篇一：勞動競賽活動 電修車間

五項勞動競賽活動總結

石油化工總廠電修車間

五項勞動競賽活動總結

年初，電修車間按照中原油田五項勞動競賽委員會有關文件要求，以爭創“金牌電力低壓管理隊”為目標，認真圍繞五項勞動競賽的指導思想，在全體職工中開展“比貢獻、比效益、比安全、比水平、比作風”的活動，全面掀起勞動競賽的高潮。車間組織職工對照達標競賽標準細則進行自我檢查及整改，同時在去年評比檢查的基礎上，針對檢查評比組查出的問題和給我們提出的建議，認真進行整改，提高對低壓配電室的達標要求，將競賽活動要求納入車間日常管理考核中。通過五項勞動競賽，明顯的提高了我們基層隊伍管理水平和創新創效能力，有效地促進了車間“三基”工作的開展，確保了總廠各生產裝置供電系統的安全、穩定、經濟、可靠運行，為我廠煉油生產切實起到了保駕護航的作用。下面把我車間在今年以來開展競賽活動的工作情況向各位領導做以下匯報：

2008年車間全面完成了總廠下達的各項任務：全年在倒閘操作165次，外部電網晃電10次的情況下，做到了安全供電；完成突發臨時性任務100%；電器檢修項目完成100%；設備完好率98%以上；全年安全供電6339萬KWH，計量誤差小于1%；全年安全無事故。

一、安全管理，重在平時。在日常工作中，車間針對季節變化時對電氣可靠運行影響較大，車間根據季節變化安排不同時期的用電設備檢查，春季檢查線路設備接線松動，夏季檢查

防雷、防小動物的措施，冬季檢查充油設備、設備結合處的防松動檢查等，使日常工作合理有序。針對催化、常壓裝置粉塵多，振動大等對配電柜安全運行有不良影響諸多問題，車間將配電室內玻璃更換為雙層加厚玻璃，有效的保證了配電設備的安全運行。

日常工作中車間嚴格遵守和執行各項操作規程和工作票制度，電氣設備檢修由技術干部負責工作票的填寫，并在現場指導工作。全廠5個崗位值班運行人員做到了有令必行、違令必究，堅持二人操作制，倒閘操作規范化、標準化，全年倒閘安全無事故。在今年裝置改造繁多的形式下，車間加強臨時用電管理，狠抓施工現場外來施工隊伍臨時用電電器設備的管理，強化監督檢查，及時糾正違章用電，以實現現場臨時用電設備規范化、標準化。

二、安全學習，形式多樣。扎實開展每周一的安全學習活動，通過學習事故案例、安全事故通報、車間領導強調本周工作安全重點及上周存在問題等內容作為提高職工安全意識、吸取教訓、杜絕違章、明確安全工作重點的重要舉措。同時要求班組在工作前嚴格按照作業指導書做好風險評價和反事故防范措施，結合班組的上周工作情況，組織討論，使大家都清楚地認識到可能發生事故的危害性，并對每期的典型的事故案例或發生在身邊的違章行為，進行分析、總結，并結合工作實際，開展討論，查找不安全因素。6月份崗位值班人員在檢查過程

中發現1#循環水電機接線盒處電纜溫度高達102℃。由于問題的及時發現，及時組織班員處理，消除了設備安全運行的隱患。在安全月期間車間共查出照明管線撕裂、接地線松動、電機軸承發熱、配電柜外殼腐蝕等隱患20余處，并對所查出的隱患詳細記錄，及時組織職工進行了整改。

進一步細化完善了事故應急預案，組織了觸電急救、裝置停電等應急方案演練，提高職工事故處理應變能力和風險意識。專職安全員，對工作高度負責、對同志高度耐心、對風險高度警惕，無論大小施工他總是盯在現場，正確處理安全與考核的關系，在監督的同時提前告知大家的存在的風險，正確采取措施確保安全規范施工。

