XXX 電廠擴建工程項目 節能審查意見落實情況自查報告 建設單位: 建設單位負責人: 建設單位聯系方式: 承諾書: 我單位承諾對所提供的《xx 擴建工程項目節能審查意見落實情況自查報告》中所有內容與本項目實際建設情況相符,若有不符或隱瞞,我單位承擔全部法律責任。

　特此承諾！

　項目建設單位 日期 自查報告 一、

　項目建設單位概況

　項目建設單位:xx 發電有限公司 法定代表人

　:xxx 項目聯系人

　:x xx

　 聯系方式: 項目建設單位總體情況介紹 Xxx 電廠,xx 年建成投運,目前總裝機容量 xxxMW。xx 年來為 XXX 市地方經濟發展與冬季供熱作出突出貢獻。國家電力體制改革實行廠網分離,我廠劃歸中 XXX 集團公司管理,更名為 XXX 發電廠。

　XXX 發電廠位于 XXX 市,廠區規劃合理,交通便利,距 XXX 火車站約 XX 公里,緊鄰 XXX 國道。ＸＸＸ發電廠系ＸＸＸ發電有限公司下屬企業,就是ＸＸＸ電網的重要支撐點。

　ＸＸＸ發電廠“上大壓小”擴建工程由 XXX 發電公司全額投資建設,按期開工建設并建成投產。

　二、項目概況

　項目名稱:XXX 發電廠“上大壓小”擴建工程 建設地點:XXX 省ＸＸＸ市 項目性質:擴建

　建設規模與主要內容:本期工程建設規模ＸＸＸMW 級國產空冷燃煤供熱發電機組,同步建設煙氣脫硫脫硝設施。

　項目開工、竣工情況:本項目于ＸＸＸ年ＸＸＸ月開工,ＸＸＸ年ＸＸ月ＸＸ日機組投產現階段生產負荷:ＸＸＸ號機組運行,每臺機組每小時發電量ＸＸＸMW,供熱量 XXXt/h 項目年綜合能源消費量:年發電量XXXX萬千瓦時,供熱量XXXX萬吉焦,年耗原煤XXX萬噸,耗標煤ＸＸＸ萬噸,耗水ＸＸＸ萬噸 ( ( 三) ) 、項目建設方案

　項目建設方案對比表 名稱 節能審查方案 實施情況 落實情況 廠區總平面布置 總平面布置上滿足生產工藝與節能的要求,物流組織合理、順暢,從而減少了物流運輸過程中的物料損耗與能源浪費,但占地面積較大

　主機技術方案 鍋爐型式:

　經優化鍋爐選型:

　已落實 汽機型式:

　經優化汽機型式 已落實 發電機:發電機采用水氫氫型汽輪發電機組,發電機勵磁暫采用靜態自并勵勵磁系統 型號 已落實 燃燒制粉系統 制粉系統:

　型號 已落實 風煙系統 一次風系統兩臺 50％容量離心式一次風機 型號 已落實 二次風系統配置兩臺 50％容量動葉可調軸流式送風機

　已落實 煙氣系統設兩臺容量各 50％的靜葉可調軸流式吸風機

　已落實

　空氣預熱器型式為:三分倉轉子回轉式

　已落實 兩臺雙室四電場電氣除塵器

　已落實 熱力系統 主蒸汽、再熱蒸汽系統與汽輪機旁路系統 相同 已落實 主給水系統:

　 已落實 回熱抽汽系統:

　相同 已落實 凝結水系統:

　相同 已落實 加熱器疏水系統:

　相同 已落實 輔機冷卻水系統:

　相同 已落實 凝汽器抽真空系統:

　相同 已落實

　供 熱系統 熱網首站 采用熱水供熱,設ＸＸ臺熱網加熱器,XX 臺熱網循環水泵。設置一個熱網疏水箱,2 臺疏水泵, 1臺運行,1 臺備用。

　已落實 蒸汽供熱 本期工程 xx 公司提供采暖與生產用蒸汽。

　已落實 燃料運輸系統 卸煤系統:

　相同 已落實 貯煤設施:本期工程建斗輪機煤場,儲量約為 XXX 萬噸,堆高XXX米,可滿足電廠機組BMCR工況下20天的耗煤量, 相同 已落實 篩碎系統:

　相同 已落實 上煤系統:本期工程卸煤系統帶式輸送機、煤場地面 相同 已落實

　帶式輸送機與地下煤斗下帶式輸送機為單路布置,其余帶式輸送機均為雙路布置,一路運行,一路備用,并具備兩路同時運行的條件 運煤系統輔助設施:包括:除鐵器 、煤取樣裝置、計量設備、除雜物設備、檢修起吊設施 相同 已落實 冷卻系統 本工程主機及小機排汽冷卻采用帶表面式凝汽器的直接空冷系統,每臺機組配一座空冷塔

