普通車工部分

　一、寫出圖示外圓車刀 各部分的名稱。

　1、

　2、

　3、

　4、

　5、

　6、

　7、

　8、

　1-刀頭

　2-刀體

　3-主切削刃

　4-主后刀面 5-副后刀面

　6-刀尖

　7- 副切削刃

　8-前刀面 二、寫出工件上的三個表面的名稱。

　 外圓柱切削加工

　 端面切削加工 三、將游標卡 尺與螺旋測微器 讀數 填寫在圖下方的橫線上。

　1、螺旋測微器

　 9、270

　 5、804

　 2、游標卡尺(50 分度(0.02mm))

　3、40

　四、根據圖示填寫車床各部分的名稱。

　五 、在車床上加工下列工件表面, 試選擇刀刃具并寫出刀刃具序號(填 填入表內)。

　。

　鉆孔

　 鉆中心孔

　鉸孔

　鏜孔

　4 1 6 2 滾花

　 車外圓

　鏜內槽

　鏜盲孔

　10 11 5 3 0 1 2 3 4 5 0 10 20 30 40 50 cm

　車端面

　 車成形面

　切外槽

　車螺紋

　8 9 12 7 刀

　刃

　具 1

　 2

　3

　4

　名稱 中心鉆 名稱 通孔鏜刀 名稱 盲孔鏜刀 名稱 麻花鉆 5

　 6

　7

　8

　名稱 切槽用鏜刀 名稱 鉸刀 名稱 螺紋車刀 名稱 彎頭車刀 9

　 10

　11

　12

　名稱 圓頭車刀 名稱 滾花刀 名稱 90°偏刀 名稱 切斷(槽)刀 六 、判斷

　1、機械加工時,凡尺寸精度要求高的表面粗糙度值就小,反之就大。

　 (

　√

　) 2.尺寸Φ20±0、10mm,Φ20 就是公稱尺寸,上偏差就是+0、10 mm 下偏差就是-0、10mm,

　公差為 0、2mm。

　 (

　√

　) 3、使用轉動小滑板法車削錐度時,小滑板轉過的角度應等于圓錐角。

　 (

　×

　) 4、為避免硬質合金刀片因驟冷、驟熱而產生崩裂一般不使用切削液。

　(

　√

　) 5、車床的主運動為主軸的旋轉運動,而車刀的移動為進給運動。

　(

　√

　) 6、為防止工件在切削時松動,其卡緊力越大越好。

　 (

　×

　) 7、半精車、精車時,進給量選得較大,會使工件的表面粗糙值增大。

　(

　√

　) 8、鉆中心孔時,工件轉數不宜過高,中心鉆進給不宜太快,否則,中心鉆易折斷。

　(

　√

　) 七 、簡答

　1、高速鋼車刀與硬質合金車刀各有哪些優點與缺點？ 答:硬質合金車刀能耐高溫,硬度大,但韌性較差,適于高速切削,高速鋼車刀韌性較好,硬度低,不能耐較高的切削溫度。

　2、實習使用的車床型號？并解釋字母及數字所表示的含義。

　答:車床型號為:C616-1;C:類別代號,車床類機床;6:普通車床,為臥式;16:最大回轉半徑的1/10;-1:結構重大改進次數。

　3、試述車床的加工范圍,及加工所能達到的精度等級。

　床主要用來加工各種回轉表面,如:內、外圓柱面;內、外圓錐面;端面;內、外溝槽;內、外螺紋;內、外成形表面;絲桿、鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、套絲、滾花等。

　車削加工的尺寸精度較寬,一般可達 IT12～IT7,精車時可達 IT6～IT5。表面粗糙度 Ra(輪廓算術平均高度)數值的范圍一般就是 6、3～0、8

　4、 按下表已知條件,計算出有關數據,填入下列表中 序號 螺紋代號 螺 距

　P P

　螺紋大徑 螺紋中徑 螺紋小徑 牙型高度 1 M8 1、25

　 2 M12 1、75

　 3 M16 2

　 4 M30×1、5

　八 、讀零件圖, , 完成下列題目。

　1、下圖所示工件為一臺階軸。總長為

　90 ± 0、1mm ,最大外圓尺寸:￠ 25mm ± 0、04mm

　 , 臺階小圓直徑:

　￠ 16mm ± 0、03mm 。表面粗糙度全部為

　Ra6、3 。兩軸端倒角均為 1 × 45 °

　 。

　2、制定單件加工該零件的工藝過程。

　工序號 加工內容 使用道具 夾具及附件

　( 1 )裝卡,找正,粗車端面,粗車外圓,精車端面,精車外圓,倒角。

　( 2 )調頭裝卡,找正,粗車端面,粗車外圓,精車端面,精車外圓,倒角。

　( 3 )檢查。

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