三、安全培訓，注重實效。崗位安全培訓是隊伍素質建設的重要途徑，是提高安全管理水平的重要措施。車間開展崗位培訓緊緊圍繞“貫徹禁令反三違、完善制度抓落實、排查隱患促安全”的主題，組織職工深入學習電業安全操作規程，嚴格執行停送電制度，特別是票證管理，要求做到“停送電憑票，送電檢查確認”，切實落實崗位安全職責，搞好安全平穩生產。每季度組織開展一次緊急停電桌面應急演練活動，同時結合設備運行周期長易發生突發停電事件，開展一次緊急停電功能演練，以提高職工事故應變和處理能力。今年全廠范圍內臨時用電線路尤其多，車間不斷完善車間臨時用電管理規定，組織班組學習臨時用電管理制度及相關特種作業管理制度，同時將工

作中臨時用電存在的常見問題匯總，組織職工學習。

四、抓好設備的三定工作。電氣設備的檢修、試驗嚴格按《電力設備預防性試驗規程》和集團公司、股份公司《石油化工設備維護檢修規程》的規定進行。全廠裝置從2006年大檢修到現在一直生產運行，設備暴露了不少問題，我們變壓力為動力，圍繞總廠三年一修的方針政策，開展好日常巡檢工作。平時主動和生產車間聯系溝通，掌握現場設備情況，根據具體情況來安排檢修，把檢修工作安排在日常工作中進行。

對由于裝置長周期運行原因確實無法按規定周期進行檢修、試驗的電氣設備，我們組織技術人員對其運行狀況進行技術評估，經過技術評估確需按期檢修、試驗的電氣設備，比如UPS蓄電池要求6個月進行一次充放電試驗，需要與各生產裝置配合協調好，總廠也創造了有利條件安排進行試驗。同時我們堅持每周一利用安全活動巡檢對全廠的電氣設備進行清掃。通過“三定”工作的落實，電氣設備的故障率降低不少，一年來從未夜間及節假日進廠搶修。

五、堅持電氣設備巡回檢查制度。車間始終加強對現場運行設備的管理，每周組織技術干部在周一和周四進行設備檢查，發現問題以整改通知單的形式下發各班組，限期整改并將整改結果反饋給車間，車間組織到現場檢查落實整改情況，對崗位和班組發現隱患或問題的進行獎勵，應該發現而沒有發現的問題進行處罰，在當月獎金考核會上進行考核兌現，并作為

篇二：生產車間的勞動競賽(方案、細考核則及總結)

關于在204車間焙燒系統開展“提高REO收率，優化質量指標”

勞動競賽活動實施方案

股份公司204車間

2010年7月20日

關于在204車間焙燒系統開展“提高REO收率，優化質量指標”勞動競賽活動實施方案

為了貫徹落實公司相關會議精神，推動車間各項經濟技術指標優化發展，充分發揮全車間廣大職工在推動車間生產平穩較快發展、提高精細化操作水平、全面優化提高車間工序REO收率等關鍵經濟技術指標的主力軍作用，結合公司黨委安排部署并正在開展的“創先爭優”活動，車間決定首先在焙燒系統廣泛開展“提高REO收率，優化質量指標”勞動競賽活動。為保障實施，特制訂如下實施方案。

一、指導思想

堅持以科學發展觀及公司有關生產會議精神為指導，圍繞生產經營中心工作，通過認真開展勞動競賽活動，使廣大干部職工樹立全心全意爭創一流的競爭意識、完成任務不計得失的協作觀念和不畏艱難實現目標的拼搏精神。以“穩定生產、優化指標、提高效益”為目標，以增強車間員工凝聚力和戰斗力、樹立車間新形象、提高員工綜合素質、推動生產效益發展為主線，以生產員工為主體，以各崗位為主陣地，組織動員車間廣大職工為推進我車間生產又好又快發展作出新的貢獻。

二、總體目標

全面完成集團公司下達的各項生產經營任務指標，提高車間管理水平及各項經濟技術指標。通過在全車間焙燒工段開展以優化經濟技術指標為核心的勞動競賽活動，構建優化我車間生產指標為全過程推動、全員參與的新格局，推動生產和諧發展，充分調動和發揮好廣大