　已落實 電氣部分 廠內設 kV 配電裝置,新建機組以發電機—變壓器組形式接入廠內 330kV 配電裝置,配電裝置采用雙母線接線,出線 2 回,至 XXX 變電站每臺機組設置一套XXXkW 的快速起動的柴油發電機組作為電廠的交流保安電源。

　相同 已落實 ( ( 四) ) 、主要耗能設備及其能效水平

　主要耗能設備指標分析 用能系統

　設備名稱

　安裝地點

　節能審查要求

　實施情況

　落實情況

　型號/ / 規格

　能效值/ / 能效等級

　型號/ / 規格

　能效值/ / 能效等級

　1 鍋爐

　亞臨界參數變壓運行汽包爐、單爐膛、一次中間再熱、前后墻對沖燃燒方式、平衡通風、固態排渣、室內布置、全鋼構架懸吊結構Π型鍋爐。1084t/h,過熱蒸汽壓力17、5MPa、a,過熱蒸汽溫度541℃, 鍋爐效率94、01%/ 鍋爐型號:

　鍋爐效率 94、01%/ 完成 2 汽輪機

　亞臨界、一次中間再熱、單軸、兩排汽、抽汽凝汽式。300MW,16、7MPa(a),538℃ 機組熱耗率: /kW、h 汽輪機型號: 熱耗率:7087kJ/kW、h 完成 3 發電機

　水-氫-氫冷卻,靜態勵磁,額定功率300 MW 功率因數0、85 ,50 Hz /20kV

　效率(保證值):≥98、95％ 發電機型號

　完成 4 一次風機

　每臺爐配置2臺離心式一次風機,風量:66、1m3 /s,風壓:16018Pa,1300kW,6kV 全壓效率≥84% 每臺鍋爐配置2臺采用動葉可調軸流一次風機 風量:137、3m3 /s,風壓:14583Pa,2214kw 全壓效率 85、32% 完成

　用能系統

　設備名稱

　安裝地點

　節能審查要求

　實施情況

　落實情況

　型號/ / 規格

　能效值/ / 能效等級

　型號/ / 規格

　能效值/ / 能效等級

　5 送風機

　每臺爐配置2臺動葉可調軸流式,風量:143、6m3 /s,風壓:4739Pa,850kW,6kV 全壓效率≥84% 每臺鍋爐配置2臺采用動葉可調軸流送風機風量:286m3 /s,風壓:5235Pa,1689kW,6kV 86、74% 完成 6 引風機

　每臺爐配置2臺靜葉可調軸流式,風量:331、8m3 /s,風壓:8836Pa,3600kW,6kV 效率不小于80% 每臺鍋爐配置2臺靜葉可調軸流式引風機。風量:672m3 /s,風壓:10237Pa,8027kW,6kV引風 83、6% 完成 7 前置泵

　流量:621t/h,揚程:60mH 2 O 效率不小于 80% 前置泵就是臥式、徑向剖分、單級、雙吸、單渦殼泵流量:1206、2 揚程:319m 85、2% 完成 8 凝結水泵

　950t/h,310mH 2 O 效率不小于 82% 配置一套 1 拖 2 變頻裝置。凝結水泵型號:立式多級離心泵q=801、62 t/h H=310mH 2 O ≥83 完成 9 真空泵

　抽氣量:51kg/h,抽氣壓力:4、9kPa

　2 臺 100%水環式真空泵抽氣量:3900 m3 /h,極限真空度:3、3kPa

　完成 10 循環水泵

　Q＝4、472m3 /s,H＝23m,N=1400Kw ～80% 單級雙吸水平中開臥式雙速離心泵 Q＝15962、4 m3 /h,H＝21N=1038KW 88 完成

　用能系統

　設備名稱

　安裝地點

　節能審查要求

　實施情況

　落實情況

　型號/ / 規格

　能效值/ / 能效等級

　型號/ / 規格

　能效值/ / 能效等級

　11 熱網循環水泵

　流量:1500 m3 /h 揚程:130mH 2 O;電動機:6KV,800kW 85 兩臺采用 1 拖 2 變頻控制 100％熱網循環泵臥式雙吸水平中分式離心泵,流量:1510 m3 /h 揚程:130mH 2

　90

　12 主變

　SFP10-370000/330(三相主變),無載調壓強油風冷,雙卷,370000kVA 節能型 主變壓器為戶外三相雙線圈銅繞組低損耗無勵磁調壓油浸式強迫風冷變壓器,型號:,額定容量 99、74 完成 13 高廠變

