希望能幫到你。
計發年功工資的連續工齡,從參加革命工作和社會主義建設工作的當年起按年限計算。建國前參加革命工作的,按照中組部、勞動人事部《關于確定建國前干部參加革命工作時間的規定》(中組發[1982]11號)以及有關規定辦理。建國后參加工作的,從本人參加社會主義建設的年份起計算。實行年功工資的工齡,不包括從事井下、高溫、有毒有害等工作折算的連續工齡。
1. 職工在企業間調動工作,年功工資按調入單位規定執行。
2. 1993年1月1日后離退休的職工,年功工資可作為養老保險待遇繼續發給;辦理離退休前的年功工資由原單位發給。
3. 職工已達到離退休年齡而尚未辦理離退休手續的,其超過離退休年齡的工作時間,不再計發年功工資;固工作需要經批準繼續工作的,可按實際工齡計發年功工資。
4. 停薪留職人員、開除留察期未滿人員、觸犯刑律保留公職人員,不列入實行范圍。
5. 實行年功工資增加的工資總額,在成本中列支。實行"工效掛鉤"和"兩低于"的企業,核增工資總額基數;實行工資總額包干的企業,核增包干工資基數。
6. 企業實行年功工資,須填制《XX市企業職工實行年功工資花名冊》和《XX市企業職工實行年功工資增加工資總額審批表》,市直企業報市勞動保障局審批;市屬企業報主管部門審批;區(市)屬企業報區(市)勞動保障局審批。
7. 外商投資企業中方職工的年功工資,由企業董事會參照本規定自行決定。
1. 全市地方國有和城鎮集體所有制企業(不含實行國家機關、事業單位結構工資制的企業性公司),經濟效益好,工資效益好,工資基金充足,具有支付能力,本著自愿原則,從1993年1月起,對在職職工實行年功工資。
2. 年功工資執行標準
1-6年為:2元/年
7-12年為:4元/年
13-18年為:6元/年
19-24年為":8元/年
25年為以上為:10元/年
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1.xx年每日工資計算方法
2.xx年日工資的計算方法
3.xx新勞動法工資計算方法
4.個人月平均工資計算方法
5.年度平均工資計算方法
內容僅供參考
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