職工的積極性、主動性、創造性，實現車間增效、職工增收、職工精神面貌良好及隊伍整體素質提高的目標，充分樹立和發揮我車間在全公司生產中的“龍頭”形象的作用。

三 、活動時間安排

競賽活動共分四個階段進行：

1、籌劃動員階段：時間為7月9日～7月25日；

該階段主要任務為核定204車間1～6月份生產實際指標，制定出合理科學的競賽生產指標，同時對職工做好動員宣傳工作。該階段需為競賽活動制定出詳實、可操作性的實施方案。

2、具體實施階段：時間為7月26日～8月25日；

該階段進入正式的競賽環節，對每班、每段的生產指標做全面的統計和管理工作，以“提高REO收率，優化質量指標”為中心內容，加強對生產競賽活動的全面控制和管理工作。

3、總結評比表彰階段：時間為8月26日～8月31日；

該階段對競賽活動的生產指標及各項內容做全面的分析和總結，作出評比決定，并張榜公示。對整個活動作出評價性總結報告，競賽活動達到預期成功效果，召開表彰大會，邀請公司領導參與表彰大會并頒獎。

在表彰大會上，獲獎班組代表須談經驗，講體會。

4、鞏固提高階段：時間為2010年8月31日之后；

總結和交流勞動競賽經驗，鞏固競賽活動中取得的成果，不斷改

進車間各項基礎管理工作，完善車間“三大規程”，使車間各項經濟指標不斷優化提高。

四、競賽內容、形式和表彰獎勵

1、主要指標項：焙燒系統勞動競賽活動分總產量、REO收率、質量指標、成本四個大項的考核內容展開。競賽期間，根據產量指標實際完成與公司、車間下達生產產量計劃任務量確定三個優勝班組。根據總產量、REO收率、質量指標、成本四個大項的綜合考核內容，在焙燒工段8個班中分出綜合優勝獎第一、二、三名，進行獎勵。同時對總產量、REO收率、質量指標、成本四個大項中各單項完成情況優秀的班組進行獎勵。

以上獎項，在競賽終了召開的總結表彰大會上表彰獎勵。

2、其他項：在競賽活動末，結合生產經濟技術指標、精細化操作、現場管理及精神文明建設四項內容，在未獲“綜合優勝班組”的五個班組中，每個班組中評比出一名優秀操作能手。該評比結果由車間組織有關人員，按照以上四項內容的要求，通過聽匯報，觀表現、看現場，查記錄等形式，共評出5名，在總結表彰會獎勵。

3、另外，按照2大工段齊競賽，8個生產班組爭一流的競賽形式，各班段內部還要深入開展一些針對性、實效性強的小指標競賽活動，以競賽小指標的完成保證大指標的實現。焙燒工段內部的生產班組及針對每位個人員工要開展“賽產量，奪第一；賽質量，創優質；賽消耗，降成本”為主要內容的競賽活動。各工段還要結合開展“比文明生產，比業務知識、賽操作

水平上檔次；比綜合素質、賽愛崗敬業多奉獻”系列勞動競賽活動，在全車間范圍內形成轟轟烈烈的“比學趕幫超”競賽氛圍和熱潮。

五、競賽具體生產指標

競賽活動分REO收率、主要質量指標、材料成本指標、產量任務、現場及設備使用維護保養、勞動紀律及文明生產共五大項內容，按附件1、《204車間開展“提高REO收率，優化質量指標”勞動競賽活動實施細則》執行和實施。

六、競賽要求

1、突出一票否決，確保健康競賽。對出現不安全事故和違法違紀事故的班組，在各類競賽先進的評選上，應視情況給予降級或扣分處理。對出現重大責任事故和重大違法犯罪事故的班段，取消其參與評選競賽優勝資格。