　SFF10-50000/20kV, 節能型 SFF-45000/20,戶外、三相、銅繞組油浸式帶分裂繞組變壓器 99、45 完成 ( ( 五) ) 、節能措施

　內容 序號 節能審查確定節能措施 項目實際實施方案 落實情況 節 能技 術 主輔機選型:工程采用 xxxMW抽凝供熱機組,擇優選用熱耗低的汽輪機,效率高的鍋爐與發電鍋爐、汽機選擇為超臨界機組并安裝 標準發電煤耗為

　 g/kWh,標準供電煤耗為

　g/kWh,

　措施 機。發電機的最大連續出力要與汽輪機、鍋爐匹配 供熱標準煤耗:

　 kg/GJ。

　工藝系統節能:汽輪機額定工況出力為 XXXMW,最大VWO工況出力為XXXMW,所配發電機最大連續功率為 XXXMVA,與汽輪機的參數相匹配。

　(2)選用表面式凝汽器的直接空冷系統,

　(3)所有泵類與風機選用高效率產品, (4)所有輔機的電動機一律選用高效節能電機。

　(5)主變壓器選擇三相變 (6)選擇合理的制冷、通風方案。

　(7)鍋爐設有完善的燃燒自動調節系統。

　汽輪機額定工況出力為 XXXMW,最大 VWO 工況出力為 XXX MW,所配發電機最大連續功率為 XXMVA,與汽輪機的參數相匹配。

　(2)采用表面式凝汽器的直接空冷系統, (3)所有泵類與風機采用高效率產品 (4)所有輔機的電動機采用高效節能電機

　(5)主變壓器采用三相變 (6)選擇合理的制冷、通風方案。

　(7)鍋爐采用完善的燃燒自動調節系統 (8)鍋爐采用三分倉回轉式空氣預熱器,采用汽輪發電機滿負荷運行時效率高,節能效果好。

　(8)鍋爐采用三分倉回轉式空氣預熱器。

　(9)加強熱風煤粉管道及換熱設備保溫。

　(10)選用濃相氣力除灰系統(低流速及高灰氣比);輸灰管道在布置合理的前提下,盡量短捷 (11)合理選用輔機設備備用容量。

　(12)沖洗供水設備采用變頻供水設備。

　(13)凝結水精處理系統采用選單元制中壓系統。

　(14)凝汽器抽真空采用雙級水環式真空 (15)輸煤系統電機采用軟啟動裝置 (16)采用高效節能環式碎煤機。

　雙密封裝置,并裝有自動跟蹤裝置,減少空氣預熱器漏風 (9)加強熱風煤粉管道及換熱設備保溫。

　(10)選用濃相氣力除灰系統(低流速及高灰氣比);輸灰管道,短捷布置合理的 (11)合理選用輔機設備備用容量。

　(12)沖洗供水設備采用變頻供水設備 (13)凝結水精處理系統采用單元制中壓系統。

　(14)凝汽器抽真空采用雙級水環式真空泵 (15)輸煤系統電機采用軟啟動裝置 (16)采用高效節能環式碎煤機。

　 采用合理的運行方式 采用運行方式合理 合理安排

　節約用油:本工程設計煤種及校核煤種的揮發分均較高,設計煤種與校核煤種的揮發分分別為

　%與 ％,水分含量較低,屬于易燃的煤種,適用于等離子點火裝置,

　等離子點火系統,點、停爐不耗油 每年節約燃油 XXX 噸

　采暖、通風、制冷及空調系統節能

　已落實

　建筑節能:廠區生活建筑物與人員較集中的輔助與附屬建筑物的熱工設計執行現行的《民用建筑節能設計標準》,外墻宜采用保溫砂漿、復合保溫材料等外墻外保溫措 按《民用建筑節能設計標準》要求施工 已落實 節 能

　制定節能管理制度 制定節能管理辦法,設立節能領導小組,由分管節 已制定,并落實

　管 理措施 能工作的領導任組長,設立“三級節能管理體系

　制定節能管理考核細則 制定下發節能管理考核細則 已制定,并落實 ( ( 六) ) 、計量器具配備

　能源種類 節能審查/標準要求配備率 實際配備率 驗收結果 用能單位 主要次級用能單位 主要用能設備 用能單位 主要次級用能單位 主要用能設備 電力 100 100 95 100 100 98 合格 固態能源 煤炭 100 100 100 100 100 100 合格 載體工質 水 100 100 85 100 100 85 合格 蒸汽 100 100 100 100 100 100 合格 ( ( 七) ) 、項目能效水平

　項目能效指標對比表 能效指標 單位 審查意見批復值 性能試驗值/運行值 標準先進值(引用標準) 供電煤耗 g/kwh

　/

　前 前 20% 值

　前 前 40% 值

　平均值

　 廠用電率 %

　/

　前 前 20% 值

　前 前 40% 值

　平均值

　 ( ( 八) ) 項目年綜 合能源消費量

　名稱 能源種類 計量單位 節能涉審查批復值

　實際消費 實物量 折標系數 折標煤量

　實物量 折標系數 折標煤量 能源輸入 原煤 t

　0、823

　t 0、823

　水 m3

　 0、0857

　 0、0857

　合計

　能源輸出 電力 kWh

　0、1229kgce/kWh

　 0、1229kgce/kWh

　272、56gce/kWh

　272、56gce/kWh

　熱力 GJ

　0、03412kgce/MJ

　 0、03412kgce/MJ

　綜合能源消費量

　當量值

　等價值

推薦訪問： 自查 電廠 節能