2、培育優秀人才，提高員工隊伍素質。通過競爭激勵，培育各類管理能手、技術標兵和先進職工，扭轉當前車間管理及技術人才缺乏的被動局面。

3、全程跟蹤管理，公開競賽成績。對競賽活動要進行階段性總結，將活動的開展情況和效果兩天一總結，上報車間競賽辦公室。車間勞動競賽辦公室做好活動的檢查，考核和評比，并搞好資料的積累，定期公開活動開展情況。

七、組織領導

1、公司成立競賽相關指導及監督機構(見附表)

2、為確保勞動競賽活動扎實有效開展，204車間成立競賽活動

篇三：檢修車間一季度勞動競賽

檢修車間一季度勞動競賽工作總結

一季度檢修車間緊緊圍繞“強技能，調結構，求突破”公司主題活動；圍繞一個中心，適應兩種變化，突出三項任務，實現四個突破。結合本車間實際情況，在公司的正確領導下實施專業化、扁平化管理，通過全體員工的共同努力，設備管理工作有了較大的起色，現將一 季度勞動競賽工作總結如下：

一、調整結構貫徹執行專業化管理運行模式

檢修車間在以公司“檢修—制作—修復”管理思路為契機，將車間班組結構進行重新調整，在原有基礎上將原鑄線維修班與運行維修班合并成立了鑄運維修班，液壓維修班配備了維修電工，合理調整人力資源，避免因人員配備不齊造成的班組之間的矛盾。同時，對爐前維修班，結合當前設備運行特點，走出值班室，主動出擊，每天有針對性的對兩臺行車進行預防性檢修，結合實施延伸修理。組織結構的調整，解決了車間管理上的短板，捋順了管理思路，更好的發揮專業化班組的特長，為生產的順利進行提供保障。

二、搭建學習成長平臺 培養年輕骨干

為了適應設備管理需求，提高維修人員技術水平，根據公司的“檢修--制作--修復”的工作思路，在車間搭建學習成長平臺，制訂了適合本車間的維修培訓。為了使青年職工盡快的成長為能獨擋一面、硬硬梆梆的業務骨干，車間讓青工參與設備技術改造，發揮自身優勢，參與車間和班組管理；同時，讓青工參加技術培訓和崗位練兵活動，來提高青工的技術素質。

三、改變管理思路，引導技術創新

檢修車間的主要生產任務是給煉鋼熱線設備維修、點檢、保養，

在實行專業化、扁平化、自主管理過程中不斷完善，由被動維修向預防性維修轉變。車間要求管理技術人員和維修人員要多聽、多看、多查、多記錄，了解設備的實際運行狀況做到預控，對那些存在安全隱患，影響生產、維修空間小、頻發的設備故障，積極引導管理技術人員對設備進行技術創新改造，一季度對煉鋼系統的設備技術改造立項多達5項，如：第四輪孔冷卻水，供水管路改造。63噸行車電氣系統改造。同時提出了南40、東西20改造。1#爐高壓開關柜改造正在實施。對日常發現的故障點維修、保養多達428余項。

四、修舊利廢 再降成本 動力設備節能運行

檢修車間在煉鋼計劃不足，電爐間斷生產的停機時間對電爐進行定修、改造，對定修拆回的備件進行修復、拼裝，經技術人員檢驗合格后入庫再利用。同時對無法修復的備件進行分類存放，報公司集中處理。軸向柱塞泵250型4臺，250油泵缸體修磨6件；軸向柱塞泵80泵2臺；行車專用250A接觸器2個，400A接觸器2個；30T鉤頭1個，10T鉤頭1個，30KW變頻器修復一件、37KW電機兩臺、清水風機1臺、循環水噴淋風機2臺，節約價值15萬元。

嚴格按照公司職能科室制定的兩個動力設備運行方案，管控動力設備的運行，減少設備無功作業。一季度，各運行設備按要求停機節能顯著；

在本次勞動競賽中檢修車間取得一定的成績，但是成績只能說明過去，檢修車間將站在新的起點，新的高度要求自己，在今后的勞動競賽中再創佳績。

檢修車間

2014-12-15

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